土锚杆专项施工方案.docx
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土锚杆专项施工方案.docx
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土锚杆专项施工方案
宁波市妇女儿童医院北部院区(一期)
搅拌水泥土锚杆工程
专
项
施
工
方
案
编制人:
审核人:
编制单位:
浙江省二建建设集团有限公司六分公司
编制日期:
年月日
审核人:
批准人:
审批单位:
浙江省二建建设集团有限公司
审批日期:
年月日
第一章工程概况……………………………………1
第二章施工准备……………………………………3
第三章施工方案……………………………………4
第四章施工组织……………………………………6
第五章施工进度计划………………………………7
第六章质量管理制度………………………………8
第七章安全生产、文明施工………………………10
第八章工程验收……………………………………13
第一章工程概况
一、搅拌水泥土锚杆施工要求:
⑴、搅拌水泥土锚杆直径为250mm,长度18m,其中自由段长度为3m,注浆长度15m;
⑵、注浆采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥用量不小于25kg/m,水灰比0.6~0.8。
水泥浆经过搅拌机充分搅拌均匀后方可进行注浆,浆液在泵送前应经过筛网过滤;
⑶、18m锚杆钻杆采用φ48×3.5mm钢管;
⑷、每段钢管间应采用公母扣形式的螺口件连接,严禁采用在钢管两端套丝后通过带内螺纹的接头连接的形式。
公母扣形式的螺口件见详图并应满足下列要求:
①螺口件应采用厚度不小于7mm的无缝钢管制作;
②公扣与母扣的螺纹连接长度应大于30mm;
③公扣、母扣分别与钢管焊接,宜采用CO2气体保护环缝焊,焊缝应满焊并满足与主材等强的要求;
④公扣、母扣分别与钢管焊接后,在两侧各绑焊长度40mm的φ6钢筋两根;
⑤各接口处螺旋公扣和母扣应咬合紧密,不能出现松动及滑扣等现象,导致已打入的杆件部分不能通体搅拌,降低施工质量;
⑸、为保证搅拌质量,锚杆出浆孔不能直接在钢管上开孔,应在第一组叶片后焊接φ12小钢管作为出浆管,每边长度70mm。
焊接处应保持通畅,防止因焊渣等杂物堵塞而影响浆液的流出;
⑹、锚杆前端应焊接实心锥型堵头,严禁采用直接砸瘪钢管头部的做法,防止浆液从端头溢出;
⑺、搅拌叶片:
共设置4组搅拌叶片(每组两片),叶片采用110mm×50mm×5mm钢板制作,叶片与钢管焊接处应切割成弧形以保证连接紧密,相邻组之间成90°角错开,角度与水平面成10°角。
在首段6m锚杆的前端设置4组叶片,每组间距250mm;
⑻、为保证质量,锚杆应采用专用的锚固钻机打入,而不能采用简易电动工具打入。
因基坑中场地平整度较差,为保证锚杆的打入角度固定,锚固钻机应具备可调节水平度的底盘;
⑼、锚固钻机的钻进速度不大于1.5m/min,搅拌转速应控制在60~90转/min。
钻进过程中应保持钻进速度和转速恒定;当土层变化明显时,适当调整钻进速度和转速;
⑽、水泥掺量须严格按设计要求注入,注浆泵的泵送流量应与钻进速度相协调。
如不能满足要求时可通过复搅复注达到设计用量;
⑾、在施工中当停钻换接钻杆时,需停止注浆,重新钻进时应立即开始注浆以防止出现断桩;
⑿、搅拌水泥土锚杆轴向拉力设计值为90kN(18m锚杆);
⒀锚杆的养护时间不少于7天,验收试验数量不少于锚杆总数的5%,且不少于3根。
最大试验荷载为轴向拉力设计值的1.5倍,锚杆最大试验荷载为135(18m锚杆)。
二、搅拌水泥土锚杆设计工程量:
编号
剖面
道次
长度/间距
角度(°)
根数
备注
TMG1
4-4/6-6
1
18m/1.2m
15/20间隔
110
钢管规格Ф48*3.5mm
TMG2
5-5
1
18m/1.0m
15/20间隔
52
钢管规格Ф48*3.5mm
说明
本工程设计土锚杆共162根(施工道次均为第一道),计2916米。
本工程土锚杆所用钢管规格为Ф48*3.5mm。
第二章施工准备
一、组织准备
1、由项目经理对全体施工人员进行一次安全、质量、文明等方面的教育,明确各自的职责,并组织劳务队伍及时进场。
2、按照本工程挖土计划配备施工机械班组,以满足工程整体安排。
二、技术准备
1、根据施工图及有关规范,在开工前完成施工组织设计的编写工作。
2、认真仔细地阅读施工图纸,积极认真地做好图纸的会审工作。
3、组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底。
使全体施工及作业人员详细了解工程特点、设计要求、施工工艺、操作规程、工程质量、安全文明及工期要求等。
4、准备施工记录等表格。
5、摸清地下管线电缆等障碍物布置情况,并标识到图纸上。
三、现场准备
