质量安全环境保护与文明施工措施.docx
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质量安全环境保护与文明施工措施
一、企业组织机构
本工程施工管理将委派具有丰富经验的优秀管理人员组成工程项目经理部,充分发挥企业的整体优势,按照企业项目管理模式,按GB/T19001--ISO9001标准模式建立的质量保证体系来运作,形成以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体系,优化组织企业及社会生产要素,以此实现对业主的承诺。
项目部在“总部服务控制、项目授权管理、专业公司保障、社会协力合作”的组织原则下,建立项目经理负责制的项目经理部,由项目总工程师、现场经理、商务经理、安装经理主抓各职能块的组织机构体系,具体事务处理由四部一室组成的办事机构进行,四部一室分别是工程技术部、机电部、商务管理部、物资供应部、综合办公室。
为规范该项目的管理工作,我项目经理部将执行本企业颁布的各项管理手册,以保证本项目的成功运作。
详见组织机构图、项目经理部主要人员配备表。
二、
质量保证措施
我司已通过了ISO9001-2000质量管理体系认证,并建立了一套成熟、严密、符合国际标准的质量管理体系,通过质量管理手册与20个质量管理程序文件保证工程质量管理在全过程、全方位的实现“过程精品”的控制与实施,确保实现项目的质量目标。
本公司2002年度曾获得中国建筑工程鲁班奖,国家优质工程一项、上海市优质工程“白玉兰”奖一项。
1、质量保证体系
1.1项目组织体系与岗位职责
公司将委派具有类似工程施工经验的优秀项目管理人员组建本工程项目经理部,在总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按照企业成熟的项目管理模式,严格按照GB/T19002—ISO9002模式标准建立的质量保证体系来运作,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理,以一流的管理、一流的技术、一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺,实现上述质量目标。
根据项目组织体系图,建立项目岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。
1.2建立完善的项目质量保证体系
建立由公司宏观控制,项目经理领导,总工程师策划、组织实施,现场经理和安装经理中间控制,专业责任工程师检查和监控的管理系统,形成从项目经理部到各分承包方、各专业化公司和作业班组的质量管理网络。
质量保证体系框架图见附表。
1.3总部质量保证部对项目的服务控制
我公司的质量保证能力由技术保证能力、项目管理能力、服务能力等构成。
因此我公司的质量保证部确立了以培训、服务拉动项目质量管理的策略,有计划、有系统、有针对性地开展服务工作,以求实创新的思想,全力围绕总部服务控制的职能和ISO9002程序文件要求,为本工程施工提供全方位、高品质的服务。
在本项目开工之初,质量保证部将对项目有关管理人员进行创优及ISO9002质量管理体系和ISO14001环境管理体系运行的培训,对技术资料的管理、项目创优计划、质量检验计划、质量计划、环境管理计划的制订和实施进行指导。
在项目施工过程中,及时跟踪本项目的质量情况,对项目质量进行考核,同时促进本项目同公司其它创优项目的交流,必要时将对本工程进行现场协助和指导,确保本工程质量目标的实现。
1.4劳务素质保证
本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我司长期合作的施工队伍参与本工程的施工,同时我公司有一套对施工队伍完整的管理、培训和考核制度,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。
2、工程施工质量管理
2.1全面培训
(1)进行质量意识的教育
增强全体员工的质量意识是创精品工程的首要措施。
工程开工前将针对工程特点,由项目总工程师负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。
计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。
