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控制计划
控制计划第页共页
样件试生产者生产
①
控制计划编号②
主要联系人/电话
⑦
日期(编制)
⑩
日期(修订)
⑾
零件名称/最新更改等级
③
核心小组
⑧
顾客工程批准/日期(如需要)
⑿
零件名称/描述
④
供方/工厂批准/日期
⑨
顾客质量批准/日期(如需要)
⒀
供方/工厂
⑤
供方代码⑥
其它批准/日期(如需要)
⒁
其它批准/日期(如需要)
⒁
零件/过
程编号
⒂
过程名称/操作描述 ⒃
机器、装置
夹具、工装
⒄
特性
特殊特
性分类
(21)
方法
反应控制
(26)
编号
⒅
产品⒆
过程⒇
产品/过程规范/公差(22)
评价/测
量技术
(23)
样本(24)
控制方法
(25)
容量
频率
6.5补充件
装备:
以设定为主的过程由于过程具有很高的能力和稳定性,因此设定是影响产品变差的主要变量。
汽车网格塑料伯是由塑料注塑机生产出来,在模型确定后,机器应进行调节以生产出尺寸合格的部件,部件表面应没有伤痕、流痕和缩痕。
注塑机的所有参数都是由计算机控制的因而具有高重复性。
设定卡上规定了在机器所有控制的规范,按规范调整机器后即生产出一件样品,要对该样品安装孔和周边配合性进行关键控制尺寸的检验,并对该样品进行目测
·在这类过程当中,设定是关键的变量。
对产品特性的能力研究表明如果设定适当,则操作具有很高的能力和稳定性。
设定规范成为影响产品特性的过程特性;
·过程特性的控制类别包括首件检验规程,以及对机器是否按批准的设不定期卡正确设定的验证;
·对产品特性进行测量以保证设定正确,并且没有产生异常的特殊原因。
在一般情况下,在检验之间可以使用批控制。
控制计划第4页,共23页
X
样件试生产生产
控制计划编号001
主要联系人/电话
J.Davis/313-555-5555
日期(编制)
1–2–92
日期(修订)
2–2–92
零件编号/最新更改等级
22521221/G11-2-92
核心小组
产品开发小组(E01)—见名单
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述
注塑成型网格件
供方工厂批准/日期
顾客批准/日期(如需要)
供方/工厂
4–B网格件公司,3号工厂
供方代码
0123
其它批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置夹具、工装
特性
特殊特
性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
3
注塑成型
机器
编号1-5
18
外观
*
无伤痕
目测
100%
连续
100%检查
通知工长
无伤痕
流痕
首件检查
检查单
调整/
再检查
缩痕
首件检查
检查单
调整/
再检查
机器编号
1—5
19
安装孔位置
*
“X”孔位
#10夹具
首件
每一班次
进行检查
检查单
调整/
再检查
25±1mm
5件
每小时
X—R图
隔离并调整
机器
编号1—5
20
尺寸
*
间隙±0.5mm
#10夹具
首件
每一班次
进行检查
检查单
调整并
再检查
#10夹具
21
周边配合
*
间隙3±0.5mm
检查与#10号夹具4个定位的差距
5件
每小时
X—R图
隔离并调整
机器
编号1—5
22
成型机的
设定
见附件
设定卡
复查设定卡并进行机器设定
每一次设定
首件检查
调整并重
置机器
检查员验
证安装调整
参考附录C示例仅作为参考,参见顾客特殊要求
装备:
以机器为主的过程机器参数是影响过程输出的变量。
某一供方生产一种将电子元件焊在板上的线路板,适当的焊接为主要的产品特性。
对于波峰焊机而言,波峰高度和焊料浓度是两个主要的过程特性。
自动进料器可以通过感应波峰高度并在高度降低时供给额外的焊料来控制。
焊料必须抽样并测试其浓度特殊产品特性要进行100%的通电测量。
•机器的安装调整在本类型的过程中是主要影响输出的变量,这些过程特性是需要进行控制和测试的变量,以确保所有的产品满足顾客的要求;
•控制的类型包括参数的自动调节装置和对过程参数进行统计测量并记录在控制图中(即X—R图);
•产品特性使用防错法或统计取样来进行测量,以保证所有的产品符合顾客的要求。
控制计划第2页,共4页
样件试生产生产
控制计划编号002
主要联系人/电话
T.Smith/313-555-5555
日期(编制)
1–1–93
日期(修订)
2-20–93
零件编号/最新更改等级
电路10/8
核心小组
见附件
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述
电子电路板
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂
ACR控制
供方代码
439412
其它批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/操作描述
机器、装置
夹具、工装
特性
特殊特性分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
2
钎焊接
波焊机
波峰高度
2.0±0.25mc
传感器连续检验
100%
