汽车典型电控完整系统检测与维修教案.docx
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汽车典型电控完整系统检测与维修教案.docx
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汽车典型电控完整系统检测与维修教案
汽车典型电控系统检测与维修教案
学习领域
汽车典型电控系统检测与维修
姓名
学习情境一
课程准备
班级
教学项目一
汽车电控系统常用检测设备功能和使用
日期
学习任务一
万用表认识
车(机)型
知识准备:
1、下图的万用表旋钮周围标注的功能是__________
_____________________________________________
__________________________________________。
工量具及材料:
工作过程记录:
1、表面功能识别:
2、测电阻
3、测电压
4、测频率
5、测温度
6、测闭合角
7、测占空比
检测项目
检测数据
巩固提高:
1、数字式万用表和指针式万用表在使用上有何不同?
2、为何在汽车上不宜使用指针式万用表?
评语
指导老师
汽车典型电控系统检测与维修教案
学习领域
汽车典型电控系统检测与维修
姓名
学习情境一
课程准备
班级
教学项目一
汽车电控系统常用检测设备功能和使用
日期
学习任务二
解码器认识
车(机)型
知识准备:
1、OBD—Ⅱ16端子诊断座的16、4、7、15端子的功能是(___________)、(_____________)、(__________________)、(________________)。
2、下图为_________公司的______________和_____________公司的______________的专用解码器。
3、解码器的主要功能有(___________)、
(___________)、(___________)、(_________)(___________)。
4、ON—BOARDDIAGNOSITICS的意思是______________________。
工量具及材料:
工作过程记录:
1、解码器的接入
2、解码器读码操作步骤
1)、读取故障码方法
2)读取动态数据流方法
3)、清除故障码方法
4)、基本设定方法
5)、检测波形方法
检测结果:
车型
故障码
相关动
态数据
记录检测的波形
巩固提高:
1、你会人工读码操作吗?
不同车型读码方法有何不同?
举出几例。
2、查阅资料:
丰田车型的自诊断有几种模式,有何功能,如何操作?
3、分析数据和故障之间有什么联系?
4、解码器还有那些功能?
评语
指导老师
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2—1--1
2
曲轴位置传感器电路故障
能力目标
1.熟悉曲轴位置传感器类型及安装位置
2.会检测传感器及电路
教学重点、难点
重点:
几种传感器及电路特点
难点:
不同类型曲轴位置传感器检测方法
教学设计
教学手段
多媒体,仿真,实物,实车
教学方法
案例教学——观察故障现象
理实一体——讲解传感器类型及安装部位,电路原理
示范讲解——演示检测步骤
分组实训——体验教学
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
转速传感器故障现象
行动准备
四个二位的。
工具:
解码器,实物实车(本田,现代,占架,大众),资料
转速传感器知识
制订计划
1.学生集中观察发动机转速传感器故障现象2.让学生查找各车型转速传感器安装部位,类型3.集中示范讲解检测方法
4.学生分组演练,老师指导
5.讲解
任务实施
结果评价
课后任务
自学凸轮轴位置传感器构造原理检测
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2—1--2
1.5
歧管绝对压力代大气压力传感器电路故障
能力目标
会检测压力传感器故障
教学重点、难点
重点:
万用表手动真空泵检测解码器读数据流
难点:
传感器性能判定
教学设计
教学手段
多媒体,实物实车丰田威驰
教学方法
案例教学——观察故障现象
理实一体——讲解传感器原理电路
示范讲解——传感器检测
体验教学——分组实训
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
电路故障,故障灯亮,解读故障码
行动准备
压力传感器(好数,各若干)资料工具(四二位)
压力传感器知识
制订计划
1.集中观察故障现象
2.理实一体,讲解传感器原理
3.示范讲解传感器检测
4.学生分组训练
5讲解
任务实施
1.观察故障
2.读码,读数据流
3.传感器检测,线路检测
结果评价
课后任务
自学大气压力传感器的作用。
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2—1--3
1.5
空气流量传感器电路检测
能力目标
1.认识不同流量计
2.会检测流量计及电路
教学重点、难点
重点:
垫式,卡门漩涡式,流量计检测
难点:
性能制定
教学设计
教学手段
多媒体,传感器实物,实车(大众,桑塔纳)
教学方法
1.案例教学——观察故障现象,读码,数据流
2.理实一体——认识流量计
3.示范讲解——流量计的万用表检测
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