通过教育提高各类管理人员与施工人员的质量意识,并贯穿到实际工作中去,以确保项目创优计划的顺利实现。
项目各级管理人员的质量意识教育由项目经理部总工程师及现场经理负责组织教育;参与施工的各分包方各级管理人员由项目质量总监负责组织进行教育;施工操作人员由各分包方组织教育,现场责任工程师及专业监理工程师要对分包方进行教育的情况予以监督与检查。
(2)加强对分包的培训
分包是直接的操作者,只有他们的管理水平和技术实力提高了,工程质量才能达到既定的目标,因此要着重对分包队伍进行技术培训和质量教育,帮助分包提高管理水平。
项目对分包班组长及主要施工人员,按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训,未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。
项目将责成分包建立责任制,并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中,并督促其对各项工作落实。
2.2对材料供应商的选择和物资的进场管理
结构施工阶段模板加工与制作、混凝土原材料供应商的确定、钢筋原材及加工成品采用,装修阶段、机电安装阶段材料和设备供应商等均要采用全方位、多角度的选择方式,以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。
同时要建立合格材料分供方的档案库,并对其进行考核评价,从中定出信誉最好的材料分供方。
材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验,不合格的立即退货。
材料进场后,对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行,对于易燃、易爆材料要单独存放。
2.3严格执行施工管理制度
A.实行样板先行制度
分项工程开工前,由项目经理部的责任工程师,根据专项施工方案、技术交底及现行的国家规范、标准,组织分包单位进行样板分项施工,确认符合设计与规范要求后方可进行施工。
B.执行检查验收制度
(1)自检:
在每一项分项工程施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检,如符合质量验收标准要求,由班组长填写自检记录表。
(2)互检:
经自检合格的分项工程,在项目经理部专业监理工程师的组织下,由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检,对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。
(3)交接检:
上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求,在双方填写交接检记录,经分包方工长签字认可后,方可进行下道工序施工,项目专业监理工程师要亲自参与监督。
C.质量例会制度、质量会诊制度、质量讲评制度
(1)每周生产例会质量讲评
项目经理部将每周召开生产例会,现场经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上,除布置生产任务外,还要对上周工地质量动态作一全面的总结,指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
并形成会议记要,以便在召开下周例会时逐项检查执行情况。
对执行好的分包单位进行口头表彰,对执行不力者要提出警告,并限期整改。
对工程质量表现差的分包单位,项目可考虑解除合同并勒令其退场。
(2)每周质量例会
由项目经理部质量总监主持,参与项目施工的所有分承包行政领导及技术负责人参加。
首先由参与项目施工的分承包方汇报上周施工项目的质量情况,质量体系运行情况,质量上存在问题及解决问题的办法,以及需要项目经理部协助配合事宜。
项目质量总监要认真地听取他们的汇报,分析上周质量活动中存在的不足或问题。
与与会者共同商讨解决质量问题所应采取的措施,会后予以贯彻执行。
每次会议都要作好例会纪要,分发与会者,作为下周例会检查执行情况的依据。
(3)每月质量检查讲评
每月底由项目质量总监组织分承包方行政及技术负责人对在施工程进行实体质量检查,之后,由分承包方写出本月度在施工程质量总结报告交项目质量总监,再由质量总监汇总,建议以《月度质量管理情况简报》的形式发至项目经理部有关领导,各部门和各分承包方。
