技术监督分析报告第三季度.docx
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技术监督分析报告第三季度
芜湖发电有限责任公司
2012年第三季度技术监督分析报告
一、本季度技术监督总体情况
1、严格按照集团公司的要求,完成月度、季度的各项技术监督报表的分析、统计上报工作。
2、#2机组168试运行,各技术监督网积极开展技术监督活动。
针对重大缺陷、设计不完善问题组织召开技术专题会,提出和制订改进意见、措施。
#1机组正常运行,各专业通过缺陷分析会对运行中发生的缺陷异常进行分析总结。
3、认真履行与省电科院的技术监督合同,积极参加电科院组织的各项技术监督网监督年会。
宣贯学习最新标准和相关规定。
继续完善电科院2011年度上半年技术监督动态检查提出的整改计划。
二、本季度各项技术监督分析
1、各项技术监督指标完成情况
1.1热工监督指标完成情况:
保护投入率100%。
本季度保护运行正常,无热工保护动作。
自动投入率:
100%,全厂数据采集测点共24117点,正常投入为24113点。
投入率:
99.98%。
1.2绝缘监督指标完成情况:
芜湖天门山电厂:
甲类电气设备86台,乙类电气设备66台,本季度完成甲类设备预试11台,乙类设备设备预试13台。
完成#1发电机、#1主变单元、2801开关流变避雷器预防性试验,处理#1主变A、B相油位检查调整及C相油枕低油位补油。
预防性试验完成率100%,绝缘消缺率100%。
芜湖发电厂:
甲类电气设备44台,乙类电气设备35台,本季度无输变电检修、试验计划。
消除2810开关液压机构压力低缺陷,补充氮气。
预防性试验完成率100%,绝缘消缺率100%。
1.3金属监督指标完成情况:
本季度金属监督的各项指标均100%。
1.4电测监督指标完成情况:
计量标准检验合格率100%;主要仪表检验率100%;关口表检验合格率100%。
1.5化学监督指标完成情况:
给水单项指标合格率99.97%,凝结水单项指标合格率99.51%,蒸汽单项指标合格率100%,补给水单项指标合格率100%,总水汽品质合格率99.87%。
1.6环保监督:
煤中硫份平均为0.73%,与上季度0.75%有所下降;电除尘投运率与上季度一样100%;脱硫投运率为97.29%,较上季度96.98%有所上升,综合脱硫效率为93.02%,较上季度93.62%稍有下降;本季度粉煤灰综合利用率为99.41%;石膏利用率与上季度均为100%;现场粉尘无超标现象,废水不外排。
。
1.7继电保护监督指标完成情况:
保护投入率100%,未发生保护误动、拒动情况,保护动作次数0次,正确动作率100%。
1.8电能质量监督指标完成情况:
母线电压合格率100%,频率合格率100%。
1.9节能监督指标完成情况:
1-12月份累计发电量409651万千瓦时,折合发电利用小时为6206.8小时。
累计完成综合厂用电率完成4.45%。
低于年度计划值1.15个百分点;累计完成发电厂用电率完成3.91%。
。
累计完成正平衡供电煤耗301.97g/kwh,高于年度目标值2.47g/kwh;累计完成补给水率1.19%。
累计完成设备等效可用系数94.16%。
1.10振动监督指标完成情况:
#1、#2运行机组各轴振均在合格范围内。
1.11计量监督指标完成情况:
电子秤投入率:
100%,,校验合格率100%,设备运行正常;
2、热工监督
2.1上季度存在问题的现状
1、按照技术监督动态检查的要求,在U101C修中对凝汽器真空取压管路进行了改进,确保每个压力开关单独取压,并且保证取压管路有一定的倾斜度,防止积水现象的产生。
2、继续对协调品质进行优化,从四季度省公司的考核来看,整体上有好转,但是在机组低负荷时品质较差,需要进一步优化。
