国家乳制品相关标准汇总.docx
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国家乳制品相关标准汇总.docx
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国家乳制品相关标准汇总
乳及乳制品标准推荐
三鹿牌婴幼儿奶粉重大食品安全事件发生后,党中央、国务院高度重视,及时部署了对这一事件的处置工作。
为了帮助广大乳及乳制品生产企业规范组织生产,现将部分国内外乳及乳制品相关标准推荐给广大用户。
推荐标准目录
一、乳及乳制品产品标准
GB10765-1997
婴儿配方乳粉Ⅰ
GB10766-1997
婴儿配方乳粉Ⅱ、Ⅲ
GB10767-1997
婴幼儿配方粉及婴幼儿补充谷粉通用技术条件
GB10769-1997
婴幼儿断奶期辅助食品
GB10770-1997
婴幼儿断奶期补充食品
GB2746-1999
酸牛乳
GB5408.1-1999
巴氏杀菌乳
GB5408.2-1999
灭菌乳
GB/T18738-2006
速溶豆粉和豆奶粉
GB/T20715-2006
犊牛代乳粉
GB/T21375-2008
干酪(奶酪)
GB/T21732-2008
含乳饮料
GB/T5410-2008
乳粉(奶粉)
GB/T5415-2008
奶油
GB/T5417-2008
炼乳
NY476-2002
调味奶
NY477-2002
AD钙奶
NY479-2002
人造奶油
NY5045-2008
无公害食品生鲜牛乳
NY5140-2005
无公害食品液态乳
NY5142-2002
无公害食品酸牛奶
NY/T657-2007
绿色食品乳制品
NY/T799-2004
发酵型含乳饮料
NY/T898-2004
绿色食品含乳饮料
QB/T2132-2008
植物蛋白饮料豆奶(豆浆)和豆奶饮料
QB/T2301-1997
植物蛋白饮料核桃乳
SB/T10419-2007
植脂奶油
二、乳及乳制品有害物质限量标准
GB13106-1991
食品中锌限量卫生标准
GB14882-1994
食品中放射性物质限制浓度标准
GB15199-1994
食品中铜限量卫生标准
GB15200-1994
食品中铁限量卫生标准
GB2761-2005
食品中真菌毒素限量
GB2762-2005
食品中污染物限量
GB2763-2005
食品中农药最大残留限量
三、乳及乳制品卫生、安全标准
GB11673-2003
含乳饮料卫生标准
GB11674-2005
乳清粉卫生标准
GB12073-1989
乳品设备安全卫生
GB13102-2005
炼乳卫生标准
GB15193.1-2003
食品安全性毒理学评价程序
GB15193.2-2003
食品毒理学实验室操作规范
GB15196-2003
人造奶油卫生标准
GB16321-2003
乳酸菌饮料卫生标准
GB19301-2003
鲜乳卫生标准
GB19302-2003
酸乳卫生标准
GB19644-2005
乳粉卫生标准
GB19645-2005
巴氏杀菌、灭菌乳卫生标准
GB19646-2005
奶油、稀奶油卫生标准
GB2760-2007
食品添加剂使用卫生标准
GB/T21692-2008
乳粉卫生操作规范
四、乳及乳制品生产管理标准
GB12693-2003
乳制品企业良好生产规范
GB14881-1994
食品企业通用卫生规范
GB/T18407.5-2003
农产品安全质量无公害乳与乳制品产地环境要求
GB/T20014.8-2008
良好农业规范第8部分:
奶牛控制点与符合性规范
GB/T22000-2006
食品安全管理体系食品链中各类组织的要求
GB/T22004-2007
食品安全管理体系GB/T22000-2006的应用指南
GB/T6914-1986
生鲜牛乳收购标准
GB/Z21922-2008
食品营养成分基本术语
NY/T1172-2006
生鲜牛乳质量管理规范
NY/T1570-2007
乳制品加工HACCP准则
NY/T5050-2001
无公害食品牛奶加工技术规范
NY/T5298-2004
无公害食品乳粉加工技术规范
SN/T1443.1-2004
食品安全管理体系要求
SN/T1443.2-2004
食品安全管理体系审核指南
五、食品包装标准
GB11680-1989
食品包装用原纸卫生标准
GB13113-1991
食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB13114-1991
食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准
GB13115-1991
食品容器及包装材料用不饱和聚酯树脂及其玻璃钢制品卫生标准