连续
自动检验(防错)
调整和
再试验
焊料浓度
*
标准 #302B
样品试验试验室环境
1件
4小时
X-MR图
隔离并
再试验
*参见附录C示例仅作为参考,参见顾客特殊要求
·过程特性包括夹具或输送台之间的变差,夹具或输送台之间的尺寸差异及零件的位置都能导致产品的变差。
此外碎屑在夹具上的累积也能导致产品位置的夹个一夹具的变差;
·对夹具/输送台过程特性的控制类型由装载规程、夹具/输送台调节和维护(即清扫)进行
·在夹具/输送台为主的过程中,通常很难测量产品特性,因此对于特殊产品特性而言,需要经常进行统计产品取样。
控制计划第1页,共10页
样件试生产生产
控制计划编号12345M
主要联系人/电话
A.B.Casting//813-123-455
日期(编制)
9–9–92
日期(修订)
2-20–93
零件编号/最新更改等级
54321231/D
核心小组
见附件
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述
发动机气缸体
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂
ABC公司2号工厂
供方代码
12345M
其它批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/
操作描述
机器、装置
夹具、工装
特性
特殊
特性
分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
3
加工平面“A”
旋转机
51
切入深度
*
2±0.25″
深度仪
5
每夹具小时
X—R图
隔离重调整和重新安装
夹具#10
52
垂直切割
*
90°±1°
量具050
1件
每4小时
X—R图
隔离并重调整和重新安装
夹具#10
53
将铸件固定于夹具上进行正确定位
夹具上
不得有碎屑
目测
1件
每一循环后
重新
调节吹气
*参见附录C示例仅作为参考,参见顾客特殊要求
装备:
以工装为主的过程工装的寿命与设计特性是影响过程输出的变量。
金属板冲压模具用来生产具有多角度和冲孔的钢架。
冲孔的直径不能有明显的变化,因此它是一个特殊特性,冲孔对部件是关键的。
部件的角度是关键的其中两个角度标为特殊特性。
过去这类工装的问题是孔的冲头破损,而且在形成产品(托架)的角度时,工装上的移动零件也能发生变化。
·过程特性依赖工装,工装可能会出现断裂的地方或其移动部件断续地/永久地区性不能移动,工装还可能被磨损或不正确地修理,这些工装上的问题影响了产品特性;
·以工装为主的过程的控制类型主要体现在产品上。
首件检验可以验证工装是否已被正确修复。
在操作过程中工装的失效可能不被发现,因此批控制是适当的,同时也需要用防错技术对孔或尺寸进行检查;
·产品特性是正常工装寿命性能的一个非常重要的度量。
控制计划第3页,共8页
样件试生产生产
控制计划编号004
主要联系人/电话
A.B.Brown/206-555-1234
日期(编制)
9–9–92
日期(修订)
2–4–93
零件编号/最新更改等级
4321234/E
核心小组
见附件
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述
座椅架
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂
Ace冲压厂
供方代码
23456N
其它批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/
操作描述
机器、装置
夹具、工装
特性
特殊
特性
分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
4
形成金属架
冲压模具
(13—19)
6
孔
出现孔
光束/
光传感器
100%
不断
进行
自动检测(防错)
隔离并更
换孔冲头
*参见附录C示例仅作为参考,参见顾客特殊要求
装备:
以工装为主的过程工装的寿命和设计特性是影响过程输出的变量。
拉刀用来生产钢制驱动轴(桥)节叉的内花键齿的,内花键齿的节径为特殊产品特性。
·在批准进行生产之前要在目测比较器上检验刀刃,以保证正确的节径和后角;
·对生产运行的首件的切割锐度和节径的正确性进行检验。
控制计划
第1页,共1页
样件试生产生产
控制计划编号002
主要联系人/电话
T.Thomas313555-1234
日期(编制)
3–7–92
日期(修订)
零件编号/最新更改等级
9873245/A
核心小组
见附件
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述
节叉式驱动轴
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂
Key机械厂
供方代码
17532B
其它批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/
操作描述
机器、装置
夹具、工装
特性
特殊
特性
分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
30
拉削内花键
Acme拉刀
B-752
节叉
节径.