简报中对质量好的承包方要予以表扬,需整改的部位应明确限期整改日期,并在下周质量例会逐项检查是否彻底整改。
D.挂牌制度
(1)技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中的重点和难点现场挂牌,将施工操作的具体要求,如:
钢筋规格、设计要求、规范要求等写在牌子上,既有利于管理人员对工人进行现场交底,又便于工人自觉阅读技术交底,达到理论与实践的统一。
(2)施工部位挂牌
执行施工部位挂牌制度:
在现场施工部位挂“施工部位牌”,牌中注明施工部位、工序名称、施工要求、检查标准、检查责任人、操作责任人、处罚条例等,保证出现问题可以追查到底,并且执行奖罚条例,从而提高相关责任人的责任心和业务水平,达到练队伍、造人才的目的。
(3)操作管理制度挂牌
注明操作流程、工序要求及标准、责任人,管理制度标明相关的要求和注意事项等。
如:
同条件混凝土试块的养护制度就必须注明其养护条件必须同代表部位混凝土的养护条件。
(4)半成品、成品挂牌制度
对施工现场使用的钢筋原材、半成品、水泥、砂石料等进行挂牌标识,标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等,必要时必须注明存放要求。
3、施工质量保证措施
3.1桩基施工
3.1.1主控项目
(1)、桩体质量检验:
均达到Ⅰ、Ⅱ类桩,无Ⅲ、Ⅳ类桩
(2)、桩位偏差:
按国际《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)要求执行
(3)、承载力:
满足设计要求。
3.1.2一般项目:
(1)、成品桩外形:
表面平整,颜色均匀,掉角深度〈10cm,蜂窝面积小于总面积0.5%
(2)、成品桩裂缝:
深度〈20mm,宽度〈0.25mm,横向裂缝不超过桩长的一半
(3)、成品桩尺寸:
横截面边长允许误差:
5mm
桩顶对角线:
〈10mm
桩尖中心线:
〈10mm
桩身弯曲度矢高〈1/1000L
桩顶平整度:
〈2mm
(4)桩顶标高:
±50mm
3.1.3桩基质量保证措施
桩基础施工必须严格执行合同规定与施工图纸技术说明,在施工全过程中认真按工序质量指标控制施工质量,严格管理,招待工序交接审签制度针对本工程特点,施工质量措施要求如下:
(1)项目部成立质量管理小组,组长由项目经理担任,其它成员由技术负责、质检员和施工员组成。
(2)根据给定的测量控制点、水准点做好桩位测量与复核控制点设定工作,将该点设于不受沉桩施工影响的地方,并做好保护工作
(3)桩位由施工单位按设计图纸现场施放,经监理或总包复测签字后方可施工。
(4)桩的验收与堆放:
施工前严格按照国家规范对制桩进行验收,所有制桩资料需齐全,桩的堆放、起吊、运输过程中,应严格按照有关规定或操作规程执行。
(5)施工前对生产班组进行安全、技术交底
(6)施工过程中要认真、详实地做好单桩各工序施工和检验记录,及时完成施工资料的汇总,建立质量检验档案及材料质量台帐
(7)现场质检人员必须加强对施工过程中的质量检验和巡视工作,对违章操作、不符合规范要求的行为及时纠正,做好施工过程各工序的协调,确保沉桩的顺利进行。
3.2钢筋工程
A.钢筋绑扎
钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。
B.钢筋加工
钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。
为保证钢筋加工形状、尺寸准确,将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。
如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具,其效果已经在很多工程实践中得到验证。
但是,由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同,造成梯子筋的加工质量不同,因此,对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。
为了消除这些人为因素,制作梯子筋的加工平台。
通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度、横撑两端的长度和横撑的间距,并且在梯子筋一批加工完毕后,进行预检,保证梯子筋符合标准要求。
