二氧化碳大修检修方案.docx

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二氧化碳大修检修方案

存在的问题：

1、设备断电要注明是两级断电并挂牌。

2、方案中涉及的规定检修人员是否清楚，必须将内容列入。

、

3、工艺交出中有部分措施雷同，不够具体。

4、化验分析合格标准要注明。

5、单个项目要列出设备质量、工艺、安全责任人，具体化。

6、危害识别中写出的其他伤害要具体，不要写其他。

7、最后要附上盲板图、表。

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目：

CO2二期三入总管冷却器甩头

2.计划检修时间：

16小时

实际完成时间：

检修负责人：

外协人员

设备负责人：

张建东工艺负责人：

刁训刚安全负责人：

李玉宝

现场监护人：

王玉华

作业类别：

工艺优化类存在的职业危害：

灼烫、烧伤、摔伤、砸伤、碰伤

3.工艺交出安全措施：

3.1、脱硫槽、过滤器进出口阀门全部打开，使脱硫槽、过滤器及二出、三入总管全部连通

3.2、脱硫槽、过滤器倒淋全部打开，泄尽脱硫槽及过滤器压力

3.3、单机二出、三入、二三通阀门打开，二段、三段放空打开，泄尽二出、三入总管余压

3.4、经相关人员确认无误后开始检修

4.设备安全检修环境危害识别：

4.1物体打击

4.2高处坠落

4.3中毒窒息

4.4火灾爆炸

4.5起重伤害

4.6其他伤害

5.设备检修安全措施：

5.1作业人员正确穿戴劳保用品，使用前确认完好。

5.2确认该机断电挂牌，确认余压泄尽。

5.3登高需扎安全带，高挂低用，安全帽系紧下颌带。

5.4穿戴好劳动防护用品，做好个人防护。

佩戴护目镜。

5.5作业时相互协调配合，避免意外伤害。

5.6注意检查周围是否气体泄露，避免中毒窒息。

5.7吊车由持证人员专人操作，现场专人指挥，遵守吊装规定，检查吊装用具是否合格达标。

5.8工完料净场地清，不留隐患。

5.9夜间作业要有足够的照明。

6.需要工具材料：

截止阀DN200PN25阀门、法兰各三套

7.施工方案和技术要求：

技术要求：

按规定加入阀门焊口打坡口，无错边，试压无泄漏

8.参与检修人员：

张建东刁训刚

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目：

CO2二期一出冷却器甩头

2.计划检修时间：

16小时

实际完成时间：

检修负责人：

外协人员

设备负责人：

张建东工艺负责人：

刁训刚安全负责人：

李玉宝

现场监护人：

作业类别：

工艺优化类存在的职业危害：

灼烫、烧伤、摔伤、砸伤、碰伤

3.工艺交出安全措施：

3.1、主电机拉闸断电并挂牌警示

3.2、泄尽各段压力

3.3、经相关人员确认无误后开始进行检修

4.设备安全检修环境危害识别：

4.1物体打击

4.2高处坠落

4.3中毒窒息

4.4火灾爆炸

4.5起重伤害

4.6其他伤害

5.设备检修安全措施：

5.1作业人员正确穿戴劳保用品，使用前确认完好。

5.2确认该机断电挂牌，确认余压泄尽。

5.3登高需扎安全带，高挂低用，安全帽系紧下颌带。

5.4穿戴好劳动防护用品，做好个人防护。

佩戴护目镜

5.5作业时相互协调配合，避免意外伤害。

5.6注意检查周围是否气体泄露，避免中毒窒息

5.7吊车由持证人员专人操作，现场专人指挥，遵守吊装规定，检查吊装用具是否合格达标。

5.8工完料净场地清，不留隐患。

5.9夜间作业要有足够的照明。

6.需要工具材料：

闸板阀DN300PN253个，法兰6片

7.施工方案和技术要求：

按规定方位加入阀门焊口打坡口，无错边，试压无泄漏

8.参与检修人员：

张建东、刁训刚

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目：

CO2一二期更换过滤器丝瓜瓤

2.计划检修时间：

16小时

实际完成时间：

检修负责人：

张东海

