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万用表
万用表安装实习报告
专业
电子信息工程
学生姓名
朱存泉
班级
BM电子072
学号
0751407204
指导教师
周峰、刘颖
撰写日期
2010.11.26
信息工程学院
一、实习目的及意义
现代生活离不开电,我们电类和非电类专业的许多学生都有必要掌握一定的用电知识及电工操作技能。
通过实习要求学生学会使用一些常用的电工工具及仪表,比如尖嘴钳、剥线钳、万用表,并且要求学生掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理。
通过本次电工实习学生要接触到一定的电学知识,实现理论联系实际,认识一些常用电工器具的外形及结构特点,为后续课程的学习打下一定的基础。
万用表是最常用的电工仪表之一,通过这次实习,学生应该在了解其基本工作原理的基础上学会安装、调试、使用,并学会排除一些万用表的常见故障。
锡焊技术是电工的基本操作技能之一,通过实习要求大家在初步掌握这一技术的同时,注意培养自己在工作中耐心细致,一丝不苟的工作作风。
二、实习任务
本课程的主要任务是培养学生对万用表的理解和实践动手能力:
(1)认识和了解万用表的主要组成元件及其作用;
(2)了解万用表的作用和工作原理;
(3)了解万用表内部的体系结构;
(4)掌握装配万用表的基本技能;
三、实习原理
1、指针式万用表最基本的的工作原理
指针式万用表最基本的的工作原理(见图5)。
它由表头、电阻测量档、电流测量档、直流电压测量档和交流电压测量档几个部分组成,图中“-”为黑表棒插孔,“+”为红表棒插孔。
测电压和电流时,外部有电流通入表头,因此不须内接电池。
当我们把档位开关旋钮SA打到交流电压档时,通过二极管VD整流,电阻R3限流,由表头显示出来;
当打到直流电压档时不须二极管整流,仅须电阻R2限流,表头即可显示;
打到直流电档档时既不须二极管整流,也不须电阻R2限流,表头即可显示;
测电阻时将转换开关SA拨到“Ω”档,这时外部没有电流通入,因此必须使用内部电池作为电源,设外接的被测电阻为Rx,表内的总电阻为R,形成的电流为I,由Rx、电池E、可调电位器RP、固定电阻R1和表头部分组成闭合电路,形成的电流I使表头的指针偏转。
红表棒与电池的负极相连,通过电池的正极与电位器RP及固定电阻R1相连,经过表头接到黑表棒与被测电阻Rx形成回路产生电流使表头显示。
回路中的电流为:
I
=
E
Rx+R
从上式可知:
I和被测电阻Rx不成线性关系,所以表盘上电阻标度尺的刻度是不均匀的。
当电阻越小时,回路中的电流越大,指针的摆动越大,因此电阻档的标度尺刻度是反向分度。
当万用表红黑两表棒直接连接时,相当于外接电阻最小Rx=0,那么:
I
=
E
=
E
Rx+R
R
此时通过表头的电流最大,表头摆动最大,因此指针指向满刻度处,向右偏转最大,显示阻值为0Ω。
请看电阻档的零位是在左边还是在右边,其余档的零位与它一致吗?