3、压缩空气含水的问题,目前有了根本性的好转,主要采取的措施是运行部门采取定期放水,并且增加了一台干燥机的投运。
2.2本季度监督指标分析
2.2.1保护投入率:
100%。
本季度保护运行正常,无热工保护动作。
2.2.2热工自动投入率:
100%。
2.2.3全厂数据采集测点共24117点,正常投入为24113点。
投入率:
99.98%。
(#2机组于12月12日8:
58通过了168试验)
2.3本季度开展的重点工作
2.3.1#1机组日常消缺,仪表抽检。
2.3.2电子皮带秤的定期校验
2.3.3结合技术监督动态检查报告,在U101C修中对相关问题进行了整改。
2.3.4在U101C修对相关重要表计及参与性能计算的重要表计(共计243块)进行了校验,确保能可靠工作。
2.3.5配合进行ERP工作,进行设备台账的整理及汇总工作。
2.3.6进行热工保护联锁定值的年度修订,预计在2012年元月底出台第三版热工保护联锁定值。
2.4本季度发现问题分析及相应对策
无
2.5本季度遗留的问题
无
3、绝缘监督
3.1上季度存在问题的现状
3.1.110月1日,#1机组U101C修中,针对#1发电机氢气在线检漏测点第七点(定冷水箱)监测点报警,进行#1发电机定子线圈气密试验,24小时气压由0.505Mpa降至0.504Mpa,根据东方电机厂安装说明书中的发电机定子气密试验公式进行计算,24小时泄漏量为4.7升,小于厂家说明书要求的28.3升/24h,试验合格。
判定发电机定子冷却水回路漏氢现象良好。
经仪控人员对在线监测表计及线路排查,发现接线端子松动造成接触不良,恢复接线后运行正常。
3.1.2针对#1主变油枕油位运行中多次出现高油位报警,10月12日,#1机组U101C修中,采用充气法对#1主变A、B相波纹管式油枕进行油位检查,根据运行曲线调整油位至曲线参照刻度。
主变停运后,C相油枕油位降至零刻度,经检查确认油枕缺油,补油1.4T至曲线运行参照油位。
#1主变压器投入运行后,跟踪油位变化运行正常。
3.2本季度监督指标分析
芜湖天门山电厂:
甲类电气设备86台,乙类电气设备66台,本季度完成甲类设备预试11台,乙类设备设备预试13台。
完成#1发电机、#1主变单元、2801开关流变避雷器预防性试验,处理#1主变A、B相油位检查调整及C相油枕低油位补油。
预防性试验完成率100%,绝缘消缺率100%。
#2机组2011年12月12日完成168小时试运行。
芜湖发电厂:
甲类电气设备44台,乙类电气设备35台,本季度无输变电检修、试验计划。
消除2810开关液压机构压力低缺陷,补充氮气。
预防性试验完成率100%,绝缘消缺率100%。
3.3本季度开展的重点工作
3.3.110月1日至10月20日,#1发电机组进行U101C修。
(1)进行#1发电机定子线圈气密试验,检验发电机定子线圈漏氢状况;联系电科院现场指导,开展热水流试验,检验发电机弟子线圈通流情况良好。
对定子线圈进行反冲洗,打开定冷水滤网检查清洗,水路基本无杂质。
(2)完成#1主变单元变压器、套管预试,清洗冷却器。
对A、B、C三相波纹管式油枕油位进行检查,采用充气法对#1主变A、B相波纹管式油枕进行油位检查,根据运行曲线调整油位至曲线参照刻度。
主变停运后,C相油枕油位降至零刻度,经检查确认油枕缺油,补油1.4T至曲线运行参照油位。
#1主变压器投运行,跟踪油位变化运行正常。
(3)2801断路器、流变、避雷器预试;
(5)10月12日,U101C修中,对5月份A氢冷器端部密封堵漏点进行处理,更换A氢冷器下端部密封垫,调整紧固压板,缺陷消除后运行至今正常。
(6)U101C修保护校验中发现#1高公变低压侧中性点电流互感器二次侧一接线柱断裂,对该变压器放油至低压侧中性点电流互感器二次侧接线柱下,进行接线端子板更换处理和重新注油。