流量计故障,解码,读数据流
行动准备
各种流量计,查阅资料,获取相关数据,设置体验各种故障
流量计知识
制订计划
1.集中观察故障现象,解码读数据流2.集中讲解流量计电路原理
3.示范讲解流量计万用表检测
4.分组练习
任务实施
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2—1—4
2—1--5
1
温度传感器检测
能力目标
:
1.快速确定温度传感器位置
2.会检测传感器及电路
教学重点、难点
重点:
温度传感器车上快速检测
难点:
性能制定
教学设计
教学手段
多媒体,实物,实车(丰田威驰)
教学方法
案例引入
开放式解读故障码和数据流
示范讲解传感器万用表检测
分组训练
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
温度传感器故障案例引入
行动准备
位置故障——示范万用表检测
讲解——指导——方法
分组指认——演练——讨论
观察故障——解读故障——观摩
制订计划
1.观察故障
2.学生解码
3.指认传感器
4.示范讲解
5.学生练习
任务实施
1.集中观察
2.分组解码
3.开放指认
4.集中示范
5.分组练习
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2—1--6
1
节气门位置传感器电路故障
能力目标
1.会检测传感器
2.会安装节气门的位置传感器
教学重点、难点
重点:
节气门动态检测
难点:
节气门位置传感器正确安装
教学设计
教学手段
多媒体。
实物。
实车
教学方法
案例引入,示范讲解,分组演练
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
案例
行动准备
设故障——指导——示范讲解——指导
观察现象——学生读码,读数据——学生学习——演练
安装示范
学生学习
制订计划
观察故障演练20
解码安装示范5
示范
任务实施
1.集中观察
2.分组解码
3.集中示范
4.分组演练
5.讲解,安装示范
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2—1--7
1.5
氧传感器电路故障
能力目标
1.会检测氧传感器及电路故障
2.理解引范氧传感器产生故障码的其他原因
教学重点、难点
重点:
氧传感器及电路检测方法
难点:
引范氧传感器产生故障码的其他原因
教学设计
教学手段
多媒体实物实车
教学方法
案例教学分组讨论体验教学
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
案例
行动准备
制造故障——指导——示范万用表——指导——制造其他原因
观察——读码——学生学习——学生演练——学生学习
制订计划
1.课前试验,制造不同条件下氧传感器故障
2.观察5min
3.学生解码5min
4.万用表检测示范5min
5.学生联系20min
6.其他原因故障检测10min
任务实施
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2—1--8
1
爆震传感器电路故障
能力目标
1.判定爆震传感器性能
2.检测电路故障
教学重点、难点
重点:
传感器性能判定
难点:
故障现象分析
教学设计
教学手段
多媒体实物实车
教学方法
案例,示范教学多媒体实物实车
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
爆震传感器对发动机的影响对比
行动准备
设故障:
传感器的检测示范——指导——讲解
观察故障:
学生学习——检测
制订计划
1.发动车辆观察现象
2.解码
3.传感器检测
4.线路检测
任务实施
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2-1-项目
2
发动机燃油系统综合故障
能力目标
能按故障排除程序
拆除发动机电控系统
综合故障和疑难故障
教学重点、难点
重点:
分析故障现象,掌握排故步骤
难点:
执行电路故障
教学设计
教学手段
计图,实车,黑板,案例,体验
教学方法
示范讲解,指导分组演练
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
案例
行动准备
故障设置——观察——讲解示范——重设故障
观察——排除——对照总结——反复演练
制订计划
设置电控系统传感器故障(故障灯布亮)执行故障若干,供学生排除
传感器,水温,压力,流量。
节气门,1学时
执行器:
油泵,喷油器,1学时
任务实施
举一特例让学生排除,根据排除情况讲解示范原理,设置不同故障供学生演练
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2—2--1
2
旁通气道式怠速阀控制系统故障
能力目标
1.懂得旁通气道式怠速阀控制原理
2.会判断排除怠速阀电路故障
教学重点、难点
重点:
怠速控制阀及电路检测方法
难点:
引起怠速故障的原因
教学设计
教学手段
多媒体,仿真,实物,实车
教学方法
案例式,开放式,体验式
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
设置不同系统故障丰富学生思维
行动准备
设置3个故障——讲解示范——设置故障——讲解
学生体验——学生学习——学生排除——学生总结
