施工设计方案及方案.docx

施工设计方案及方案.docx

《施工设计方案及方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工设计方案及方案.docx（80页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

施工设计方案及方案

工程概况

1.1工程概况

工程名称：

中海郡•熙岸项目1~5#栋铝合金门窗及百叶分包工程

建设单位：

中海地产有限公司

建设地点：

西湖区雷池街666号

中海郡•熙岸项目1~5#栋铝合金门窗及百叶分包工程建设规模：

总建筑面积约13.9万平方米，招标围为铝合金门窗及百叶工程。

其中铝合金门窗及百叶大约为1.4万平方米。

1.2工程围与承包方式

中海郡•熙岸项目1~5#栋铝合金门窗及百叶分包工程总面积约为1.4万平方米，招标围要求在招标单位提供的铝合金门窗招标图纸和技术要求说明的基础上，负责中海郡•熙岸全部铝合金门窗、百叶工程的深化设计、供应、制作、施工、档案整理、检验试验、工程验收、结算、保修期服务、办理有关部门规定从设计至竣工验收符合合同要求所需的各种手续；完成招标文件要求所需的全部工作等。

根据招标文件规定的围、容和要求，即包设计、包材料、包制作、包施工、包工期、包质量、包安全的方式进行承包。

1.3施工管理控制目标

我司针对本工程施工容及特点拟集中优势，抽调一批具有丰富施工管理经验，年富力强、责任心强的专业人员，组成“工程项目部”（现场办公），代表我司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和施工。

与此同时，我司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。

为加强施工控制，我公司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素制订了具体的管理目标。

1.3.1质量目标

按公司控标准施工，按现行规标准和验收标准，确保本次招标围的装修工程符合《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2001）规定的合格标准，并力争达到市“优良样板工程”标准。

1.3.2进度目标

工期遵照发包方及总包方对工期总体目标的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，根据我司实力与以往类似工程的经验我司承诺在收到中标通知书后7天完成铝合金门窗方案图纸的修改；于收到中标通知书后15天向发包人提交铝合金门窗预埋件图纸；于合同签订后45天完成本项目的施工图设计工作并向发包人提交正式施工图纸；于合同签订后209日历天把整个工程交付发包人。

