150中学实验楼外墙保温专项施工方案.docx
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150中学实验楼外墙保温专项施工方案
石河子150团中学实验楼抗震加固工程
外
墙
保
温
施
工
方
案
目录
一、工程概况3
二、施工准备3
1、材料性能指标3
2、施工条件5
3施工机具7
三、施工工艺7
1、施工程序7
2、施工要点8
四、质量标准14
五、施工管理…………………………………………………………………………15
六、施工条件16
七、成品保护………………………………………………………………17
八、安全文明施工…………………………………………………………18
外墙外保温施工方案
一、工程概况
本工程为石河子150团中学实验楼抗震加固工程,该工程为学校实验楼,属于公共工程,项目地区气候为严寒地区B区,建筑面积为4446㎡,地上三层,地下一层。
二、施工准备
1、材料性能指标
本工程外墙外保温系统是以70mm厚容重20kg/m3防火等级为B1级的聚苯乙烯保温板为保温材料,耐碱玻纤网格布、抗裂网为增强材料。
专用聚合物改性粘接剂和专用聚合物抹面砂浆罩面的外墙外保温体系。
保温板技术性能要求
项目
指标
系统热阻,m2·k/w
≤0.0289
压缩强度,Kpa
150~650
水蒸气透湿系数
≤3.00
吸水率(Vol/%)
≤2
燃烧性能
B1
表观密度KG/m3
25~45
聚苯乙烯泡沫塑料板技术指标(02J121-1)
聚合物水泥砂浆胶粘剂技术指标
项目
指标
拉伸粘结强度,Mpa
(与水泥砂浆)
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
拉伸粘结强度,Mpa
(与20±1kg/m3聚苯板)
常温常态
≥0.10,或聚苯板破坏
耐水
≥0.10,或聚苯板破坏
可操作时间,h
≥2
聚合物抹面砂浆:
其技术指标见表。
抹面砂浆总厚度宜控制在5mm~8mm。
聚合物抹面砂浆技术指标
项目
指标
拉伸粘结强度,Mpa
(与20kg/m3聚苯板)
常温常态
≥0.10,或聚苯板破坏
耐水
≥0.10,或聚苯板破坏
耐冻融
≥0.10,或聚苯板破坏
柔韧性
抗压强度/抗折强度(水泥基)
≤3.0
开裂应变(无水泥基),%
≥1.5
可操作时间,h
≥2
耐碱型玻璃纤维网格布技术指标
试验项目
性能指标(标准网布)
网孔中心距,mm
4~6
单位面积质量,g/m2
≥160
断裂应变,%
≤5
耐碱断裂强力保留值(纵横向),%
≥50
耐碱断裂强力保留值,N/50mm
≥750
含胶量%
耐碱型玻璃纤维网格布
≥20
2、施工条件
1)基层墙体
经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可进行外墙外保温施工。
如果基层墙体的附着力不能满足要求,应对基层墙体外表面作彻底清理,或增加粘结面积率,或考虑加设机械锚固件。
进行外墙外保温施工的墙体基面的尺寸偏差还应符合下表的规定。
对于未达到以上标准的墙面应按照以下方法进行处理:
对新建工程,墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净,墙面平整度超差部分应剔凿或修补。
伸出墙面的(设备、管道)联结件已安装完毕,并留出外保温施工的余地。
墙体基面的允许尺寸偏差
工程做法
项目
允许偏差,≤,mm
砌体
工程
墙面垂直度
每层
5(2m托线板检查)
全高
≤10m
10
经纬仪或吊线检查
>10m
20
表面平整度
5
2m直尺和楔形
塞尺检查
混凝
土
工程
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
10
全高
H/100000且≤30
表面平整度
2m长度
8
1、外墙外表面2~3厚界面剂,22厚1:
2.5水泥砂浆找平
2、5厚聚合物改性粘结剂
3、30厚EPS保温板层两面涂界面剂(一层窗台以下为挤塑板)
4、固定件层(专用尼龙或金属膨胀螺栓锚固)
5、抹底层聚合物抹面砂浆3厚
6、贴压耐碱玻纤网格布加强层和标准层(一层窗台以下贴压镀锌钢丝网)
7、抹面层聚合物抹面砂浆3+2厚
8、刮涂柔性耐水腻子两遍
9、涂料饰面层(一层窗台以下为外墙面砖)
2)门窗口
门窗洞口经过验收,洞口尺寸位置达到设计和质量要求;门窗框或辅框应已立完。
3)气候条件
操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。
夏季施工,施工面应避免阳光直射,必要时可在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。
如施工中突遇降雨,应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。
材料进场后组织有关人员按照本标准的技术要求进行查点验收。
材料应分类挂牌存收。
聚苯板应成捆立放,防雨防潮;钢丝网、网格布也应防雨存放;液态胶存放温度不得低于5℃;干混料存放注意防雨防潮和保质期。
3施工机具
外接电源设备、电动搅拌器、开槽器、角磨机、电锤、称量衡器、密齿手锯、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等。
三、施工工艺
1、施工程序
根据工程进度及现场情况,分两组同向“流水”作业,安装聚苯板由下到上施工,抹灰由上到下施工,常温施工时流水间隔24小时以上。
操作程序见下图:
基面准备
材料准备
测量、放线
配胶粘剂
打磨、修理、隐检
批界面剂抹墙面找平砂浆
粘贴聚苯板
抹底层罩面抹面砂浆
压入翻包网格布
抹面层抗裂砂浆
修整、验收
外饰面
2、施工要点
2.1材料配制
保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆的配制:
保温板粘结剂、保温板抗裂抹面砂浆按产品使用说明书配合比配制。
专人负责,严格计量,机械搅拌,确保搅拌均匀,要求无结块、粉团。
