精品罐头食品的生产和质量控制.docx

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精品罐头食品的生产和质量控制

罐头食品的生产和质量控制罐头食品

1。

沿革

罐头加工贮藏法,发明于法国，马口铁皮罐发明于英国，在美国逐步研发工业量化生产技术，形成今日庞大的罐头食品企业.

我国之罐头，日本称为罐诘，德国称为SterilisertenBuchsen，美国称为Can，英国称为Tin,法国称为Conserve，意大利称为Conserva。

1。

1发明史

1804年，法国人NicolasAppert为因应普法战争法国军舰须在高温长时间海上运输之需要，发明以广口瓶装食物，以软木塞轻塞瓶口，煮沸30~60分钟后,塞紧瓶口以达贮藏目的.

经试验结果，达到顶期的效果,于1810年获法国拿破仑皇帝颁奖金一万二千法朗.

1810年6月，NicolasAppert发表动植物的长期保存法。

1810年英国人PeterDurand以马口铁皮罐与食品贮藏法，取得英国政府的专利，为马口铁皮罐之始祖。

1821年英国人WilliamUnderwood在英国波士顿设厂，产制果实瓶装罐头输出.

1825年ThomasKensett的《罐头加工法及容器》获得美国专利许可。

1847年美国人AllenTailor发明打拔罐.

1874年A.K.Shriver完成杀菌釜设计，杀菌操作获得改善。

1877年罐头接合机械发明，制罐业逐渐机械化。

1896年美国人ChalresAms发明液体封口胶。

1897年美国人JuliusBrenZinger发明封口胶涂布机.

1.2台湾罐头工业现况

1980年代，台湾约有二百多家罐头加工厂，产业大多设在彰化县、台中县附近，产品以果实、蔬菜罐为大宗，其次为水产、畜产，其中以菠萝、洋菇、芦笋、蜜柑、竹笋罐为大宗，外销到欧美、日本等地,每年获取外汇约3～5亿美元,对台湾早期经济发展贡献颇大。

近年来，台湾原物料价格昂贵,工资节节上升，罐头成本相对提高,外销市场逐渐被开发中国家所取代。

外销市场失去竞争优势，开发内销罐头,为目前努力的方向.花生面筋、花瓜酱渍品，及休闲点心如八宝粥、花生仁罐、果汁饮料罐头等产品尚颇能迎合国人需求。

如何再使罐头食品业蓬勃发展,是我们努力的目标.杀菌袋罐头食品具有许多马口铁皮罐所缺乏之优点，也许是「黑马」具有明日之星的架势，值得国人关切。

1。

3定义

将食品原料充填于容器内，经脱气、密封、加热杀菌等过程而得以长期保存的制品，称为罐头食品。

如果食品原料呈流体状，先经调理、加热杀菌、冷却后，在无菌室间或充满惰性气体状态下，充填、包装完成制品者,原理也是杀菌后，隔离微生物污染，以达保存目的，作业流程不同,亦可列入罐头食品范围。

2。

原料：

有主副原料之分

2。

1主原料农、林、渔、牧都含概在内。

农园产品如五谷杂粮，根、茎、叶、花、果、种仁等蔬菜,茶、咖啡、嗜好品等.

水产品如鱼、虾、海兽等动植物。

畜产品如禽畜之蛋、乳、肉等。

原料经选择适当品系，去除不可食部分，或去除天然毐素等调理前置工作。

罐头容器则包括玻璃瓶、马口铁皮罐、铝罐及塑料制品容器等，各有其容器优缺点与安全检验标准，因容器的不同，制造机械设备、操作人员,产品流程也有不同的配置与因应。

2。

2副原料则包括充填液、调味料、品质改良添加物等,如盐糖之纯度，品质改良剂之合法性及使用量等,都应合乎国家法令规范及输入国之检验标准。

2.3原料前处理

罐头食品加工之前处理，依产品之种类不同,大致上需要经下列步骤：

洗涤→选别→去皮、除核、剔骨、挑刺→杀菁→漂水→装罐→注液

2。

3。

1洗涤：

原料验收后，依种类不同的需要,选不同的方法，以去除附着于原料上之砂土、农药或微生物，以减少夹杂物及污染等，以药剂浸渍、加压喷洗、振荡或搅拌洗涤.

