原材料及产品化验单管理系统.docx
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原材料及产品化验单管理系统
原材料及产品化验单管理系统
第一章前言
1.1公司简介
佛山塑料集团股份有限公司主要从事各种包装薄膜材料PVC薄膜人造革、塑料编织复合制品、塑料建筑与装饰材料以及其他功能性高分子材料等五大系列产品的生产经营。
是一家为现代工、农业以及现代科技、交通通讯领域提供新型材料的高新技术企业集团,是中国塑料加工工业的“排头兵”。
主要产品BOPP薄膜、BOPET薄膜、BOPA薄膜、PVC人造革、各类塑料片材和宽幅塑料编织复合材料,多年来在全国同行中产销量和市场占有率均处于领先位置。
是全国唯一的BOPA(双向拉伸尼龙)薄膜生产基地。
主要生产设备和生产工艺达到国际九十年代先进水平。
佛塑股份公司属下的生产制造部拥有国际先进的薄膜生产线13条,是我国目前生产规模最大的双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜生产基地中心,并拥有全国唯一的双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜生产线,其产品由公司总部直接经营。
长期以来,佛塑股份公司生产制造部以技术领先、产品质量过硬著称于国内外,所生产的“汾江牌”双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜、双向拉伸尼龙(BOPA)薄膜、流延薄膜(CPP)、镀铝膜、铝锌复合膜、彩印复合膜等多个系列产品,广泛应用于食品、香烟、服装等的包装,为医疗卫生、日用、电子等领域提供新型材料。
其中BOPP珠光膜、消光膜、复书膜等产品曾荣获广东省科学技术进步奖;BOPA薄膜不仅填补了国内空白,而且产品质量达到国际先进水平。
2002年成功推出的“亮丽”系列薄膜,代表了国内香烟包装膜的最高水平,可与国际上最先进的薄膜相媲美。
从1992年起,佛塑股份生产制造部即被中国烟草物资总公司定点为烟用包装膜生产基地。
1.2课题背景
佛塑股份公司生产制造部秉承质量就是企业生命的原则,多年来致力于产品的质量控制,制定了符合国家标准要求的质量指标,在生产过程中严格监控实施。
并于90年代初在生产制造部的A厂区建立了当时具有国际先进水平的化验室,化验室的先进设备可以检测生产制造部所生产的所有产品及使用原材料的质量。
但由于生产的品种繁多,检验项目多,检验数量也相对较多,且测试结果数据的记录为人工记录,验单为纸质不利于归档保存,验单依赖人工传送效率低下,不利于企业生产的高效运作、科学管理,成为企业发展的重大障碍。
为改变这一现状,公司的有关领导一再提出要对化验室的验单管理实现计算机控制管理,提高化验室的工作效率,充分利用企业的有效资源对验单数据进行深入分析研究,从而提高公司管理的现代化。
1.3课题意义
进入21世纪以来,随着中国的进一步深入改革开放,我国制造业取得了飞速发展,总体规模已跃居世界第四位,仅次于美国、日本和德国,几十种产品的产量居世界第一,制造业增加值占GDP的比重基本维持在40%,中国财政收入的一半来自于制造业,创造了中国接近四分之三的外汇收入。
但我国离成为世界制造业强国还有相当大的距离。
究其原因主要是我国制造业信息化严重滞后于当今世界列强,信息化是当今世界制造业发展的大趋势。
自第一次工业革命以来,全球制造业先后经历了机械化、电气化和信息化三个阶段。
信息技术的出现和发展,不仅创造了新兴的电子信息产品制造业,而且通过渗透和辐射,使机械、冶金、化工、纺织、服装等传统制造业的生产方式和经营理念,发生了一系列革命性的变化。
制造业信息化技术由于集成了电子信息、自动控制、现代管理、先进制造等多项高新技术,能够同时调控物流、资金流、信息流,有效提高产品质量和劳动生产率,降低生产成本,加快企业对市场的响应速度,从而大幅度地增强了制造业的竞争力。
发达国家的制造业早在上个世纪的80年代就基本实现了信息化,现在正在向高度智能化和网络化方向发展。
目前各主要国家都在大力推进制造业信息化,以维持自己在世界分工中的有利地位。
我们必须把握这个大趋势,并且紧紧咬住,奋起直追。
否则,差距就可能进一步拉大,使我国制造业在未来国际竞争中处于不利地位。
佛山塑料集团股份有限公司的领导充分地认识到发展企业管理信息化的重要性。
特别是近年来随着中国经济投资热度的升温,各地的薄膜制品生产线纷纷上马,佛塑公司的产品由供不应求转眼变成供大于求的局面。
