焊锡基础知识培训讲义.docx
- 文档编号:10541580
- 上传时间:2023-02-21
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:1.44MB
焊锡基础知识培训讲义.docx
《焊锡基础知识培训讲义.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《焊锡基础知识培训讲义.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
焊锡基础知识培训讲义
XX科技(深圳)有限公司
一、焊锡设备的认识……………………………………………………………P3
二、焊锡时的正确姿势…………………………………………………………P3
三、电烙铁的正确握法…………………………………………………………P4
四、海绵的作用以及加水尺度…………………………………………………P4-5
五、松香的作用…………………………………………………………………P5
六、焊料的介绍…………………………………………………………………P6
七、电烙铁温度测量……………………………………………………………P6-7
八、焊接方法……………………………………………………………………P7-8
九、焊接步骤说明………………………………………………………………P8-10
一十、焊件的固定…………………………………………………………………P10
一十一、烙铁撤离有讲究……………………………………………………………P11
一十二、焊点组成示意图……………………………………………………………P11
一十三、焊锡前的准备和烙铁的保养…………………………………………P12
一十四、烙铁保养的作用………………………………………………………….P12-13
一十五、注意事项……………………………………………………………..P13-14
一、焊锡设备的认识:
二、焊锡时的正确姿势:
三、电烙铁的正确握法:
四、海绵的作用以及加水尺度:
1、海绵的作用:
2、海绵加水尺度:
良好的状态
温度快点复原工作才能稳定
水量过多
温度降低幅度较大需很长时间来恢复
五、松香的作用:
六、焊料的介绍:
焊料就是通过加热将其熔化后对被焊工件进行连接固定的材料,从而使被焊工件达到电气的导通和机械应力的要求。
焊料的组成如下:
•Sn-Ag(锡+银,96-98%锡)
•Sn-Cu(锡+铜,96%锡)(我们目前正在使用的类型)
•Sn-Ag-Cu(锡+银+铜,93-96%锡)
•Sn-Ag-Bi(锡+银+铋,90.5-94%锡)
•Sn-Ag-Bi-Cu(锡+银+铋+铜,90-94%锡)
我司使用焊料形式如下:
(1)锡丝:
为圆柱中空芯,直径有:
1.0,0.8,0.6,0.4mm等,中间加有助焊剂.当锡丝熔化时,助焊剂也随之熔化,成烟飞散,将锡丝中的杂质粘在一起,附于焊点的周围,使焊点清洁明亮,达至优良焊点;
组成:
(Sn-Cu(锡+铜,96%锡)
(2)锡条:
成条状,放在锡炉内熔化,用在浸锡焊接作业;
组成:
(Sn-Cu(锡+铜,96%锡)
(3)锡膏:
成膏体,需冷藏,用于SMT零件贴装后的回流焊作业;
组成:
Sn-Ag-Cu(锡+银+铜,93-96%锡)
七:
电烙铁温度测量:
可分为目测法和温度计测量法两种:
温度计测量法:
用于校对检查时.
目测法:
为目前所用方法,用锡线放于烙铁头上熔化,观察其状况做出判断。
(1)锡线能否熔化或熔化快慢(温度未达到锡的熔点熔化慢若高于锡的熔点则快,都是不可取的,应及时同相关人员沟通,解决)
(2)锡线里的烟雾飞散状况
A.烟尘多还是少B.烟尘消散的快慢
(3)烙铁头的颜色变化(依温度低至高,一般由黄——紫——深紫变化,同时同种颜色的时间长短有别)
注意:
无铅的溶点比传统(63%锡+37%铅)焊锡高。
63%/37%比例的有铅焊锡溶点为183℃
60%/40%比例有铅焊锡溶点为191℃
无铅焊锡溶点范围从217℃到226℃(我司正常控制在350度-400度)
八、焊接方法:
焊锡5工程法:
(1)检查被焊物的焊接位置是否清洁
(2)擦洗烙铁咀
(3)放烙铁于焊接位置,进行预热
(4)加锡于烙铁咀与焊接位置的接合部,进行加锡
(5)锡加适量时,先迅速移去锡线,后迅速移去烙铁
如下图所示:
九、焊接步骤说明:
(1)为什么先要预热,后加锡呢?