7510.7525
目测比较器
首件
每次运行
的产品
设定工作单
修理工具进行再检查
特殊的千分表T-0375
2件
每班
工具控制
检查单
遏制零件更换工装及进行再检查
*参见附录C示例仅作为参考,参见顾客特殊要求
人员:
以操作人员为主的过程系统对操作人员的知识和控制具有敏感性和依赖性。
前照灯的校准是轿车和货车装配中的最后工序之一。
将含有两个气泡水准仪(Bubblelevels)的校准装置连接到前照灯上,操作人员通过旋转校准螺钉来调节前照灯直到气泡中心处于水平。
FMVSS要求正确的前照灯校准,因此它是一特殊产品特性。
特殊过程特性是操作者的知识和控制以确保两个气泡在校准中居中标准。
特殊产品特性的测量,通过将前照灯照相馆在测量光型的前照灯校准仪上进行。
控制计划
第1页,共1页
样件试生产生产
控制计划编号005
主要联系人/电话
B.J.Aim
日期(编制)
7-8-92
日期(修订)
2-10-93
零件编号/最新更改等级
54321234/B
核心小组
BenAim,KenLight,NamayDrew
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述
前照灯校准
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂
FinalLine
供方代码
Dept31
其它批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/
操作描述
机器、装置
夹具、工装
特性
特殊
特性
分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
5
前照灯对光
对光装置
被调节
的灯具
*
灯光检验规程
SPEJ599-1981.5
气泡位置
居中
100%
连续
P—图
调节并进行再试验
对光装置
被调节
的灯具
*
灯光检验规程
SPEJ599-1981.5
气泡位置
居中
5
每1000辆审核
检查单
遏制并进行再考核
*参见附录C示例仅作为参考,参见顾客特殊要求
材料:
以部件或材料为主的过程材料/部件的特性是影响过程输出的变量。
汽车罩盖由SMC制成。
SMC为模塑化合物,它对温度敏感,有一个特定的贮存期限;混合是关键,如果材料未能正确地混合、处理或循环那么生产出来的部件可能变得很脆。
在托架的一端的施力规范为特殊产品特性。
特殊过程特性为正确地配料、贮存和使用材料数据控制。
顾客要求每一批化合物和材料的试验室报告和记录材料每批日期数据化以保证正确的循环。
·材料或部件为本过程的特性。
材料或部件中发现的变化将影响过程的输出;
·过程特性的控制类型包括各种测试和控制所用材料或部件规范的方法(即:
控制图、试验室报告、防错)。
控制计划第1页,共1页
样件试生产生产
控制计划编号002
主要联系人/电话
S.Specs555-8888
日期(编制)
11/20/92
日期(修订)
1/25/93
零件编号/最新更改等级
543212345C10/3192
核心小组
J.Smitk555-2040K.Jones555-3050
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述
汽车罩盖
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂
Q.C/Suppco
供方代码
4000-1
其它批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/
操作描述
机器、装置
夹具、工装
特性
特殊
特性
分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
1
模制部件
机器#20
工具IS-IB
力
*
必须经受10N的垂直方向力
