砌体工程施工方案.docx
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砌体工程施工方案
A3.1
施工组织设计/方案报审表
工程名称:
朝宗原筑二期 编号:
A3.1 -
致:
江苏外建建设咨询监理有限公司 (监理单位)
兹报验:
□ 1单位工程施工组织设计
■ 2 砌筑工程 分部(子分部)/分项工程施工方案
□ 3 特殊工程专项施工方案
□4施工起重机械设备安装、拆卸方案
□ 5
本次申报内容系第1次申报,申报内容公司技术负责人/项目经理部已批准。
附件:
□ 1施工组织设计。
■ 2 砌筑工程施工方案 。
承包单位项目经理部(章):
项目经理:
日期:
项目监理机构签收人姓名及时间
承包单位签收人姓名及时间
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:
总监理工程师审核意见:
项目监理机构(章):
总监理工程师:
日期:
注:
承包单位项目经理部应提前7日提出本报审表。
江苏省建设厅监制
施工组织设计、施工方案审批表TJ1.4
工程名称
朝宗原筑二期B块商品房1~7#楼
日期
2012年8月2日
现报上《砌筑工程施工方案》技术管理文件,请予以审批。
类别
编制人
册数
页数
施工组织设计
施工方案
蔡裕平
1册
页
内容附后
申报简述:
二期B块时隔半年多,现复工,抓好施工现场管理。
我项目部已完成朝宗原筑二期B块商品房1~7#楼,砌筑工程施工方案》的编制,请予以审批。
申报部门(分包单位)江苏农垦朝宗原筑二期项目部申报人:
蔡裕平
审核意见:
□有□无附页
总承包单位名称:
审核人:
审核日期:
年月日
审批意见:
审批结论:
□同意□修改后报□重新编制
审批部门(单位)审批人:
日期:
年月日
注:
附施工组织设计、施工方案。
工程名称:
朝宗原筑二期B块商品房1~7#
砌
体
工
程
施
工
方
案
编制人:
审核人:
审批人:
施工单位:
江苏农垦建设有限公司
朝宗原筑二期项目部
编制日期:
2012/7/20
目录
一、工程概况1
二、设计要求1
三、施工方案选择1
四、施工技术要求2
五、质量要求6
六、安全环保及职业健康技术措施23
一、工程概况表
工程名称
朝宗原筑B块二期工程
工程地址
毗陵路北/南园路东
工程类型
新建商住楼
建筑总面积
47297.28㎡
投制类别
民营
工程造价
9949.63元
建筑防火
类别:
二类
抗震设防裂度
6度
结构类型
框剪结构
结构层次
1.地下室--1层;
2.2、3#16+1层;
3.4、5、6、7#11+1层
开工日期
2011.4.25.
计划竣工日期
因故待定
单位工程名称
资质等级
法人代表
项目负责人
建设单位
江阴市五云桥畔房地产开发公司
贰级
伍敏
魏邦进
勘察单位
江阴市城乡规划设计院
乙级
严益明
顾建亚
设计单位
无锡市城归设计有限责任有限公司
甲级
朱向红
徐勇威
监理单位
江苏外建建设咨询监理有限公司
甲级
马新
邱大雄
施工单位
江苏农垦建设有限公司
总承包壹级
邵贵祥
徐良栋
结
构
及
装
修
概
况
基础工程
地下室钢筋砼结构砼强度等级C30,抗渗等级P6。
内隔墙:
加气砼砌块;地下防水等级一级。
±0.000=高程4、5#=5.55M,2、3、6、7#=4.50M,1#=4.45M。
主体结构工程
主体砼强度等级四层以下C30#,四层以上C25#。
其它砼C20#。
砌筑工程:
外墙:
小型砼砌块;内墙:
加气砼砌块;砌筑砂浆强度等级:
M7.5混合砂浆。
屋面工程
平、坡之分;平屋面2%泡沫砼找坡,最薄处50厚;保温层40厚挤塑板(B2级),20厚1:
3水泥砂浆找平层,40厚SBS防水卷材,面层:
平屋面50厚刚性C30砼面层,坡屋面:
挂瓦条拉法基灰色水泥瓦
楼、地面工程
30厚C20细民砼面层,表面1:
1水泥砂干料随捣随抹。
门窗工程
单元入户门电子对讲安全防卫门,入户甲级防火门,断桥隔热铝合金门窗。
外装饰工程
真石漆、面砖、干挂石材;20厚挤塑板保温层;20厚1:
2.5水泥砂浆找平层。
内装饰工程
水泥砂浆分层抹灰,白水泥腻子二道
给排水工程
PPR给水管;PVC排水管;埋地柔性铸铁管。
电气工程
进户予埋、室内照明、动力插座、通讯、有线电视、防雷接地及空调动力、地下室潜水泵动力等
备注:
建设工程规划许可证副本编号[2011]150号2011.5.13.
