龙城帝景模板施工方案.docx
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龙城帝景模板施工方案.docx
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龙城帝景模板施工方案
吉林龙城帝景03-2地块
模板工程施工方案
一、编制说明
1.1为该施工方案为龙城帝景03-2地块5栋单体建筑物模板施工方案。
1.2因工期紧,施工时按两班制,昼夜兼程进行施工,同时敬请建设单位及监理单位给予配合并监督指导。
1.3本方案阐述了模板工程专业的基本施工方法和保证措施。
在施工过程中,将根据实际需要,按照业主和监理公司的要求执行施工方案及施工控制点计划,以正确指导施工并便于业主及监理公司的监督检查。
二、工程概况
2.1工程地点
吉林市丰满区会展街与宜山东路交汇处。
2.2建筑设计概况
2.2.1C2号住宅楼:
结构18层,地下一层,地上17层,层高2.9m,基础为人工挖孔桩基础
2.2.2C3号住宅楼:
结构18层,地下一层,地上18层,层高2.9m,基础为人工挖孔桩基础
2.2.3C4号住宅楼,结构18层,地下一层,地上18层,层高2.9m,基础为人工挖孔桩基础。
2.2.3C5号住宅楼:
结构18层,地下一层,地上18层,层高2.9m,基础为筏板基础
2.2.4D3-3地下车库:
总高度3.9m,结构-1层,车库范围内采用柱下独立基础+防潮板,墙下条形基础+防潮板,柱下桩基础+防潮板。
2.2.5C2~C5剪力墙厚度为200mm;楼板厚度为150mm,130mm,120mm、100mm;梁为200×400mm、200×480mm。
三、编制依据
3.1法律、法规
《中华人民共和国建筑法》
《建设工程安全生产管理条例》
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程质量管理条例》
《中华人民共和国环境保护法》
3.2设计图纸。
3.3国家现行规范及标准
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2015
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
《扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
4施工安排
4.1项目组织管理机构
4.1.1项目组织机构
4.1.2主要职责
4.1.2.1项目经理的主要职责
A、项目经理代表公司法人对工程项目进行管理;
B、对确保项目按期、优质、高效地交付使用承担全面责任;
C、负责合理调剂和优化资源配置;
D、负责重大事项的协调解决和决策工作。
4.1.2.2项目副经理的主要职责
A、协助项目经理主持日常施工管理工作,项目经理不在时,主持全面工作。
B、负责编制项目施工总体控制计划和月、周施工计划,组织计划会议,负责工程的总体计划、月、周计划的实施和调整。
C、负责现场施工组织和指挥工作,负责现场施工形象进度,组织生产例会,指挥现场劳动力的流动,协调施工用料、设备供应等具体落实及实施工作,确保总工期目标的实现。
D、负责现场施工综合管理和文明施工管理,协调现场平面布置,平衡施工用电、水、道路。
4.1.2.3项目技术负责人的主要职责
A、协助项目经理工作,负责项目的技术质量管理工作。
B、负责项目施工组织设计及施工技术方案编制的组织及策化工作。
C、负责组织策划工程项目施工技术准备工作,组织相关人员认真学习、掌握设计要求。
D、负责各专业之间技术管理接口及协调工作。
4.1.2.4项目质量负责人的主要职责
A、协助项目经理工作,主持项目的质量管理工作。
B、负责项目质量计划及创优方案编制的组织及策化工作。