GB13116-1991
食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准
GB16331-1996
食品包装材料用尼龙6树脂卫生标准
GB16332-1996
食品包装材料用尼龙成型品卫生标准
GB17326-1998
食品容器、包装材料用橡胶改性的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯成型品卫生标准
GB17327-1998
食品容器、包装材料用丙烯腈-苯乙烯成型卫生标准
GB18192-2000
液体食品无菌包装用纸基本复合材料
GB18454-2001
液体仪器无菌包装用复合袋
GB18455-2001
包装回收标志
GB18706-2002
液体食品保鲜包装用纸基复合材料(屋顶包)
GB19741-2005
液体食品包装用塑料复合膜、袋
GB4803-1994
食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂卫生标准
GB9681-1988
食品包装用聚氯乙烯成型品卫生标准
GB9683-1988
复合食品包装袋卫生标准
GB9685-2003
食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准
GB9687-1988
食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB9688-1988
食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB9689-1988
食品包装用聚苯乙烯成型品卫生标准
GB9690-1988
食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准
GB9691-1988
食品包装用聚乙烯树脂卫生标准
GB9692-1988
食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准
GB9693-1988
食品包装用聚丙烯树脂卫生标准
GB/T15267-1994
食品包装用聚乙烯硬片、膜
GB/T19063-2003
液体食品包装设备验收规范
GB/T191-2008
包装储运图示标志
GB/T19142-2008
出口商品包装通则
GB/T20499-2006
食品包装用聚氯乙烯膜中己二酸二(2--乙基)己酯迁移量的测定
GB/T21302-2007
包装用复合膜、袋通则
GB/T21928-2008
食品塑料包装材料中邻苯二甲酸酯的测定
GB/T4456-1996
包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T4768-1995
防霉包装
SB/T229-2007
食品机械通用技术条件产品包装技术要求
QB1014-1991
食品包装纸
QB1231-1991
液体包装用聚乙稀吹塑薄膜
QB2388-1998
食品包装容器用聚氯乙烯粒料
QB/T3531-1999
液体食品复合软包装材料
QB/T3600-1999
罐头食品包装、标志、运输和贮存
六、食品标签
GB7718-2004
预包装食品标签通则
GB13432-2004
预包装特殊膳食食品标签通则
一、发证产品范围及申证单元
实施食品生产许可证管理的乳制品包括巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳、乳粉、炼乳、奶油、干酪。
乳制品的申证单元为3个:
液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳);乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉);其他乳制品(炼乳、奶油、干酪)。
在生产许可证上应当注明获证产品名称、申证单元和产品品种,即乳制品[液体乳(巴氏杀菌乳、灭菌乳、酸牛乳)、乳粉(全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉、调味乳粉)、其他乳制品(炼乳、奶油、干酪)]。
乳制品生产许可证有效期为3年,其产品类别编号为0501。
尚未纳入本细则管理的其他乳制品,待条件成熟时,将纳入管理。
具体办法另行制定。
二、基本生产流程及关键控制环节
(一)液体乳。
1.巴氏杀菌乳
(1)基本生产流程
原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→冷藏
(2)关键控制环节
原料验收、标准化、巴氏杀菌、灌装、冷藏、设备的清洗。