设备负责人：

张建东工艺负责人：

刁训刚安全负责人：

李玉宝

现场监护人：

郝亮

作业类别：

工艺优化类存在的职业危害：

中毒窒息

3.工艺交出安全措施：

3.1、脱硫槽、过滤器进出口阀门全部打开，使脱硫槽、过滤器及二出、三入总管全部连通

3.2、脱硫槽、过滤器倒淋全部打开，泄尽脱硫槽及过滤器压力

3.3、单机二出、三入、二三通阀门打开，二段、三段放空打开，泄尽二出、三入总管余压

3.4、经相关人员确认无误后开始检修

4.设备安全检修环境危害识别：

4.1高处坠落

4.2中毒窒息

4.3起重伤害

4.4物体打击

4.5其他伤害

5.设备检修安全措施：

5.1确认设备停电挂牌。

5.2确认卸压为零，无余压，置换合格方可进人。

5.3施工前确认脚手架牢固可靠，安全带合格，施工时必须系好安全带；

5.4穿戴好劳动防护用品，做好个人防护。

5.5拆紧螺丝时，扳手应打牢靠，使用倒链时检查起重链不许有缺陷。

拆检过程中防止机械伤害。

5.6吊装作业时检查链绳不能有缺陷，专人指挥，吊车支撑牢靠。

5.7办理受限空间作业证，并严格落实票证措施

5.8相互配合协调避免意外伤害，工完料净场地清，不留隐患。

5.9夜间作业要有足够的照明。

6.需要工具材料：

梅花扳手一套

7.施工方案和技术要求：

7.1.拆除盲板更换完毕后上好盲板

7.2.上好内垫，均匀紧固

8.参与检修人员：

张东海

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目：

CO2厂房顶部开通风口

2.计划检修时间：

36小时

实际完成时间：

检修负责人：

外协人员

设备负责人：

张建东工艺负责人：

刁训刚安全负责人：

李玉宝

现场监护人：

王玉华

作业类别：

安全整改类存在的职业危害：

摔伤、砸伤、碰伤

3.工艺交出安全措施：

3.1、压缩机全部停车后开始进行作业

3.2、压缩机各段压力全部泄尽，防止作业期间开放空对人员造成伤害

3.3、经相关人员确认无误后开始进行检修

4.设备安全检修环境危害识别：

4.1高处坠落

4.2物体打击

4.3触电

4.4灼烫

4.5爆炸

5.设备检修安全措施：

5.1作业人员正确穿戴劳保用品，使用前确认完好。

5.2扎好安全带，安全帽下颌带系紧。

5.3下方用警戒绳围好，避免落物伤人。

5.4吊车遵守吊装规定，按要求作业

5.5制作防雨罩需办理动火证并严格落实安全措施。

5.6工完料净场地清，不留隐患，房顶不得留杂物。

6.需要工具材料：

外协

7.施工方案和技术要求：

技术要求：

通风口按要求打通并防雨

8.参与检修人员：

王玉华

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目：

CO2五台车二出三入阀门拆检

2.计划检修时间：

8小时

实际完成时间：

检修负责人：

张东海

设备负责人：

张建东工艺负责人：

刁训刚安全负责人：

李玉宝

现场监护人：

郝亮

作业类别：

一般检修类存在的职业危害：

CO2中毒、砸伤

3.工艺交出安全措施：

3.1、脱硫槽、过滤器进出口阀门全部打开，使脱硫槽、过滤器及二出、三入总管全部连通

3.2、脱硫槽、过滤器倒淋全部打开，泄尽脱硫槽及过滤器压力

3.3、单机二出、三入、二三通阀门打开，二段、三段放空打开，泄尽二出、三入总管余压

3.4、经相关人员确认无误后开始检修

4.设备安全检修环境危害识别：

4.1物体打击

4.2其他伤害

5.设备检修安全措施：

5.1确认设备停水并挂牌。

5.2施工前确认脚手架牢固可靠，安全带合格，施工时必须系好安全带；

5.3穿戴好劳动防护用品，做好个人防护。

5.4拆紧螺丝时，扳手应打牢靠，使用倒链时检查起重链不许有缺陷。

拆检过程中防止机械伤害。

5.5两人工作相互协调，防止砸伤。

5.6相互配合协调避免意外伤害，工完料净场地清，不留隐患。

6.需要工具材料：

梅花扳手一套，撬棍一根

7.施工方案和技术要求：

密封面完好，开关灵活