制订计划
观察10min
讲解25min
演练45min
讲解10min
任务实施
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2-2-2
2
节气门直动式怠速控制系统故障
能力目标
1.掌握直动式节气门控制,构造,原理,电路
2.会进行节气门基本设定
3.会万能表检测
教学重点、难点
重点:
构造,基本构造
难点:
万用表检测
教学设计
教学手段
多媒体,实物,实车
教学方法
理实一体讲授,示范讲解,分组体验
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
多媒体仿真理实一体讲解直动式的构造控制原理
行动准备
本学习任务课件:
制造故障案例
直动式节气门知识准备,会操作解码器,万用表
制订计划
1,观察故障现象
2.解读故障
3示范讲解万用表检测
4.示范基本设定
任务实施
结果评价
课后任务
学习节气门的控制原理
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2-3-1
2
点火信号电路故障
能力目标
1.熟悉点火控制信号,反馈信号,变缸信号的作用。
2.回佣万用表检测。
教学重点、难点
重点:
点火控制信号,反馈信号的检测。
难点:
不同转速下信号电压值的大小。
教学设计
教学手段
多媒体,电路图,实物台架代整车
教学方法
1.故障按理教学。
现象/读数2.讲的万用表检测方法。
3.分担实训。
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
设置故障
行动准备
设置故障,准备课件,工具资料。
熟知点大系个部件,电控点火原理
制订计划
1.设置故障,解码。
2.万用表检测。
(有无故障比较)
任务实施
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2—3--2
2
电控点火系统综合故障
能力目标
1.掌握不同电控点火系统的故障排除步骤。
2.掌握电控点火系统的正确检测方法。
教学重点、难点
重点:
检测步骤。
难点:
电控系统轻微故障
教学设计
教学手段
多媒体,实物,实东。
教学方法
案例教学,分组演练。
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
首先从有故障码的明显故障入手。
行动准备
设置几种有代表性的点火系统故障。
学生熟悉几种点火系统控制原理。
制订计划
:
1.先典型故障后非典型。
2.先仪表检测后万用表检测。
3.先示范步骤后指导点拨。
任务实施
:
1.故障现象。
2.解码的检测。
3.万用表检测验证。
4.点火系元件检测
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2-4-1
1
EGR位置传感故障
能力目标
1.熟知排放主要污染物及控制方式。
2.学会分析EGR位置传感器的故障原因。
教学重点、难点
重点:
EGR位置传感器作用和工作原理。
难点:
EGR位置传感器的信号和发动机工作的关系。
教学设计
教学手段
多媒体,实物,实车
教学方法
理实一体,案例教学,体验教学,分组教学。
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
从观察EGR阀工作入手。
行动准备
多媒体课件,设置EGR阀的故障。
EGR控制排放的原理,EGR位置传感器的原理。
制订计划
1认识EGR阀工作原理,EGR位置传感器的作用原理——多媒体
2.观察EGR阀正常情况和不正常状况——案例
3.检测步骤及方法——字范讲解
4.学生分组实训——分组教学
任务实施
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2-4-2
2
EGR.碳罐电磁阀电路功率
能力目标
1.熟悉电磁阀关闭不严对发动机影响
2.掌握EGR.碳罐电磁阀检测方法
教学重点、难点
重点:
电磁阀的检测方法
教学设计
教学手段
多操练,实物,实车(标致307,本田F22B)
教学方法
理实一体,示范讲解,分组练习
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
认识EGR系统,碳罐系统在车上的布置
行动准备
备课系统制造功率
熟悉系统原理
制订计划
1,理实一体化讲解系统组成原理
2,观察故障现象
3,演示检测方法
4学生操作训练
任务实施
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2-5-1
2
电控发动机不能启动
能力目标
熟练掌握发动机不能启动的排除步骤和方法
教学重点、难点
重点:
排除步骤
难点:
综合故障
教学设计
教学手段
实车
教学方法
1分组讨论拆除步骤
2分组实训故障点评指导
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
设置故障让学生分组列出故障检查步骤
行动准备
老师准备不同系统引起不能启动的若干故障
学生主动参与
制订计划
学生没排除一个故障后进行总结分组自己设置和排除故障
任务实施
分组;每组一台车分别设置不同故障加以排除
安全;车辆放置档块强调起动时注意安全。
讨论;学生讨论排除步骤的一致意见
点评;老师及时点评
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2—5—2