C、负责组织策划工程项目质量准备工作。
D、负责督促检查项目日常质量管理工作的实施。
4.1.2.5项目安全负责人的主要职责
A、协助项目经理工作,主持项目的安全管理工作。
B、负责项目HSE管理的组织及策化工作。
C、负责督促检查项目日常安全管理工作的实施。
4.1.2.6技术员的主要职责
A、负责编写施工组织设计、技术方案和技术交底,进行技术立法,负责进行技术交底,向施工管理人员和作业人员交清技术要求、施工方法及注意事项。
B、负责设计变更、材料代用、现场签证等管理,与业主、监理工程师、现场设计代表联系与沟通,及时解决现场技术问题;
C、负责检查监督施工过程中的工艺纪律执行情况,必要时采取纠正措施;负责处理施工过程中出现的技术问题和施工工艺问题,协调各专业技术接口。
D、负责接收和发放图纸、设计变更等设计文件;负责项目的竣工、交工及验收联络工作,按规定要求整理施工技术资料,确保与工程进度同步,工程竣工时负责及时办理交工验收手续等。
4.1.2.7质检员的主要职责
A、以质量检验评定标准、规范、质量管理条例为依据,以创建用户满意工程为宗旨,负责施工质量的监督、检查、创优。
B、负责“质量终身负责制”的实施工作。
C、根据现行施工验收规范、质量评定标准和技术交底,负责防治质量通病措施的实施和日常的质量检查,对发现的问题进行监督整改。
D、组织周、月的质量联检。
E、与业主和现场监理工程师沟通,并邀请质检站对结构隐蔽部分检查确认,对已完工程进行质量评定。
4.1.2.8安全员的主要职责
A、确定各级施工人员的安全生产责任制。
B、负责安全教育工作。
C、负责“先防护、后施工,无防护、不施工”执行情况的检查和督办。
4.1.2.9预算员的主要职责
A、负责工程合同管理,向全体施工人员宣贯合同的各项要求。
B、负责预算的编制、报批,负责设计变更、现场签证的预算编制和报批,建立预算台帐,办理工程竣工结算。
C、负责编报月、周、日报表,编制项目的工程盘点报表,召开项目成本分析会议,进行成本控制。
D、负责项目的会计、资金工作,进行资金管理及筹措、合理使用资金。
4.1.2.10材料员的主要职责
A、根据施工进度计划,负责材料、计划编制和供应工作。
B、负责材料的功能和质量满足工程需求。
C、负责材料的进场、验收、保管、转移、协调与平衡。
4.1.2.11机械员的主要职责
A、根据施工进度计划,负责设备供应工作。
B、负责设备的功能满足工程需求。
C、负责设备配置、进场、维护、保养、正确使用、转移、协调与平衡。
D、负责设备满足文明施工的要求和跟踪管理工作。
4.1.2.12取样员的主要职责
A、负责与技术负责人结合工程进度编写工程试验计划。
B、在监理人员的见证下,对工程中试块、试件和材料等进行现场取样送检,及时填报各种试验台帐和表格。
C、应及时取回试验报告,对不合格项目应通知技术负责人,并按有关规定处理。
D、负责现场试验用的计量器具、试验设备的检测和标识的管理工作。
4.1.2.13保管员的主要职责:
负责工程项目的材料、设备及其他物品的保管与发放。
4.1.2.14烘干员的主要职责:
负责项目所需焊接料材的领取、烘干、发放和回收保管,做好相应的管理记录。
4.1.2.15资料员的主要职责
A、负责项目部各种文件的收集、整理、归档管理工作。
B、建立文件发放登记台帐和受控文件目录。
C、保证施工技术资料真实性、完整性。
D、负责竣工图的制作,竣工档案的移交工作。
E、把所有文件、资料按顺序整理,记录应保持清洁、字迹清晰。
5施工进度计划
5.1项目总计划:
2016年4月1日至2017年12月20日
5.2详细施工进度计划详见《吉林龙城帝景03-2地块施工组织设计》。
6施工准备
6.1.1技术施工准备
(1)、组织各专业人员熟悉图纸,了解设计意图,准备图纸会审。
(2)、根据施工合同、设变、图纸会审等进行调整。