各地薄膜制品的无序竞争,产品的价格一降再降,如何在如此激烈竞争中立于不败之地,是摆在现今急于逼切解决的问题。
佛山塑料集团有关领导通过分析认为加强企业现代化管理、提高劳动力生产水平是切合实际的解决当今困境的出路。
于是公司在2001年开始架设企业内部的局域网络,实现各个部门的信息互连相通,并在局域网的基础上开发了OA办公自动化软件、人事管理系统、产品进销存等管理系统。
使企业的管理运作走上了电脑化的轨道,劳动效率得到了较大的提高。
公司领导在充分肯定了企业信息化能带来如此大的管理效益,并决心进一步扩大企业管理自动化建设,以使公司管理水平及劳动生产率再上一个新台阶。
为提高原材料及产品化验单信息的效用性,公司在局域网投入运行后的初期曾由有关部门开发了一个产品化验单管理系统,由于时间仓促该系统版本为DOS版本,且功能只能局限于浏览化验单,全部验单数据以简单手工输入形式输入,未能充分利用计算机精确运算的功能。
这种方式容易造成错误,如“一等品”误输为“二等品”,更有甚者两个车间的验单出现张冠李戴的错误,且没有生动的数据图表表示,令到化验单数据没有有效的工具作分析类比。
在操作上因要频繁在WINDOWS系统与DOS系统之间的切换,造成操作上的不便。
因此开发一个功能完善的原材料及产品化验单管理系统存在确切的必要性。
在公司确实需要这样的一套软件的环境下,又正直本人所修读的计算机科学与技术专业面临毕业设计之际,本着毕业设计课题“真题真作”的精神前提下,本人选定以“原材料及产品化验单管理系统”作为本次的毕业课题进行项目攻关,既能完成毕业设计又能满足企业的生产需求,作到生产学习两不误!
第二章现状调查及需求分析
2.1课题来源
佛山塑料集团股份有限公司生产制造部主要生产的产品为GM、XGM、RFM、DLM、LLM、LYM、ZGM和DRM八大类型塑料薄膜制品,使用原材料有PP、PET、PA、CPP四大系列原材料(为遵守公司有关保密协议,本文提到的产品名称及原材料名称都为示意代号!
)。
为保证及提高产品质量,厂部质量管理办公室制订了一套相关的质量检验标准,并规定原材料必须经检验合格后才能发放给车间使用,车间的产品经鉴定定等后才能进仓交付客户使用。
原材料及产品检验结果数据时效性及准确性应满足生产上的工艺需求,因此检验数据应该力求准确、快速,以使车间能以最快的时间掌握第一手检验数据资料来指导生产。
在90年代初公司从德国引进了一套具有世界先进水平的检测设备,使到检验结果已经能够达到快速准确的要求。
但因当初条件所限没有电脑网络,检验结果数据只能依靠人手书写检验报告,再由检验人员亲自交付车间查阅。
可想而知这样的工作效率是非常之低,往往车间人员为咨询检验数据而不得不利用电话咨询化验室人员。
由此看来虽然检测手段快速准确的要求,但检测结果传输的手段落后令到原材料及产品化验仍未达到快速的要求,且检验数据的归纳总结依赖于人手操作,一定程度的人为错误在所难免,亦大大降低了检验数据的准确性。
在2001年公司虽然构建了局域网,并在此网络上构建了原材料及化验单管理系统,但由于版本落后功能单一远未能达到现实使用要求。
而本人在公司任职工艺技术管理员有将近十年的时间,平时有较多的机会接触化验单,也曾经在公司化验室实习过,对原材料及化验单的检测流程有相当多的了解。
现正值本人毕业设计的机会,本人决定尝试利用自己在电大3年本科所学到的知识,独立开发一套适合于佛山塑料集团生产制造部所使用的原材料及化验单管理系统。
由于本人平时在单位不是从事计算机方面的专业工作,而本次是本人第一次开发软件,对开放工具VisualBasic及数据库管理系统SQLServer又是第一次接触,兼且平时工作又比较忙,这些因素都影响到这次毕业设计。
但本人认为自己遇到的困难别人也一样会遇到,别人能够克服的困难自己也要克服,而且本组的指导老师和同学都将会热心帮助,我相信通过努力一定能够将本次的毕业设计顺利搞好的。
2.2现状调查
2.2.1佛山塑料集团组织结构调查
生产科
供应科
销售科
佛山塑料集团股份公司总部
生产制造部
技术部
1~8车间
仓库
技术科
质检科
公司其它部门
化验室
图2-1佛山塑料集团股份有限公司组织结构示意图
注:
以上只为佛塑集团的组织结构示意图,图中只列明与本原材料及产品化验单管理系统有关的部门,其他部门恕不一一详细列出。
.2.2.2生产制造部使用原料结构调查
原材料
CP
P
OP
P
PA
PET
图2-2原材料结构示意图
