设备维修操作规程.docx

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设备维修操作规程

设备维修安全操作规程

基本规定

1、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工，安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；

2、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；

3、设备必须进行定期检验检测，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠

4、维修时掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用

5、高压配电房和各配电设施应做到“四防一通”（,（防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入与保持良好通风）

6、认真贯彻“维护为主，维修为辅”的原则，每台设备落实到岗，责任到人。

7、加强岗位培训，操作人员要做到四懂、四会。

四懂：

懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。

四会：

会使用、会维修、会保养、会排除故障。

电气工作安全

1.线路巡视不论线路是否停电,均应视为有电设备;事故巡线,即使明知该线路已停电,亦认为线路随时有恢复送电的可能;

2.倒闸操作应填写倒闸操作票.倒闸操作人员应根据值班员的操作命令（口头或电话）填写倒闸操作票.操作命令应清楚明确,操作人员应将命令内容向值班员复诵,核对无误后,方可操作.事故处理可根据值班员的命令进行操作,可不填写操作票;

3.倒闸操作下令前,应按操作票顺序与模拟图板核对相符.操作前后都应检查核对现场设备名称,编号和开关刀闸断合位置.操作时应先拉开刀闸隔离开关后拉开高压跌落保险,先拉开负荷侧刀闸,送电时操作顺序相反;

4.操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员或领导报告,弄清楚后再进行操作;

5.倒闸操作应由两人进行,一人操作,一人监护,应带绝缘手套;

6.如发生严重危与人身安全情况时,可不等命令即行拉开电源开关,但事后应立即报告领导;

7.使用钳形电流表时,应注意安全距离,防止短路,必要时应将临近导线用绝缘板隔离;

8.变电值班人员必须熟悉电气设备,并由考试合格的人员担任.值班负责人应由有实际值班经验的人员担任;

9.凡需要进入变配电室的工作,必须在前一天通知变配电值班人员工作时间,单位,任务,地点和停电范围,值班人员可提前做好准备;工作当日通知的临时性工作,应经变配电室主管同意,并给值班人员留有充分的准备时间;

10.断开施工设备电源,在断开的开关,刀闸手柄上挂"禁止合闸,有人工作"的标示牌;工作前验电,根据需要挂地线或采取隔离措施;

11.停电操作需有经工程主管或维修经理审批的停电操作许可单,停电前必须先详细核对电缆名称标示牌是否与许可单的内容相符,安全措施正确可靠后方可开始工作。

配电电工安全操作

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

2、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

3、有人触电，立即切断电源，进行急救;电气着火，应立即将有关电源切断后，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