(3)、组成加工订货小组,提出钢筋的材料计划,统一管理好内外加工订货事务。
(4)、施工前做好技术交底文件的编制工作。
6.1.2现场准备
(1)、清除现场障碍物,整平场地,残土用人工配合自卸卡车外运,人工整平。
(2)、“四通一平”,包括水、电、通讯、临时道路和平整场地均满足现场施工要求。
(3)、搭设临时设施,统一规划现场办公室、工人宿舍、仓库、材料堆放场地及措施材料堆放场地等设施,做到合理布置,整齐划一。
(4)、人员准备:
组成项目管理部,各种专业管理人员配备,精心组织、科学管理。
6.1.3施工资金准备
资金满足施工所需材料与人工费的支付,并具有一定的流动资金存储。
6.2技术准备、现场准备、资金准备等均满足施工要求。
6.3总体施工准备与主要资源配置计划
根据施工进行计划及主要施工方法编制资源供应计划
6.3.1劳动力需用量计划见附表1
6.3.2主要机具需用量计划见附表2
7、施工方法
7.1模板形式
筏板基础四周均采用240厚多孔砖,水泥砂浆砌成砖模。
其余柱、墙、梁、板、楼梯等均采用15mm厚复合木模板。
7.2模板堆放
在现场设置木工棚,堆放区要避开道路、消防管线,并满足相关消防要求。
木模堆放区地面用C15砼(厚50mm)硬化,平整度要好;并设标牌,标明模板适用范围、吊运、保养方法、脱模剂涂刷、使用、安全、质量等施工中注意点。
模板堆放应分规格、分类型,集中堆放大模距两端1/6长度处用通长100×100mm的木方垫起。
7.3材料配置
门窗洞口采用现场定制木模。
模板制作由木工班长根据图纸,进行模板组拼翻样,并提前提出材料计划,同时提出穿墙定位螺栓、套管以及钢管、扣件等配套的加工、进场计划。
为模板准备堆放场地。
7.4主要施工方法
7.4.1筏板基础、剪力墙模板
(1)筏板基础
筏板基础外侧采用砖砌胎模。
砖模用M5水泥砂浆砌筑,内侧抹18mm厚1:
3水泥砂浆,表面压光。
(2)剪力墙
1)模板接缝为企口式拼接。
板面背楞竖肋采用40×70的木方,间距200mm。
横楞采用φ48×3.5双钢管,间距400mm。
采用Φ14圆钢带止水环的定位螺栓。
横向间距为400mm,纵向间距为400mm。
2)为了增加螺栓周转次数,在混凝土内预埋Φ16硬质PVC套管,在拆模后能将对拉螺栓拔出,周转使用。
7.4.2板模板
(1)板底小楞采用40×70的木方,间距300mm。
大楞采用φ48×3.5钢管,间距0.8m。
(2)板下支撑体系采用满堂红φ48×3.5钢管架设。
立柱纵距0.8m,立柱横距0.8m。
水平杆步距1.8m,扫地杆距地高度200mm。
(3)工艺流程
搭设支架→安装纵、横木木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查、调整模板上皮标高、平整度
(4)模板安装
1)对于不够整板的楼板,拼缝不放在梁板、墙板交接处,尽量选在顶板大面处,拼缝严密,并用塑胶带进行粘贴。
2)梁板节点处,铺板时重点控制板头与梁侧模上口在一条线上,避免将来出现错台。
3)内、外墙与顶板节点:
为保证墙与顶板接槎处不留施工缝痕迹,墙体砼浇筑时高出1cm;后用切割机切齐手,再用多层板与墙体接触面处粘贴密封条,粘贴时,粘在多层板上口往下5mm位置,避免密封条吃进顶板。
这样浇筑的砼拆除后接缝严密,且施工缝外观感觉效果好。
5)支架的支柱从边跨一侧开始,依次逐排安装,立杆支设时带通线。
支架搭设完毕后,检查板下木楞与支柱连接及支架安装的牢固性,并依据给定的水平线,调节支模游托的高度,将木楞找平。
6)跨度大于4米的板应按跨长的1‰-3‰进行起拱。
7.4.3梁模板
(1)梁支撑体系(按截面最大1道梁为例:
200×480mm):
梁跨度方向立杆间距8000mm,梁两侧立杆间距800mm,步距1800mm,梁底增加立杆数2根.