2.3.2选别：

原料选别,依品种、成熟度、形态、大小、重量、色泽、风味、或水产、畜产肉品部位等加以选别，剔除不合适之原料,使产品标准化或分级之需要，做不同程度的处理，选别方式有孔径大小、色泽计算机分类、纤维化程度、软硬度等.

2。

3。

3去皮除核剔骨挑刺分离内脏等：

除去不可食部位或不同性状部位，龙眼、荔枝剥壳去子，柑橘类剥皮，荸荠、芦笋削皮，屠体分离内脏、鱼贝去壳挑刺等，使用人工、机械、药剂、热水、蒸气、冷冻摩擦等方式。

2.3.4杀菁:

适度杀菁，以免因杀菁不足而达不到杀菁预期目的，或过度杀菁，使组织崩溃,以热水80~95℃水煮，或蒸汽97℃以上温度杀菁，预煮或煮熟处理，其目的如下：

（1）。

破坏食品中之酵素活性。

（2）软化组织、改善色泽。

（3）杀灭部分微生物。

（4）排除原料组织内空气。

（5）去除生原料之不良气味。

2.5。

3漂水：

以高品质水质，适当水量及时间，将剥皮、药剂洗涤、杀菁后之原料冷却，或洗除残留溶剂，以确保原料品质。

2。

3。

6装罐：

将调理之原料沥去水分后，以人工或机械方式装罐，装罐量依产品平衡（十日后）收缩率加以调整，须符合中国国家标准（CNS）最低装罐量之标准.

2。

3。

7注液：

果实罐头注入糖液或天然果汁,蔬菜类罐头使成品含盐1％±0.1％，直接先加清水，再加盐锭，避免预配盐水外溢，伤害机械，及腐蚀罐头。

鱼、肉、渍物罐头常注入植物油、西红柿酱或调味液。

3。

容器：

日常最常用之罐头容器包括马口铁皮罐、铝罐、玻璃瓶、及塑料容器等。

3。

1马口铁罐

3。

1。

1马口铁皮是锡镀在软钢板的两面上制成的包装材料，具有钢板及纯锡性能与优点、耐压抗冲击、柔软易于加工、制罐后适宜运输、富光泽、耐蚀性强、能供高速焊接作业、易印刷涂装，目前应用于卷缔罐.

3。

1。

2马口铁罐种类〈<图一~三>>

3。

2铝罐

1918年挪威首次利用铝罐装鱼类罐头,目前广泛应用于装饮料食品具有质轻，在湿度大之空气中亦不生锈,外观美丽,适合印刷，易开罐的特性，但质地软不耐压，耐蚀较差，商橱期限较短.

3。

3玻璃容器

玻璃瓶最大优点是透明、质硬、不腐蚀、氧化、合乎卫生条件，而缺点是质脆、导热差、质重、费用高、杀菌冷却手续及运输储藏不便。

3.4杀菌袋

杀菌袋是使用聚丙烯（PP），聚醯氨（NY），聚酯（PET）,铝箔（Al）等薄膜以粘着剂积成之材料，制成袋状或其它形状的容器。

1977年美国FDA认可杀菌袋食品,其优点：

成本低、重量小、体积小、可连袋加热、使用携带方便、开启容易、透视性佳、可印刷、食品品质优。

其缺点：

针孔及封口检查困难，填充包装速度慢。

4。

脱气：

将罐头容器内所含之容气排除，使容器内保持低压状态之操作。

基于物理学、化学、营养学，及微生物学之立场，有此需要。

4。

1脱气之目的有下列数则：

（1）防止加热杀菌时，罐内气体及内容物之膨胀使罐头变形损坏。

（2）储藏期间防止罐内壁之腐蚀。

（3）防止内容物色泽、香味之变化及微生物、其它养份的破坏。

（4）防止好气性细菌及徽菌发育.