(7)完成1D磨煤机、1B前置泵电机解体大修。
发现1B前置泵电机负荷侧轴承有氧化皮和发热迹象,非负侧定子绕组端部绑扎处有轻微黄粉。
对负荷侧轴承进行了更换,用带电清洗剂清洗非负侧定子绕组端部,晾干后刷环氧覆盖漆。
解体检查发现1D磨煤机电机负荷侧轴承有黄粉,轴承保持架有轻微磨损迹象,对轴承进行了更换处理。
(8)完成#1发电机出口PT、CT预试,完成#1主变高低压侧及中性点避雷器校验,发现#1主变中性点避雷器电气试验数据与出厂试验报告核对,泄漏电流数据偏高,接近电气预防性试验标准最大值,因无备品更换,本次检修暂不处理,继续跟踪监视运行,下次停机进行复测、更换。
(9)完成#1机组6KV1A、1B、1C段母线及工作进线共箱母线电气预防性试验,发现并消除61A03、61B03工作进线柜A、B段母排螺栓基建安装部分缺失,螺丝未紧固缺陷。
(10)完成#1机组单元400V汽机段、锅炉段、MCC段共计9段母线预试检查清扫工作。
(11)完成#1机组直流电源高频开关、蓄电池组检查清扫,完成UPS不间断电源停电清扫及电源切换试验。
(12)完成#1柴油发电机组及事故保安电源切换试验。
(13)完成#1主变、高厂变区域消防喷淋试运工作。
(14)完成#1D磨煤机、1B前置泵电机解体大修。
3.3.2完成#1生产楼变、#1除灰渣变、#1汽机暖通杂用变、输送空压机电机、#1斗轮机开关、电缆、TBP预试。
3.3.3#2机组168运行准备,#3循泵启动前测试绝缘电阻值较低,查找绝缘故障,发现电缆终端头分支手套处线芯外绝缘安装时破损,绝缘处理。
3.3.4召开绝缘监督网会,学习中电国际11月03日“关于加强对高压电气设备外绝缘技术监督管理的通知”,学习姚孟发电公司551开关故障分析材料。
3.3.5电询安徽省电科院,确认芜湖天门山发电厂所在区域污秽等级。
统计上报220KV断路器外绝缘规范。
3.3.6完成#1机6KV备品真空断路器、真空接触器预试。
3.4本季度发现问题分析及相应对策
3.4.1U101C修中电气设备的预防性试验,发现一台6KV真空接触器(61B32)低电压动作值不合格(更换处理),三只6KV过电压保护器动作电压值不合格(更换处理),其他电气设备预试结论正常。
3.5本季度遗留的问题
2011年10月#1机U101C修,电气试验#1主变中性点避雷器泄漏电流偏大,接近标准值,无备品,监视运行,下次停机后复测,若不合格更换。
4、金属监督
4.1上季度存在问题的现状
无
4.2本季度监督指标分析
本季度金属监督的各项指标均100%完成。
4.3本季度开展的重点工作
4.3.1完成了#1机组U101C级检修的各项金属监督项目
4.3.1.1、完成了锅炉“四管”的检查、测厚工作,从实际检查的情况看,#1炉的“四管”工况较好,未见有管壁超标减薄现象发生;
4.3.1.2、抽查了水冷壁上联箱#1、#4角共60处管座角焊缝及鳍片头部表面目视检查及着色探伤检查,未发现有危害性缺陷存在;
4.3.1.3、完成了分离器出口蒸汽母管A侧安全阀管座角焊缝的着色探伤检查,未发现有危害性缺陷存在;
4.3.1.4、完成了主、再热蒸汽管道的小管道(总32路)管座角焊缝20%探伤抽查(共抽查了6路),未发现有危害性缺陷存在;
4.3.1.5、完成了汽机B侧疏水联箱接管座角焊缝及封头焊缝着色探伤,未发现危害性缺陷;
4.3.1.6、完成了#机组四大管道的冷热态检查及调整工作(本项工作由“苏州热工院”承担),共对20处存在问题的“吊架”进行了处理,详细情况见正式的“检查报告”;
4.3.1.7、完成了低旁出口弯头前环缝的超声波探伤,发现存在2处“未超标”性记录缺陷;