7.1方案：

打开阀门，拆掉阀头，检查阀头、阀座，是否异常，用300目的沙纸打磨阀头、阀座

7.2上好内垫，均匀紧固。

8.参与检修人员：

张东海、赵平

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目：

CO24#车更换三入阀门

2.计划检修时间：

2小时

实际完成时间：

检修负责人：

张东海

设备负责人：

张建东工艺负责人：

刁训刚安全负责人：

李玉宝

现场监护人：

潘刚

作业类别：

一般检修类存在的职业危害：

CO2中毒、砸伤

3.工艺交出安全措施：

3.1、脱硫槽、过滤器进出口阀门全部打开，使脱硫槽、过滤器及二出、三入总管全部连通

3.2、脱硫槽、过滤器倒淋全部打开，泄尽脱硫槽及过滤器压力

3.3、单机二出、三入、二三通阀门打开，二段、三段放空打开，泄尽二出、三入总管余压

3.4、经相关人员确认无误后开始检修

4.设备安全检修环境危害识别：

4.1物体打击

4.2中毒窒息

4.3其他伤害

5.设备检修安全措施：

5.1确认设备停电并挂牌。

5.2施工前确认脚手架牢固可靠，安全带合格，施工时必须系好安全带；

5.3穿戴好劳动防护用品，做好个人防护。

5.4拆紧螺丝时，扳手应打牢靠，使用倒链时检查起重链不许有缺陷。

拆检过程中防止机械伤害。

5.5两人工作相互协调，防止砸伤。

5.6相互配合协调避免意外伤害，工完料净场地清，不留隐患。

6.需要工具材料：

φ3032梅花一套，活口一个，截止阀DN150PN40一个

7.施工方案和技术要求：

方案：

拆掉旧阀门，清理好内垫，上好阀门，螺丝均匀紧固，试压无渗漏。

要求：

垫片放正，调整好缝隙均匀紧固，无渗漏

8.参与检修人员：

张东海赵平

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目：

CO22#、3#、4#五出阀门更换

2.计划检修时间：

6小时

实际完成时间：

检修负责人：

张东海

设备负责人：

张建东工艺负责人：

刁训刚安全负责人：

李玉宝

现场监护人：

潘刚

作业类别：

一般检修类存在的职业危害：

CO2中毒、砸伤

3.工艺交出安全措施：

3.1、压缩机停止运转后泄尽各段压力并确认余压泄尽

3.2、与调度及尿素岗位联系，防止阀门更换期间进入外工序介质

3.3、经相关人员确认无误后开始检修

4.设备安全检修环境危害识别：

4.1物体打击

4.2中毒窒息

4.3其他伤害

5.设备检修安全措施：

5.1确认设备停电并挂牌。

5.2施工前确认脚手架牢固可靠，安全带合格，施工时必须系好安全带；

5.3穿戴好劳动防护用品，做好个人防护。

5.4拆紧螺丝时，扳手应打牢靠，使用倒链时检查起重链不许有缺陷。

拆检过程中防止机械伤害。

5.5两人工作相互协调，防止砸伤。

5.6相互配合协调避免意外伤害，工完料净场地清，不留隐患。

6.需要工具材料：

J44H-320DN65专用扳手一套

7.施工方案和技术要求：

方案：

拆掉旧阀门，清理好内垫，上好阀门，螺丝均匀紧固，试压无渗漏。

要求：

垫片放正，调整好缝隙均匀紧固，无渗漏

8.参与检修人员：

张东海赵平

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目：

CO2设备防腐

2.计划检修时间：

48小时

实际完成时间：

检修负责人：

张东海

设备负责人：

张建东工艺负责人：

刁训刚安全负责人：

李玉宝

现场监护人：

郝亮

作业类别：

安全整改类存在的职业危害：

触电、摔伤、碰伤

3.工艺交出安全措施：

3.1、压缩机停止运转，泄尽各段压力

3.2、各管线置换合格，氧含量在19%-21%之间

3.3、经相关人员确认无误后开始检修

4.设备安全检修环境危害识别：

4.1、触电

4.2、机械伤害

4.3、物体打击

4.4、高处坠落

5.设备检修安全措施：

5.1确认设备停电并挂牌。

5.2穿戴好劳动防护用品，做好个人防护。