（5）瓶装罐头因真空脱气有助瓶盖之密封及防止加热时瓶盖之跳脱。

（6）可作为罐头内容物判断是否正常之参考。

4。

2脱气之方法：

4。

2。

1.加热脱气法

装罐后先加热，使内容物膨胀，并挑除内容物吸藏之空气，及上部空隙之空气，受热膨胀造成稀薄状态，当温度下降促使罐内减压，造成真空。

加热脱气时，宜先假卷封，或先扣盖，以免离开脱气箱到卷封前之瞬间,上部空隙之空气迅速冷却,脱气温度以82～96℃为原则。

脱气箱型式有两种：

一为带式输送器，一为齿轮式输送器，后者适用于单一罐径之全自动封罐机作业,循序渐进。

此法缺点为占用面积大，耗费蒸汽能源多，但有些食品非用此法才能得到良好结果。

4.2.2.真空脱气法

利用高速真空封罐机，完成抽真空密封之方法，真空度保持在50.8~68.5cmHg（20~27inHg）。

先经预备脱气注液机，再经真空封罐机,以免汁液外流。

优点为：

（1）对加热脱气困难的罐头（如蜜柑罐头）可获得良好结果.

（2）所占面积小。

（3）合乎卫生条件。

4。

2.3。

蒸汽喷射脱气法

此法将蒸汽喷到罐内上部空隙位置,以蒸汽取代空气，乃产生真空的办法，当蒸汽凝结为水时造成真空。

若干食品中空隙大,组织疏松而空气量多者,则不适合蒸汽喷射脱气法，如荔枝、龙眼、枇杷之类使用此法效果不理想。

蒸汽喷射脱气法机械所占面积最小，此法与真空脱气法最为工厂所喜欢采用。

4。

3脱气与真空度

罐头脱气并不是绝对真空，真空的程度是大气压力与罐内压力之差值，以cmHg或inHg表示。

影响真空度的因素有下列数则:

（1）加热脱气温度与时间：

加热所用蒸汽或热水温度愈高,加热时间愈长,则真空度愈大.脱气后罐中心温度愈高者，成品真空度愈大。

（2）罐头上部空隙：

上部空隙愈大,真空度愈高，但内容物装填过满，则得不到真空度。

（3）气温:

气温上升则罐内气体膨胀,则罐内真空度减少。

一般气温每增加10℉则真空度约减少一吋。

（4）气压：

海拔愈高则大气压力愈低，使罐内真空度减少，海拔升高1000呎则大气压力减少一吋.

（5）内容物的鲜度:

内容物鲜度愈差，愈容易分解出气体，降低真空度。

（6）内容物的酸性度:

罐头内容物酸性度强时与马口铁皮发生作用，产生氢气，降低真空度.

（7）杀菌温度:

杀菌温度愈高，罐内真空度愈低.5.密封

罐头密封为食品长期贮存的重要手段之一，罐头密封,可以阻绝罐内外空气、水等流通，防止罐外部微生物渗入罐内，并且因杀灭原存罐内之腐败菌,所以能防止变质、变败而耐长期贮存。

若密封不完全则所有调理、杀菌、包装等操作变为没有意义.故密封在罐头食品制造过程中最为重要的基本作业之一，而现代之金属罐之密封有赖二重卷封之完成。

5。

1二重卷封：

二重卷封为罐身与罐盖或罐底连结密封的作业,由托罐盘、轧头、第一卷轮、第二卷轮等四大零件共同配合来完成。

5.2

封罐机之种类：

有半自动封罐机，全自动封罐机，异型罐万能封罐机等。

在教学及研究单位，半自动封罐机对各种金属罐之罐型罐高有广泛之通融性，在产业界扮演当全自动封罐机故障时之备用性角色。

5.3半自动封罐机之调节法：

5.3。

1半自动封罐机之规格

（一）本机可卷封各种罐径从2〞～63/4〞罐高自222㎜~~39.5㎜

之任何圆形罐，最适教学实习用.

（二）本机需要动力一马力，卷缔一罐所需传动轮之转数为16转，传动轮之转数每分钟为600转,卷缔能力每分钟约20~30罐。

（三）本机结构简单,价廉易管理、调节。

但缺点为卷缔时内容液飞散.

（四）半自动封罐机侧剖图.