梁板支模示意图:
+
(2)工艺流程
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模→安装顶板模板→安装穿墙螺栓、加固→校核梁模尺寸、位置。
(2)安装方法
1)在柱墙上弹出梁的轴线、位置线和水平线并复核。
2)梁次楞与梁底模板预先加工好。
跨度大于4米的板应按跨长的1‰-3‰进行起拱。
3)梁侧模与40×70木方背楞预先加工成一体,待梁筋绑扎完毕,清除杂物后进行安装,模板拼缝处粘贴海棉条。
梁侧模先临时固定,底部用钉子固定在梁底模上,顶部先用铅丝固定在梁钢筋上,然后铺设顶板模板,铺设时,在梁顶拉通线,将顶板模用钉子固定在梁侧模上。
4)顶板模板支好后,再到下面对梁侧模进行加固,将对拉螺杆上紧。
为防止砼浇筑过程中,水泥浆跑进PVC套管内,使螺杆抽不出,套管应伸出梁侧模10mm以上。
7.4.4楼梯模板
(1)梯段上底模次楞采用40×70mm木方,间距300mm。
主楞采用φ48×3.5mm钢管,间距为300mm。
立柱支撑采用φ48×3.5mm钢管,纵距1m,横距300mm。
(2)楼梯踏步模板采用定型木模板。
(3)楼梯踏步在浇筑前按图纸要求预埋楼梯栏杆埋件。
7.4.5模板的拆除
遵循先支后拆,后支先拆,自上而下,先拆非承重模板,后拆承重模板的原则。
(1)墙、柱模板的拆除
1)当墙、柱砼浇筑24小时后,方可拆模,拆模时,应先试拆一面或一个柱模,确定砼棱角不因拆模而受到破坏后,再大面积进行拆除。
2)柱模拆除
先拆斜撑,再拆柱箍,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与砼面脱离。
拆卸模板时,应自上而下,模板及配料不得向地面抛掷。
3)墙模板拆除
拆除模板顺序与安装顺序相反,先拆外墙外侧模板、再拆内侧模板,先拆纵墙模板后拆横墙模板,拆下穿墙螺栓,松开蝶型卡和扣件,使模板向后倾斜与墙体脱开,进行清理刷脱模剂,以备下次使用,后用塔吊吊离现场。
(2)梁及顶板模板的拆除
1)底模及支架应在砼强度达到设计要求后再拆除;当设计无具体要求时,同条件养护的砼试件抗压强度应符合下列要求:
①板:
构件跨度≤2m时,达到设计强度的50%,方可拆模。
构件跨度>2m,≤8m时,达到设计强度的75%,方可拆模。
构件跨度>8m时,达到设计强度的100%,方可拆模。
②梁:
构件跨度≤8m时,达到设计强度的75%,方可拆模。
构件跨度>8m时,达到设计强度的100%,方可拆模。
③悬臂构件:
达到设计强度的100%,方可拆模。
(3)拆除工序
1)下调楼板及模板支柱顶托,使底模下降→分段分片拆除楼板模板→拆除梁侧模板→拆除支架部分水平拉杆→拆除梁底模板及支撑系统。
2)对于跨度较大的梁底要从中间向两侧进行,在任何时候拆除模板都必须二人以上进行,拆模时要环顾四周上下左右,以防材料突然坠落伤人。
3)对活动部件必须一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必须将没有拆完的工作点、工作面、模板(活动部分)临时加设支顶,固定牢靠,以防坠落。
所有模板及龙骨等要人工传递,尤其是本工程采用承托、钢管,更不能往下扔,确保结构顶板表面不受损,严禁各种挂板自由坠落于地面。
4)对于所拆下的模板按编号及时码放整齐与清理干净,各种材料不要集中码放,以防给结构本身带来不利影响。
5)拆除梁下支柱时,先从跨中开始,分别向两端拆除。
4.4.6成品保护措施
(1)保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,起吊时应防止碰撞墙体,堆放要合理,保持板面不变形。
(2)拆模时,不得用大锤硬砸硬撬,用撬棍时在撬棍下垫木方,以免损坏砼表面,防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
(3)墙柱模板拆除后,应用50mm宽的废木条对所有阳角的底部1.5米范围内进行包角,防止意外碰撞损坏。