(3)容易出现的质量安全问题
生产过程中微生物污染导致产品变质;生产过程中杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味;产品贮藏温度不适宜导致变质。
2.灭菌乳
(1)基本生产流程
原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热→均质→超高温瞬时灭菌(或杀菌)→冷却→无菌灌装(或保持灭菌)→成品储存
(2)关键控制环节
原料验收、预处理、标准化、超高温瞬时灭菌(或杀菌)、无菌灌装(或保持灭菌)、设备的清洗。
(3)容易出现的质量安全问题
原料乳品质不良,造成产品不良风味和口感;超高温灭菌或无菌灌装过程中微生物污染,导致产品坏包;杀菌剂或清洗剂残留导致产品异味;灭菌温度和时间不适宜,导致产品稠厚感,并且色泽异常。
3.酸牛乳
(1)基本生产流程
凝固型:
原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→灌装→发酵→冷却→冷藏
搅拌型:
原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→均质→杀菌→冷却→接入发酵菌种→发酵→添加辅料→冷却→灌装→冷藏
(2)关键控制环节
原料验收、标准化、发酵剂的制备、发酵、灌装、设备的清洗。
(3)容易出现的质量安全问题
产品质地不均,有蛋白凝块或颗粒,不粘稠;产品缺乏发酵乳的芳香味,酸度过高或过低;乳清分离,上部分是乳清,下部分是凝胶体;微生物污染,有菌体生长或胀包。
(二)乳粉
1.全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉
(1)基本生产流程
全脂(全脂加糖)乳粉:
原料乳验收→净乳→冷藏→标准化(全脂加糖乳粉)→冷藏→杀菌浓缩→喷雾干燥→筛粉晾粉或经过流化床→包装
脱脂乳粉:
原料乳验收→净乳→标准化(分离脂肪)→(脱脂乳)冷藏→杀菌浓缩→喷雾干燥→筛粉晾粉或经过流化床→包装
(2)关键控制环节
原料验收、标准化、预热杀菌、浓缩、喷雾干燥、包装。
(3)容易出现的质量安全问题
乳粉水分含量高;乳粉溶解性下降;乳粉有脂肪氧化味;细菌指标超标。
2.调味乳粉
(1)基本生产流程
原料乳验收→净乳→杀菌→冷藏→标准化(添加营养强化剂等其他辅料)→均质→冷藏→杀菌浓缩→喷雾干燥→筛粉晾粉(或经过流化床)→包装
(2)关键控制环节
原料乳及辅助原料验收;标准化;预热杀菌;均质;浓缩;喷雾干燥;包装。
(3)容易出现的质量安全问题
乳粉水分含量高;乳粉的溶解性下降;乳粉有脂肪氧化味;乳粉的色泽较差;杂质度高。
(三)其他乳制品
1.炼乳
(1)基本生产流程
原料乳验收→净乳→冷藏→标准化→预热杀菌→真空浓缩→冷却结晶→装罐→成品储存
(2)关键控制环节
原料乳的验收;杀菌及灭菌;成品的灌装。
(3)容易出现的质量安全问题
变稠;脂肪上浮;乳糖结晶;钙盐沉淀;霉菌污染;胀听;褐变。
2.奶油
(1)基本生产流程
原料乳→净乳→脂肪分离→稀奶油→杀菌→发酵→成熟→搅拌→排除酪乳→奶油粒→洗涤→压炼→包装
(2)关键控制环节
原料乳的验收、发酵、杀菌、成品的灌装。
(3)容易出现的质量安全问题
水分过多;有异味;有色斑;有孔空隙;杂菌污染。
3.干酪
(1)基本生产流程
原料乳→净乳→冷藏→标准化→杀菌→冷却→凝乳→凝块切割→搅拌→排出乳清→成型压榨→成熟→包装
(2)关键控制环节
原料乳的验收、杀菌、发酵、包装。
(3)容易出现的质量安全问题
水分过多;有异味;发霉;杂菌污染。
三、必备的生产资源
(一)生产场所。
工厂应建在交通方便、有充足水源的地区。
厂区周围不得有粉尘、有害气体、放射性物质等污染。
厂区内道路应铺设混凝土、沥青或其他硬质材料,其他区域应绿化。
防止尘土飞扬、积水。
车间设置应包括生产车间和辅助车间,生产车间包括收乳车间、原料预处理车间、加工车间、半成品贮存及成品包装车间等。
辅助车间包括检验室、原料仓库、材料仓库、成品仓库等为生产服务所设置的必需场所。
生产车间设置应按生产工艺流程需要,有序而整齐地布局。
同时,应根据生产工艺流程、生产操作需要和生产操作区域清洁度的要求进行隔离,防止相互污染。
生产车间内的墙壁、屋顶应采用无毒、无异味、不透水、易清洗的浅色防腐材料建造。
不得有霉菌生长。
贮存巴氏杀菌乳和酸牛乳的成品库房应必备冷库及相应的制冷设备,以满足产品的贮存要求。
采用干法生产工艺生产的乳粉生产企业,生产车间必须达到净化车间的要求,具备独立的空调系统(不得使用家用空调替代);空气净化系统;内部采用彩钢板作为隔断,地面采用环氧树脂材料制作,确保生产环境达到恒温恒湿及空气的净化。