（五）开机使用前准备：

（1）新机使用前电源应安装电磁式安全开关，减少因停电而发生危险。

（2）注意马达转向，若转向错误，可变换三线中任何二线之接线位置，即可改变转向

（3）新机要注意自动脱罐系统之调节。

调「足踏托罐铰耳」下之螺母，使「足踏板」向下踩时，经「推杆」使「托罐轴凸轮」下缘与「卷轮」上缘呈切线为适度。

如两者间距离不足时，则不能激活卷封。

若两者间距离过大时。

则重复卷封,不能自动脱罐，或托罐强度不均,产生滑罐。

（六）一般调换罐型之操作程序与调节方法。

任何封罐皆由第一卷轮、第二卷轮、轧头、托罐盘四零件完成卷缔工作.

半自动封罐机之主要调节程序可略分五步骤:

第一、固定第一卷轮，调轴上方螺丝,使卷轮不致上下滑动影响罐缘，此为卷封机构高度之基准。

第二、换轧头，调与第一卷轮相对高度之决定。

工作要领:

（1）使用「尖口冲子」与「大铁锤」,沿轧头轴之切钱方向向左边方向敲击「轧头锁紧螺」即向上升，使轧头松动。

（2）卸下,换上所需罐径之轧头,如603、401、307、301、211、202等。

（3）将卷轮向轧头推进,上下调节轧头高度。

使卷轮沟与轧头缘，微微接触,将「轧头锁紧螺」固定。

（4）检查轧头与第二卷轮相对高度是否适当、契合.若有不当，从第一步骤再开始调起。

第三、决定轧头与托罐盘之间高度

工作要领:

（1）一手扶持「托罐轴」,另一手用板手卸松「托罐轴调整夹紧螺」。

（2）脚踩「足踏板」使「托罐盘」升高。

（3）放置一空罐，调节「托罐盘」上面和「轧头」突出部上端间的距离,为无盖罐高度减去1/8〞，此时将该「夹紧螺」固定即可.

第四.调节第一卷轮与轧头之间隙;

工作要领：

（1）平时为防止轧头与卷轮撞破，必须取下「四方铁」使凸轮与滑板不发生作用,称为空卷（noseam）。

（2）为调卷轮与轧头，先放下「滑板四方铁」,使第一卷轮凸轮带动滑板进退于轧头之间。

（3）。

找第一卷轮与轧头之发近点,先左脚踩「足踏板」,同时身站右机侧，右手握「手迥盘」徐徐向反时钟方向（向下）自动，使第一卷轮徐徐接近轧头,继续转动至滑板,刚刚开始逆行时，停止转动,此时为第一滑板与轧头最接近点。

通常在操纵凸轮上，作有记号,若此点决定错误，则卷轮与轧头之破损可能性很大，继续退毕。

（4）将「四方铁」下之「夹紧螺」用手微锁。

（5）加空罐及盖，试封「第一卷轮」。

激活电源板「离合器」踩「足踏板」，试封后，检视是否卷缔适当。

（6）正确方法分数次试封，调节滑板进退调整螺慢慢前进，每次分别旋转45o～90

o之间，愈近轧头，调节角度愈小。

宁可不足再调进，切勿过紧再调退,此为要诀。

（7）以卷封测微计检查TC厚度,TC＝3tc+2tb+0.73㎜±0。

3㎜或以「量罐钢尺」检查TC.一般目测，以罐缘平整，卷曲贴近罐胴为度。

（8）TC检盖正确后，以扳手将「四方铁」下之「夹紧螺」固定，按着取下「四方铁」。

第五、调节第二卷轮与轧头之间隙,方法与第四步骤相同。

（1）。

放下第二卷轮滑板四方铁.

（2）。

找第二卷轮舆轧头最近点。

（3）。

将「四方铁」下之「夹紧螺」用手微锁。

（4）。

试封「第二卷轮」，屡次微调渐进.

（5）.卷封检查正确后，以扳手将「夹紧螺」固定.