2.2.3生产制造部产品结构调查
产品
GM
XGM
ZGM
RFM
DLM
LLM
DRM
LYM
图2-3产品结构示意图
注:
1.以上原材料及产品名称均为代号。
2.GM为基本产品,其他产品是在GM基础上研发出来的。
2.2.4原材料检验项目调查
项目原料
0PP
PA
CPP
PET
A
√
√
√
√
B
√
√
√
√
C
√
√
√
√
D
√
√
√
√
E
√
√
√
√
表2-1原材料检验项目表
2.2.5产品检验项目调查
项目产品
GM
XGM
ZGM
RFM
DLM
LYM
DRM
LLM
A1
√
√
√
√
√
√
√
√
A2
√
√
√
√
√
√
√
√
B1
√
√
√
√
√
√
√
√
B2
√
√
√
√
√
√
√
√
C1
√
√
√
√
√
√
√
√
C2
√
√
√
√
√
√
√
√
D1
√
√
√
√
√
√
√
√
D2
√
√
√
√
√
√
√
√
E1
√
√
√
√
√
√
√
√
E2
√
√
√
√
√
√
√
√
XG1
√
XG2
√
ZGA1
√
ZGA2
√
ZGB1
√
ZGB2
√
RF1
√
RF2
√
DLA1
√
DLA2
√
DLB1
√
DLB2
√
LY1
√
LY2
√
DRA1
√
DRA2
√
DRB1
√
DRB2
√
LL1
√
LL2
√
表2-2产品检验项目表
2.2.6检验类别调查
检验类别
说明
1
全检
检验所有项目
2
常检
A1、A2、B1、B2、C1、C2
3
专检
检验部分项目
4
复检
不合格项目检验
5
复检+专检
3+4的项目
表2-3检验类别表
2.2.7原材料检验标准调查
原料类型
标准编号
标准类型
1
OPP
FSPG/JS-OPP-01
合格品
2
OPP
FSPG/JS-OPP-02
次品
3
CPP
FSPG/JS-CPP-01
合格品
4
CPP
FSPG/JS-CPP-02
次品
5
PA
FSPG/JS-PA-01
合格品
6
PA
FSPG/JS-PA-02
次品
7
PET
FSPG/JS-PET-01
合格品
8
PET
FSPG/JS-PET-02
次品
表2-4原材料检验标准
2.2.8产品检验标准调查
产品类型
标准编号
标准类型
1
GM
FSPG/JS-GM-01
一等品
2
GM
FSPG/JS-GM-02
合格品
3
GM
FSPG/JS-GM-03
等外品
4
GM
FSPG/JS-GM-04
废品
5
XGM
FSPG/JS-XGM-01
一等品
6
XGM
FSPG/JS-XGM-02
合格品
7
XGM
FSPG/JS-XGM-03
等外品
8
XGM
FSPG/JS-XGM-04
废品
9
ZGM
FSPG/JS-ZGM-01
一等品
10
ZGM
FSPG/JS-ZGM-02
合格品
11
ZGM
FSPG/JS-ZGM-03
等外品
12
ZGM
FSPG/JS-ZGM-04
废品
13
RFM
FSPG/JS-RFM-01
一等品
14
RFM
FSPG/JS-RFM-02
合格品
15
RFM
FSPG/JS-RFM-03
等外品
16
RFM
FSPG/JS-RFM-04
废品
17
DRM
FSPG/JS-DRM-01
一等品
18
DRM
FSPG/JS-DRM-02
合格品
19
DRM
FSPG/JS-DRM-03
等外品
20
DRM
FSPG/JS-DRM-04
废品
21
LYM
FSPG/JS-LYM-01
一等品
22
LYM
FSPG/JS-LYM-02
合格品
23
LYM
FSPG/JS-LYM-03
等外品
24
LYM
FSPG/JS-LYM-04
废品
25
LLM
FSPG/JS-LLM-01
一等品
26
LLM
FSPG/JS-LLM-02
合格品
27
LLM
FSPG/JS-LLM-03
等外品
28
LLM
FSPG/JS-LLM-04
废品
29
DLM
FSPG/JS-DLM-01
一等品
30
DLM
FSPG/JS-DLM-02
合格品
31
DLM
FSPG/JS-DLM-03
等外品
32
DLM
FSPG/JS-DLM-04
废品
表2-5产品检验标准
2.3需求分析
