纯化水设备清洗消毒验证报告DOC.docx
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纯化水设备清洗消毒验证报告DOC.docx
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纯化水设备清洗消毒验证报告DOC
纯化水设备清洗消毒
验证报告
受控状态:
文件编号:
版本号:
编制:
日期:
年月日
审核:
日期:
年月日
批准:
日期:
年月日
发布日期:
年月日
生效日期:
年月日
验证报告批准书
验证报告名称
纯化水设备清洗消毒验证报告
验证报告编号
验证报告备考
1.所附报告已通过会审,系最终定稿的正式报告
2.本报告由纯化水再验证工作小组编写
批
准
意
见
同意本验证报告中的结论文件,验证结果合格。
批准本报告自年月日起正式生效。
有效期至下次验证报告取代时自动终止。
批准人:
日期:
年月日
1验证小组
2验证目的
3验证范围
4职责
5验证内容
5.1引用文件
5.2清洁效果验证
5.3消毒效果验证
6验证结果评定与结论
7验证检测结果
8验证结果与评价
9验证合格证
1验证小组
纯化水设备清洗消毒验证小组由质量部、生产部成员组成,验证小组成员如下:
组长
姓名
职务/职称
部门
2验证目的:
通过对纯化水贮罐、输送管道的清洁验证,证实按其清洁标准操作规程操作,能达到清洁的目的,又无消毒剂、清洁剂的污染,达到清洁的要求。
确认纯化水贮罐、输送管道的清洁、消毒程序是否合理,清洁标准操作规程是否适用。
3验证范围:
本方案适用于纯化水贮罐及输水管道的清洁灭菌效果的验证。
4职责:
4.1验证委员会:
负责清洁验证方案及报告的批准和验证证书的发放。
4.2工程设备部:
负责起草清洁验证方案并组织实施。
4.3化验室:
负责按清洁验证计划完成验证中的相关检验任务,确保检验结论正确可靠。
4.4质量保证部:
负责验证方案和报告的审核。
5验证内容:
5.1引用文件:
《纯化水设备清洁标准操作规程》
《纯化水贮罐、输送管道清洁规程》
5.2清洁效果验证
5.2.1验证周期:
验证周期为3个月,每月1次,清洁、并与纯化水系统的性能确认同步进行;每次清洁结束后应对纯化水贮罐(送水口)、总回水口、各使用水点进行取样检查电导率和澄明度;每一周期结束前的一天应对贮罐(送水口)、总回水口、各使用水点进行微生物检查,见附件1、2、3中纯化水处理系统清洗、消毒记录和纯化水微生物限度检查记录。
第一个月:
清洗消毒负责人:
时间:
第二个月:
清洗消毒负责人:
时间:
第三个月:
清洗消毒负责人:
时间:
5.2.2清洁程序:
按照《贮水罐贮罐及其输水管道清洗消毒规程》,每次使用前用新制纯化水循环冲洗管道及贮罐内壁两次,每次清洁时间15分钟,清洁用水不得少于200升,贮罐内壁通过罐顶清洁球淋出的循环回水进行冲洗。
清洁结束,取贮罐内最后一次清洁水样检测微生物限度、易氧化物等,应符合行业标准YY/T1244-2014《体外诊断试剂用纯化水》,排尽清洁水。
5.2.3验证方法
5.2.3.1外观检查:
在贮罐和输送管道清洁或消毒后,在上述取水点取最后一次清洁水(本文件称样品)进行检查、样品应澄清、无色的液体。
5.2.3.2理化检查:
按照行业标准YY/T1244-2014《体外诊断试剂用纯化水》。
5.3消毒效果验证:
5.3.1消毒程序:
纯化水系统连续运行三个周期中,每月(或停产超过7天),应用H2O2(3%)对贮罐及输水管道内壁循环灭菌40分钟,贮罐内纯化水放置1/2位置处,消毒液液浓度再按照《纯化水贮水罐、输水管道清洁规程》操作,取最后一次清洁水作全检(包括微生物限度)。
5.3.2验证方法:
按《纯化水贮罐、输水管道清洁消毒规程》清洁、消毒后对贮罐(送水口)、总回水口及各使用点取水样检查微生物数。
6验证结果与评定:
6.1验证小组对纯化水贮罐、输水管道清洁过程及记录进行综合分析与评价,确认纯化水贮罐、输水管道清洁灭菌程序设计是否合理,操作规程标准是否适用,能否保证清洁灭菌效果的稳定有效,是否符合GMP要求,并确认其消毒周期。
6.2结论:
工程设备部负责收集验证试验结果、记录,根据验证试验结果起草纯化水贮罐、输水管道清洁验证报告;纯化水贮罐、输水管道清洁规程。