悬臂梁式
冲击试验
前5件
每小时
失效可靠性图表试验至11N
隔离、分
析材料
2
材料接收
材料
含量
进厂检验
1件
批
试验室报告#G9441
退回
供方
3
混合操作
组合混合
机#23
混合比
3:
1:
2
试验室装
置#11#22
1件
批
试验室报告#G9442
隔离和调
节混合比
4
贮存材料
存储
存储寿命
第一件直观
批控制
1件
批
每次混合后记录“最后使用”
弃置和/或退回供方
温度
67-72°F
温度传感器
100%
连续
通过使用对温度限值自动调节并带备用报警的防错措施
再标定
*参见附录C示例仅作为参考,参见顾客特殊要求
方法:
以预防性维护为主的过程装备的维护为影响过程输出的主变量。
对装饰性部件的油漆操作需要洁净的装置和无尘的工作场所。
无尘油漆为特殊产品特性,油漆装置和油漆室应定期清洁以防止在油漆过程中进入灰尘。
因此过程特性就是定期的清洁、修理和更换。
·定期维护为过程特性。
当发现有输入变量时,更换已磨损的部件、清洁工作、校准工作、调节工具和其它的维护工作对产品特性具都有影响,应受到控制;
·这些过程特性的控制类型包括拟定定期的维护程序和设立监测警告装置;
·在每次维护后检查产品特性以验证过程是否正常运行。
控制计划第2页,共5页
样件试生产生产
控制计划编号007
主要联系人/电话
F.Mercury123-456-78910
日期(编制)
6-3–92
日期(修订)
8–4–93
零件编号/最新更改等级
1234/B
核心小组
ErmHope,AlanBurt
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述
网格
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂
LynchInc
供方代码
0010
其它批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/
操作描述
机器、装置
夹具、工装
特性
特殊
特性
分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
评价测
量技术
样本
控制方法
容量
频率
1
灞涂油漆
静电杯
#110
喷涂油漆
每平方英寸(in2)少于
6个微粒
目测
100%
检验
检查单
清洁喷枪并进行再检查
油漆控制器
油漆控制
按J2154
油漆计量器
和控制器
连续
自动进行油漆计量以防出现涂膜
再次标定和调整
*参见附录C示例仅作为参考,参见顾客特殊要求
环境:
以环境为主的过程气候变量,诸如温度、湿度、噪声、振动对过程输出具有主要影响。
湿度对注塑成型机具有不利的作用。
塑料材料吸收了空气中湿气而导致被注塑部件的缺陷,材料干燥器装在成型机上可减少此缺陷。
·在过程正常运行情况下,干燥器的正常工作是过程特性;
·本过程特性的控制类型为对干燥器有计划的定期检查以保证其开动并正常工作;
·对于产品特性的检验,首件实行目测检验,以后进行定期检查。
控制计划
第1页,共1页
样件试生产生产
控制计划编号1240
主要联系人/电话
A.P.Smith313-472-0001
日期(编制)
9–9–92
日期(修订)
2–9–93
零件编号/最新更改等级
3212345F
核心小组
见附件
顾客工程批准/日期(如需要)
零件名称/描述
I/P夹子(塑料)
供方/工厂批准/日期
顾客质量批准/日期(如需要)
供方/工厂
Alm塑料公司,Jowa工厂
供方代码
34567J
其它批准/日期(如需要)
其它批准/日期(如需要)
零件/过程编号
过程名称/
操作描述
机器、装置
夹具、工装
特性
特殊
特性
分类
方法
反应计划
编号
产品
过程
产品/过程
规范/公差
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