因为若先把锡料放于烙铁再焊接,则锡线中的助焊剂在烙铁咀上熔化,成烟飞散,其清洁焊接位置的作用则大大减弱,会造成焊接不良。
焊接面不能充分受热,容易造成冷焊或触角等不良情形。
所以要预热后再锡焊接。
(2)在焊接时要先移锡线后移烙铁,原因是什么?
(烙铁移开的角度应是45度的)
假若先移开烙铁,焊点仍有余温,继续熔锡,但由于不供热,焊点温度会很快降低,低于锡的熔点,锡不再熔化,与焊点凝固在一起,焊点会有余焊产生,所以要先移开锡丝,后移烙铁。
图示提醒您:
没扩散到导线处粗糙的表面
焊锡充分流布均匀
表面有光泽且光滑
焊点无裂痕和针孔
十、焊件的固定:
十一、烙铁撤离有讲究:
十二、焊点作成示意图:
十三、焊锡前的准备和烙铁的保养:
1、焊接前的准备:
A.必备工具
B.清洁焊接物表面且检查是否良好
C.固定被焊物
D.检查烙铁温度
E.擦洗烙铁头
2、作业后的保养:
十四、烙铁保养的作用:
优良的焊点不仅在于焊接技术,锡线的好坏,而且也在于烙铁的保养好坏,所以要求大家养成好的习惯。
A.短时间不用时,应保持烙铁头清洁,同时吃少许锡在烙铁头上.
B.长时间不用时,应及时切断电源,并在关电源前对烙铁咀进行清洁.
作用:
AB两种方法主要目的是:
防止烙铁头在高温情况下氧化损坏或防止其表面有氧化膜产生,以至于不利于作业,烙铁头表面有氧化膜,可等冷却时,将会很难却除,直接影响烙铁咀的使用寿命
十五、注意事项:
(1)需经常保证烙铁咀的清洁
可以提高烙铁咀的加热速度,提高焊接效率和质量
(2)采用正确的加热方法,要靠增加接触面积加快传热而非用烙铁对焊件加力
可以缩短加热时间,提高效率
(3)焊接时间应保证合适,且要最短
不但是为了提高效率,更是由于目前采用无铅焊料,减少焊接时间亦可降低损坏胶壳、电子零件(例如NTC、热敏保护开关,软包装(聚锂/Li-polymer)电池极片位的焊接时间长会造成电池漏气,进而在使用过程中发胀的机率。
焊接时间最长必须掌握在3-4秒,若焊接一些焊点截面积小的产品时(如部分BL、PD、PL系列产品),烙铁在焊点的时间不可超过1秒)
(4)使用的焊料应合适,不可过多;
一方面是从成本上考虑,同时焊料合适也可以降低焊接时间,提高工作效率。
(5)在焊接凝固前不要使焊件移动或发生振动
可以保证焊点的牢固
(6)不要加过多的助焊剂或焊膏
可以减少清洗的工作,同时亦可避免由于助焊剂或焊膏带来的酸性物质造成焊点周围漏电的机率。
(7)焊接时和焊接完成后烙铁咀移开时,烙铁咀不可与周边的元件发生碰撞。
烙铁咀移开要及时,而且移开的角度与方向形成一定的关系;
移开时的方向要保证与零件发生接触的机率最少甚至是无。
必须先移开焊锡丝,再移开烙铁咀。
可以保证不发生连锡、锡尖、锡渣残留的不良,亦减少元件或电池损坏的机率。
(8)不要用烙铁头做为动载焊料的工具;
可以延长烙铁咀的使用寿命,亦可减少焊料的浪费。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 焊锡 基础知识 培训 讲义