佩戴护目镜

5.3磨光机接漏电保护器，线无裸露，电线架高2M，防护罩等安全措施齐全可靠。

5.4登高需扎安全带，高挂低用，安全帽系紧下颌带。

5.5办理动火作业证，登高作业证，并严格落实相关措施方可施工

5.6工完料净场地清，不留隐患。

6.需要工具材料：

刷子油漆磨光机

7.施工方案和技术要求：

设备见本色

8.参与检修人员：

操作工3名

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目：

CO2各台车主轴检测

2.计划检修时间：

实际完成时间：

5天

检修负责人：

张东海

设备负责人：

张建东工艺负责人：

刁训刚安全负责人：

李玉宝

现场监护人：

郝亮

作业类别：

安全整改类存在的职业危害：

挤上、碰伤、摔伤、砸伤

3.工艺交出安全措施：

3.1、主机拉闸断电并挂牌警示

3.2、油泵拉闸断电并挂牌警示

3.3、压缩机泄尽各段压力并置换合格

3.4、经相关人员确认无误后开始进行检修

4.设备安全检修环境危害识别：

4.1机械伤害

4.2物体打击

4.3高处坠落

4.4中毒窒息

4.5火灾爆炸

4.6起重伤害

4.7其他伤害

5.设备检修安全措施：

5.1作业人员正确穿戴劳保用品，使用前确认完好。

5.2确认该机断电挂牌，确认余压泄尽。

5.3盘车时告知现场所有人员，避免机械伤害

5.4确认压缩机上方油污清理干净，确认周围篦子板牢固可靠，避免失足摔落。

5.5作业时相互协调配合，避免意外伤害。

5.6注意检查周围是否填料气等泄露，避免中毒窒息

5.7不得使用铁器敲击，避免产生火花

5.8行车由持证人员专人操作，现场专人指挥，遵守吊装规定，检查吊装用具是否合格达标。

5.9工完料净场地清，不留隐患。

5.10夜间作业要有足够的照明。

6.需要工具材料：

60mm敲击扳手两套，套筒50mm、55mm各一套，吊环M16两个，钢丝绳一根，加力杆一根，12寸活口扳手一把。

7.施工方案和技术要求：

1、拆除大盖紧固螺丝，利用行车将大盖吊出，放至安全位置。

2、拆除拉筋紧固螺丝，抽出拉杆，利用行车将拉筋支撑吊出，放至安全位置。

3、拆除主轴上瓦座紧固螺丝，利用行车将拉筋支撑吊出，放至安全位置。

4、对主轴颈进行360度渗透探伤。

要求：

所有探伤部位无缺陷。

5、探伤完毕，按拆装程序进行回装。

8.参与检修人员：

维修工两名

2012年压缩车间大修检修项目

1.检修项目：

CO2高压丝头检查

2.计划检修时间：

3天

实际完成时间：

天

检修负责人：

张东海

设备负责人：

张建东工艺负责人：

刁训刚安全负责人：

李玉宝

现场监护人：

郝亮

作业类别：

安全整改类存在的职业危害：

砸伤

3.工艺交出安全措施：

3.1压缩机单机及总管全部置换合格，O2含量在19-21%之间

3.2泄尽各段余压，确认压力泄尽。

3.3主机拉闸断电办理票证并挂牌警示。

3.4与有关工段及时进行联系，防止外工序不良气体介质进入

3.5经相关人员确认无误后开始进行检修

4.设备安全检修环境危害识别：

4.1物体打击

4.2高处坠落

4.3中毒窒息

4.4起重伤害

4.5其他伤害

5.设备检修安全措施：

5.1确认设备停电并挂牌，确认余压卸尽，置换合格。

5.2穿戴好劳动防护用品，做好个人防护。

5.3拆紧螺丝时，扳手应打牢靠，使用倒链时检查起重链不许有缺陷。

拆检过程中防止机械伤害。

5.4吊装注意严格按规程，上下协调好，专人指挥，专人盘车

5.5确认6—7段压力卸压为零，无余压。

5.6施工前确认脚手架牢固可靠，安全带合格，施工时必须系好安全带

5.7工完料净场地清，不留隐患。

6.需要工具材料：

50mm、55mm套筒、敲击扳手各两套，铜锤两把，加力杆两套。

卡尺、千分尺各一套。

7.施工方案和技术要求：

拆除高压丝头连接螺丝，取下螺纹法兰，对丝头进行渗透探伤并测量法兰内径和丝头外径，计算配合间隙，手感配合松紧适度。

8.参与检修人员：

维修工两人。