(4)操作和运输过程中,不得抛掷模板。
拆下的模板、扣件、螺栓等分类码放,模板堆放场地应平整。
(5)拆下的钢模板认真检查质量,如发现表面不平、变形、边受损等现象时,及时修理,拆下的零星配件用箱或袋收集,不得随意散落放置。
(6)安装和拆除模板时,注意不要破坏已预埋管线、预埋盒等。
(7)模板安装过程中,不得随意开孔。
涉及到钢管支撑、木方、脚手板等材料,不得随意乱锯、切断。
(8)浇筑砼时,派专人检查模板情况,出现问题及时解决。
(9)梁、板、多层板模板加工、使用完毕后,分类码放,存放地点设防雨措施。
8主要施工管理计划
8.1一般规定
8.1.1施工管理计划包括进度管理计划、质量管理计划、安全管理计划、环境管理计划、成本管理计划。
8.2进度管理计划
8.2.1施工时严格按照施工进度进行,对钢筋施工过程严格控制,做好各项工作的计划,着重抓好材料、机械设备、人员的计划与落实。
8.2.2施工进度保证措施
(1)、人:
抽调精干人员充实项目经理部,现场合理进行施工组织、协调与管理。
以计划为龙头,以各项施工进度计划为依据,编制作业计划,合理安排施工程序。
(2)、机:
根据工程进度需要,及时安排所需机械、设备、工具进场。
(3)、料:
提前采购、加工、租赁工具和安排所需的各种主材,技措材料进场,以保证工程进度的需要。
(4)、法:
科学地编制施工组织设计和技术交底,及时进行技术立法,依法施工,确保工程进度。
(5)、环:
做到水通、电通、气通、通讯通、道路平整。
8.2.3施工进度检查
(1)、随时召开进度工作汇报会,准确掌握施工项目的实际进度。
(2)、按实物工程量、工作量和劳动消耗量以及累计百分比整理和统计实际进度数据,以便与相应的计划完成量相对比。
(3)、将施工项目实际进度与计划进度的进行比较。
通过比较得出实际进度与计划进度相一致、超前、拖后三种情况,找出进度拖后的原因并及时加以调整。
8.2.4施工协调
施工协调包括生产计划协调、材料协调、劳动力协调、机具设备协调、作业面之间的协调、专业之间的协调、以及与外部的协调等,做好协调工作才能保证进度。
工期计划实行动态控制,采用组织措施,技术措施,经济措施和合同措施加以规范和约束。
施工前明确工期计划的编制原则和关键控制点,施工中做到事前控制,及时检查分析,找准影响计划的原因,采用有效手段及时纠正偏差,保证施工计划的完成。
在施工中,应及时向业主提供施工进度计划,并根据工程进度适时修正经业主批准的施工进度计划,使进度与计划保持一致,确保施工进度满足业主的要求。
8.3、质量保证措施
8.3.1质量管理组织机构
8.3.1.1针对本工程,我公司抽调精干队伍组织项目经理部,施工实施过程中确保质量达到业主要求,达到国家质量标准要求,设置质量组织机构如下:
8.3.2质量保证措施
8.3.2.1本工程是我公司能为业主做出应尽贡献的一项工程,我公司对此工程非常重视,我公司必保本工程达到以下质量目标:
工程一次交验合格率100%,整体工程达到合格工程标准。
杜绝重大质量事故,杜绝各种质量通病。
为实现这一质量目标,采取以下组织措施。
8.3.2.2模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。
模板接缝无漏浆,并浇水湿润。
模板与混凝土接触面清理干净并涂刷隔离剂,浇筑混凝土前,模板内杂物清理干净。
8.3.2.3本项目开展全面质量管理工作,严格按照图纸要求、按照工艺标准、按照规范要求施工,并坚持自检、互检和交接检的工作方法。
8.3.2.4对进场的模板、支撑和加工材料,进行认真检查,不合格的禁止采用。
8.3.2.5为了保证施工质量,对进场的班组人员进行考核,通过后才可以上岗。
8.3.2.6保证测量放线结构施工中轴线位置、标高位置的准确。
8.3.2.7墙、柱模板在安装前,沿墙柱边线,用钎子将表面的浮浆和松动的石子剔除干净,在模板就位前,沿墙、柱边线出来5mm的位置贴海绵条。
8.3.2.8合模前,墙体及梁内设置模板支撑铁(长度为墙厚-2mm),支撑铁端头刷防锈漆,根据墙体高度,设置3-4道支撑铁,第一道距地15cm左右,水平间距1000mm,