（七）良好工具使用规范：

（1）。

工具不得放置高处或在运转的机体上，以免因马达震动，使工具坠落，伤害人体或损坏工具,应放在工具推架上或地面。

（2）.起子刀口及螺面沟纹要匹配，以免伤及起子刀口或螺面沟纹。

（3）。

冲子是尖口冲子，硬质钢，长柄（I5～2＠㎝）,四磅量平头铁锤，检查铁锤柄端是否有斜劈、牢固，方可使用。

冲子尖端及铁锤前后用力方向不得站人。

（4）。

松卸或上紧螺丝应选适当螺帽大小的枸花扳手或开口扳手.只许用臂力扳动,扳手柄不得任意套上钢管增加力臂，亦不得用铁锤击扳手柄,以免把柄超过应力而折所或扭曲。

（5）.螺纹及机械轴心不得以铁锤敲击,如有必要应垫以木块,或以塑料锤行之。

（6）。

工具不得掷地，应轻轻放回固定位置。

（7）。

仪器应放在工作服内，注意勿从口袋掉落地面.

（8）.工具刀锋口应注意朝内,或保护之，以免刮伤手、脚。

（9）。

工具应保持优良状态，并注意手之清洁，拭净油垢，以免污染机体。

（10）。

工作厂场地面应保持清洁，以免油污滑倒。

5.4全自动封罐机之调节法:

请参阅林永泰先生所着6M封盖机操作及卷封品质管理手册（1970）食品工业研究所出版.

5。

5二重卷封检查

5.5。

1外观检查

以视觉及触觉检查

罐头卷封不得有下列缺点:

下垂、突舌或突唇、尖锐卷缘、切罐、跳封尖锐卷缘、滑罐、疑似卷封、裂唇、断封、折叠、或缺口

（1）下垂（droop）〈〈图四〉〉。

在卷封下缘呈圆状突出而称为下垂。

通常发生在搭接部,下垂部之卷封宽度大于正常部1。

2倍即不能接受,应调整在1。

15倍以内，见图四-19

（2）突舌（Vee）或突唇（Lip）突舌系盖卷曲部未嵌入或嵌入不足而呈V宇形突出之都份.突唇系罐均未与盖钩钩结呈V或U字形突出卷封外之部份〈〈图五〉>.

（3）尖锐卷缘（SharpSeam）在卷封上端内缘呈尖锐之角,可见于搭接部或全卷封缘上，可以手摸卷封上端内缘即可察出<<图六>〉。

（4）切罐（Cut—over）尖锐卷封过度其角部之铁皮破裂者为切罐，通常在搭接都发生〈<图七>〉。

（5）跳封（JumpedSeam）卷封至接近搭接部时跳过，而形成部份卷封不紧的现象，跳封通常在搭接部之前后两侧发生，此部份易发生滑罐。

（6）滑罐（Deadhead，Spinner，Skidder,Slip）滑罐系轧头在盖深内滑动所引起之不完全卷封,第一卷封滑罐时卷封下缘呈波浪状，致使盖钩长短不一致，第二卷封滑罐时卷缘外侧呈凹凸不平其卷封紧度不一致〈<图八〉〉。

（7）疑似卷封（FalseSeam）

系全部或部份卷封完全无钩叠之现象。

即盖钩与罐钩无嵌合钩叠，外观检查难以发现<<图九>>。

（8）裂唇

knockdownedFlange）

似疑似卷封，罐钩未嵌合而露出之现象，但其宽度有时超过2.5㎝，<<图十>>

（9）.卷缘不平（Unevenseam）

卷缘之下侧或下缘不平而呈波浪状,凹凸不平，其下缘与罐身密接不良。

（10）.断封（CutSeam））

系卷封下缘铁皮破裂之现象，通常发生于搭接部之卷封，有此缺点立即校正卷封机<〈图十一>〉。

（11）.盖深过深

盖深超出界限而盖钩与钩叠变短之现象为盖深过深。

（12）。

折叠（Pleat）或缺口（Pucker）

折叠系盖钩铁皮打折之现象，由切缘向卷缘伸张，严重时卷缘产生尖锐之下垂，发生于薄铁片。

缺口为折叠与皱纹之中间形者，可适用皱纹度之分级<<图十二>〉。

（13）。

歪扭罐（BodyBuckling）

靠近卷封部之罐身凹凸不平或扭歪之现象，通常发生于接近搭接部份，严重时可能发生于全周围。

5。

5.2量罐钢尺之使用

〈<图十三>〉

（1）罐盖凹陷的标准尺寸:

所有从21/8〞到41/2〞（64至108㎜）径的罐头，共深度均应为0.128〞（3.25㎜）注：

新型之量罐钢尺此部位已被取消.

