沥青砼路面危险源辨识.docx

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沥青砼路面危险源辨识

沥青砼路面施工过程危险源辨识与控制

天津市宝坻区交通局李建东

1、沥青砼路面施工流程图

⑥沥青混合料生产设备操作

加工作业

⑦沥青混合料生产设备维修保养

⑧沥青混合料运输（自卸汽车）

⑨沥青混合料摊铺

现场作业

⑩检测找补

⑾沥青混合料碾压

2、沥青砼施工过程危险源辨识

序

号

分

项

工

程

作业活动

编

号

危险源分析

分级

控制

措施

危险源存在条件

危险源触发条件与监督点

可能导

致事故

（人/机/料/法/环）

1

施

工

准

备

施工组织设计的编制

1

管理人员/方法

无编制沥青砼施工组织设计

事故发生

AB

2

管理人员/方法

对施工组织设计无审批

事故发生

AB

施工安全技术交底

3

管理人员/方法

无施工安全技术交底

机械伤害

AB

清扫下承层

4

方法/环境

未设安全警示标志或将其擅自拆除

车辆伤害

BC

5

方法/环境

场内交通混乱、无人维护

车辆伤害

BC

6

人员

清扫人员未穿警示服

车辆伤害

BC

洒布透层油

7

人员/环境

洒布透层油时工作地段无人警戒

机械伤害

BC

8

环境/方法

洒油时作业范围内有人作业

机械伤害

BC

9

人员/环境

施工现场使用明火或有人吸烟

火灾

BC

10

环境

喷洒路段无警示标志

机械伤害

BC

11

人员/机械

使用洒布车前没有检查机械、安全装置及防护、防火设备是否齐全

火灾/机械伤害

BC

12

人员/机械

满载沥青的洒布车调整行驶，遇转弯、下坡不提前减速

机械伤害

BC

13

人员/机械

运输行驶时使用加热系统

机械伤害

BC

测量放线

14

人员/方法

测量钉桩对面使锤

物体打击

C

15

人员

钢钎和其它工具随意抛掷

物体打击

C

16

环境/方法

测量人员在高压线附近工作没有保持足够安全距离

触电

BC

17

环境

雷雨天气在高压线、大树下停留

触电

C

2

加工作业

沥青混合料生产设备操作

18

操作人员

开动设备之前没有检查运转部位有无维护或其他人员

机械伤害

BC

19

机械/方法

设备运转部件超过最大极限值

机械伤害

BC

20

机械/方法

机械设备无接地和熔断装置

机械伤害

BC

序

号

分

项

工

程

作业活动

编

号

危险源分析

分级

控制

措施

危险源存在条件

危险源触发条件与监督点

可能导

致事故

（人/机/料/法/环）

2

加工作业

沥青混合料生产设备操作

21

人员/机械

将未燃烧的燃油喷入干燥箱内

机械伤害

BC

22

人员/机械

在机械设备上堆放工具或其他物件

机械伤害

C

23

人员/机械

机械设备作业时，操作人员擅自离岗

机械伤害

C

24

人员/机械

无关人员进入生产区域和操作室

机械伤害

BC

25

人员/方法

检查机械时不悬挂“正在作业”警告标志

机械伤害

BC

26

人员/机械

检查动力盘时没有锁上动力盘和操作盘

机械伤害

BC

27

人员/机械

检查干燥筒、拌合机时没有切断动力盘电源或没有采取临时防滑措施

机械伤害

BC

28

人员/机械

放成品料时，没有检查拌合机下有无人员

机械伤害

BC

29

人员

没有按时检查重油罐内重油温度

机械伤害

BC

沥青混合料生产设备维修保养

30

方法/人员

设备维修时，没有标识“正在维修”