C.钢筋保护层控制
钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容,也是存在问题较多和不易控制的问题。
在钢筋保护层控制及定位措施上,我公司已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。
D.钢筋施工管理制度
在钢筋施工中我公司已制定了“七不准”和“五不验”制度,在公司各项目广泛推广实施。
“七不准”:
(1)已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋;
(2)钢筋污染清除不干净不准绑钢筋;
(3)控制线未弹好不准绑钢筋;
(4)钢筋偏位未检查、校正合格不准绑钢筋;
(5)钢筋接头本身质量未检查合格不准绑钢筋;
(6)技术交底未到位不准绑钢筋;
(7)钢筋加工未通过车间验收不准绑钢筋。
“五不验”:
(1)钢筋未完成不验收;
(2)钢筋定位措施不到位不验收;
(3)钢筋保护层垫块不合格、达不到要求不验收;
(4)钢筋纠偏不合格不验收;
(5)钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
3.3模板工程
施工前依据新浇筑混凝土的自重或侧压力及施工荷载的有关数据和标准计算,确定模板体系、措施和施工方案。
模板设计中必须要有模板体系的计算。
除整体的配模要求外,模板设计的重点应放在阴阳角接口、楼层间过渡节点、底部节点,门窗洞口等一些特殊部位的模板设计上,以保证洞口方正,尺寸准确、层间过渡自然。
模板设计中还应注意各种接缝的处理,做到不变形,不跑位,不涨模,不漏浆。
对于墙柱模板在配模过程中还应注意穿墙螺栓的布置,应与模板背楞的刚度相配合,特别注意其与上、下口及门窗洞口处间距不宜过大,避免胀模及漏浆的现象。
梁顶板模的起拱应严格执行规范中的起拱要求,采用该类模板时起拱要取高限。
支撑下要加垫木方,支撑立柱根据设计放线确定,并使上下层对齐搭设,确保传力均匀,合理。
3.4混凝土工程
A.施工前准备
混凝土施工前做好钢筋工程、模板工程的隐预检工作,现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑机械设备的准备工作,并协调好混凝土搅拌站生产设备、运输车辆等。
由混凝土责任工程师负责安排分包劳动力准备、对工人的专项措施交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽等布置等工作。
由试验室负责准备试验委托,填写委托单,准备测试器具、试块模具以及其他有关工具,完成试验准备工作。
B.混凝土的分层浇筑
做到按规程、方案和技术交底规定的要求操作,采用测杆检查分层厚度。
如50cm一层,测杆每隔50cm刷红蓝标志线,测量时直立在混凝土上表面上,以外露测杆的长度来检验分层厚度,并配备检查、浇筑用照明灯具,分层厚度应满足规范要求。
为了保证柱子的分层浇筑厚度,可计算出各柱子的分层混凝土用量,并根据此量定制相应规格的小灰斗,用以控制每层的浇筑的混凝土量。
C.施工缝的处理
施工缝混凝土浇筑前剔除浮浆,露出石子,清理干净,撒水湿润。
浇筑前必须接浆处理。
采用同配合比减石子砂浆,厚度控制在5~10cm厚。
严禁无接浆浇筑混凝土。
在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于1.2N/mm2,混凝
D.混凝土的养护
混凝土自然养护:
对已浇筑完毕的混凝土,应在12h后加以覆盖和浇水。
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7h,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14h;浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态;对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护,对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表面湿润,用塑料布覆盖严密,并保持塑料布内有凝结水,严防混凝土裂纹的出现。
3.5屋面工程