搅好的浆料在静3~5分钟,再搅拌,从而打破初始的组合,才能更好发挥本系统的性能。
配好的浆料应在两小时内用完,注意防晒避风,以免水分蒸发过快。
一次配制量不易过多应在可操作时间内用完,禁止使用过时砂浆。
2.2弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。
2.3挂基准线
在建筑外墙大角(阴角、阳角)及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
2.4配制聚合物砂浆胶粘剂:
按照材料说明书的比例进行配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以2小时内用完为宜。
2.5粘贴聚苯板
外保温用聚苯板或挤塑板尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种,非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切,但必须注意切口与板面垂直。
整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。
聚苯板的拼缝不得正好在门窗口的四角处。
2.6粘贴聚苯板
粘贴方式有点粘法和条粘法。
本工程采用点粘法。
粘贴前先检查墙面的平整度和垂直度,粘贴时从下往上逐块紧密粘贴,不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。
点粘法:
沿EPS板用抹子涂抹宽80mm,厚10mm粘结胶浆带。
当采用标准尺寸挤塑板时还应在板面中间部位均匀布置8个粘结点每点直径140mm,胶厚10mm,中心200mm。
粘结胶浆的有效面积不小于50%,每平方米的粘结胶浆不低于7.0kg。
具体做法如图所示:
排板时按水平排列,上下错缝粘贴,阴阳角处做错茬处理。
具体做法如图6所示:
聚苯板转角排版示意图
粘贴用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
如出现间隙时用相应厚度的聚苯板填塞。
拼缝高差不大于1.5mm,否则用砂纸或专用打磨机具打磨平整,聚苯板安装的允许偏差见表。
聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差mm
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺,契形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m托线板检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺检查
2.8抹底层抹面砂浆
在聚苯板粘贴检验后,在聚苯板上抹一层抹面砂浆,厚度为3mm,用杠尺搓去抹痕,要求平整,待抹面砂浆凝固后即可铺贴耐碱玻纤网格布(四角钢丝网)。
2.9安装锚固件
应选用专用尼龙彭展螺栓锚固件。
聚苯板锚固件涂料面8个/㎡、石材面16个/㎡其做法如图所示
锚固件锚固点示意图
2.10四角钢丝网的铺贴:
铺贴四角钢丝网时,应根据结构尺寸裁剪,分段进行铺贴。
四角钢丝网的长度不应超过6m。
为使边角施工质量得到保证,应先将边角处的钢丝网施工前预先折成直角。
在裁剪钢丝过程中,不得将网形成死折,在铺贴时形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,并用塑料固定盘式锚固件固定。
网与网之间的搭接长度应大于40mm,,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止。
钢丝网不宜绑扎过死,留有一定的空隙,以使钢丝网包裹在抗裂砂浆中。
2.11抹面层抹面砂浆:
待钢丝网铺贴完毕后,先抹一遍抹面砂浆罩面,厚度为3mm,仅以覆盖钢丝网,微见钢丝网轮廓为宜,面层砂浆切忌不停揉搓,以免形成空鼓。
24小时后,再进行一遍2mm抹面砂浆找平,抹时要求上杠找平,最后用钢抹子搓平,抗裂砂浆总厚度为8mm。
2.12变形缝、界格缝处施工:
1)墙身变形缝的金属盖缝板应在挤塑板粘贴前按设计定位并与基层墙体固定牢固。
2)在金属盖缝板与挤塑板相接处及界格缝处填塞发炮聚乙烯实心圆棒,其直径应为缝宽的1.3倍,分两次嵌入密封膏,深度为缝宽的50—70%
3)密封膏的施工应注意不要污染两边挤塑板面层。
a、网格布、钢丝网的搭接如下图所示:
网格布、钢丝网搭接示意图(水平、竖向搭接均为100mm)
b、阴角、阳角做法如下图所示:
阴角、阳角做法示意图
C、窗洞口做法如下图所示:
上口做塑料滴水线两端分别留出25mm不做线条。
下口泛水坡度大于5%。
窗洞口示意图
d、勒脚做法如下图所示:
勒脚做法示意图
e、门窗洞口聚苯板排列及加强网做法如下图所示:
门窗洞口聚苯板排列及加强网做法示意图
保温层验收后进行外饰面施工。
四、质量标准
1、保证项目
(1)所用材料品种、质量、性能应符合要求。
(2)保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求,保温层厚度均匀,不允许有负偏差。
(3)保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
2、基本项目
(1)表面平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹,线脚、分层条顺直、清晰。
(2)墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置盒尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
(3)分层色带宽度、深度均匀一致,平整光洁,棱角整齐,横平竖直,通顺。
滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。