反之,当万用表红黑两表棒开路时Rx→∞,R可以忽略不计,那么:
I
=
E
≈
E
→
0
Rx+R
Rx
此时通过表头的电流最小,因此指针指向0刻度处,显示阻值为∞。
2、MF47型万用表的工作原理
请看今天要安装的MF47型万用表的原理图(见图6),测量线路板线路板(见图7)。
它的显示表头是一个直流μA表,WH2是电位器用于调节表头回路中的电流大小,D3、D4两个二极管反向并联并与电容并联,用于保护限制表头两端的电压起保护表头的作用,使表头不至电压、电流过大而烧坏。
电阻档分为×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ、几个量程,当转换开关打到某一个量程时,与某一个电阻形成回路,使表头偏转,测出阻值的大小。
它由5个部分组成:
公共显示部分;直流电流部分;直流电压部分;交流电压部分和电阻部分。
线路板上每个档位的分布(见图8),上面为交流电压档,左边为直流电压档,下面为直流mA档,右边是电阻档。
3、MF47万用表电阻档工作原理
MF47万用表电阻档工作原理(见图9),电阻档分为×1Ω、×10Ω、×100Ω、×1kΩ、×10kΩ、5个量程。
例如将档位开关旋钮打到×1Ω时,外接被测电阻通过“-COM”端与公共显示部分相连;通过“+”经过0.5A熔断器接到电池,再经过电刷旋钮与R18相连,WH1为电阻档公用调零电位器,最后与公共显示部分形成回路,使表头偏转,测出阻值的大小。
四、实习步骤
1、清点材料
参考材料配套清单,并注意:
按材料清单一一对应,记清每个元件的名称与外形。
打开时请小心,不要将塑料袋撕破,以免材料丢失。
清点材料时请将表箱后盖当容器,将所有的东西都放在里面。
清点完后请将材料放回塑料袋备用。
暂时不用的请放在塑料袋里。
弹簧和钢珠一定不要丢失。
2、二极管、电容及电阻的认识
在安装前必须辨别二极管、电容及电阻的不同形状,并分辨元件的大小与极性。
3、焊接前的准备工作
3.1清除元件表面的氧化层
元件经过长期存放,会在元件表面形成氧化层,不但使元件难以焊接,而且影响焊接质量,因此当元件表面存在氧化层时,应首先清除元件表面的氧化层。
3.2 元件引脚的弯制成形
左手用镊子紧靠电阻的本体,夹紧元件的引脚(见图28),使引脚的弯折处,距离元件的本体有两毫米以上的间隙。
左手夹紧镊子,右手食指将引脚弯成直角。
3.3将弯制成型的元器件对照图纸插放到线路板上
一定不能插错位置;二极管、电解电容要注意极性;电阻插放时要求读数方向排列整齐,横排的必须从左向右读,竖排的从下向上读,保证读数一致;最好不要全部插好后再焊接,应该插两到三个就进行焊接。
4、元器件的焊接
焊接完后的元器件,要求排列整齐,高度一致。
为了保证焊接的整齐美观,焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接,两边架空的高度要一致,元件插好后,要调整位置,使它与桌面相接触,保证每个元件焊接高度一致。
焊接时,电阻不能离开线路板太远,也不能紧贴线路板焊接,以免影响电阻的散热。
5、机械部分的安装与调整
将表头、电刷、线路板依次安装到万用表当中,在将后盖安装好。
5、调试及故障排除
在万用表进行调试的时候,必然会遇到很多问题,主要的问题有几个:
1、表计没任何反应
主要原因有如下几个方面,表头、表棒损坏;接线错误;保险丝没装或损坏;电池极板装错;电刷装错
2、电压指针反偏
这种情况一般是表头引线极性接反。
如果DCA、DCV正常,ACV指针反偏,则为二极管D1接反。
3、测电压示值不准
这种情况一般是焊接有问题,应对被怀疑的焊点重新处理。
六、思考题
1、为什么电阻用色环表示阻值?
黑、棕、红、绿分别代表的阻值的数字是几?
答:
用色环表示电阻阻值便于生产、阅读、安装,它在元件弯制时不必考虑阻值所标的位置,当元件体积很小时,一般采用色标,。
黑、棕、红、绿分别代表的阻值的数字是0、1、2、5。
2、二极管、电解电容的极性如何判断?
答:
判断二极管极性时可用实习室提供的万用表,将红表棒插在“+”,黑表棒插在“-”,将二极管搭接在表棒两端,观察万用表指针的偏转情况,如果指针偏向右边,显示阻值很小,表示二极管与黑表棒连接的为正极,与红表棒连接的为负极,与实物相对照,黑色的一头为正极,白色的一头为负极,也就是说阻值很小时,与黑表棒搭接的时二极管的黑头,反之,如果显示阻值很大,那么与红表棒搭接的时二极管的正极。
电解电容极性的判断方法为:
观察在电解电容侧面有“-”,是负极,如果电解电容上没有标明正负极,也可以根据它引脚的长短来判断,长脚为正极,短脚为负极(见图6.2)。
如果,已经把引脚剪短,并且电容上没有标明正负极,那么可以用万用表来判断,判断的方法是正接时漏电流小(阻值大),反接时漏电流大。
3、档位开关旋钮、电刷旋钮如何安装?