将结构层表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的硬块要剔平扫净,凹陷部位应用砂浆刮平。
雨水口和各种预埋管件根部用豆石混凝土填塞密实,将其根部固定。
屋面施工如值雨季,对于施工过程中存在的滞留水问题,必须充分重视。
为了能使施工正常进行、保证屋面的施工质量,针对“屋面滞留水”形成的原因将采取适当的技术措施进行预防和补救。
3.6装修工程
装饰工程是建筑工程的重要组成部分,它具有保护主体、改善使用功能、美化空间和环境的作用。
完美的装饰设计要通过精心施工来实现,只有通过施工单位的精心设计、合理部署、精心施工,严格控制设计、选材、施工质量、工程进度等各关键环节,保持与业主、设计单位、监理等各方面的密切配合,方能将装饰工程保质、按期地圆满完成,并达到业主及设计师预期的装饰效果。
我公司对装修工程十分重视,将其作为装修精品工程来抓,依据公司的综合实力、优秀的工程质量,与业主携手合作,共创精品工程。
3.7钢结构施工
本工程有局部轻钢结构雨蓬,在钢结构施工中,要严格控制材料的进场检验。
原材应有材质证明和出厂合格证,进场后由加工厂抽样,进行材料性能复试。
其他材料如焊条、焊丝等,均要有进场合格证,并注意保存方法。
钢结构加工:
构件加工详图绘制完毕报设计方审核后方可正式加工。
编制钢结构构件加工工艺和焊接工艺,并报总包方和监理方审批。
做焊接工艺评定试验,编制超声波无损探伤工艺。
构件在制作前应编制施工方案,在制作过程中,驻厂工程师应随流程检查,对重点工序严格控制,如构件的拼装、焊接、超声波探伤等。
钢结构安装:
(1)构件依据进场计划安排运输,分批进场,必要时对进场堆放的材料做临时支撑,运输构件时采取有效措施防止构件划伤。
(2)焊前检查接头坡口角度、钝边、间隙及错口量符合要求,坡口内和两侧之锈、油漆、油污、氧化皮等均应清除干净。
装焊垫板及引弧板其表面清洁,要求与表面坡口相同,垫板与母材应贴紧,引弧板与母材焊接应牢固。
遇雨天时应停焊,环境温度低于零度时应按规定之预热,后热措施施工,构件焊口周围及上方应有挡风雨设施,风速大于6M/S时则应停焊。
3.8机电工程
分项工程
质量控制点
质量控制措施
结构预埋
位置标高正确、线管保护层、漏埋、错埋、管路弯扁度
确保按基准标高线施工,避免预埋的管路三层交叉,认真查阅图纸
孔洞留设
漏留、错留
编制孔洞留洞图和留洞检查表
线槽安装
位置、标高正确,与水管、风管间距正确,支架排列正确
绘制综合图解决
母线安装
支架间距正确,母线垂直,接头处封闭
严格规范要求,认真检查
根据电气竖井图进行协调
管路暗敷
支架间距、与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒接线正确,管路弯扁度
严格规范要求,认真检查
消除质量通病
管路明敷
支吊架间距,与水管、风管间距正确,接线盒、过线盒接线正确,管路横平竖直管路弯扁度
严格规范要求,认真检查
消除质量通病
穿线配线
导线涮锡,导线损伤
严格涮锡工艺,穿线时注意保护导线
电缆敷设
电缆平直、固定牢固、电缆弯扁度、电缆排列整齐、美观
根据电缆排布图进行协调
电缆按次序敷设
器具安装
器具固定方法正确位置标高正确
研究照明器具的安装方法
准确定位
设备安装
安装方法、位置标高正确
制订专项施工方案
调试
绝缘摇测全面开关动作可靠
制订专项调试方案
(管道工程)
预留预埋
孔洞位置、数量
仔细审图、编制表格、逐个检查
管道安装
管道甩口
支吊架间距
铸铁管水泥捻口
及时封堵
严格规范要求,认真检查
冬季防冻
保温
穿越隔墙、楼板处
严格规范要求,认真检查
管道冲洗
断开设备联接,拆下阀部件
认真检查
三、安全保证措施
我公司通过在上海实施的施工现场安全保证体系的内外审,积累了丰富的体系化现场安全管理经验。
1、安全管理组织
项目经理部建立以项目经理为现场安全管理与安全保证体系第一责任人的安全生产领导小组.安全生产领导小组拟定落实安全管理目标,制定安全保证计划,根据保证计划的要求,落实资源的配置.负责安全管理与安全体系实施过程中出现不符合要素的要求,施工中出现的隐患,制订纠正和预防措施,并对上述措施进行复查。
详见安全保证体系。
2、资源配置
配备经培训考核持证的管理、执行和检查人员;
制定施工安全技术并设置相应的防护措施;
设置用电和消防设施;
配备施工机械安全装置;
配备必要的安全检测工具(测定扣件紧固的力矩扳手、经纬仪、接地电阻测试仪、游标卡尺等);