3、允许偏差及检验方法
(1)允许偏差见表
允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
表面平整
3
用2m靠尺及塞尺检查
2
垂直度
每层
4
用2m托线板和尺检查
全高
H/1000且不大于20
用经纬仪、吊线和尺检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺及塞尺检查
5
接缝高度
1.5
用直尺和塞尺检查
6
分格条(缝)平直
3
拉5M小线和尺量检查
7
上下窗口左右偏移
不大于20
用经纬仪、吊线检查
8
同层窗口上、下
不大于20
用经纬仪、吊线检查
(2)检验方法:
(a)保温层的厚度偏差用针刺法检查,测定保温层的实际厚度是否满足设计要求;随即抽样检查,每100m2抽查一点,若该点不符合设计要求,则增加抽样检查点为每30m2设一点,并做好记录,待作数理统计,评定质量;
(b)墙体表面光洁平整、无修补痕迹、无接茬、观感好、无空鼓、无裂痕、无斑点、色泽均匀。
(c)施工操作中的质量控制检查,由质量检查员组织进行,应控制施工质量中的全过程,重点控制工序的质量,合格后方可进行下道工序施工。
五、施工管理
5.1.1界面砂浆施工3天
5.1.2第一遍保温砂浆施工5天
5.1.3第二遍保温砂浆施工5天
5.1.4第一遍抗裂砂浆施工4天
5.1.5粘挂钢板网2天
5.1.6A:
第二遍抗裂砂浆施工4天;B:
高分子乳液弹性底层涂料3天
5.1.7A:
粘结砂浆+面砖+勾缝料7天;B:
柔性耐水腻子+涂料5天。
5.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求,在外墙保温工程施工中,合理配置生产诸要素,确保施工进度,确保基础工程的施工质量,实现合同目标。
5.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序,确保有序施工。
并合理调配、安排好劳动力,满足施工进度需求
5.4根据施工进度及时采购建筑材料,并按规范要求做好进场检验工作。
5.5在外墙保温沙浆的施工中,严格按配合比进行计量投料并设专人负责保温砂浆的搅拌工作,ZMBW保温砂浆的搅拌时间为6~8min,水灰(干砂浆)比宜为0.55~0.65,稠度应控制在60~80mm.确保外墙保温工程的施工质量。
5.6加强施工过程中的监督指导工作,对外墙保温施工实行全过程有效控制。
5.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作,保证每道工序的施工质量。
5.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作,确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
六、施工条件
1、操作地点环境温度不底于5。
C,风力不应大于5级,风速不应大于10米/秒。
2、严禁雨天施工,雨期施工应做好防雨措施。
夏季施工,施工面应避免阳光直射。
3、现场具备布置、运输条件,安排施工用水、用电。
4、根据现场情况和要求,现场只设临时库房和管理人员办公室、值班室,所有施工人员现场安排住宿。
5、现场施工用水利用原工程上水管引出。
6、施工用电从各层现有闸箱引出。
7、工现场根据情况设置垃圾分捡站,对施工垃圾进行分类,按照总包文明施工现场管理规定运行。
8、材料准备:
材料应分类挂牌存放;粘结砂浆和抹面砂浆的存放注意防雨防潮和保质期。
9、施工机具:
强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌机、射钉枪、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺、吊篮或专用保温施工脚手架,必须安装完毕并经调试运行验收,确认安全可靠,满足施工要求,配专职安全检修人员。
10、技术准备:
(1)熟悉装饰设计图纸,作好图纸会审工作,把问题处理在施工之前。
(2)及时编制各分部分项工程的施工方案及技术交底,落实工程使用的各种材料。
七、成品保护
1、设专人负责成品保护工作。
2、施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净;翻拆架子或升吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其它工种作业时不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口;保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
3、加强职工教育提高成品保护意识。
4、抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,并且只许从墙外向内开凿。
安装物件后其周围应恢复原状。
八、安全与文明施工
6.1外墙保温工程安全与文明施工目标为:
轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明。
6.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后,放可开始使用。
使用过程中实行专人负责制,并设专人进行日常的维修及保养工作。
6.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。
施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工。
6.4施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁。
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