1、按照作业要求开挖搅拌水泥土锚杆的作业场地和临设场地,修通场内道路,接通施工和生活用水、电网,安装施工现场照明灯具;
2、在工作面符合施工要求后,开凿桩头;
3、开机前做好水泥浆配合比制作及水泥物理、力学性能检测工作。
四、物资准备
1、选择好施工机具、设备,吊车进场,并进行维护、保养后进场、安装、试运行。
2、材料采购根据我公司质量管理体系程序实施,项目部根据不同施工阶段所需材料建立组织管理体系及检测体系。
3、根据工程总进度编制所需材料计划,按工程具体要求保质保量供应。
第三章施工方案
一、施工顺序:
1)钻机就位:
为确保钻机在施工过程中不沉陷,需采取切实有效措施保证施工钻机的稳妥就位与正常行走。
钻机定位后利用液压支腿进行找平找正。
调整钻杆轨道角度至设计的角度并固定;调整动力头的加压速度和转速至设计参数;
2)锚杆定位:
将首段6m长带搅拌叶片的加筋体钢管与主动钻杆连接,锥头位置参照设计图纸根据沉管灌注桩桩顶标高进行定位,加筋体放置角度应与钻孔倾角保持一致;
3)搅拌浆液:
按照设计水灰比进行拌浆,浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应经常保持畅通并通过液压注浆泵送至钻机;
4)自由段钻进:
通过注浆泵泵送清水,搅拌头开始出水后,钻杆开始以设计的转速向前推进,钻进2m后暂停,改送水泥浆液(因输送管路中有部分存水,所以未钻到3m即开始送浆);
5)接杆:
在锚固钻机钻杆推进完成一个行程后,停止注浆,并接入下一根主动钻杆;
6)重复上述步骤直至完成设计的锚杆长度。
二、施工要点:
1)锚杆定位和钻进角度应准确,可制作相应模具辅助定位;
2)各类设备应就近安装固定管线,不宜过长,以防压力和流量消耗;
3)浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注,并应在注浆过程中不停缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液的初凝时间。
浆液在泵送前应经筛网过滤;
4)当钻机停钻时,应停止注浆,以免浆液堵塞注浆孔;
5)应注意检测注浆泵的流量和钻进速度是否匹配,通过核准每根锚杆的水泥用量检查是否达到了设计的注浆量;
6)注意观察注浆机的压力表,防止注浆管路堵塞导致发生爆裂。
施工工艺流程图如下所示:
第四章施工组织
一、施工机械设备:
设备名称
型号
功率
说明
数量
锚固钻机
XP-20A
23.6kw
输出扭矩:
2500N·m动力头加压力:
15kN
动力头行程:
1800mm钻孔角度:
0~90°
1台
灰浆搅拌机
自制
3kw
工作容量:
约500L
搅拌时间:
60秒
1台
挤压式灰浆泵
UBJ3
2.2kw
最大水平输送距离:
80m
最高垂直输送距离:
20m
1台
二、劳动力组织:
1、管理人员
项目负责人:
周旭光
技术负责人:
沈燕
施工员:
毛华
材料员:
张攀
安全员:
孙雷
2、搅拌水泥土锚杆施工劳动力计划:
机长1人,副机长1人,副司机2人,浆液配制1人,每天24小时连续施工。
三、施工材料计划:
材料名称
规格
数量
说明
成品锚杆
单根18米
162根,计2916米
一次性进场
水泥
普硅42.5
60.75吨
按进度分批进场
锚固筋等其他材料
按设计
按设计
一次性进场
第五章施工进度计划
一、施工进度计划:
1.拟投入一个施工班组,每天计划施工约15~20根锚杆,具体进度待试桩后确定;
2.计划工期约8~11天;
施工进度计划表
序
工作内容
日期
天数
进场日期为1,单位为日历天
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
1
施工准备
1天
2
土锚杆施工
11天
3
完工退场
1天
二、工期保证措施:
1、加工的锚杆成品在工程机械进场前加工完毕,保证施工时足量供应;
2、机械设备保养维护做到位,保证施工时正常运转;
3、施工班组人员合理配备,保证满足施工需要。
第六章质量管理制度
面对激烈的市场竞争,企业只有通过质量创信誉,而质量的保证依赖于科学管理的严格要求,为保证工程质量,我单位拟建立以公司主管经理为首的质量检查和控制的组织机构,从工程的各个环节严把质量关,确保将一个优质完善的工程交给业主。
(一)质量计划与目标
贯彻执行GB/ISO9000系列质量标准和质量手册、程度文件,将其纳入标准化规范化轨道,为了在本工程中创造一流的施工质量,特别制订控制目标为优良工程。
(二)质量保证体系
根据GB/ISO9000系列标准要求,建立起组织、职责、程序、过程和资源五位一体的质量体系。
1.在组织机构上建立同项目经理直接负责,项目副经理中间控制,专职质检员作业检查,班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统,将每个职工的质量职责纳入项目承包的岗位责任合同中,使施工过程的每一道工序,每个部位都处于受控状态,保证工程的整体质量水平。
