消防系统施工方案.docx
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消防系统施工方案.docx
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消防系统施工方案
消防系统施工方案
一、消火栓系统:
1、本工程消火栓系统明装管道采用内外壁热浸镀锌钢管,埋地管道采用球墨给水铸铁管。
管径小于DN100采用螺纹连接,管径大于等于DN100采用卡箍或法兰连接。
2、管道安装完成后按给水管管道进行试压和冲洗,消火栓管道试验压力为0.9Mpa。
3、消火栓箱安装应符合下列要求:
1)、水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
2)、栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。
3)、栓口中心距地1.1m,允许偏差±20mm。
4、消火栓系统安装完成后应取屋顶层试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到要求为合格。
二、自动喷水灭火系统:
(一)、本工程附楼二、三、四层非金属材料库及办公室设有自动喷淋系统,其火灾危险级别为3级,喷水强度为12L/min、m2。
区内设有报警阀,每层设有水流指示器、信号阀、末端试水装置。
喷头分上喷、下喷和上下喷三种。
管道采用热浸镀锌钢管及配件;系统试验压力为1.4Mpa。
配水管道变径时,喷头与管道连接时应采用异径管件,不得使用补心。
1)、管径≥100采用沟槽式卡箍连接。
沟槽式卡箍件应符合《沟槽式接头》CJ/T156要求,其材质应为球墨铸铁。
卡箍连接应按下列步骤和要求进行:
①、根据需要长度切下所需管材尺寸,其端面与轴心线垂直,端口应倒毛刺,保持清洁、干净。
②、按规定尺寸利用专用滚槽机滚槽和开孔机加工。
连接前应检查沟槽和孔洞尺寸,加工质量应符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纺和脏物
③、安装时先将沟槽式卡箍件套入管材,将卡环装入已滚好的槽内,然后依次装入垫圈及密封环,将装好附件的管材装入管接头。
再用专用扳手两边同时紧拧螺母。
④、机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀然后再坚固到位。
⑤配水干管(立管)与配水管(水平管)连接,应采用沟槽式管件。
不应采用机械三通。
2)、管径<100采用螺纹连接,螺纹连接应符合下列要求:
①、管道宜采用机械切割,切割面不得有飞边、毛刺;管道螺纹密封面应符合现行国家标准。
②、当管道变径时,宜采用异径接头;在管道弯头处不宜采用补芯,公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
③、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内;连接后应将连接处外部清理干净。
(二)、自动喷淋管道支、吊架要求:
1、管道支、吊架的位置应不妨碍喷头喷水效果;吊架距喷头的距离一般应大于0.3m,距末端喷头的间距应小于0.75m。
2、配水立管、干管及支管均应设置防晃支架,以防喷头动作时管道晃动。
每段配水管至少设置一个防晃支架。
管道改变方向时应增设防晃支架。
(三)、自动喷淋系统组件安装
1)、湿式报警阀组:
湿式报警阀组安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。
安装时应先安装水源控制阀、报警阀,然后进行报警阀辅助管道连接。
水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,应使水流方向一致。
a、湿式报警阀安装应符合下列要求:
①、应使报警阀前后的管道中能顺利充满水;压力波动时,水力警铃不应发生误报。
②、报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,且便于排渣操作的位置。
b、报警阀附件的安装应符合下列要求:
①、压力表应安装在报警阀上便于操作的位置;
②、排水管和试验阀应安装在便于操作的位置;
③、水源控制阀安装应便于操作,且有明显开闭标志和可靠的锁定设施。
2)、水流指示器:
水流指示器安装应符合下列要求:
①、水流指示器的安装应管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号就符合设计要求。
②、水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上侧,其动作方向和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。
