西山桥安全方案.docx
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西山桥安全方案.docx
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西山桥安全方案
S333六东线瓯江大桥修复工程安全专项施工方案
一、编制说明
1.1、编制依据;
1.1.1《公路养护安全作业规程》(JTG30—2004);
1.1.2《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号;
1.1.3《公路工程施工安全技术规程》JTJ-076-95;
1.1.4《国营建筑企业安全生产条例》城乡建设环境保护部;
1.1.5《建筑施工现场环境与卫生标准》JGT146-2004;
1.1.6《文明施工管理办法》;
1.1.7《丽水市公路水运建设项目危险性较大工程安全专项施工方案编制及论证审查办法》;
1.1.8瓯江大桥修复工程设计图纸,现场勘察及调查情况。
1.2编制目的
为贯彻国家安全生产法律和法规,指导瓯江大桥修复工程施工安全与正常使用等施工,以及施工管理,确保优质、高速、安全、文明的完成本工程;同时为规范安全施工,切实保障施工人员及设备安全,防止事故发生,特制定本方案。
1.3适用范围
瓯江大桥修复工程。
1.4编制原则
1.4.1根据桥梁上部、桥面系及附属、基础工程施工的特点,结合其他工程项目施工经验,制定科学合理工艺流程,通过精细管理,提高施工质量,确保安全生产,并配置相应的人力、设备、材料资源。
1.4.2在编写施工组织设计时,应全面分析工程特点、水文地质条件、现场环境等因素,指定能满足瓯江大桥修复工程施工安全生产要求的施工方案、安全技术措施。
1.4.3坚持专业化施工,安排经验丰富的桥梁加固及土建施工作业人员。
二、工程概况
2.1、工程简介
本项目位于青田县城规划区的西端,跨越瓯江,桥梁总长384.2m。
大桥主桥为60.5m+90m+60.5m三跨预应力混凝土变截面连续箱梁,支点梁高4.8m,跨中梁高2.3m,单箱单室断面,顶板宽12.8m,厚28cm,底板宽6.8m,厚度由支点60cm渐变到跨中30cm,腹板厚度45cm。
南引桥采用4跨30.0m预应力混凝土T梁,南岸立交孔采用20.0m预应力混凝土空心板梁,北岸立交孔采用30.0m预应力混凝土T梁。
主桥下部结构为钢筋混凝土实体墩身,基础为直径150cm钻孔灌注桩基础。
引桥下部结构采用双柱式墩身,基础为直径120cm和直径150cm钻孔灌注桩基础,桥台为实体桥台、明挖扩大基础。
本项目主要工作内容:
上部结构:
箱梁内腹板粘贴钢板及截面加大、裂缝处理、缺陷修复。
桥面系及附属:
栏杆修复、引桥桥面重新铺装、桥头搭板处理、更换伸缩缝、更换支座。
基础:
新做防撞墩、桩基承台修复。
2.2、施工条件
2.2.1项目部驻地建设及临时设施
我部已在青田县水南村头9号租用民房做为项目经理部,瓯江大桥桥下根据需要建立临时的材料加工场地及施工人员生活区。
2.2.2施工水中平台
在防撞墩施工时,采用无缝钢管及工字钢搭设水中平台,采用自制竹筏接送工人上下班。
2.2.3供电
直接在瓯江大桥南桥头接用工业用电,为确保施工的连续性,配备2台发电机拱桥梁上部及桥面系施工备用。
2.2.4生产、生活用水
生产和生活用水采用沿线溪水和自来水。
2.2.5医疗卫生与消防设施
青田县城可为工程施工提供医疗卫生服务。
在施工现场、生产,生活区采用有效的防水与消防措施,配备一定数量的灭火器材,并在施工机械车辆上按要求配备手持灭火器及其它相应的消防设施。
2.2.6混凝土搅拌站
鉴于混凝土方量偏小,我部直接采用商品混凝土。
三、瓯江大桥修复工程施工准备
3.1、施工部署
3.2、劳动力组织
3.2.1项目部配备现场施工员5人、质检员2人、安全员3人,随时对现场施工进行技术及安全指导。
3.2.2本项目分加固施工队、桩基施工队及桥面施工队进行施工。
根据施工的具体条件全面展开施工作业。
3.2.3作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检察人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种意外的工作。
严禁酒后上班,不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。
3.2.3技术管理准备
3.3.1项目部建立以项目经理为组长的质检领导小组、安全领导小组,各岗位人员各司其职、层层把关,严格考核,保证各项工作顺利进行。
3.3.2熟悉施工图纸
组织相关技术人员反复认真熟悉施工图纸,严格按照设计图纸组织施工。