答:
1、档位开关旋钮的安装
电刷旋钮安装正确后,将它转到电刷安装卡向上位置(见图54),将档位开关旋钮白线向上套在正面电刷旋钮的小手柄上,向下压紧即可。
如果白线与电刷安装卡方向相反,必须拆下重装。
拆除时用平口起子对称地轻轻撬动,依次按左、右、上、下的顺序,将其撬下。
注意用力要轻且对称,否则容易撬坏(见图55)。
2、电刷的安装
将电刷旋钮的电刷安装卡转向朝上,V形电刷有一个缺口,应该放在左下角,因为线路板的3条电刷轨道中间2条间隙较小,外侧2条间隙较大,与电刷相对应,当缺口在左下角时电刷接触点上面2个相距较远,下面2个相距较近,一定不能放错(见图56)。
电刷四周都要卡入电刷安装槽内,用手轻轻按,看是否有弹性并能自动复位。
如果电刷安装的方向不对,将使万用表失效或损坏(见图57)。
图中a开口在右上角,电刷中间的触点无法与电刷轨道接触,使万用表无法正常工作,且外侧的两圈轨道中间有焊点,使中间的电刷触点与之相磨擦,易使电刷受损;b.c使开口在左上角或在右下角,3个电刷触点均无法与轨道正常接触,电刷在转动过程中与外侧两圈轨道中的焊点相刮,会使电刷很快折断,使电刷损坏。
4、元件焊接前要做什么准备工作,焊接的要求是什么?
答:
焊接前腰做以下几个事情:
1、清除元件表面的氧化层
元件经过长期存放,会在元件表面形成氧化层,不但使元件难以焊接,而且影响焊接质量,因此当元件表面存在氧化层时,应首先清除元件表面的氧化层。
注意用力不能过猛,以免使元件引脚受伤或折断。
清除元件表面的氧化层的方法是(见图27):
左手捏住电阻或其他元件的本体,右手用锯条轻
图27 清除元件表面的氧化层
刮元件引脚的表面,左手慢慢地转动,直到表面氧化层全部去除。
为了使电池夹易于焊接要用尖嘴钳前端的齿口部分将电池夹的焊接点锉毛,去除氧化层。
这实习提供的元器件由于放在塑料袋中,比较干燥,一般比较好焊,如果发现不易焊接,就必须先去除氧化层。
2、元件引脚的弯制成形
左手用镊子紧靠电阻的本体,夹紧元件的引脚(见图28),使引脚的弯折处,距离元件的本体有两毫米以上的间隙。
左手夹紧镊子,右手食指将引脚弯成直角。
注意:
不能用左手捏住元件本体,
右手紧贴元件本体进行弯制,如果这样,引脚的根部在弯制过程中容易受力而损坏,元件弯制后的形状(见图29),引脚之间的距离,根据线路板孔距而定,引脚修剪后的长度大约为8mm,如果孔
距较小,元件较大,应将引脚往回弯折成形(见图29中c、d)。
电容的引脚可以弯成直角,将电容水平安装(见图29中e),或弯成梯形,将电容垂直安装(见图29中h)。
二极管可以水平安装,当孔距很小时应垂直安装(见图29中i),为了将二极管的引脚弯成美观的圆形,应用螺丝刀辅助弯制(见图30)。
将螺丝刀紧靠二极管引脚的根部,十字交叉,左手捏紧交叉点,右手食指将引脚向下弯,直到两引脚平行。
有的元件安装孔距离较大,应根据线路板上对应的孔距弯曲成形(见图31)。
元器件做好后应按规格型号的标注方法进行读数。
将胶带轻轻贴在纸上,把元器件插入,贴牢,写上元器件规格型号值,然后将胶带贴紧,备用(见图32)。
注意:
不要把元器件引脚剪太短。
电阻为什么用色环表示,而不直接用数字表示?