（2）卷缔厚度的标准尺寸：

0.0575〞（1.45㎜）─相当紧的卷缔。

0。

59〞（1.5㎜）─适当的卷缔.

0。

61〞（1。

55㎜）─卷缔太松不适用。

上述的标准尺寸，系指约为41/4〞（108㎜）直径的罐头，以每基准箱90磅的洋铁板所制成者而言.

（3）胴钩（BH）及盖钩（CH）长度的最大及最小标准尺寸，卷缔必须锉开度量，以决定胴钩与盖钩是否牢固，胴钩及盖钩之尺寸，必须都在0。

075〞（1.95㎜）至0.085〞（2。

15㎜）之间.

（4）卷缔最大长度的标准尺寸，除在罐胴接缝部份之外，卷缔不得超过0.125〞（3。

2㎜）最适当的长度为0.11〞（3㎜）。

（5）罐盖折线高度量规，将罐盖相重叠每27张（最少26张，最多28张）之高度,应为二吋（50.8㎜）。

（6）钢尺斜边端，乃用以括去铁盖，折缘沟中之橡胶液，俾供秤量，以控制胶膜之重量.照上图之说明,测量卷缔之外形,如测量厚度时，应使用钢尺上？

之缺口，若卷缔松紧适当，则该缺口恰能滑过,若不易滑过时，决不可施以压力强迫滑过,以免量规磨损而不准确。

又滑过情形，亦不可太松,若太松，即表示卷缔太紧，致使洋铁板变薄，或系胴钩未与盖钩缔结，仅为四层铁板之故。

胴钩与盖钩未缔结，其长度一定增大，长度过大之卷缔，或盖深过大之卷缔，其盖钩之长度一定减小，而增加第四或第三之空隙，故盖深过大及长度过大之卷缔，均不易保密.

盖深之量法，常用小型斜尺（SmallTaperedrule）或尺尾突出部份，测量之。

共演度恰较卡盘缘（Chuckflange）稍深些许，若盖深太浅，容易磨损卡盘，事实上盖深几等于卡盘缘之厚度.其标准为1/8吋。

普通卷缔厚度约为1.6㎜,若较厚时可能内面存有空隙,致使其中之Packing不能发挥效力,但相反若被Roll部份压紧，而其厚度过薄时，则各曲折处因而脆弱，易于折断。

至于卷缔之长度，普通为3㎜。

总之深度、厚度、长度、与盖钩、胴钩及第三四空隙，彼此各有密切之关系，又测量时,应于一罐头之圆周上，多取几点，以测其各点间有无差异，而明暸其卡盘之中心是否正确。

至于罐胴接缝之卷缔,亦不得差池太大.

5。

5.3卷封微测计（micro—meter）:

〈<图十四〉〉

有两种规格：

一种为标准型：

一种为三缩胫型：

供量铝罐卷封宽度（W）之不同。

可以测量二重卷缔之长度、厚度。

至于深度，则用卷封微测计之突出量规行之.轴上有0至13之刻度,每刻度为1㎜,在0、5及10之刻度上注明数值，并在其刻度线下侧加刻0.5㎜之刻度。

转动套管上有0至49刻度，每刻度0。

01㎜，测微器之砧面与（推进）螺旋轴之间用来测定T．W．CH及BH等，测微器之前端伸缩突起之全长为5㎜用以测量盖深，卷封测微计测量卷缔厚度（T）、宽度（W）及深度（C）的方法如下：

（l）.卷封厚度（T）之测量:

以食指夹持测微器置于卷封上，使测微器之砧面与盖深壁同一斜度，测量其最大厚度.