车间内应区分关键卫生区和一般卫生区,裸露的乳粉原料应保持在关键卫生区内,并保证关键卫生区的气压高于一般卫生区。
关键卫生区内的空气应采用臭氧定时杀菌。
(二)必备的生产设备。
1.液体乳
(1)巴氏杀菌乳必备的生产设备
储奶罐;净乳设备;均质设备;巴氏杀菌设备;灌装设备;制冷设备;清洗设备;保温运输工具。
(2)灭菌乳必备的生产设备
储奶罐;制冷设备;净乳设备;均质设备;超高温灭菌设备;无菌灌装设备;清洗设备。
通过保持灭菌方式生产的产品,也称二次灭菌乳,其必备的生产设备为:
储奶罐;制冷设备;净乳设备;均质设备;高温保持灭菌设备;灌装设备;清洗设备。
(3)酸牛乳必备的生产设备
储奶罐;净乳设备;均质设备;发酵罐;制冷设备;杀菌设备;灌装设备;清洗设备;保温运输工具。
2.乳粉
(1)湿法工艺生产必备的生产设备
储奶设备;净乳设备;制冷设备;配料设备(不包括全脂乳粉);浓缩设备;杀菌设备;喷雾干燥设备;包装设备;清洗设备。
(2)干法(干混)工艺生产必备的生产设备
原料的计量设备;混合设备;半成品和成品的计量设备;包装物的杀菌设备;带有自动计量、校正系统的封闭式全自动包装机。
全脂奶粉、脱脂奶粉、全脂加糖奶粉不得采用干法(干混)工艺生产。
3.其他乳制品
(1)炼乳必备的生产设备
储奶罐;净乳设备;杀菌设备;浓缩设备;灌装设备;清洗设备。
企业如果使用乳粉作为生产原料,生产设备可以不要求储奶罐和净乳设备。
(2)奶油必备的生产设备
储奶罐;净乳设备;制冷设备;脂肪分离设备;杀菌设备;压炼设备;包装设备;清洗设备。
如果使用稀奶油生产无水奶油,则生产设备中不需要储奶罐和净乳设备。
(3)干酪必备的生产设备
储奶罐;净乳设备;制冷设备;杀菌设备;搅拌设备;凝乳设备;压榨设备;清洗设备。
四、产品相关标准
GB5408.1-1999《巴氏杀菌乳》;GB5408.2-1999《灭菌乳》;GB2746-1999《酸牛乳》;GB19302-2003《酸乳卫生标准》;GB5410-1999《全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉》;GB5415-1999《奶油》;GB5417-1999《全脂无糖炼乳和全脂加糖炼乳》;GB5420-2003《干酪卫生标准》,备案有效的企业标准。
五、原辅材料的有关要求
生产乳制品所用的原辅材料应符合相应的国家标准、行业标准的规定。
不得使用乳制品以外任何蛋白质或其他非食用原料制成的产品作为生产原料。
牛乳应当符合GB/T6914《生鲜牛乳收购标准》的规定。
全脂乳粉、脱脂乳粉应当符合GB5410《全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉和调味乳粉》的规定。
生产用水必须符合GB5749生活饮用水卫生标准。
如使用的原辅材料为实施生产许可证管理的产品,必须选用获得生产许可证企业生产的合格产品。
六、必备的出厂检验设备
(一)液体乳。
1.分析天平(0.1mg);2.干燥箱;3.离心机(符合GB5413.29);4.蛋白质测定装置;5.恒温水浴锅;6.杂质度过滤机;7.灭菌锅;8.生物显微镜;9.微生物培养箱;10.无菌室或超净工作台。
(二)乳粉。
1.分析天平(0.1mg);2.干燥箱;3.离心机(符合GB5413.29);4.杂质度过滤机;5.不溶度指数搅拌器;6.蛋白质测定装置;7.恒温水浴锅;8.灭菌锅;9.生物显微镜;10.微生物培养箱;11.无菌室或超净工作台。
(三)其他乳制品。
1.分析天平(0.1mg);2.干燥箱;3.恒温水浴锅;4.离心机;5.蛋白质测定装置(仅适用于炼乳);6.灭菌锅;7.生物显微镜;8.微生物培养箱;9.无菌室或超净工作台。
七、检验项目
乳制品的发证检验、监督检验、出厂检验分别按照下列表格中所列出的相应检验项目进行。
乳制品中添加的营养强化剂,应根据企业标准或产品标签明示的含量进行发证检验和监督检验,同时应符合GB14880《食品营养强化剂使用卫生标准》的要求。
企业的出厂检验项目中注有“*”标记的,企业应当每年检验2次。
巴氏杀菌乳质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
感官
√
√
√
2
净含量
√
√
√
3
脂肪
√
√
√
4
蛋白质
√
√
√
5
非脂乳固体
√
√
√
6
酸度
√
√
√
7
杂质度
√
√
√
8
硝酸盐
√
√
*
9
亚硝酸盐
√
√
*
10
黄曲霉毒素M1
√
√
11
菌落总数
√
√
√
12
大肠菌群
√
√
√
13
致病菌
√
√
14
标签
√
√
注:
依据标准GB5408.1、GB7718等。
灭菌乳质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