中标通知书[JYS20110308301]2011.4.14.
建设工程施工许可证编号[3202812011052700005A]2011.6.2.
二、设计要求
1.地下室内隔墙:
采用A5级蒸压加气砼砌块,砌筑砂浆强度等级:
M7.5混合砂浆。
2.±0.000以上外墙,采用MU10小型砼空心砖砌块,砌筑砂浆强度等级:
M7.5混合砂浆。
3.±0.000以上内墙,采用A5级蒸压加气砼砌块,砌筑砂浆强度等级:
M7.5混合砂浆。
4.卫生间、露台、出屋面墙体、做素砼翻边200高,地下室地坪高低跨墙体,高出地坪150做素砼翻边,强度等级C25。
5.所有内外墙与梁底或板底的连接节点参见苏G01-2003-22页;凡钢筋砼墙、柱(包括构造柱)与填充墙连接节点参见苏G01-2003-20、21页。
6.内墙长度超边5m、外墙超过4m每隔3m增设构造柱,断面尺寸200*墙厚,轻质隔墙中部增加圈梁120*墙厚,外墙窗台(下过梁)底层、顶层200*墙厚,标准层100*墙厚。
3、施工方案选择
1.运输:
(1)垂直运输:
选用人货电梯机械型号SCD200/200;
(2)水平运输:
翻斗车、人力手推车。
2.组砌方法:
(1)外墙MU10小型砼空心砖砌块,采用“沙包式”,即在同一皮内一顺一顶。
(2)内墙A5级蒸压加气砼砌块,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
3.施工班组:
分三个承包班组:
甲组(6、7#楼);乙组住(4、5#楼);丙组(2、3#楼);1#楼另行安排
四、施工技术要求
(一)施工准备工作
1.技术准备:
首先了解设计意图,掌握图纸会审、设计变更、工程洽商等内容。
2.根据图纸、标准图集、编制施工方案、材料、劳动力、机具需用计划。
3.根据现场条件,复核定位控制线、标高是否与本楼号相符。
4.完成进场材料的见证取样工作及砂浆试配工作。
5.根据设计、方案要求、砌块尺寸和灰缝计算皮教和排数,制作皮数杆。
6.确保工程质量,砌筑前,先砌样板墙,实物交底,以点带面,推动全面。
7.做好进场工人安全三级教育,操作前栋号长实施技术、质量、安全、环境交底工作。
(二)施工技术要求
1.内墙A5级蒸压加气砼砌块砌筑
1.1工艺流程
作业准备→砖视情况隔夜浇水→拌制砂浆→砌砖墙→质量验收
1.2作业条件
砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
弹出楼层轴线及墙身边线、及出墙面500控制线(为抹灰定出依据线,有效控制开间、进深尺寸)经监理复核,办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线(皮数杆),皮数线(皮数杆)可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线(皮数杆)经技术质检部门复核,办理相关手续。
根据最下面第一匹砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。
砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。
在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
做好水电管线的预留预埋工作。
1.3操作要点
结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌150mm高混凝土实心砌块,卫生间浇筑200mm高同墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C25。
砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3。
长度小于等于150mm的砌块不得上墙。
砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。
当搭砌长度小于150mm时,即形成通缝,竖向通缝不应大于2皮砌块,否则应配φ4钢筋网片或2φ6钢筋,长度宜为700mm。
蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法
砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。
蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反手墙面均宜进行勾缝。
砂浆的饱满度不得小于80%。
横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为600mm,每边伸入墙内长度为700㎜。
抗震要求,拉结筋的末端应做60mm长90°弯钩。
圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋,预留长度符合设计要求。
构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右。
当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。
蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:
后塞口门窗与砌体间通过砼水泥砖与门窗框连接,预制混凝土块大小应符合砌体模数,或用砼实心砖宽度与加气块等厚的砖礅。
加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。
砌体每天的砌筑高度不应超过1.8m。
切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
墙体施工洞口留直槎,应沿墙高放置2φ6@500的拉结筋,伸过洞口两边长度每边不少于500mm。
不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。
加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用砼实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。
2.±0.000以上外墙,采用MU10小型砼空心砖砌块,
2.1原料要求
2.0.1小砌块强度等级、外观质量、外形尺寸必须符合设计要求,
2.0.2进入施工现场的小砌块必须从持有产品合格证明书。
合格证书应包括型号、规格、产品等级、强度等级、密度等级、生产日期等项内容。
同时,要求在厂内的养护龄期必须确保28d。
2.0.3水泥应采用有质量保证书的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并按有关规定进行复试。
安定性不合格的水泥严禁使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.0.4砌筑砂浆中的黄砂应采用洁净过筛的中砂,并符合《建筑用砂》(GB/T14684)标准。
2.0.5石灰膏用块状生石灰熟化时,其质量应符合《建筑生石灰》(JC∕T479)
的规定,并采用孔洞不大于3㎜×3㎜网过滤,熟化时间不少于7d;对于磨细生石灰粉,熟化时间不少于2d。
沉淀池中的石灰膏应防止干燥、冻结和污染。
严禁使用脱水硬化的石灰膏。
使用专用砂浆或砂浆稠化粉取代石灰膏拌制砌筑砂浆时,应符合经有关方面审定认可的该产品质量标准。
2.0.6水必须使用不含有害物质的洁净水,并符合《砼拌合用水》(JGJ63)的规定。
2.2砌筑砂浆
2.2.1小砌块砌体的砌筑砂浆强度等级为M7.5混合砂浆级,应具有良好的和易性,分层度不得大于30㎜,稠度以50~70㎜为宜。
2.2.2砌筑砂浆配合比应遵守《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ∕T98)的规定并经试验按重量比配制。
2.2.3砂浆应采用机械搅拌,拌合时间自投料完算起不得少于2min,并应在初凝前使用完毕。
如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。
掺用砂浆稠化粉的水泥混合砂浆搅拌时间自投料完算起不宜少于6min。
2.2.4砌筑砂浆试块取样应取自搅拌机出料口。
同一组试块样应从同盘砂浆取出,并只应制作一组试块样。
2.2.5砌筑砂浆强度等级应以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准,并应按《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70)的规定执行。
2.2.6砌筑砂浆试块数量为同台搅拌机拌制的每一楼层或250m3小砌块砌体中的各种强度等级砂浆,至少应各制作一组试块(每组6块)。
2.2.7同一验收批中同强度等级砌筑砂浆各组试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中抗压强度最小一组的平均值不得低于设计强度的75%。
2.3.施工准备
2.3.1.墙体施工前,必须按设计图的轴线排底。
排列时应根据小砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列。
2.3.2.堆放小砌块的场地应预先夯实平整,并便于排水。
不同规格型号、强度等级的小砌块应分别堆放。
堆垛上应有标志,垛间留适当的通道。
堆置高度不宜超过1.6m,并不得着地堆放。
装卸时,严禁翻斗卸车和随意抛掷。
2.3.3.砌筑墙体前必须核对轴线、标高灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁的高度、构造柱位置,按有关规定进行检查和验收,符合要求后方可进行墙体施工。
2.3.4.预制加工砌入墙体内的各种建筑构配件与墙体拉结筋,并按型号、规格分别堆放。
2.3.5.小砌块砌筑前,应清理小砌块表面的污物。
2.3.6.小砌块砌体施工质量等级按《砌体工程施工及验收规范》(GB50203)要求应优选A级或B级。
2.4.小砌块砌筑
2.4.1.砌筑应从房屋外墙转角或定位处开始,并须及时进行吊靠。
砌筑皮数、灰缝厚度、标高应与该工程的皮数杆相应标志一致。
皮数杆应竖立墙的转角处和交接处,间距宜小于15m。