4.3.1.8、完成了#1炉过热器、再热器管的氧化皮检测工作(本项工作由“西安热工院”承担),本次检测工作对屏式过热器、后屏过热器、末级过热器、高温再热器下弯头的氧化皮堆积进行了检测,检测共发现9根高温再热器管子后弯头内存在较多氧化皮,其中5根为高风险,4根为中风险,为了有效地预防由于氧化皮堆积引起的爆管,炉检部对该9根管路进行了割管清理,详细情况见正式的“检查报告”。
4.3.1.9、锅炉A侧主汽“堵阀”阀体经PT检测发现有4处裂纹,后经生产厂家经打磨干净后进行了补焊处理,金属监督将监视其运行。
4.3.2完成了厂Ⅱ、Ⅲ类焊工的培训考核工作;
4.3.3完成了检修公司外部检修的相关金属试验项目的配合工作。
4.4本季度发现问题分析及相应对策
无
4.5本季度遗留的问题
无
5、电测监督
5.1上季度存在问题的现状
无
5.2本季度监督指标分析
5.2.1本季度计量标准检验合格率100%;主要仪表检验率100%;
5.3本季度开展的重点工作
5.3.1完成启备变部分仪表变送器检验、#2灰库变、#2照明变、#2除灰渣变、#1炉B磨煤机、#1皮带机仪表变送器检验。
5.3.2巡检工作迎峰度夏消缺工作;
5.3.3标准室建设。
5.4本季度发现问题分析及相应对策
无。
5.5本季度遗留的问题
无
6、化学监督
6.1上季度存在问题的现状
6.1.1#1机组发电机定子冷却水在线PH表已利用机组C修机会完成表计安装。
6.2本季度监督指标分析
6.2.1本季度汽水指标分析:
#2机组168试运行后投产,凝结水溶氧有间段超标现象,影响凝结水单项指标合格率。
6.3本季度开展的重点工作
6.3.1按照年初制定的全厂油质监督计划,按时进行全厂油质定期监督工作。
6.3.2完成#2机组整组启动的化学监督工作。
6.3.3#1机组C修、“氨水碱化+真空干燥”的停炉保护方法实施。
6.3.4完成#1机组C修的化学监督检查工作工作。
6.3.5完成#1机组C修省煤器、水冷壁、过热器的割管检查及垢样分析工作。
6.3.6配合省电科院完成我厂煤样校对和水样校对工作。
6.3.7按照整改计划逐项落实省电科院技术监督检查组对我厂技术监督检查提出的问题,目前已完成整改12项,其它1项无强制规定,暂时不考虑增加设备。
6.3.8按时完成发电机在线氢气检测和入厂氢气的抽检工作。
6.4本季度发现问题分析及相应对策
6.4.1#1机组EH油颗粒度检测,数据波动大,经分析为油净化装置的运行方式影响取样的代表性,经优化EH油净化装置的运行方式后,取样监督分析工作趋于正常。
6.5本季度遗留的问题
6.5.1#2机组发电机定子冷却水,设计未配置在线PH表。
7、环保监督
7.1、上季度存在问题的现状:
无
7.2、本季度监督指标分析:
煤中硫份平均为0.73%,与上季度0.75%有所下降;电除尘投运率与上季度一样100%;脱硫投运率为97.29%,较上季度96.98%有所上升,本季影响脱硫投运率主要原因是:
10月1日-22日#1机组停机C修,10月25日至27日低负荷运行等均造成脱硫设施旁路打开或退出运行;12月5日至13日#1机组停运等等,#2机组于12月5日进入168,但12月5日、17日和20日炉膛压力波动均造成#2机组旁路保护动作档板打开;综合脱硫效率为93.02%,较上季度93.62%稍有下降;本季度粉煤灰综合利用率为99.41%;石膏利用率与上季度均为100%;现场粉尘无超标现象,废水不外排。
7.3、本季度开展的重点工作:
7.3.1常规监督工作;定期报表及临时报表的报送;
7.3.2按环保部门及省电力部门要求开展旁路挡板的铅封和启封工作,完成每月旁路挡板试验的相关配合工作;
7.3.3完成环保部节能减排核查的资料准备工作;
7.3.4CEMS日常校准、维护的监督工作;
7.3.5配合省电科院完成#1、#2CEMS比对监测,并增加出口烟气流量及温度的比对监测;