由本人平时的工作经验和技术科、化验室人员平时工作交流以及咨询了电脑室有关人员的意见,原材料及产品化验单系统要实现原材料送检单的录入、查询、修改的功能,实现产品送检单的录入、查询、修改的功能,实现原材料检验报告的录入、查询、修改功能,实现产品检验报告的录入、查询、修改功能,并且针对原材料及产品化验数据实要现对各类原材料及产品的检验数据的收录、存储、信息发布、检索、统计分析、打印输出等业务的计算机化管理,以减轻化验室工作人员的工作量,提高了对化验数据的利用率、科学性与时效性,满足了企业科学化管理的需求。
并且在满足基本功能要求的前提下,原材料及产品化验单管理系统应该有良好的人机交互界面,支持多条件的模糊查询,操作上要方便、快捷、准确,数据的修改、删除要符合一定的逻辑性、条理性及要有一定的权限性,以保证数据的完整性。
使用系统的每一个用户依据其不同的身份赋予相应的权限,务求各自进入系统后各取所需、互不干扰。
2.3.1系统功能需求
原材料及产品化验单管理系统主要包括送检单管理、验单管理、验单审批、化验单浏览及系统管理五大部分组成。
送检单管理主要功能是管理原材料送检单和产品送检单。
仓库在每批原材料进入公司后,根据公司的有关规定对该批新进原料进行抽样,而后将该批原材料的相关信息录入原材料送检单上报化验室,化验室在接到仓库的送样单后到仓库取原料样品进行检验。
在化验室未出检验报告之前,当仓库发现原料送检单数据有误时,可对原材料送检单的数据进行修改或删除操作。
化验室人员可对原材料送检单进行查询,抽取相关验单进行检验。
原材料从仓库进入车间原料仓后,车间在使用前或者是在使用过程中对原料质量产生疑问,可以象仓库一样抽取原料样品并填写原料送检单上报化验室,化验室人员将对其进行检验。
车间对自己所发的原材料送检单也可以进行修改或删除。
在产品送检单方面,车间将要送检的产品进行抽样,而后将产品的相关信息填写产品送检单上报化验室,化验室人员接到产品送检单后到车间进行取样检验,在化验单未出之前车间可对产品送检单数据进行修改或删除,当化验结果出来后就不能修改或删除送检单的内容。
化验室人员可对产品化验单进行查询,对有关送检单进行检验。
验单管理是供化验室人员进行录入检验数据。
化验室人员每天将要处理的样品进行检验后,通过查询调出相关的送检单,将检验数据录入原材料或产品检验报告,录入检验数据后通过计算机与对应的检验标准作对比,由计算机判定原材料或产品的等级,而后由化验室人员鉴定检验意见及签名。
当化验室人员发现数据有误时候,可重新录入化验单或者是修改相应的检验结果数据。
验单审批是由质检科和技术科有关人员对化验单数据进行审批。
质检科每天对新产生的原材料检验报告数据进行审核并加具审核意见,技术科每天对新产生的产品检验报告数据进行审核并加具审核意见。
在审核前可对化验单进行查询,以调出相关验单进行审核。
化验单浏览的功能是供系统用户对原材料及产品化验单数据之用,每位用户进入系统后,浏览各自权限之内所允许的验单内容。
如车间只能浏览本车间的产品验单,而质检科则可以浏览全公司的化验单数据。
在浏览验单的同时,可以进行比较丰富的条件查询,以最快捷的速度查阅自己赶兴趣的内容。
或可对查询的内容进行数据统计,通过统计确实了解产品的具体数据,另外利用图表以最直观的方式了解产品的检验数据,这有利于数据的对比分析,从而更有效地指导生产。
验单也可以由电脑生成或打印报表。
系统管理提供系统所需的管理要求,如用户基本信息的增删改、用户权限的修改、用户使用日志的增删改、以及用户重新登陆、数据库备份、恢复。
有了系统管理功能使系统的功能趋于完善,利于系统的正常运行及维护。
2.3.1.1送检单管理功能
送检单管理可实现原材料送检单和产品送检单的建立、编辑和查询的功能。
完成系统比较重要的工作,主要功能有建立原材料送检单,建立产品送检单、原材料送检单编辑、产品送检单编辑等四大功能。
2.3.1.1.1建立原材料送检单
由仓库或车间管理员输入原材料送检单数据,送检单信息自动加入原材料送检单数据库,由系统自动添加送检单编号,化验室人员通过查找系统找到未检验的送检单编号后,在公司规定的时间内到相关地点进行取样检验。
2.3.1.1.2建立产品送检单
由车间管理员输入产品送检单数据,送检单信息自动加入产品送检单数据库,由系统自动添加送检单编号,化验室人员通过查找系统找到未检验的送检单编号后,在公司规定的时间内到相关地点进行取样检验。
2.3.1.1.3编辑原材料送检单
车间或仓库的管理员只可以查看自己所发的原材料送检单,而其他系统用户可以浏览所有的原材料送检单。
因为送检单比较多,用户可以通过设立一定的查询条件进行模糊查询以达到快捷的查询速度。