2.4.2.正常施工条件下,小砌块墙体日砌筑高度宜控制在1.8m或一步脚手架高度内。
2.4.3.严禁使用有竖向裂缝的小砌块、断裂小砌块、龄期不足28d的小砌块以及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。
2.4.4.小砌块砌筑前不得浇水。
当施工期间气候异常炎热并且气温超过30℃时,可在砌筑前稍喷水湿润。
2.4.5.砌筑时,必须以主规格小砌块为主并辅以配套块,而且每块小砌块包括多排孔封底小砌块均底面朝上(即反砌)砌筑。
2.4.6.小砌块墙体内严禁混砌粘土砖或其它墙体材料。
若需镶嵌,须采用与小砌块材料强度同等级的预制砼块。
2.4.7.190㎜厚的小砌块内外墙和纵横墙必须同时砌筑并相互交错搭接。
应对孔错缝搭砌。
2.4.8.墙体临时间断处应设在窗洞口边并砌成斜槎,严禁留直槎。
斜槎长度应等于或大于斜槎高度。
2.4.9.填充墙不得一次砌到钢筋砼梁板底,应预留倾斜度宜为60°左右的斜砌实心小砌块高度,但斜砌小砌块下必须砌一皮填实小砌块或1~3皮实心小砌块。
一周后再补砌挤紧,砌筑砂浆必须饱满。
2.4.10.小砌块砌筑应随铺随砌,砌体灰缝应横平竖直。
水平灰缝须用坐浆法满铺小砌块全部壁肋或多排孔小砌块的封底面;竖向灰缝应采取平铺端面法,即将小砌块端面朝上铺满砂浆再上墙挤紧,然后加浆捣实。
饱满度均不得低于90%。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应为10㎜,不得小于8㎜,也不应大于12㎜。
2.4.11.砌筑时,墙面必须用原浆作随砌随勾缝处理,缺灰处应补浆压平、压实,并作成凹缝,凹进墙面2㎜。
有效控制外墙渗水途径。
2.4.12.砌入墙内的拉结筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中。
不得有露筋现象。
2.4.13.固定圈梁、挑梁等构件侧模的水平拉杆、扁铁或螺栓应从小砌块灰缝中的预留φ10孔穿入,不得在小砌块块体上打凿安装洞。
但可利用侧砌的小砌块孔洞,等模板拆除后,用C20砼将孔洞填实。
2.4.14.安装预制梁、板时,必须先找平后座浆,不得合二为一,更不得干铺。
2.1.15.门窗洞口两侧砌筑时放置砼予制实心砌块,尺寸90*200*90,实心砌块间距不应大于500㎜,上下不大于200㎜。
2.4.16.水电管线的敷设安装必须按小砌块排列图要求与土建施工的进度密切配合,严禁事后凿槽打洞。
2.4.17.电表箱、电话箱、水表箱、煤气表箱、闭路电视铁盒及信报箱等均应按设计图位置与尺寸要求在砌筑墙体时预留位置。
洞口宽度≥300设置钢筋砼过梁。
断面要求按结施G-01图5a100厚,过梁留出线管进箱洞口。
2.4.18.严禁在外墙、纵墙承重墙沿水平方向的凿长槽。
竖向凿槽高度不得大于1000㎜。
安装完毕,所有洞槽须用1:
2水泥砂浆填实封闭。
2.4.19.墙体的伸缩缝、沉降缝和防震缝内,不得夹有砂浆、碎砌块和其它杂物。
2.5.构造柱施工
2.5.1.设置钢筋砼构造柱的小砌块砌体,应按扎筋、砌墙、支模、浇砼,即先砌墙后落柱的施工顺序进行。
2.5.2.墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎。
从每层柱脚开始,先退后进,形成200㎜×300㎜的凹凸槎口。
柱墙间用2φ6拉结筋拉结,间距为500㎜,每边伸入墙内长度为700㎜。
2.5.3.构造柱两侧模必须紧贴墙体,支撑牢靠,严禁板缝漏浆,并预留100㎜×200㎜清扫口。
2.5.4.构造柱砼保护层宜为20㎜,且不应小于15㎜。
砼坍落度宜为50~70㎜。
2.5.5.浇灌构造柱砼前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润,然后先注入与砼配比相同的水泥砂浆50㎜厚,再分段浇灌、振捣砼直至完成。
凹型槎口的腑部必须振捣密实。
2.5.6.构造柱砼试件制作、养护和抗压强度取值应按《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204)规定。
五、质量要求
5.1.质量的控制
加气混凝土砌块、砼空心砖砌块,填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
填充墙砌至接近梁底、板底时,应留斜砖空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌斜砖挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
用砌筑砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;但砌筑砂浆必须密实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
5.2质量检验标准
5.2.1一般规定
蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。
蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖,或普通小型混凝土空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm。