7.3.6针对省保厅三季度核查出环境问题进行限期整改,并对整改结果给予报告;
7.3.7三季度烟尘、氮氧化物排污费的核算和报告
7.3.8配合省环境监察局完成对我厂省控、国控企业的季度核查工作;
7.3.9企业环境监督员工作方案编写,绘制组织机构,试点工作验收材料准备
7.3.10完善各项环保管理制度,修订环境污染事故应急预案;
7.3.11#2机组试生产申请及#2机组试生产前工作汇报、迎检工作。
7.3.12迎接环保部专项行动督查组检查。
对检查发现环境问题拿出整改方案,报告市环保局
7.3.132012年环保专项资金申请和拨付。
7.3.14技术监督环保专业内容修订。
7.3.15#2机组竣工环保验收委托监测资料准备
7.4、本季度发现问题分析及相应对策:
7.4.1针对11月1日入口二氧化硫浓度最高达4716mg/Nm3,出口二氧化硫浓度最高达751.88mg/Nm3,脱硫效率最低仅为84.27%,组织相关部门进行分析,查找原因,并分析高硫煤燃烧对环境和厂内经济效益等影响报告市场营销部,期望市场营销部严控入厂煤硫份,燃运部做好入炉煤的掺烧配烧,保证入炉煤硫份在脱硫设施设计值内,避免今后再次发生类似事件。
7.5本季度遗留的问题
无
8、继电保护监督
8.1上季度存在问题的现状
无
8.1上季度存在问题的现状
无
8.2本季度监督指标分析
本季度继电保护投入率100%,没有发生保护误动、拒动情况,保护动作次数为0次,正确动作率100%。
8.3本季度开展的重点工作
8.3.1完成启备变部分保护检验、#2灰库变、#2照明变、#2除灰渣变、#1炉B磨煤机、#1皮带机仪表保护检验。
8.3.4推进调度数据网双平面建设工作。
8.3.5图纸资料及台账完善。
8.3.6全厂保护及自动化装置巡检及迎峰度夏消缺工作。
8.3.7继电保护全员技能培训工作
8.4本季度发现问题分析及相应对策。
无
8.5本季度遗留的问题
无
9、电能质量监督
9.1上季度存在问题的现状
无
9.2本季度监督指标分析
9.2.1本季度电压合格率100%,频率合格率100%,AVC投入率100%,没有因为电压不合格而扣罚电量。
9.3本季度开展的重点工作
9.3.1配合电科院每季度关口表检验工作及巡检工作。
9.4本季度发现问题分析及相应对策。
无
9.5本季度遗留的问题
无
10、节能监督
10.1上季度存在问题的现状
无
10.2监督指标分析
10.2.11-12月份累计发电量409651万千瓦时,折合发电利用小时为6206.8小时。
10.2.31-12月份累计完成综合厂用电率完成4.45%。
低于年度计划值1.15个百分点;
10.2.41-12月份累计完成发电厂用电率完成3.91%。
。
10.2.51-12月份累计完成正平衡供电煤耗301.97g/kwh,高于年度目标值2.47g/kwh;
10.2.61-12月累计完成补给水率1.19%。
10.2.71-12月累计完成设备等效可用系数94.16%。
10.3本季度开展的重点工作
10.3.1配合安徽电科院完成#1机组能耗查定试验。
10.3.2完善#1机组主汽流量测量方法,减少流量误差。
10.3.3完善空预器、凝汽器、高加等辅机系统的性能指标跟踪。
10.3.4完成SIS系统主要实时系统优化及#1机组性能指标日报建设。
10.3.5完成公司经济指标及可靠性考核竞赛细则的制定和发布实施,完成迎风度夏和指标竞赛等各种奖励的发放。
10.3.6组织开展输煤运行指标统计、分析、总结工作。
10.3.7加强卸船机规范操作管理,提高卸船机抓取煤操作规范性,减少撒漏煤现象发生,降低了撒煤量。
10.3.8回用水、工业水和除盐水的供水设备设置为程序联锁控制,降低了电耗和水耗。
10.3.9加强煤场存煤日常测温等防自燃管理,有效降低了存煤自燃损耗。