拟定纯化水贮罐、输水管道清洁、消毒周期,报质量保证部审核。
7验证检测结果
见附件1、2、3检测记录
8验证结果与评价
验证结果分析与评价:
评价人:
日期:
9验证合格证
验证合格证
项目名称:
纯化水设备清洗消毒验证
根据我国药品GMP规范要求,依据我厂《验证管理规程》,仅对该项目进行验证,结果符合要求。
签发人:
日期:
附件1
纯化水处理系统清洗、消毒记录
编号:
ZL-SOR-015
系统名称
系统编号
日期
预
清
洗
清洗剂名称
用量
预清洗时间
循环开始时间
结束时间
碱
液
清
洗
碱液名称
用量
循环时间
循环开始时间
结束时间
纯化水冲洗时间
纯化水冲洗开始时间
结束时间
电导率测试
取样点编号
取点位置
结果(us/cm)
1
总回水口
2
总送水口
消
毒
消毒剂名称
用量
灭菌时间
开始时间
结束时间
电导率测试
取样点编号
取样点位置
结果(us/cm)
1
2
结论
纯化水微生物限度检查记录
编号:
ZL-SOR-004
取样日期:
取样量:
取样人:
取样点:
检验依据:
中国药典2015年版二部纯化水内控质量标准
一、操作:
纯化水供试液的制备:
取本品ml加至ml;按照此种方法配制四份,分别用0.45um微孔滤膜过滤,取滤膜依法操作,每种培养基制2张膜。
二、检验结果:
细菌数:
培养基名称:
营养琼脂培养温度:
培养时间:
霉菌、酵母菌数:
培养基名称:
玫瑰红钠琼脂培养温度:
培养时间:
细菌数
霉菌、酵母菌数
报告数(总菌数)
标准规定
阴性对照
培养基1
培养基2
均值
结论
检验人:
复核人:
复核日期:
附件2
纯化水处理系统清洗、消毒记录
编号:
ZL-SOR-015
系统名称
系统编号
日期
预
清
洗
清洗剂名称
用量
预清洗时间
循环开始时间
结束时间
碱
液
清
洗
碱液名称
用量
循环时间
循环开始时间
结束时间
纯化水冲洗时间
纯化水冲洗开始时间
结束时间
电导率测试
取样点编号
取点位置
结果(us/cm)
1
总回水口
2
总送水口
消
毒
消毒剂名称
用量
灭菌时间
开始时间
结束时间
电导率测试
取样点编号
取样点位置
结果(us/cm)
1
2
结论
纯化水微生物限度检查记录
编号:
ZL-SOR-004
取样日期:
取样量:
取样人:
取样点:
检验依据:
中国药典2015年版二部纯化水内控质量标准
一、操作:
纯化水供试液的制备:
取本品ml加至ml;按照此种方法配制四份,分别用0.45um微孔滤膜过滤,取滤膜依法操作,每种培养基制2张膜。
二、检验结果:
细菌数:
培养基名称:
营养琼脂培养温度:
培养时间:
霉菌、酵母菌数:
培养基名称:
玫瑰红钠琼脂培养温度:
培养时间:
细菌数
霉菌、酵母菌数
报告数(总菌数)
标准规定
阴性对照
培养基1
培养基2
均值
结论
检验人:
复核人:
复核日期:
附件3
纯化水处理系统清洗、消毒记录
编号:
ZL-SOR-015
系统名称
系统编号
日期
预
清
洗
清洗剂名称
用量
预清洗时间
循环开始时间
结束时间
碱
液
清
洗
碱液名称
用量
循环时间
循环开始时间
结束时间
纯化水冲洗时间
纯化水冲洗开始时间
结束时间
电导率测试
取样点编号
取点位置
结果(us/cm)
1
总回水口
2
总送水口
消
毒
消毒剂名称
用量
灭菌时间
开始时间
结束时间
电导率测试
取样点编号
取样点位置
结果(us/cm)
1
2
结论
纯化水微生物限度检查记录
编号:
ZL-SOR-004
取样日期:
取样量:
取样人:
取样点:
检验依据:
中国药典2015年版二部纯化水内控质量标准
一、操作:
纯化水供试液的制备:
取本品ml加至ml;按照此种方法配制四份,分别用0.45um微孔滤膜过滤,取滤膜依法操作,每种培养基制2张膜。
二、检验结果:
细菌数:
培养基名称:
营养琼脂培养温度:
培养时间:
霉菌、酵母菌数:
培养基名称:
玫瑰红钠琼脂培养温度:
培养时间:
细菌数
霉菌、酵母菌数
报告数(总菌数)
标准规定
阴性对照
培养基1
培养基2
均值
结论
检验人:
复核人:
复核日期:
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- 关 键 词:
- 纯化 设备 清洗 消毒 验证 报告 DOC