2.在程序和过程控制上,很抓工序质量控制。
3.在资源配置上,选派技术好,责任心强的技术人员和工人在关键作业岗位上,建立主要工序QC小组,定期开展活动,进行质量分析,不断改进施工质量。
4.定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量。
5.加强与甲方、监理的配合,认真接受指导和监督。
(三)质量控制措施:
针对工程设计、原材料采购、生产、储存、运输、安装等环节,我单位拟采用以下质量控制措施:
1.技术准备工作:
1)按照业主和设计单位图纸要求,精心做好设计,绘制施工图,并送业主和设计单位审核,争取最佳技术方案。
2)技术交底。
工程开工前,工程负责人应分别组织参加施工的人员进行技术安全交底,向他们阐明设计意图,施工操作规程和方法,应达标准等。
要使参加施工人员对工程及技术质量要求作到心中有数,以便科学地组织施工,按合理的工序,工艺进行作业。
2.材料质量管理:
1)加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,保证施工材料满足设计和规范要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量。
2)对所进材料进行清点及保管,发现质量问题及时解决。
3)配备好施工机具和计量工具以满足施工要求,建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。
3.施工技术管理:
1)加强工种间的配合与衔接,避免窝工现象的出现,实现进度计划的预期目标。
2)每道工序施工完毕后,应严格按照质量管理要求进行自检,确认无误后方可进行下一道工序。
3)加强对各工序成品保护工作,在施工中凡后插入工序,不得以任何借口随意破坏或污染前一道工序。
4)工程质量严格按照本工程制定,并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。
根据施工程序,严把成孔深度、配料注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。
第七章安全生产和文明施工
一、安全生产:
1、安全施工管理体系:
成立以项目经理为主的安全生产领导小组。
项目经理为该工程项目安全生产第一负责人。
施工队、生产班组建立相应的安全生产管理小组,由专职安全员统抓各项安全管理工作,每个生产班组设一名兼职安全员,并要求各职能部门在各自相应的业务范围内,对安全生产负责。
从而使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组工人;在横向上,从各施工队到各管理部门都来参与安全生产管理工作,使工程项目得以优质、高速、安全顺利地完成。
2、安全生产管理目标:
坚决实现“五无”,即:
无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无火灾。
减少一般事故,轻伤事故频率不超过1‰,力争控制在0.5‰以下。
务求做到:
基础资料,统一规格;现场管理,健全标准;设施验收,执行规范;落实责任,务必求实。
促进安全生产管理,努力实现标准化、规范化、制度化和目标化。
3、安全员岗位责任制:
1)认真贯彻执行上级有关安全生产规章制度,在队领导统一安排下,做好职工的安全思想、安全技术知识、规章制度和劳动纪律教育工作。
2)督促职工在施工中坚持使用安全“三件宝”,经常检查用电和防护设施的安全情况,严禁违章作业,发现对职工生命安全有严重威胁时,有权停止工作,指挥施工队人员脱离危险区域,立即向队领导汇报。
3)坚持“三不放过”原则,发生事故时应本着实事求是的精神,参加事故的调查、分析和处理,并及时向领导汇报,做到不隐瞒、不扩大,严肃处理,从中吸取教训,在施工中发现事故苗头,要积极采取预防措施,不得姑息迁就。
4)协助施工队领导组织开展安全施工竞赛活动,检查执行情况,加强安全管理,奖罚分明。
5)督促施工队每月召开一次安全会,积极参加上级组织的安全检查工作。
6)工作中认真做好四勤(眼勤、嘴勤、手勤、腿勤),不怕得罪人,努力做好安全工作,杜绝一切事故的发生。
4、现场安全管理:
1)施工前组织所有施工人员进行安全教育,并落实到安全责任人身上。
2)工人上岗前必须进行安全教育。
3)采用严格、科学的安全防护措施,确保施工安全和第三者的安全。
4)为确保施工安全,所有我方施工人员进入现场必须戴安全帽子。
5)每周组织工人学习一次安全操作规程,教育工人不违章作业。
6)专人指挥协调、材料运输;专人负责施工用电,确保用电安全。
7)服从现场管理人员的调度,做到文明、安全施工。