感官
√
√
√
2
净含量
√
√
√
3
脂肪
√
√
√
4
蛋白质
√
√
√
5
非脂乳固体
√
√
√
6
酸度
√
√
√
7
杂质度
√
√
√
8
硝酸盐
√
√
*
9
亚硝酸盐
√
√
*
10
黄曲霉毒素M1
√
√
11
微生物
√
√
√
12
标签
√
√
注:
依据标准GB5410.2、GB7718等。
酸牛乳质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
感官
√
√
√
2
净含量
√
√
√
3
脂肪
√
√
√
4
蛋白质
√
√
√
5
非脂乳固体
√
√
√
6
总固形物
√
√
不适用于纯酸乳
7
酸度
√
√
√
8
苯甲酸
√
√
9
山梨酸
√
√
10
硝酸盐
√
√
*
11
亚硝酸盐
√
√
*
12
黄曲霉毒素M1
√
√
13
大肠菌群
√
√
√
14
酵母
√
√
*
15
霉菌
√
√
*
16
致病菌
√
√
17
乳酸菌数
√
√
*
18
铅
√
19
无机砷
√
20
标签
√
√
注:
依据标准GB2746、GB7718、GB19302等。
乳粉质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
感官
√
√
√
2
净含量
√
√
√
3
蛋白质
√
√
√
4
脂肪
√
√
√
5
蔗糖
√
√
√
全脂加糖乳粉
6
复原乳酸度
√
√
√
全脂乳粉、脱脂乳粉、全脂加糖乳粉
7
水分
√
√
√
8
不溶度指数
√
√
√
9
杂质度
√
√
√
10
铅
√
√
11
铜
√
√
12
硝酸盐
√
√
*
13
亚硝酸盐
√
√
*
14
霉菌和酵母
√
√
*
15
菌落总数
√
√
√
16
大肠菌群
√
√
√
17
致病菌
√
√
18
标签
√
√
注:
依据标准GB5410、GB7718等。
奶油质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
感官
√
√
√
2
净含量
√
√
√
3
脂肪
√
√
√
4
水分
√
√
√
5
酸度
√
√
√
6
菌落总数
√
√
√
7
大肠菌群
√
√
√
8
致病菌
√
√
9
标签
√
√
注:
依据标准GB5415、GB7718等
炼乳质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
感官
√
√
√
2
净含量
√
√
√
3
蛋白质
√
√
√
4
脂肪
√
√
√
5
全乳固体
√
√
√
6
蔗糖
√
√
√
全脂加糖炼乳
7
水分
√
√
√
全脂加糖炼乳
8
酸度
√
√
√
9
杂质度
√
√
√
10
乳糖结晶颗粒
√
√
√
全脂加糖炼乳
11
硝酸盐
√
√
*
12
亚硝酸盐
√
√
*
13
黄曲霉毒素M1
√
√
14
铅
√
√
15
铜
√
√
16
锡
√
√
17
菌落总数
√
√
√
全脂加糖炼乳
18
大肠菌群
√
√
√
全脂加糖炼乳
19
致病菌
√
√
全脂加糖炼乳
20
商业无菌
√
√
√
全脂无糖炼乳
21
标签
√
√
注:
依据标准GB5417、GB7718等。
干酪质量检验项目表
序号
检验项目
发证
监督
出厂
备注
1
感官
√
√
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2
净含量
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3
水分
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4
脂肪
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5
铅
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6
无机砷
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7
黄曲霉毒素M1
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8
大肠菌群
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9
霉菌数
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不包括霉菌发酵产品
10
酵母
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