机械伤害

BC

31

人员

维修人员没有戴安全帽

机械伤害

BC

32

机械/方法

在设备运转时进行调整、维修

机械伤害

BC

33

人员/方法

高空作业时工具随手放

物体打击

C

34

人员/方法

高空作业时传递物件抛扔

物体打击

C

35

环境/方法

六级风以上仍高空作业

高空坠落

BC

36

人员/方法

梯子缺档

高空坠落

BC

37

人员

二人同时在梯子上作业

高空坠落

BC

38

机械

检查设备内部时，使用明火

火灾

BC

39

环境/人员

在通风不良的情况下清洗设备，且正在吸烟

火灾

BC

40

机械

手持砂轮机没有防护罩

机械伤害

BC

沥青混合料运输（自卸汽车）

41

人员/机械

司机无证上岗

机械伤害

BC

42

人员/机械

料斗内载人

机械伤害

BC

43

人员/机械

下坡脱档滑行

机械伤害

BC

44

人员/机械

在制动时进行翻斗卸料

车辆伤害

BC

45

人员/机械

卸料时停在下坡处

车辆伤害

BC

序

号

分

项

工

程

作业活动

编

号

危险源分析

分级

控制

措施

危险源存在条件

危险源触发条件与监督点

可能导

致事故

（人/机/料/法/环）

2

加工作业

沥青混合料运输（自卸汽车）

46

人员/机械

料斗内荷载时，在车底进行作业

机械伤害

BC

47

人员/机械

司机离车内燃机未熄火，或未拉紧手制动器

机械伤害

BC

48

人员/机械

路面情况不好时仍高档高速行车

机械伤害

C

3

现场作业

沥青混合料摊铺

49

管理/人员

沥青操作人员未进行体检

中毒

BC

50

管理/人员

让对沥青过敏者从事沥青作业

中毒

BC

51

人员

沥青作业人员，皮肤外露部分不涂抹防护药膏

中毒

C

52

人员

工地上不配有医务人员

未达标

ABC

53

人员

沥青操作工的工作服及防护用品随便摆放甚至带回家

中毒

C

54

人员/机械

摊铺作业时无关人员在驾驶位上逗留

机械伤害

BC

55

人员/机械

摊铺机倒退时熨平板仍在工作

机械伤害

BC

56

人员/机械

工作或运输时，人员在料斗内坐立或作业

机械伤害

BC

57

人员/机械

混合料自卸汽车在倒车驶向摊铺机时无专人指挥

机械伤害

BC

58

人员/机械

摊铺时，熨平板上站人

机械伤害

BC

59

人员/机械

非操作人员攀登摊铺机

机械伤害

BC

60

人员/机械

摊铺机运输时，熨平板没有用锁紧装置锁住

机械伤害

BC

61

人员/机械

不在摊铺机完全停止时找档

机械伤害

BC

62

人员/机械

在坡道换档或空档滑行

机械伤害

BC

63

人员/机械

熨平板加热过程中无专人看管

机械伤害

BC

64

人员/机械

摊铺机在工作时急剧转向

机械伤害

BC

65

机械

摊铺机在弯道作业时熨平板的端头与路缘石间距小于100mm

机械伤害

BC

序

号

分

项

工

程

作业活动

编

号

危险源分析

分级

控制

措施

危险源存在条件

危险源触发条件与监督点

可能导

致事故

（人/机/料/法/环）

3

现场作业

沥青混合料摊铺

66

人员/机械

在清洗料斗、刮板、螺旋运输器和熨平板时没有将发动机熄火

机械伤害

BC

67

人员/机械

清洗摊铺机没有用柴油，或正在吸烟

火灾

BC

检测找补

68

人员

刚摊铺完混合料中有杂质，用手直接清除

烫伤

C

沥青混合料碾压

69

机械

工作地段的纵坡超过压路机最大爬坡能力

机械伤害

BC

70

人员/机械

用压路机牵引法强制启动内燃机

机械伤害

BC

71

人员/机械

用压路机拖拉设备或物件

机械伤害

BC

72

人员/机械

两台以上压路机作业时，前后间距小于3m

机械伤害

BC

73

人员/机械

压路机转移到较远工地时，用其他车辆牵引

机械伤害

BC

74

人员/机械

压路机在高速行驶时接合振动

机械伤害

BC

3、沥青砼路面施工现场危险源控制措施

3.1适用法规、标准的控制

《中华人民共和国道路交通安全法》主席令第8号

《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号

《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95

3.2执行公司规章制度

《施工组织设计编制审批制度》

《安全技术交底制度》

《各工种安全操作规程》

《安全资金保证制度》

3.3监督检查控制要点

3.3.1应详细核对设计文件，在开工前根据施工地段的地形、地质、水文、气象等资料，严格按照经审批的施工组织设计和安全技术交底的内容实施。

3.3.2施工现场总平面布置的设计和实施，应有利于生产，并符合安全生产、文明施工要求，符合消防、防洪、防风、防爆、防震、防雷及卫生等要求。

3.3.3参加施工的人员，必须接受安全教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。

对于特种作业人员，应经过专业培训，获得合格证后，方准持证上岗。

3.3.4加强与气象、水文等部门的联系，及时掌握气温、雨雪、风暴和汛情等预报，做好防范工作。

3.3.5施工现场各种安全防范设施、安全标志和警告牌等，不得擅自拆动。

3.3.6操作人员上岗前，应按规定穿戴防护用品。

施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

3.3.7施工机械、电气设备作业前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好后方准使用，有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。

3.3.8施工机械和电气设备不得有故障运转和超负荷作业。

操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等深入机械行程范围内。

修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行。

3.3.9有完整的施工安全技术档案资料。

3.4分级控制内容

A公司级控制内容

①对项目部施工组织设计进行审批，对项目部管理人员进行安全技术交底，按照施工组织设计要求对工程进行验收。

②对施工人员、特殊工种人员、机械擦作人员进行培训换证，检查是否持证上岗。

③公司对防护设施、防护用品、警示标志、消防用品等按规定配置齐全并对其使用情况进行监督、检查。

④公司安检部门对施工各环节进行定期安全检查。

⑤公司领导对施工各环节安全保证措施给予充足的人力、物力保证。

B项目部（材料供应站）控制内容

①编制施工组织设计，并报公司进行审批

②对施工过程中的危险源进行辨识，制定控制措施或编制管理方案

③对施工作业人员进行安全技术交底

④项目经理每周组织相关人员对施工过程中危险源进行检查

⑤对工程所涉及的各种机械进行验收

⑥建立安全技术档案

⑦编制安全事故应急预案并组织进行演练

⑧为现场作业人员配备合格的防护用品

⑨检查各工种操作人员有无上岗证

C对操作人员控制内容

①执行安全操作规程

②学习和严格执行《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95

③执行日巡查规定并做好记录

④做好各操作人员应填写的各项记录

注：

以上分级控制按照本企业的实际情况，对控制内容进行合理的增减，对控制的部门和人员作出具体的安排。