3)、压力开关:
压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。
4)、水力警铃:
水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装检修、测试用的阀门。
水力警铃和报警阀的连接应采用热镀锌钢管,当镀锌钢管的公称直径为20mm时,其长度不宜大于20m;安装后的水力警铃启动时,警铃声强度应不小于70dB。
5)、信号阀、排气阀:
信号阀应安装在水流指示器前的管道上,与水流指示器的距离不宜小于300mm。
排气阀的安装应在系统试压和冲洗合格后进行;排气阀安装在配水干管的顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。
6)、喷头:
①、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
②、喷头安装时不得对喷头进行拆装、改动、并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
③、喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;
④、喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或障碍物的距离应符合设计要求。
⑤、喷头安装前检查喷头型号、规格、使用场所应符合设计要求。
三、火灾自动报警及联动控制系统:
1、施工工艺:
本工程火灾自动报警及联动控制系统采用智能型二总线结构。
附楼一层消防值班室内设火灾报警控制器、消防联动控制盘、消防对讲电话总机。
消防设备具有手动/自动控制功能、设备工作状态显示、消防通信等功能。
2、施工方法:
1)、施工准备
熟悉设计施工图、施工规范、进行技术交底,检查线材、消防设备是否符合设计及规范要求,准备施工机具,检查作业条件。
2)、布线
火灾报警线、控制线、电源线、电话线均采用阻燃型电线电缆。
线缆套钢管敷设在顶板、地面或墙内。
明敷的管线及金属线槽外均需涂防火涂料,各种管线敷设完后所有穿越楼板和墙的孔洞均需用防火堵料封堵严密。
火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准规定。
3)、线槽布线:
a、弹线定位:
按设计和施工规范的布置要求,用几何放线方法定出线槽的支吊架位
置及有关设备,器具的位置。
b、支吊架安装:
支吊架采用金属膨胀螺栓固定。
c、线槽安装:
线槽连接采用连接板用垫圈、螺栓螺母,连接处间隙孔严密平齐,线
槽进行转角,分支连接时,应采用弯通、二通、三通、四通等槽冲变通连接,地面内暗装线槽在交叉、分支、转角处,安装分线盒,线槽经过建筑物变形缝时估取补偿措施。
d、线槽内导线敷设:
线槽组装成统一整体并经清扫后,才允许将导线装入槽内,可用抹布擦净线槽内残存的杂物,使线槽保持清洁。
放线时应边放边整理不应出现挤压、打结,损坏绝缘等现象,将导线按回路(系统)绑扎成捆,并作编号标志。
放线后及时盖好线槽盖板用500V兆欧表对每个回路进行绝缘电阻测试。
4)、管内配线
a、测量定位
与线槽定位方法相同
b、管子加工与敷设
钢管安装前应调直,钢管采用切管机切管,液压弯管机弯管,钢管采用套管连接,在墙或楼板上用塑料锚塞作固定点,用管卡固定,管子进箱,盒用锁母连接,穿越建筑物变形缝采取补偿措施,管路按规范规定设接线盒。
c、穿线
穿线前清扫管路,穿钢丝引线,按规范和设计规定检查线色,穿线时,防止损坏导线绝缘,管内不准有线接头,穿线后对回路进行绝缘测试。
5)、火灾探测器安装
a、探测器安装前进行单元件检测,在即将调试时方可安装,在安装前妥善保管,
并采取防尘、防潮、防腐措施;
b、探测器的安装位置,根据设计和规范规定确定,配合装饰开孔定位;
c、探测器底座用螺钉牢固地固定在盒上,导线连接,一般采用压接;
d、外接导线留有余量,确认灯面向使于人员观察的主要入口方向。
1)声光报警器,端子箱,按钮
安装位置应符合设计及规范规定。
固定牢固,配线尚有余量,整齐美观,端部标明编号,字迹清晰。
6)、接线与接地
用校线器校线无误后,方能接线,接线一般采用压接方法或焊接方法,工作接地应采用铜芯绝缘导线或电缆,由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,应穿管保护,工作接地与保护接地线必须分开。
3、系统调试
火灾自动报警系统的调试工作是弱电安装工作中的关键过程,本工程的重要地位及选型的报警系统对调试人员的素质提出了非常高的要求,我司将严格选派具有丰富经验和本专业知识的技术人员担任调试工作,调试的主要内容包括线路测试,火灾报警与自动灭火设备的单位功能试验,系统的接地测试,消防联动试验和整个系统的开通调试。