当原材料送检单的样品未作检验之前,若发现送检单的数据有误的时候,由发送该原材料送检单的部门对送检单的内容作相关的修改,可以直接删除该送检单以撤消送检要求,也可以只修改送检单相关的信息。
当送检单的样品已经作出检验报告后,该原材料送检单不能再作任何的修改,除非该样品检验报告已经删除或者是系统管理员登陆系统修改数据。
化验室人员通过查询找到未处理的原材料送检单,根据送检单信息作原材料检验,可以由找到的原材料送检单记录编号直接生成一份新的原材料检验报告,在该报告上输入原材料检验信息。
另外化验室人员通过查找已经处理的原材料送检单编号,由该编号直接调出相关的原材料检验报告进行编辑。
化验室人员无权对原材料送检单数据进行任何修改。
2.3.1.1.4编辑产品送检单
车间管理员只可以查看自己所发的产品送检单,而其他系统用户可以浏览所有的产品送检单。
因为送检单比较多,用户可以通过设立一定的查询条件进行模糊查询以达到快捷的查询速度。
当产品送检单的样品未作检验之前,若发现送检单的数据有误的时候,由发送该产品送检单的部门对送检单的内容作相关的修改,可以直接删除该送检单以撤消送检要求,也可以只修改送检单相关的信息。
当送检单的样品已经作出检验报告后,该产品送检单不能再作任何的修改,除非该样品检验报告已经删除或者是系统管理员登陆系统修改数据。
化验室人员通过查询找到未处理的产品送检单,根据送检单信息作产品检验,可以由找到的产品送检单记录编号直接生成一份新的产品检验报告,在该报告上输入产品检验信息。
另外化验室人员通过查找已经处理的产品送检单编号,由该编号直接调出相关的产品检验报告进行编辑。
化验室人员无权对产品送检单数据进行任何修改。
图2-4送检单管理数据流图
原材料送检信息编辑
4
原材料信息
原材料送检信息录入
1
管理员
车间
日期
1原材料
送检单
2产品送
检单
仓库
原材料
信息
化验室
产品送检信息录入
2
管理员
日期
产品信息
原材料送检信息查询
3
验单管理子系统
产品送检信息查询
5
产品送检信息编辑
6
验单管理子系统
查询信息
查询信息
查询信息
查询信息
查询信息
送检单信息
送检单信息
送检单编号
送检单信息
送检单信息
2.3.1.1.5送检单管理数据流图
送检单编号
2.3.1.1.6定义送检单管理信息
定义数据库系统支持的信息的目的是确定最终数据库需要存储哪些数据信息。
信息定义以应用领域的逻辑模型为基础。
信息定义分以下两步:
⑴考察数据流图中每个存储信息,确定其是否应该而且可能由数据库存储,如果应该可能,则列入数据库需要存储的信息范围。
⑵对于上面产生的每个需要由数据库存储的信息,进行严格定义。
编号
信息集合名
内容定义
产生该信息的应用
引用该信息的应用
1
原材料送检单
存放送检单数据
原材料送检信息录入
原材料送检信息查询
2
产品送检单
存放送检单数据
产品送检信息录入
产品送检信息查询
表2-6送检单管理信息集合表
2.3.1.1.7定义送检单管理应用
定义数据库系统支持的应用的目的是确定最终的数据库支持哪些应用系统。
由应用领域调查所产生的逻辑模型是定义数据库系统支持的应用基础。
利用这个逻辑模型,按照下列步骤来完成应用的定义:
⑴考察数据流图中的每个数据处理应用,确定正在设计的数据库是否应该而且可能支持这个应用。
如果应该而且可能支持,即把这个功能列入数据库系统支持的应用范围。
⑵对于上面产生的每个数据库系统应该支持的应用,进行严格的定义。
编号
应用名
处理功能
输入信息
输出信息
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信息录入
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原材料送检单
2
产品送检信息录入
信息录入
产品信息
产品送检单
3
原材料送检信息查询
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送检单编号
4
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信息编辑
送检单编号
原材料送检单
5
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信息查询
查询信息
送检单编号
6
产品送检信息编辑
信息编辑
送检单编号
产品送检单
表2-7送检单管理应用定义表
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