我司将同时保证满足总包及其他后续工序之施工单位的进度要求，随时调整工程进度。

我司将暂定于2014年5月20日开始进行窗框安装，具体以合同文件及开工令为准。

1.3.3安全目标

安全达标，确保重大安全事故为零，将月轻伤频率控制在0.1%以下。

1.3.4文明施工目标

1、文明施工，须做到临时设备设施安全齐全，布置合理，场地干净。

2、现场材料堆放整齐，标识清楚。

3、作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。

4、员工言语文明，无打架斗殴。

5、遵照发包人对文明施工的总体要求。

1.3.5服务目标

本着“以质量为根，以诚信为本”的方针，精心组织施工，用汗水和智慧致力于满足顾客的要求，致力于优质服务的提供，致力于不断的改善。

编制依据

2.1编制依据

本方案依照下列文件进行编制：

一、发包人提供的“中海郡•熙岸项目1~5栋铝合金门窗及百叶分包工程”招标图纸。

二、发包人提供的“中海郡•熙岸项目1~5栋铝合金门窗及百叶分包工程”招标文件。

三、和行业颁布的铝合金门窗、门窗百叶现行设计和施工规及标准和质量验收标准。

四、我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件。

2.2采用标准及规

我公司在本工程的设计和施工中全部采用现行中华人民国国标和行业的相关技术法规。

如下述规及标准要求与标书有出入则在满足强制性条文的前提下按比较严格的规和标准执行。

在设计和施工过程中对于暂无规和标准可执行的项目，则以我公司企业标准为依据。

《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001

《铝全金门窗工程设计、施工及验收规》DBJ15-30-2002；

《门窗百叶工程技术规》JGJ102-2003；

《高层民用建筑设计防火规》GB50045-95；

《建筑防雷设计规》GB50057；

《建筑抗震设计规》GB50011-2010；

《建筑玻璃应用技术规》JGJ113-2009；

《混凝土结构设计规》GB50010-2002；

《建筑结构荷载规》GB50009-2001；

《硅酮结构密封胶》GB16776-97；

《铝合金建筑型材》GB/T5237-2004；

《铝合金门》GB/T8478-2003；

《铝合金窗》GB/T8479-2003；

《建筑门窗》GB/T21086-2007；

《钢化玻璃》GB/T9963、

《浮法玻璃》GB/T11614；

《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003；

《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.6；

《建筑门窗物理性能分级》GB/T15225-94；

空气渗透性能按《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002；

风压变形性能按《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2002；

雨水渗透性能按《建筑外窗水密性能分级及检测方法》GB/T7108-2002。

《建筑门窗空气渗透性能检测方法》GB/T15226；

《建筑门窗空气渗透性能检测方法》GB/T15227；

《建筑门窗空气渗透性能检测方法》GB/T15228；

工程进度计划

3.1施工进度计划

中海郡•熙岸项目具有工程量大、工期较紧、交叉作业多等特点。

根据招标文件要求，按发包人要求时间开工。

因此必须制订严格、科学、严谨的施工计划，才能确保工期。

一、减少设计更改，提前准备材料，拓宽加工渠道，做好准备工作。

二、加大管理力度，做到层层把关，防止材料错位，做到条理清楚。

三、施工区各自独立，各区间平行施工，区段间流水作业。

3.1.1进度目标

工期遵照发包人及总包方对工期总体目标的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，根据我司实力与以往类似工程的经验我司承诺在收到发包人发出的中标通知书后7天完成铝合金门窗、百叶方案图纸的修改；于收到中标通知书后15天向发包人提交铝合金门窗、百叶图纸；于合同签订后45天完成本项目的施工图设计工作并向发包人提交正式施工图纸；于结构工程完成后209天完成本项目全部工程并验收符合合同要求；将中海郡•铂宫整个工程交付给发包人。

我司将同时保证满足总包方及其他后续工序之施工单位的进度要求，随时调整工程进度。

3.1.2工程施工前的准备

3.1.2.1施工准备的条件

1、在中标后就要求发包人尽早签订施工合同，以便材料询价及采购工作可尽早进行。

2、施工图纸在正式出图前在公司部组织施工图预审，由公司总工程师进行技术交底，各部门会审，安排有经验的项目经理、制作工艺员和施工人员参加，领会设计意图，将施工中可能遇到的矛盾提前解决。

3、在正式开工前对主体结构进行复测及对预埋件进行处理、设计，此两项工作在开工前完成，不占用施工工期。

4、各种构配件、玻璃单元的制作在工厂进行，直接运至现场安装。

3.1.2.2开工前准备工作容

1、深化设计；

2、图纸会审；

3、材料采购计划及材料采购；

4、现场预埋件的处理；

5、门窗、门窗单元件制作计划编制；

6、装修测量控制网的布设。

3.2进度保证措施

3.2.1严格进行计划管理

1、根据本项目的特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工条件，使各分项工程可交叉进行。

2、在工程开工前一周，向监理及发包方提供施工总进度计划。

总进度计划中应包括深化设计工作、工厂制作工作、现场安装工作、后场准备工作及各种采购工作。

经审批的总进度计划作为施工各阶段进度控制的依据，公司本部和现场项目部均应严格按计划实施。

3、在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点。

4、总计划分解成每周计划，确保总体计划的工期保证体系。

现场项目部每周将工作计划上报监理和发包方，并每周核对工程进度是否与计划一致，如有不符，则应查清原因，及时补救。

根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时对实际进度与计划进度加以分析、比较，及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加劳动力或延长日作业时间的方法加以调整。

3.2.2加快开工前工作进度

1、加快施工图深化进度，提高深化设计深度在接到中标通知书后，应立即投入深化设计工作。

一般要求在接到中标通知书后一个月应做好深化设计工作。

并尽量将图纸会审时间提前，提高深化设计的深度，确保按施工图进行构件制作，而不会存在与现场无法补救的矛盾，并经发包人确认。

2、充分做好材料准工作，保证材料供应

在图纸会审并经发包人确认后，立即进行结构的备料和制作。

机械零件加工应安排在图纸会审后，项目施工人员进场前，保证施工人员进场后可立即投入施工。

大面玻璃（标准玻璃）的加工尽量提前安排，避免进场后玻璃加工不及时和供应周期无法保证等问题出现。

3.2.3全面铺开工作面，从人力上给予保障

1、本工程工期较紧、工程量大、工作面很广，为确保工期，必须安排多个施工队，按工作面划分施工段，保证“全面突击，各个击破，全面完成”的战略指导思想。

2、充分发挥专业公司的人才优势。

我们将充分发挥专业公司的人才优势，在本项目配备有施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。

设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。

在实施过程中采取各种有效措施，设立各种奖罚制度等方式充分调动全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。