调试人员在系统开通前,认真阅读施工布线图,系统原理图,了解火警设备的性能及技术指标,对有关数据的整定值,整个技术标准做到心中有数。
a、一般性检查
首先从外部检查,观察各种配线情况,利用图纸对照设备,检查其相互关系,判断接线是否正确。
探测器,警铃、手动报警按钮安装位置是否正确,探测器周围0.5m内是否有遮挡物,导线是否按其用途用颜色区分,各种火警设备接线是否正确,接线排列是否合理,接线端子处的标牌是否齐全,接线板,元件,设备上的接线螺丝是否拧紧。
报警控制器地址指示灯标牌是否齐全。
屏蔽线是否连接,工作接地和保护接地是否接线正确。
b、线路校验
将被校回路中的探测器、编码母座、警铃、手动报警按钮和报警控制器接线端子打开,查对回路,用万用表,电铃或多路校线,根据原理图,接线图校对线路敷设的正确性。
校对各继电器联动盘,控制盘及其他设备的二次线路检查终端电阻是否遗漏,电阻值是否与设计相符。
c、绝缘电阻测试
用500V兆欧表测量导线对导线,导线对地,导线对屏蔽层的绝缘电阴值,其绝缘电阻值不小于20兆欧。
4、单体调试
a、探测器的逐个检查。
利用火灾探险测器检查装置,产生模拟火警信号,检查探险测器内部线路是否正确。
b、报警控制器的初验
利用火灾探测器检查装置输入模拟火灾信号,或将探测器接入系统,用点型感烟探测试验器和点型感温探测试验器产生的火灾信息驱使探测器向控制器报警当报警信号输入报警控制器后进行下列测试。
1)灾报警声光系统是否工作,若能工作,时针是否记录报警时间,地址信号灯
或地址是否显示;
2)警后,有关联动电器是否动作,各项输出报警信号是否正常;
3)量电源电压,拔动自检开关,测量自检回路的输出电压,报警线上的电压信
号,与报警控制器有关的技术数据核对;
4)量报警控制器的各项输入输出指标和各种响应。
c、对声光报警器、末端试水装置控制阀手动报警按钮等回路进行信号测试。
5、编码和编程工作
调试人员对火灾探测器底座,手动报警按钮接口模板块等进行现场编码,并在图上标清统计各通道控制点总数。
调试人员编制组整表格,并依次对主机软件编程,数据输入时一人操作,一人监视,防止出错。
6、系统开通
a、系统开通调试前的准备
开通调试负责人由有资格的人员担任,所有参加调试人员职责明确,并按调试程序工作。
开通调试前应按设计要求检查火灾自动报警设备的规格、型号、数量、备品备件和技术资料是否齐全,系统线路已经校验,对开错线,开路,虚接和短路等已一一排除。
b、开通调试
系统通电,利用点型感烟探测试验器和点型感温探测试验器产生烟温,分别驱动各回路的探测器报警,检验系统功能,这些功能包括火灾报警控制器的如下功能:
1)火灾报警自检功能;
2)消音、复位功能;
3)故障报警功能;
4)火灾优先功能;
5)报警记忆功能;
6)电源自动转换和备用电源的自动充电功能;
7)备用电源的欠压和联动功能
包括主、备电转换,主备电供电以及各种联动功能试验,火灾报警系统作120小时无故障试运行。
7、消防联动系统调试
(1)开通前,首先对线路作仔细检查,查看导线上的标注是否与施工图上标注吻合,检查接线端子压线是否与接线圈一致,检查联动控制器至各驱动设备的纵向联络线是否开路或短路。
(2)对所需联动的消火栓泵,喷淋加压泵,防排烟风机及电动防火阀和排烟口,防火卷帘门,消防电梯,消防直通电话,消防疏散广播等进行单机试车直至正常工作,在此项工作未结束前,不能打开联动控制器电源;
(3)检查各联动控制模块主动的编码是否与设计一致,防止安装过程中相互颠倒。
(4)将消防控制室输出端子排上所有保险取下,以免在调试过程中因外设备联动接口故障将控制中心电源损坏,也可避免调试过程中联动设备误动作。
(5)对各联动设备在现场进行模拟联动试验,对所提供的联动接口加联动信号,观察设备是否动作,有否信号返回消防控制室
(6)单机现场模拟试验通过后,才可将消防控制室输出端子排上的保险加上,开机进行手动或自动联动试验;
(7)在消防控制室或泵手动启动消防水泵,在消火栓现场的报警按钮上通过消防控制室自动启动消防水泵,观察水泵起动后的返回信号;
(8)在消防控制室或泵房手动起动喷淋加压泵,起动过水流指示器压力开关,通过消防控制室自动起动喷淋加压泵,观察水泵起动后的返回信号;
(9)分别让两相邻探测器给出火警信号或用手动报警按钮控制,观察防排烟风机是否关闭非防烟分区内的电动防火阀并打开相应防烟分区的排烟口,关闭相应防火分区内的常开防火门,观察各动作是否返回信号;
(10)分别让两相邻感烟探测器给出火警信号或用手动报警器按钮控制,观察防爆卷帘门是否半关闭,是否返回信号,再令两相邻感温探测器发出火警信号,观察防火卷帘门是否全关闭返回信号;
(11)观察火警被确认后,消防电梯是否降至首层,是否返回信号;
(12)观察火警被确认后,大楼背景音乐是否切断,报警层及相邻上下层是否发出疏散灯是否开启;
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