8)作业开始前,由施工队长总结前一天安全施工情况,结合当天施工任务,有针对性提出安全施工要求,布置安全措施。
5、用电安全措施:
1)现场临时用电,必须在开工前与工地管理部门办理好用电手续;
2)从工地供电管理部门指定的接线处引线处引电源线,并接自用电表,不得任意搭线;
3)所有供电线路及设备的连接、安装及维修,均由专职电工来完成,其他人员不得任意处理;
4)与电动工具连接的电源插座、插头,必须是合格产品,并经常保持完好无损;确保引出的电源线外绝缘层无剥离露线现象,不允许将导线直接插入插座。
5)现场所用的开关或流动式开关箱,应装漏电保护器和防雨设施;
6)遇有电源线穿过夹芯板屋面或墙面时,必须采用套管;
7)安装时所有电动工具的电源线必须连接可靠,完好无损;雨天时室外不得使用电动工具;
8)每日施工完毕,由电工统一检查关闭施工电闸,加锁电箱。
6、实行逐级安全技术交底制度:
开工前,技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底。
有多工种配合施工时,施工员及后勤经理要根据工程进度定期向有关施工人员进行交叉作业安全交底和作业环境安全交底。
7、安全管理措施:
1)建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。
2)钻机及三角架在施工中和移位时应放置平稳、牢固,防止倾斜倒塌。
3)钻机、注浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工。
4)每次注浆前,要认真检查安全阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置。
5)安装高压管路和泵头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧,确保联接完好。
6)注浆时,禁止现场人员在注浆孔附近停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人。
7)注浆时不得随意停水停电,必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停水停电。
8)注浆施工期间,必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理。
9)注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、口罩和手套等劳保用品,方可进行注浆施工。
10)施工前必须做好施工准备,并请甲方或总包方提供周边详细布置图。
二、文明施工管理措施
文明施工是建设单位和施工单位的共同目标,也是评价施工企业素质优劣的重要标准。
我们将强化文明施工工作,创建标准化施工现场。
精心安排场地布置,布好沟槽,使施工现场和周边自始至终保持干净整洁,并且在本工程施工中着重做好以下几方面的工作:
1、现场将专人负责文明施工管理工作。
2、工程材料、制品构件分门别类,有条理堆放整齐,机具设备定机定人保养,保持运行正常,机容整洁。
3、注浆系统的管理是文明施工的重点,场地管理人员要随时注意该系统工作是否正常,遇异常情况必须及时处理,以保证施工场区干净、整洁、卫生。
经常清洗设备、管路,保持良好的场容场貌。
4、安排好施工人员食宿、洗澡等生活设施,加强食堂和生活区的管理,饮食卫生和生活环境卫生,生活设施要符合卫生部门的要求。
5、施工人员穿着整齐,要做好民工的教育管理工作。
三、雨季施工专项措施
1、建立健全雨季施工岗位责任制、技术责任制、质量责任制等管理制度。
雨季施工期间,应全面、准确地掌握天气情况。
安排专人坚持天天收听并记录当天和第二天的天气预报,如天气变化,应及时通知施工相关班组,并做好准备。
2、雨季施工所需设备、机具、材料,均要提前考虑和准备好。
3、雨前对仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍等施工现场设施进行全面检查,加固处理。
4、做好现场场地的排水工作,排水坡度应不小于3‰,并能防止四邻地区的水流入。
凡能积水的区域应填平。
5、电动机、配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。
雨后必须先检查电源线、焊把线、机械、电器等有无漏电隐患,经检查确无问题后,方可合闸施工。
第八章工程验收
搅拌水泥土锚杆工程竣工后,应由工程建设单位、监理和施工单位共同按设计要求进行工程质量验收,认定合格后予以签字。
工程验收时,施工单位应提供以下竣工资料:
1、施工方案及施工图;
2、各种原材料的出厂合格证及水泥试验报告;
3、搅拌水泥土锚杆施工记录;
4、检测单位提供的锚杆抗拔试验报告。
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