4、安装高压开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

5、电力传动装置系统与高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

6、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触与正在测定中的线路或设备。

测定容性或感性材料、设备后，必须放电。

雷雨时禁止测定线路绝缘。

7、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

8、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

9、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

10、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。

11、变配电室内、外高压部分与线路，停电作业时：

应严格按照以下操作规定操作，严禁违规操作：

停电—验电—安装接地线—悬挂标识牌和装设

（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

（3）验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。

（4）装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

（5）接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

（6）设备或线路检修完毕，应全面检查所使用的工具和每一个操作程序，无误后方可拆除临时短路接地线。

12、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

13、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

低压配电房设备运行操作

1、每天值班人员应密切注意仪表的读数。

保证总负荷不超过单台变压器的额定容量。

2、变配电设备进行保养检修时，应做好安全技术措施后方可进行。

3、停电操作应先拉开低压分路开关，然后再拉低压总开关。

送电操作时与停电顺序相反，并详细检查开关是否在正常的合闸位置。

4、变压器停电后作业前应进行验电、放电，验电前应先在有电导体上对验电器进行鉴定良好才能使用。

放电可使用地线或放电棒对地进行。

但电容器放电应在两极间进行。

5、严禁带负荷拉闸、严格执行操作票制度。

拉闸和在线路上作业，必须挂好

“严禁合闸，线路有人工作”的牌。

严禁电话送电和约时送电。

送电前必须

进行安全检查。

拆除接地线。

装、拆地线必须先接接地端，后接导体端，并

接触牢固，拆时顺序相反。

6、每天必须巡视检查，应密切注意电压表、电流表、功率因数表的指示情况；

严禁变压器、空气开关超载运行。

配电室开关柜有无过热、过流现象、开关

柜是否清洁无灰。

目测开关柜有无损坏。

7、每半个月对配电室开关柜进行除尘，每个月对配电室开关柜实际进行一次倒

闸操作与测量电量,电流.确保运行可靠、安全。

8、每年对配电室开关柜进行一次大修。

重点检查灭弧系统，灭弧罩有无灼伤碳

化，触头系统的触头有无灼伤磨损、电磁机构是否灵活、可靠。

9、经常保持配电房消防设施的完好齐备，保证应急灯在停电状态下能正常使用。

做好配电房的防水、防潮工作，堵塞漏洞；严防蛇、鼠等小动物进入配电房。

10、低压出线发生故障掉闸时，应立即查明故障原因，故障排除后方能恢复供电，严禁强行送电。

停、转电处理

1、由于供电部门的原因造成突然停电，备用柴油机组立即自动投入（发电机必须平时做好保养工作，机组处于自动状态），供电给商场各消防系统和应急照明与动力系统。

工程部值班人员要与时询问供电局的监察部门，查询停电原因与可能恢复供电的时间，并上报部门主管与分店领导。

2、供电部门常规性停电如高、低压设备的定期检修，供电局的高压维护，电力部门错锋停电的通知等。

在接到供电部门和物业公司的停电、停水通知后，应提前知会给各相关部门做好准备。

3、内部检修或整改停电，尽量选择在节、假日，确认无重大活动、加班后，由主管拟定停电计划，在部门主管批准后对外通知。

并提前做好准备工作。

停、送电的操作：

1、严格按照国家电力操作规范进行规范操作，严禁带负荷拉闸、严格执行操作

票制度。

拉闸和在线路上作业，必须挂好“严禁合闸，线路有人工作”的牌。

严禁电话送电和约时送电。

送电前必须进行安全检查。

拆除接地线

2、送电操作严格按照送电规范操作，送电工作完成后，值班人员必须对商场所有用电

设备进行全面检查，特别时冷冻机组、冷库、配电柜开关等，必要时对配电柜的电流、

线路进行检测。

3、市电到达后，进行自动切换，操作检查流程同上。

发电机组操作

（一）开机前的检查工作：

1、检查水箱是否满水；

2、检查机油是否在规定的油面位置；

3、检查柴油箱是否有充足柴油，供油伐门是否已打开，并确认管道内无空气；

4、检查柴油机各部分是否正常，机械上有无妨碍运转杂物；

5、检查电起动系统电路接线是否正常、牢固，蓄电池液面高度是否正常，是否已充足电；

6、检查高压电房高压开关是否在分闸位置，低压电房市电进线开关是否分闸位置；

7、低压电房发电机进线开关以与由发电机供电的所有分路负荷是否都在分闸位置；

8、检查柴油发电机各仪表初始值是否正常，锁匙开关转回至“运行”位置。

（二）、开机步骤与运行：

1、打开送风机；

2、顺时针旋动锁匙开关至“起动”位置，同时按绿色起动按钮，柴油机立即起动，三秒钟后停止按绿色起动按钮，将锁匙开关转回至“运行”位置，机组即起动完成进入运行状态；

3、机组起动后应即检查柴油机各仪表指示是否正常，机组运转声音、振动等情况是否正常；

4、机组运转一切正常后即可合上发电机开关并进行带负荷操作，首先合上发电机进线开关，然后再合上各分路负荷开关。

5、发电机带负荷后应立即检查机组运行情况，并检查各配电屏开关、仪表、信号灯、电缆、接头等是否正常，并在运行中不断进行监视；

6、为了柴油发电机安全运行，柴油机机油压力应保持在2.5kg/cm2，冷却水出水温度不得高于950C，发电机负荷电流应控制在发电机规定范围内运行；

7、每隔半小时记录一次电机的电流、电压、频率以与柴油机的机油压力和冷却水出水温度值。

（三）、停机步骤：

1、当市电来电柴油发电机停车前，应首先暂时停止大型设备的工作，然后才进行机组的卸载拉闸操作，首先应逐个切开发电机供电的各路负荷开关，然后再切开低压房发电机进线开关和发电机开关，不允许切开发电机开关或发电机进线开关后切开各分路开关，防止柴油发电机突然甩负荷可能造成超速和飞车事故；