3、选用高素质的劳动力队伍

本工程工程量大，质量要求高，工期较紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，避免因返工耽误工期。

为此，将配备充足的自有施工队伍。

3.2.4专款专用、从资金上保证工程顺利进行

财力上给予充分保障，由公司总经理亲自担任本工程的总指挥，监督制订资金使用计划，做到专款专用，从资上保证工程顺利进行。

材料供应是工程进度的关键因素，尤其是本工程涉及的材料种类多，生产周期长，手续复杂，为避免出错，对于该工程，我公司拟由副总经理亲自主管该工程的材料供应工作，并充分发挥本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，工程所需的材料能得到优先供应。

3.2.5严格按ISO9001质量管理体系进行运作

严格按ISO9001质量管理体系进行运作，确保各项施工及管理工作顺利进行。

严格执行技术交底和图纸会审制度，将设计变更减少至最低限度。

严格按照质量体系和发包人、监理要求进行材料采购，杜绝出现材料不合格现象造成返工，确保材料、构件、设备保质保量按计划到位。

严格质量管理，确保一次成优，提高工作效率

根据设计图和规的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保一次达到优良标准国。

工序间交接实现完善的自检、交接检手续，后续工序为紧前工序的检查者和接收者，做到责任明确，手续齐全，质量跟踪记录完整。

严格奖罚制度

进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。

3.2.6采取有效措施，控制影响工期的因素

为保证该工程项目能按计划顺利、有序进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。

影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料因素和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。

3.2.7优化部分节点

增加与总包方连接节点可调性，以消除土建施工误差的影响。

人员组织结构

4.1现场组织架构

项目经理

施工员

施工员

材料员

安全员

质检员

施工队

1．项目经理

主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。

A．结合总的施工进度计划制定现场施工进度计划；

B．与发包方、总包方、监理协调并做好施工准备；

C．参加工地现场协调会，做好记录并解决问题；

D．与现场施工工程师一起制定现场安装方案；

E．将现场情况以书面形式定期向总经理反映。

2．施工员

A．解决施工中出现的技术问题，提出合适的施工工艺；

B．分析现场的测量结果，并对照施工设计图，将与设计相异处反馈至设计部门；

C．为保证工程进度和质量，还要配合项目经理定期举行会议，邀请发包方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议记要返回给公司总经理，以便整体安排。

3．材料员

A．按工期要求制定整体物料供应及使用计划；

B．提出材料定额，负责材料采购

C．负责对材料质量的监测，对材料数量的核定；

D．负责材料的运输

4．质量员

A．根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进行现场产品检验；

B．对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场，

C．对产品、半成品保护措施的检查；

D．在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报请公司备案；

E．对上岗人员进行资格考核，不合格不许上岗；

F．配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。

5．安全员

A．对现场安全、文明施工进行督促，检测施工过程中的各种安全隐患。

B．对安装过程中，对有安全隐患的各种问题进行预防，对不符合安全的部分有权作出停工与罚款处理，并报请公司备案；

6．施工队

一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。

我公司的施工人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。

对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。

施工队是项目实施最直接的参与着，是所有方案、策略、目标得以实现的最终保障。

他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，使得图纸容得以实现。

我司根据工程需要将同时投入多个施工队，统筹安排，分不同作业区同时施工。

铝合金门窗、百叶加工制作工艺说明

5.1施工前准备工作

施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响，工程项目部要对工程的技术资料、材料、设备、工具、人员、临时设施做好充分的准备。

同时对工程概况进行了解，熟悉发包方、监理、总承包、设计院及其他有关施工单位的有关情况，掌握施工用水、用电、道路、施工场地，垂直运输，脚手架等情况。

1．技术资料

首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集，质量验收标准，安全指标各种需用的表格和有关工程竣工验收需用的资料等，并对安全进行技术交底等准备工作。

2．设备、器具准备

对所需的设备工具、器具、仪表提出供应计划，具体到型号，数量供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批后交材料部、财务部共同做好准备。