地下室外墙采用定位防水螺栓,以保证模板位置准确。
8.3.2.9门洞口模板除了采用水平支撑,还在内侧加设45°斜撑,确保刚度。
窗模在下口留设排气孔,确保空气排除以达到保证砼质量的目的。
8.3.2.10墙、柱模板拼装前,先在墙根部,柱位置线以外粘贴海棉条。
所有支撑、龙骨及柱箍的规格、间距经计算确定,安装时严格执行。
梁板应按规格要求起拱;梁高大于700mm时加穿墙螺栓。
8.3.2.11通排柱、剪力墙、主次梁要拉通线对模板进行校正,通线拉好后,不要撤,
随打砼,设专人观察模板有无变形走位,及时调整模板。
8.3.2.12严格执行同条件试块砼强度达标制度,不达规范要求不应拆模。
8.3.2.13泵管支架不得支撑在脚手架上。
不得与模板及其支撑系统固定。
8.3.3技术管理措施
8.3.3.1严格按图纸设计要求施工,在工程施工中严格执行技术规范、工艺标准和操作规程,严格执行公司制定的技术管理规定。
以上由项目经理、项目技术负责人总控制,在施工中得以全面贯彻。
8.3.3.2建立现场以项目经理、项目技术负责人为领导的技术管理体系,明确各级技术岗位责任制。
8.3.3.3认真做好施工组织设计、质量计划、作业指导书等的编制、实施、检查,对施工操作人员必须做好技术交底。
施工管理人员都必须认真熟悉图纸,掌握图纸,按设计图纸控制工程施工。
8.3.3.4项目部技术人员、质检人员必须跟踪检查验收重要的分项工程,如实做好各项检查记录。
8.3.3.5凡进入现场的原材料必须有真实的材质合格证,合格证由材料员、技术员负责收集存档。
技术人员同时负责监督及时做好各种主要原材料的试验、检验。
各种试验单必须是现场材料取样试验结果,能代表实际使用材料的材质。
试验单不得后补。
8.3.3.6随着工程的施工,及时做好各项施工原始技术数据记录、各项施工检查记录,及时整理资料,以备归档。
8.3.3.7技术资料按吉林市建筑工程技术资料标准要求整理。
技术资料必须与施工同步,与施工实际相交接,对施工日记、试验检验报告、隐蔽记录、预检记录、质量评定记录五种资料要相吻合,在时间上、内容上、数量上不出现矛盾。
技术资料必须做到真实、完整、清晰。
工程竣工后,要按规定时间完成竣工技术资料并上交归档。
技术资料工作由项目技术负责人、技术员负责完成。
8.4安全管理计划
8.4.1职业健康安全管理目标
职业健康安全目标:
无死亡事故;无重大火灾爆炸事故;无重大厂内外交通责任事故;无多人事故及多人中毒事故;无重伤事故;最大限度地减少各类一般事故的发生。
8.4.2保证安全的技术组织措施
组织机构:
职责:
A、项目经理职责
(1)、项目经理是本工程健康、安全、环境的第一责任者,全面贯彻国家健康、安全、环境的方针、政策、法令、法规和上级有关指示,对施工现场的健康、安全、环境生产负全面责任。
(2)、定期进行计划、部署、组织、落实健康、安全、环境工作,协调解决安全生产方面的重大问题。
(3)、负责健康、安全、环境管理人员的配备,支持他们履行职责。
B、项目副经理职责
(1)、在项目实施过程中,协助项目经理组织项目实施期间健康与安全、环境管理措施的制定并确保实施。
(2)、有计划的组织对所有员工进行培训教育。
(3)、负责现场人员的人身安全与事故预防工作。
C、安全员职责
(1)、在项目经理领导下,负责安保计划、HSE管理规定的具体实施。
(2)、负责日常的HSE检查,指导及有关安保事项的协调工作。
(3)、负责对违章行为的指正和对行为人的教育与处罚。
(4)、负责对基层HSE情况的评比,并提出奖惩建议。
(5)、负责消防、治安、效能安全管理工作。
(6)、负责各类事故的调查及调查报告的整理。
8.4.3主要消防措施
8.4.3.1组织保证:
成立消防领导小组组长:
张波副组长:
杨福,组员:
曾宪坤、徐红双、杨钰、孙铭淳、朱泽明、陈金翼
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