电阻的阻值有色标法和直标法两种,色标法就是用色环表示阻值,它在元件弯制时不必考虑阻值所标的位置,当元件体积很小时,一般采用色标,如果采用直标,会使读数发生困难。
一般直标法用于体积较大的电阻。
用直标法标注的电阻、二极管等弯制时应注意将标注的文字放在能看到的地方,便于今后维修更换。
3、焊接练习
焊接前一定要注意,烙铁的插头必须插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上;如果是左撇子就插在左手。
烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏,不能使电线缠在手上。
通电后应将电烙铁插在烙铁架中,并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。
烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分,以免烫伤或触电。
烙铁架上的海棉要事先加水。
4、元器件的插放
将弯制成型的元器件对照图纸插放到线路板上。
注意:
一定不能插错位置;二极管、电解电容要注意极性;电阻插放时要求读数方向排列整齐,横排的必须从左向右读,竖排的从下向上读,保证读数一致(见图37)。
5、元器件参数的检测
每个元器件在焊接前都要用万用表检测其参数是否在规定的范围内。
二极管、电解电容要检查它们的极性,电阻要测量阻值。
测量阻值时应将万用表的档位开关旋钮调整到电阻档,预读被测电阻的阻值,估计量程,将档位开关旋钮打到合适的量程,短接红黑表棒,调整电位器旋钮,将万用表调零。
注意电阻档调零电位器在表的右侧,不能调表头中间的小旋钮,该旋钮用于表头本身的调零。
调零后,用万用表测量每个插放好的电阻的阻值。
测量不同阻值的电阻时要使用不同的档位,每次换档后都要调零。
为了保证测量的精度,要使测出的阻值在满刻度的2/3左右,过大或过小都会影响读数,应及时调整量程。
要注意一定要先插放电阻,后测阻值,这样不但检查了电阻的阻值是否准确,而且同时还检查了元件的插放是否正确,如果插放前测量电阻,只能检查元件的阻值,而不能检查插放是否正确。
焊接的要求主要有:
焊点光滑圆润,不能有“虚焊”,焊锡的量要适中,不能过多
或过少。
使用电烙铁时,对不同大小的焊件(比如是电子元器件或者是一些比电子元器件大的东西)要使用不同功率的电烙铁;在对元器件进行焊接时,根据情况可先对其进行焊接处打磨,除去表面的氧化层或保护膜,再先上一次锡,以防止正式焊接时由于不容易上锡而造成虚焊。
对元器件焊接时,如果表面有污物或渣类物体,可沾些松香等进行“去污”,保证上锡可靠。
焊接电子元器件时,烙铁接触元器件的时间应该越短越好,只要保证能焊牢就行,看到焊锡在元器件处即焊点处均匀融化开(即不是一个“珠状物”,而是均匀淌开),就应该立即移走烙铁,使其冷却;一个电子元器件的焊点,最好能保证在3--5秒内焊接完毕。
5、电位器的作用是什么?
答:
(1)调整表头内阻达到规定值。
(2)调整电阻档欧姆归零,抵消新、旧电池的内阻误差。
6、如何正确使用万用表?
答:
测量时不能用手触摸表棒的金属部分,以保证安全和测量准确性。
测电阻时如果用手捏住表棒的金属部分,会将人体电阻并接于被测电阻而引起测量误差。
测量直流量时注意被测量的极性,避免反偏打坏表头。
不能带电调整档位或量程,避免电刷的触点在切换过程中产生电弧而烧坏线路板或电刷。
测量完毕后应将档位开关旋钮打到交流电压最高档或空档。
不允许测量带电的电阻,否则会烧坏万用表。
表内电池的正极与面板上的“-”插孔相连,负极与面板“+”插孔相连,如果不用时误将两表棒短接会使电池很快放电并流出电解液,腐蚀万用表,因此不用时应将电池取出。
在测量电解电容和晶体管等器件的阻值时要注意极性。
电阻档每次换档都要进行调零。
不允许用万用表电阻档直接测量高灵敏度的表头内阻,以免烧坏表头。
一定不能用电阻档测电压,否则会烧坏熔断器或损坏万用表。
7、电位器的安装步骤是什么?