5.2.2主控项目
蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
5.2.3一般项目
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。
项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法
1 轴线位移 10 尺量检查
垂直度 小于等于3m 5 用2m托线板或吊线尺量检查
大于3m 10
2 表面平整度 8 用2m靠尺、楔形塞尺检查
3 门窗洞口高、宽(后塞口) ±5 尺量检查
加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80%,用百格网检查。
圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求,并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。
5.2.4资料核查项目
砌块出厂合格证及检测报告;
水泥出厂合格证及复试报告;
砂检测报告;
砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告;
隐蔽工程验收记录;
砌体工程检验批质量验收记录。
5.2.5观感检查项目
砌体墙面应整洁,砌体灰缝横平竖直,厚薄均匀。
砌体组砌方法正确,上下错缝,转角、丁字接头部位搭砌正确。
砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
5.3质量通病防治
5.3.1填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
5.3.1.1现象
填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌。
5.3.1.2原因分析
混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。
砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力。
钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。
5.3.1.3预防措施
加气砼砌块填充墙应沿墙高每隔600mm与柱或承重墙内预埋的2φ6钢筋拉接,钢筋伸人填充墙内长度不应小于700mm。
填充墙砌至拉接筋部位时,将拉接筋调直,平铺在墙身上,然后铺灰砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。
填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,因此要求填充墙砌到梁、板底留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌斜砖挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
用砌筑砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;另外,在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密,不易开裂。
5.3.1.4治理方法
柱、梁、板或承重墙内漏放拉结筋时,可在拉接筋部位将混凝土保护层凿除,将拉接筋按规范要求的搭接倍数焊接在柱、梁、板或承重墙钢筋上。
柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝,可凿除原有嵌缝砂浆,重新嵌缝。
5.3.2墙片整体性差
5.3.2.1现象
墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙片损坏,影响墙片的整体性。
5.3.2.2原因分析
砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩,因此体积不稳定,容易在灰缝中产生裂缝。
砌块施工未预先绘制砌块排列图,使砌块排列混乱,造成砌块搭接长度不符合要求,灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝。
因砼空心小砌块和加气砌块的强度低,承受剧烈碰撞能力差,往往墙底部容易损坏,影响墙片的整体性。
加气砌块块体大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性。
另外,因块体大,灰缝少,受剪能力差,在外界因素影响下(如温差、干缩等),容易沿灰缝产生裂缝。
随意凿墙破坏墙片整体性。
过梁支承处砼小砌块孔洞未用混凝土填实,造成砌块压碎。
5.3.2.3预防措施
(1)砌块砌筑前应绘制砌块排列图,并设计皮数杆,砌筑时应上下错缝搭接,
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