3．材料准备

根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，根据施工进度计划将所有材料的供货时间作好安排。

4．人员准备

项目经理对本工程中的人员安排列出详细计划，包括工种、人数、进场时间，落实到岗到位明确责任。

5.2材料的加工及质量标准

我公司在材料的选用上，将严格按设计、本工程技术标书和有关规要求，组织订货，确保工程材料质量。

关于该工程所使用的材料，我公司承诺如下：

本工程所用材料均使用全新的、在有效期的材料；

本工程所用材料均为优质的材料；

未经验收合格的材料不入库，不授入工程使用；

本工程所有材料均满足有关材料标准的要求；

所有订货的材料均向发包人提供制造商的质量保证书或有关物料试验以确认材料的质量及其它材料的配合性；

我公司理解发包人或设计单位对任何材料的要求和指导，并承诺对我司提供的成品或半成品的质量及适配性负责。

5.2.1主要材料的选用及性能

5.2.1.1玻璃

（1）材料：

玻璃分别采用符合标准、招标文件要求和GB11614中一等品的安全玻璃。

（2）玻璃在钢化前应完成切裁、磨边、钻孔等加工工序。

（3）外观质量：

经过严格的质量测验的产品出厂。

保证钢化玻璃外观上不允许存在裂痕、缺角、夹钳印以及爆边、磨伤等缺陷。

（4）平面钢化玻璃的弯曲度：

弓形时≦0.2％；波形时≦0.1％。

（5）玻璃的周边经过精磨边机加工，采用45度倒角，倒角尺寸不小于1ｍｍ。

角部尖点倒角1ｍｍ≦R≦5ｍｍ。

（6）钢化玻璃的自爆率≦0.3％。

（7）夹层玻璃最大迭差：

≦2ｍｍ。

（8）分类及公差：

夹层玻璃应采用H－1类（国标9962－1999），边长1200~2400ｍｍ尺寸允许偏差为：

＋2ｍｍ，－2ｍｍ；边长2400~3500ｍｍ尺寸允许偏差为：

＋2ｍｍ，－3ｍｍ。

（9）颜色：

按设计要求。

5.2.1.2铝合金材料

（1）铝合金型材其化学成分应符合《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190－1996的规定。