2、进行恢复市电供电的操作；

3、将柴油机的钥匙开关逆时针旋向停车位置，柴油机即停车；

4、检查和清洁柴油发电机组，补油、补水，检查机油情况。

（四）、注意事项：

柴油发电机组空载运行不能超过15分钟；市网停电，发电机投入使用停机后，要对发电机的水位、机油位、柴油位、蓄电池电压、蓄电池液位等进行一次检查，保证正常状态。

如运行在半小时内不需要检查，运行在半小时以上必须进行全面检查。

每次投入运行均要做好运行记录。

（五）、紧急状况停机：

1、如发电机紧急情况，而发电机的自身保护系统拒动时，应紧急停机，将柴油发电机组锁匙开关逆时针转到“关断”位置；

相关记录：

《发电机组运行情况记录表》

变压器安全操作

1、新装或检修后的变压器投入运行前应作下列检查：

（1）、核对铭牌，查看铭牌电压等级与线路电压等级是否相符。

（2）、变压器绝缘是否合格，检查时用1000或2500伏摇表，测定时间不少于1分钟，表针稳定为止。

绝缘电阻每千伏不低于1兆欧，测定顺序为高压对地，低压对地，高低压闸。

（3）、分接头开关位置是否正确，接触是否良好。

（4）、散热风机是否工作正常。

2、电力变压器应定期进行外部检查。

经常有人值班的变电所内的变压器每天至少检查一次，每周应有一次夜间检查。

3、无人值班的变压器，其容量在3200千伏安以上者每10天至少检查一次，并在每次投入使用前和停用后进行检查。

容量大于320千伏安，但小于3200千伏安者，每月至少检查一次，并应在每次投入使用前和停用后进行检查。

4、大修后或所装变压器开始运行的48小时内，每班要进行两次检查。

5、变压器在异常情况下运行时（如温高、声音不正常、噪声等）应加强监视，增加检查次数。

6、变压器有下列情况时，应立即联系停电处理：

（1）、变压器内部响声很大，有放电声。

（2）、变压器的温度剧烈上升。

变压器维护保养

1、对变压器进行维护保养时应遵守安全规程，必须把变压器与高、低压电网断开，把变压器的所有端子短接后接地。

2、变压器的维护工作主要是除尘，尤其是除去绝缘表面的积尘，以免阻碍冷却的效果。

3、操作人员可按下列程序进行保养。

（1）对线圈，引线和温度监视器进行全面的外观检查。

（2）可用吸尘器进行除尘，端子板与其他绝缘零件应用干布擦净。

（3）检查所有温度仪表的线路是否正常。

（4）按常规测量绝缘电阻并记录数值。

（5）按有关的使用说明书对辅助装置进行维护保养。

（6）检查电力线路的联结是否牢固，避免因接头松弛引起导体过热而发生事故。

电力电容器补偿安全操作

1、高压电容器组外露的导电部分，应有网状遮拦，进行外部巡视时，禁止将运行中电容器组的遮拦打开。

2、任何额定电压的电容器组，禁止带电荷合闸，每次断开后重新合闸，须在短路三分钟后（即经过放电后少许时间）方可进行。

3、更换电容器的保险丝，应在电容器没有电压时进行。

故进行前，应对电容器放电。

4、电容器组的检修工作应在全部停电时进行，先断开电源，将电容器放电接地后，才能进行工作。

设备维修安全操作

1、所有设备维修时必须先断电，在总开关位置悬挂“正在维修，请勿合闸”牌，严禁带电操作。

2、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道，公具摆放整齐。