10.3.10消除胶球清洗系统相关缺陷,使胶球装置系统正常使用,确保能够及时清洗凝汽器钢管,从而提高凝汽器的换热效率及机组的热效率。
10.3.11加强净水系统加药量的调整工作,降低净水处理经济成本。
10.4本季度发现问题分析及相应对策
10.4.1锅炉尾部CO含量波动较大,影响锅炉效率。
措施:
计划在锅炉炉膛出口安装CO在线监测装置,指导运行操作和调整,降低锅炉热损失;
10.4.2输煤系统设备存在缺陷较多,煤场褐煤易自燃、煤种存量大,影响输煤系统整体安全稳定运行,制约了输煤的调配优化,同时造成了输煤厂用电的增加。
措施:
加强输煤系统设备巡检消缺,优化煤场存煤结构,加强配煤掺烧力度,降低燃煤自燃损耗及安全隐患。
10.5本季度遗留的问题
无
11、振动监督
11.1上季度存在问题的现状
无
11.2本季度监督指标分析
#1机振动情况
负荷
MW
400
主汽温
℃
583
主汽压Mpa
17.8
差胀
Mm
-0.864
轴向位移mm
-0.451
真空
Kpa
3.84
润滑油温℃
38.92
推力瓦温℃
63.4
#1
#2
#3
#4
#5
#6
#7
#8
#9
瓦温℃
87.7
85.4
81.4
72.9
75.9
79.8
74.6
74.1
轴承
振动
m
垂直
7
32
42
28
18
20
8
50
11
水平
12
22
8
11
12
15
15
42
12
轴向
9
16
48
42
8
25
20
18
31
轴振
m
X向
34.15
43.23
54.60
15.05
20.07
9.88
19.06
34.05
Y向
32.35
62.33
72.41
21.31
31.71
28.80
36.11
50.95
#2机振动情况
负荷
MW
660
主汽温
℃
582
主汽压Mpa
24.4
差胀
Mm
-0.23
轴向位移mm
-0.68
真空
Kpa
4.15
润滑油温℃
38.92
推力瓦温℃
62
#1
#2
#3
#4
#5
#6
#7
#8
#9
瓦温℃
93
80
79
83
71
74
81
74
轴承
振动
m
垂直
5
12
28
30
12
14
44
32
6
水平
6
8
7
13
8
7
16
10
4
轴向
8
8
52
46
36
32
20
28
19
轴振
m
X向
37.69
49.43
32.95
31.37
38.66
24.78
25.93
28.62
Y向
38.34
58.75
28.76
27.58
52.49
28.32
56.48
31.88
从上述数据来看,#1、2机组各振动均在合格范围内(其中#2机轴承振动调试中较大,轴承盖上加支撑,表中数据为带支撑测量)。
11.3本季度开展的重点工作
11.3.1、根据年初计划及振动监督半年会会议精神,落实完善技术监督台帐管理制度。
对报表外的振动监督检测记录规范格式,定期检测。
对振动监督纸质台帐归类存档。
11.3.2、继续加强《设备给油脂制度》执行力度,确保各转动设备执行按期加油、换油,本季度未发生振动异常现象。
11.3.3、坚持每日的设备巡回检查制度,掌握设备运行状态,及时了解转动设备的温度、电流、出了等重要参数的变化,及时根据设备出现的异常状况,进行分析讨论与总结,使所辖转动设备处于正常的运行、备用状况。
11.3.4、每月做好机组振动测量工作,并每月按时向电科院上报一次各机组的振动情况报表。
对主要辅机的转动设备都定期进行振动测量,异常情况振动台帐采用电子版、纸质版双轨制运行、备案。
11.4本季度发现设备的异常振动情况
#2机盖振有超标现象。
11.5本季度遗留问题
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- 技术 监督 分析 报告 第三 季度