（2）.卷封宽度（W）及下垂之测量：

以姆指夹测微器使其平滑部贴住罐身测定之。

（3）盖深（C）之测量：

用盖深测量器放于盖上测量。

如使用时,将测微器直立于盖深测量部位,利用测微器之突出部份测量，其突出部份之全长为5㎜,测量结果之计算为5㎜减测量值＝盖深，若突出部份磨损应正确量出其全长代替5㎜校正确。

5.5。

4内部检查

卷封内部项目:

（1）。

内部下垂（ID）:

是指盖钩搭接部有下垂现象，其下垂超过50%即不能接受.新型电焊罐则无此项。

（2）。

皱纹度（WR）:

为判断卷封紧度主要因素之一,皱纹度依盖钩长度升十等级,〈〈图十五>>所示。

全无皱纹约为0，皱纹扩延盖钩全长的为10.皱纹度依罐径要求不同，罐径大于400者应为0，小于此罐径的应为0~2。

3～4级发表示卷封有几分不安全，5级已有危险。

任何罐型之皱纹度大于4者或铝盖钩的皱纹度大于1者表示卷封太松．在商业上不能接受.

（3）压力痕：

扯开卷封部后，在罐身卷封内部周围（与盖接触部）有凹陷的痕迹,此为压力痕,正常罐有适当压力痕。

（4）.钩叠率（OL％）之计算:

OL%=［（BH+CH+1。

1tc—W）/W-（2.6tc+1。

1tb）]xI00％

也可简化为：

OL%=％=[（BH+CH+tc-W）/W-（2tc+tb）]xI00％

BH＝罐钩CH＝盖钩tc=罐盖铁皮厚度

tb=罐身铁皮厚度W＝卷缘宽度

使用测微器测量时亦可〈<图十六〉>查出较简便。

所有卷封钩叠率不得少于45％,为保证此数值,50％被认为每批罐之平均钩叠率之最低安全值，钩叠率为密封主要因素之一.

5。

5.5卷封测值镜

使用说明：

（1）。

卷封锯为高速细齿圆形锯，用以锯开卷封断面供内部嵌合状态检查。

也可以钢丝锯来代替。

（2）。

卷封测值镜〈<图十七〉〉

钢笔型附照明灯内有1/1000吋之刻度,用以观察卷封断面，并可测量罐钩、盖钩及钩叠长度之尺寸。

系使用内藏式光学刻度板0。

00〞─0。

12〞，每一刻度0。

02〞并有启锁式照明装置，直接照清卷封部位之详细结构。

5.5。

6卷封投影仪之使用<〈图十八〉>

使用方法:

将欲测量之罐头卷封部位用变片高速细齿圆形电锯锯开,封圆形部份,应做辐射状切割,对直线部份则做直角形切割，<<图十九>〉

。

切割速度需适中,太快会减低锯片的寿命，太慢会将卷封撕开，使检查结果不正确。

切割好不必完全割下的部分，则如图4-40所示，沿折曲线将不需观察的部分弯折于罐内,即可露出欲检查之部分用卷封投影仪检查.

判定检查结果，是否合格。

5.5。

7耐压力试验〈<图二十>〉

（一）试验法：

在罐盖或底部开一小孔取出内容物,然后洗净于热开水中煮一刻钟使罐内任何小缝隙可能被内容物碎片填塞者均清除之,最后倒去热水吸除水滴，再将孔穴用焊钖密封，将罐检压力计（HandPumpingCantester）之尖端插入空罐盖或底内密闭之，以邦浦打入空气加压于罐内.一号罐以下小型罐在1公斤/平方公分（14.2磅/平方吋）,一号或一号罐以上大型罐在0。

7公斤/平方公分（10磅/平方吋）时停止，将空罐放入水中，若卷缔部位有连续气泡出现即为卷缔不正常之部位。

（二）判定：

依上述所加之压力经3分钟耐压而不漏气者为合格，漏气者为不合格。

5。

6瓶装密封法：

玻璃容器通常使用金属盖，盖内以软木塞,橡胶或特殊树脂类物质作垫圈，使瓶盖与瓶口相互密接。

因瓶口构造不同,封罐机颇多差异。

瓶盖种类有扭旋盖（tw