3、多人操作的维修时，须确定总指挥人员，统一听从安排。

4、有故障设备试机前手不要触摸设备金属外壳，应先用电笔确定没有电时方可操作。

5、三相电机设备接线时应该考虑线路接错反转是否会造成设备损坏。

6、配件更换时一定要确定规格型号相同，设备更换下来配件须带回公司统一处理。

7、设备保险不能以铜丝或其它金属物代替，控制回路不能严禁短接。

8、线路检修完须通电试验时，应确保没有金属物造成短路。

9、清洗用油、润滑油脂与废油脂，必须指定地点存放。

废油、废棉纱不准随地乱丢。

10、设备检修完后须过续运行多次后，无故障现象方可离开。

设备维护保养的方式

维护保养方式主要是“清洁、紧固、调正、防腐、防冻与外观表面检查”。

对长期运行的设备要做好日常巡视检查工作，用耳听、眼见、鼻闻、手摸等手段来判断设备的运行情况。

1、清洁：

大气中的灰尘进入设备内，会加快设备的磨损和引起局部的堵塞，还会造成润滑剂的恶化和设备的銹蚀，致使设备的技术性能下降，噪声增加。

所以设备的清洁看似简单，实际上是维护保养工作中很重要的一种方式。

2、紧固：

设备运转相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其他连接部位的紧固件可能会发生松动，随之导致设备的更大振动，直到螺帽脱落，连接尺寸错位和设备的移位以与密封面接触不严，形成泄漏等故障。

因此必须经常检查设备的紧固程度。

在紧固调正时，应该用力均匀恰当，紧固顺序按规定进行，确保紧固有效。

3、润滑：

润滑管理是正确使用和维护的重要环节。

润滑油的型号、品种质量、润滑方法、油压与加油等都有严格规定。

润滑管理要求做到“五定”，即定人、定质、定时、定点、定量。

并制订相应的润滑管理制度，建立润滑站、润滑卡。

此外，对设备的清洗，换油也应有合理的计划，确保润滑管理正常开展。

4、调正：

设备零部件之间的相对位置与间隙是有科学规定的，因设备的振动因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、振动、甚至损坏。

因此必须对有关位置、间隙尺寸作定量的管理、定时测量、调正。

并在调正以后再加以紧固。

5、外观表面检查：

指从设备的外观做目视或测量观察、检查。

内容包括：

设备的外表有无损伤裂痕，磨损是否在允许范围内；温度压力运行参数是否正常；电机有无超载或过热；传动皮带有无断裂或脱落，振动和噪声有无异常；设备密封面有无泄漏；设备有无锈蚀；保温层有无损坏。

同时对不同类型的设备，应根据其使用特点，采取不同的维护保养方式。

如空调设备应在季节变化之前进行检查保养；对水箱类设备,需定期清洗、换水等。

设备润滑的"五定"

1、定点：

确定每台设备的润滑部位和润滑点，每个操作工和维修工都必须熟悉这些供油部位。

2、定质：

按照设备技术人员规定的油脂牌号，正确选用油品质量，润滑装置和容器必须保持清洁。

3、定量：

在确保设备良好润滑基础上，实行定量消耗，如发现问题,以便修改定量或采取杜绝油料浪费的措施。

4、定期：

按照工程部编制的设备润滑卡片所规定的时间，结合实际情况，做好添加油和清洗换油工作，并做好必要的记录，保证设备与时良好的润滑。

5、定人：

明确设备润滑工作各类人员的责任，规定每台设备润滑部位的责任者（以操作岗位工和维修工为主）。