（2）铝合金型材必须符合《铝合金建筑型材》GB/T5237－2004的质量规定。

（3）铝合金型材壁厚：

受力构件≧3.0ｍｍ，非受力构件≧1.4ｍｍ。

（4）铝合金型材尺寸允许偏差、角度允许偏差、平面间隙、弯曲度、扭曲度等必须符合GB/T5237.1－2004标准第三部分基材中高精级型材的质量规定。

（5）表面性能

铝合金型材表面粉未喷涂处理，表面性能应符合GB/T5237.4－2004标准中的质量规定。

且应满足以下要求：

ａ）型材表面平滑，色泽均匀，不允许有流痕、皱纹、裂纹、气泡、划痕和夹杂物。

由模具造成的纵向挤压痕不得超过0.05ｍｍ。

ｂ）颜色按设计要求。

5.2.1.3结构胶及密封胶

结构胶及密封胶选用国产优质产品，所有产品必须符合《硅酮结构密封胶》（GB16776－97）和《硅酮建筑密封胶》（GB14683－2003）规中的有关要求。

（1）密封胶必须经过指定的检验，证实符合设计要求后才能使用。

密封胶在确认前必须做与玻璃、铝材的相溶性试验，确认其适配后才能使用。

（2）密封胶的颜色报请经发包方和建筑师确认后方可采用。

5.2.1.4密封垫和密封胶条

（1）密封胶条采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国现行标准GB10711的有关规定。

（2）密封垫挤压成块，密封胶条挤压成条，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩量。

（3）铝合金之间以及铝合金与钢结构连接处采用折迭形的三元乙丙橡胶作防水嵌缝，接头处用专用胶水粘接处理。

橡胶条邵氏硬度为70±5、延伸率≧200%、抗拉强度≧11Mｐａ，并应具有良好的抗臭氧及紫外旋光性能，能耐－50℃～150℃温度，耐老化年限不少于30年。

（4）用防潮材料密封窗及门窗构件时，遵守国标的规定。

在粘结防潮材料时，所有粘贴面必须无尘，无异物，所有密封材料均为优质产品，并且有防紫外线及臭氧袭击的功能。

5.2.1.5不锈钢材

（1）所有连接锚件和构件除有特别要求外，外露部分均为不锈钢材料，每一螺帽和螺栓均配备不锈钢弹簧垫圈。

（2）门窗百叶采用的不锈钢材符合有关的规定。

5.2.1.6普通钢材

（1）钢材应符合招标文件要求、现行标准《碳素结构钢》（GB700）和《低合金高强度结构钢》（GB1597）中的有关规定。

（2）钢结构的防腐要求所有型钢、钢梁、预埋件的外露表面均需按设计要求做防腐处理：

A、所有预埋件表面皆热镀锌处理；

B、应满足工厂涂装和现场涂装的要求；

C、防腐底漆、面漆应兼容、漆间附着力好，采用同一系列产品进行配套。

D、涂装作法。

5.2.1.7聚乙烯发泡材料

聚乙烯发泡材料应符合以下规定：

项目

直径

10ｍｍ

20ｍｍ

30ｍｍ

拉伸强度N/mm²

0.35

0.43

0.52

延伸率%

46.5

52.3

64.3

压缩后变形率（纵向）%

4.0

4.1

2.5

压缩后恢复率（纵向）%

3.2

3.6

3.5

永久压缩变形率%

3.0

3.4

3.4

25%压缩时，纵向变形率%

0.75

0.77

1.12

50%压缩时，纵向变形率%

1.35

1.44

1.65

75%压缩时，纵向变形率%

3.21

3.44

3.70

5.2.1.8五金件

五金件根据招标文件要求与标准规定进行选择，按高档门窗考虑配置。

所有处露连接螺钉，螺栓，自攻螺钉均为不锈钢产品。

5.3窗框加工制作工艺说明

前期准备→材料验收检查→领取材料→下料→冲孔铣加工→型材保护→检验→入库5.3.1.1前期准备

1、生产部接到设计部发放铝型材加工图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。

2、所有材料入库前按规标准验收，做到不合格的材料不入库，不授入工程使用。

3、按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材加工图及工序卡到相关操作者。

5.3.1.2领取材料

1、生产部按明细表开材料领用单。

2、按单领用材料，确认型号、规格、表面处理方式及数量。

5.3.1.3下料

1、用双头切割机按加工图尺寸下料。

2、下料时型材要靠紧定位面，夹紧装置把型材夹正、夹紧，型材长度过长时，须增加支撑防止因重力产生的变形。

3、切割时注意保护铝材装饰面。

4、在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果，切割后的半成品应堆放整齐，以便下一道工序的使用。

5、切割机要经常保养，切割机使用时锯片必须经常注冷却液。

6、工作台面必须保持干净，避免切割时的铝屑与铝材磨擦，造成划痕。

5.3.1.4铝材冲孔、铣加工

1、冲孔前接上电源开关让设备空转无异常后开始安装冲压模具。

2、模具须专业人员安装，安装时调整上下模间隙，用废料进行试冲合格后开始冲压。

3、铝材冲孔后，切口必须平整、光滑。

4、冲孔过程中，应时常检查上模中的料落是否退出，模具是否松动，如有问题必须做好相应措施解决。

5、铣加工使用钻铣床按加工图进行加工，注意保护装饰面。

6、在明显处贴标识，填写对应工程名，工序号，图纸号，操作者名，及检查员检验结果。

5.3.1.5型材保护

1、铝材擦拭干净后进行贴膜保护，贴在铝材上的塑料膜两端的超出部分不宜过长，以免浪费。

2、贴膜后的铝材应光滑，不能有皱痕与裂口等。

3、贴膜完毕，应按要求堆放。

5.3.1.6检验

1、核对各工序有无漏加工，检验员有无漏检，标识上有无漏项。

2、按加工图检验，不合格者返修，返修仍达不到图纸要求的按不合格品处理。

5.3.1.7成品入库

1、成品入库前，应把标识上的型号及数量、规格等做好记录，以备查寻。

2、成品入库后，要按规格、型号摆放整齐。

5.3.2铝型材装配工艺流程

前期准备→领取材料→穿防水胶条→安装角码→组装→检验及入库

5.3.2.1前期准备

1、生产部接到设计部发放铝型材组装图及综合目录明细表，计划中心发放生产任务计划通知单后，详细核对各表单上数据是否一致。

2、按图纸及明细表编制工序卡，下发铝型材组装图及工序卡到相关操作者。

5.3.