保障充足的安全技术措施经费
安全帽工作皮鞋防护眼镜
3、专项安全措施:
3.1模板工程
1)在模板安装前必须涂刷脱模剂,以便拆膜及增加模板寿命。
2)所有模板均以清水混凝土的标准要求,接缝要平直,所有缝隙贴塑料胶条。
3)支模板的支撑、立杆应加设垫木,横拉杆必须钉牢。
支撑、拉杆不得连接在门窗和脚手架上。
在浇捣混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等,要及时修整。
4)拆除模板,须经施工人员检查,确认混凝土已达到一定强度并发出拆模通知后,方可拆除。
并应自上而下顺次拆除,不准一次将顶撑全部拆除;
5)拆模板时,应采用长铁棒,操作人员应站在侧面,拆模区域禁止行人通过或禁止在同一垂直面下操作。
拆下模板,应随时清理运走,不能及时运走时,要集中堆放并将钉子扭弯打平,以防戳脚。
3.2脚手架
所选用的钢管、扣件、跳板的规格和质量必须符合有关技术规定的标准要求。
要认真处理脚手架地基(如对地基平整夯实,抄平后设置垫木等)确保地基具有足够的承载能力(高层和重荷载脚手架应进行架子基础设计),避免脚手架发生不均匀沉降;
脚手架应设置足够牢固的连墙点,依靠建筑结构的整体刚度加强整片脚手架的稳定性,并按规定设置斜撑杆、剪刀撑及扫地杆;
脚手板要铺满、铺平、不得有探头板,钢脚手架板必须与小横杆绑住,作业层的外侧面应设档脚板。
脚手架作业层的下方应绑水平兜网;
脚手架必须有良好的避雷接地装置;
脚手架在适当部位设置上下人员用斜道,斜道上应设防滑条,斜道两侧应搭设防护拦杆并设置挡脚板与封闭的安全立网;
六级以上大风、大雾、大雨或大雪天气应暂停在脚手架作业;大风或大雨后应对脚手架进行全面的检查;
脚手架必须经有关人员验收合格后方可投入使用。
所有架子的搭设、升降、拆除必须由经过专业培训的持证人员进行。
脚手架必须保持垂直不变形。
立杆垂直偏差不大于架高的1/400,大、小横杆的允许挠度,不大于杆件长度的1/150。
3.3临边洞口防护
基础施工阶段基坑边缘设栏杆防护;
室内楼梯踏步边与顶层休息平台边须设置栏杆防护;
屋面檐口边须设栏杆,其高度不得低于1.5米;
采用密目安全网全封闭施工。
所有施工洞口应及时复盖或采取予留钢筋网的措施以防人身坠落,严禁移动盖板或未经允许切断予留钢筋网。
地面出入口处应搭设足够宽度的安全防护棚,设有安全通道。
详见详见通道防护图。
3.4施工机械防护
进场机械必须经检验合格,履行验收手续后方可使用。
应由专门人员使用操作并负责维护保养;
必须建立机械安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处;
机械的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效;
现场设置的机具应有防雨、防砸措施,其噪声超标的应采取防噪声扩散扰民措施;
压力容器必须装有合格的减压装置,并按规定定期检验;
压力容器在现场存放或使用过程中应严格执行防砸、防爆、防油渍污染措施及保持与明火有足够的安全距离。
严禁带压设备超高压警戒限制运行。
吊索具选择应通过计算确定;
吊索具在使用过程中发现断股、裂纹等必须按规定降低等级使用或报废。
吊索具使用前须经过检查,使用过程中必须维护保养。
3.5对周围管线及建筑物的监测保护
在压桩过程中,因对土的破坏,导致土体内应力,孔隙水压力的变化,引起周围地下管线、附近建筑物和基坑本体发生变形。
为保护周围环境的安全,检验设计形变、力变参数,并对变形值进行控制等,必须对环境监测和对基坑本体进行监测。
打桩前,除减震孔、减震沟外,在临近建筑物外墙上每10m设上下各两个观测点,对水平垂直位移进行全过程监测。
通过对监测数据的分析,及时发现因施工引起的力变、形变,预报施工过程中有可能出现的问题。
确保施工的安全和质量,实现工程的信息化。
3.6个人保护措施
在进场之前,向所有施工人员提供以下保护设备;
安全帽、工作皮鞋、防护眼镜(有侧面保护、塑胶镜片)
在使用设备时必须佩带认可后的安全防护眼镜,以减少对眼睛或者脸部的影响以及在使用危险品时的飞溅灼伤。
在焊接操作时必须佩带焊接防护眼镜或面罩。
所使用的设施必须符合眼睛以及脸部防护的要求。
在必要时穿戴围
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- 质量 安全 环境保护 文明 施工 措施