答:
电位器安装时,应先测量电位器引脚间的阻值,电位器共有五个引脚(见图42),其中三个并
排的引脚中,1、3两点为固定触点,2为可动触点,当旋钮转动时,1、2或者2、3间的阻值发生变化。
电位器实质上是一个滑线电阻,电位器的两个粗的引脚主要用于固定电位器。
安装时应捏住电位器的外壳,平稳地插入,不应使某一个引脚受力过大。
不能捏住电位器的引脚安装,以免损坏电位器。
安装前应用万用表测量电位器的阻值,电位器1、3为固定触点,2为可动触点,1、3之间的阻值应为10kΩ,拧动电位器的黑色小旋钮,测量1与2或者2与3之间的阻值应在0~10kΩ间变化。
如果没有阻值,或者阻值不改变,说明电位器已经损坏,不能安装,否则5个引脚焊接后,要更换电位器就非常困难。
注意电位器要装在线路板的焊接绿面,不能装在黄色面。
8、二极管的焊接要注意什么?
答:
将字弯在外面、位置正确、高度合适、焊点牢固美观;
9、如何调整、安装电池极板?
答:
焊接前先要检查电池极板的松紧,如果太紧应将其调整。
调整的方法是用尖嘴钳将电池极板侧面的突起物稍微夹平,使它能顺利地插入电池极板插座,且不松动(见图46)。
电池极板安装的位置(见图47)。
平极板与突极板不能对调,否则电路无法接通。
焊接时应将电池极板拨起,否则高温会把电池极板插座的塑料烫坏。
为了便于焊接,应先用尖嘴钳的齿口将其焊接部位部分锉毛,去除氧化层。
用加热的烙铁沾一些松香放在焊接点上,再加焊锡,为其搪锡。
将连接线线头剥出,如果是多股线应立即将其拧紧,然后沾松香并搪锡(我们提供的连接线已经搪锡)。
用烙铁运载少量焊锡,烫开电池极板上已有的锡,迅速将连接线插入并移开烙铁。
如果时间稍长将会使连接线的绝缘层烫化,影响其绝缘。
连接线焊接的方向(见图48)。
连接线焊好后将电池极板压下,安装到位。
10、万用表的种类有哪些?
答:
万用表分为指针式、数字式两种(见图1)。
随着技术的发展,人们研制出微机控制的虚拟式万用表(见图2),被测物体的物理量通过非电量/电量,将温度等非电量转换成电量,再通过A/D转换,由微机显示或输送给控制中心,控制中心通过信号比较做出判断,发出控制信号或者通过D/A转换来控制被测物体。
7、实习小结
参加实习之前,我对万用表的知识了解很少,只会使用万用表,一直以为万用表的装配是一门深部可测的技术,一直都不敢随便拆卸万用表,这两个星期,老师带我们进行了万用表的按照,了解了各个元件的位置、作用,通过我们实际操作拆卸计算机,让我真正认识到计算机的工作原理。
万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表,一般的万用表可以测量直流电流、交直流电压和电阻,有些万用表还可测量电容、功率、晶体管共射极直流放大系数hFE等。
MF47型万用表具有26个基本量程和电平、电容、电感、晶体管直流参数等7个附加参考量程,是一种量限多、分档细、灵敏度高、体形轻巧、性能稳定、过载保护可靠、读数清晰、使用方便的新型万用表。
万用表是电工必备的仪表之一,我们每个电子工作者都应该熟练掌握其工作原理及使用方法。
这次实习对于我是非常有意义的,通过本次万用表的原理与安装实习,我了解万用表的工作原理,掌握了锡焊技术的工艺要领及万用表的使用与调试方法,也让我知道自己查找资料的重要性,教学设备不可能紧跟着科技的发展,很多新的东西都要靠我们自己去认识、了解。
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