3
发动机怠速过高、过低、怠速不稳
能力目标
1.学会分析造成发动机不正常诸多原因。
2.掌握一般排除步骤和方法。
教学重点、难点
重点:
1.一般检查。
2.学会数据流分析。
3.学会清洗节气门体、怠速阀、喷油器。
4.点火系统的检查。
难点:
机械部分,进排气系统的故障原因。
教学设计
教学手段
实车
教学方法
分组讨论,示范讲解,分组对练。
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
体验故障,分组讨论分析原因。
行动准备
制造故障,知道点评。
排除故障,讨论总结
制订计划
学生分四个工位,四台车。
先由老师制造不同的电控系统故障,供学生排除。
待学生掌握基本步骤、方法。
原因。
再由各组互设故障。
任务实施
1.观察故障。
2.分析讨论故障原因。
3.示范讲解,检测步骤,排除方法。
4.学生训练,老师指导5.点评。
结果评价
课后任务
学习教材,查阅资料,为学习下一个任务准备。
单元序号
教学课时
学习性工作任务
2-5-3
3
发动机动力不足,加速不良
能力目标
1.学会综合分析故障。
2.掌握检测检查,排除故障的步骤方法。
教学重点、难点
重点:
故障检测步骤
教学设计
教学手段
实车
教学方法
案例。
分组讨论,分组实训。
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
发动车辆,体会发动机运转情况。
行动准备
老师设置故障,指导点评
老师设置故障,指导点评
制订计划
分四个工位,体验故障并排除。
总结故障原因,排除故障步骤。
分组对练。
任务实施
1.观察体会故障。
2.分组讨论故障原因。
3.示范讲解,检测步骤,排除方法。
4.学生训练,老师指导。
5.点评
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
能力目标
教学重点、难点
教学设计
教学手段
教学方法
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
行动准备
制订计划
任务实施
结果评价
课后任务
单元序号
教学课时
学习性工作任务
3-1-1
2
车速位置传感器电路故障
能力目标
1、能够了解车速位置传感器的结构和工作原理;
2、能够进行车速位置传感器一般电路故障的诊断与排除。
教学重点、难点
1、车速位置传感器的结构和原理;
2、车速位置传感器电路故障。
教学设计
教学手段
1、多媒体课件2、汽车典型电控系统的实训台架3、网络课程
教学方法
1、案例教学法2、分组讨论教学法3、启发引导教学法
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
10
1、复习上节课的有关内容
2、引入新课
3、讲述新课
听课
行动准备
10
1、多媒体课件
2、带自动变速器的发动机台架
预习本节课的内容
制订计划
10
1、讲述工作原理;
2、讲述故障现象;
3、理论上讲述检测的原理:
1)、故障码检测;
2)、车速位置传感器检测。
分组并做好讨论的准备
任务实施
45
讲述并指导
1、按计划实操;
2、由学生针对知识进行自由提问并进行讨论。
结果评价
10
老师点评:
总结本次课的知识,由老师引导思路对本次课内容作一个系统回顾,要讲清本次课的重点。
学生自评:
对本次课内容的掌握情况并对本次课进行归纳性总结。
课后任务
5
布置课后作业
1、复习和查阅有关资料
2、完成课后作业
单元序号
教学课时
学习性工作任务
3-1-2
2
车速位置传感器电路故障
能力目标
1、对自动变速器的车速位置传感器进行拆装、检验、装配、调整;
2、能够对自动变速器的车速位置传感器及其线路故障的故障进行诊断与排除
教学重点、难点
车速位置传感器及其线路故障的故障进行诊断与排除
教学设计
教学手段
1、多媒体课件2、汽车典型电控系统的实训台架3、网络课程4、虚拟仿真实训室
教学方法
1、案例教学法2、分组讨论教学法3、启发引导教学法4、角色扮演教学法
教学过程
教师行动
学生行动
教学步骤
时间分配
任务引入
10
1、复习上节课的有关内容
2、引入新课
3、讲述新课
听课
行动准备
10
1、多媒体课件
2、带自动变速器的发动机台架
3、万用表和故障诊断仪
预习本节课的内容
制订计划
10
1、讲述工作原理;
2、讲述故障现象;
3、在台架上讲述并演示检测的方法:
1)、故障码检测;
2)、车速位置传感器检测
分组并做好按计划实操的准备
任务实施
45
讲述并指导
1、按计划实操;
2、由学生针对知识进行自由提问并进行讨论。
结果评价
10
老师点评:
总结本次课的知识,由老师引导思路对本次课内容作一个系统回顾,要讲清本次课的重点。
学生自评:
对本次课内容的掌握情况并对本次课进行归纳性总结。
课后任务
5
布置课后作业
1、课后复习和查阅有关资料
2、完成课后作业
单元序号
教学课时
学习性工作任务
3-1-3
2
自动变速器电磁阀及其线路故障
能力目标
1、能够对自动变速器的各个电磁阀进行拆装、检验、装配、调整;
2、能够对自动变速器电磁阀及其线路故障的故障进行诊断与排除
教学重点、难点
自动变速器电磁阀及其线路的故障诊断与排除
教学设计
教学手段
1、多媒体课
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- 汽车 典型 完整 系统 检测 维修 教案