3.3.3严格执行招标文件对本合同段施工标准和规范的规定,对设计文件要求的或监理工程师指定的有关施工规范和验收标准等认证组织学习。
3.3.4技术交底
根据施工图纸及适用于本合同工程的各种施工规范和验收标准,结合现常实际条件和同类工程项目的施工经验,将工程概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向相关人员进行技术交底,使各施工人员正确按设计图纸施工。
3.4、施工现场准备工作
3.4.1在施工前,对临边、危险区域、易燃易爆场所,电路控制箱周围应设置围栏和安全警示牌,桥面施工时,各种防护设施警示标志,在夜间设红灯示警。
施工现场未经施工负责人批准,不得移动和拆除。
3.4.2人员、机械、设备、材料等做好了施工前的准备工作。
综上施工准备我们做好了以下各项工作
1各工种作业人员“三级教育”,特种作业人员持证上岗;
2各类安全技术交底作业人员已熟悉,各种规章制度和管理制度健全;
3各机械设备检查标定,运转正常,工作性能良好;
4各种施工条件成熟,准备工作到位。
5应急材料准备充分。
四、施工进度计划
4.1、主要分项工程施工时间:
4.1.1施工准备:
2011年1月1日-2011年1月4日;
4.1.2裂缝处理:
2011年1月5日-2011年1月20日、2011年2月16日-2011年3月10日;
4.1.3栏杆修复:
2011年1月5日-2011年1月20日、2011年2月16日-2011年2月28日;
4.1.4粘贴角钢:
2011年1月6日-2011年1月12日;
4.1.5腹板粘钢及截面加大:
2011年2月21日-2011年3月10日;
4.1.6粘贴碳纤维布:
2011年3月1日-2011年3月20日;
4.1.7横隔板、挡块修复及自来水管托架:
2011年2月25日-2011年3月4日、2011年4月11日-2011年4月12日;
4.1.8桥面凿除(含搭板)及伸缩缝拆除:
2011年2月21日-2011年3月2日、2011年3月29日-2011年4月10日;
4.1.9桥面铺装(含搭板):
2011年3月3日-2011年3月28日、2011年4月11日-2011年5月6日;
4.1.10伸缩缝更换:
2011年5月7日-2011年5月26日;
4.1.11支座更换:
2011年3月1日-2011年4月10日;
4.1.12桩基加固及墩台修复:
2011年3月1日-2011年4月10日;
4.1.13增设防撞墩:
2011年2月20日-2011年5月26日;
4.1.14维修检查与完善:
2011年5月27日-2011年5月29日;
4.1.15竣工验收:
2011年5月30日-2011年5月31日。
4.2、总体施工计划横道图
五、安全生产组织机构及职责分工
5.1安全生产组织机构
为确保本工程能顺利实施,根据本项目的实际情况,现场设立项目部,对工程进行全面管理,实施安全生产、质量控制及文明施工。
建立健全安全组织保证体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规,逐级建立安全管理责任制度。
以“安全第一,预防为主”为指导方针,正确处理好进度、质量、安全、三者之间关系。
项目经理部和各施工队分级负责,以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点,开展创建安全标准工地活动,确保本合同段工程地施工安全。
安全生产组织机构如下:
安全生产组织机构示意图
组长:
王国华
副组长:
卓仪石树群
组员:
廖虎
组员:
常永鹏
;
组员:
王涛
组员
徐跃兰:
安全员支架施工队长
安全员土建施工队
安全员加固施工队
桥面拆除组长
钢筋加工组长
粘钢班组长
裂缝处理班组长
混凝土现浇组长
桥面板预制组长
粘贴碳纤维组长
植筋班组长
3
5.2职责分工
①项目经理:
⑴是项目安全生产第一责任人,对本项目安全生产负总责。
⑵对项目副职的安全管理工作和职责履行负有监督检查和连带责任。
②总工程师:
对项目安全生产负技术管理责任。
对项目经理负责,是项目技术管理系统负责人。
对工程部长的安全管理工作和职责履行负有监督检查和连带责任。
③安全科负责人
对项目安全监督检查工作负直接领导怎人对项目经理负责,是项目安全管理系统负责人,对安全管理工作和职责履行负有监督检查和连带责任。
④工程科负责人
为项目安全生产专业管理部门,对安全生产负施工技术管理责任。
对项目总工程师负责。
对项目工程部门安全管理工作和职责履行负有监督检查和连带责任。
⑤机料科负责人
为项目安全生产专业管理部门,对安全生产负机电技术、物资材料管理责任。
对项目设物部机械、施工用电、物资材料的职责履行负有监督检查和连带责任。
⑥财务部
为项目安全生产专业管理部门,对安全生产负财务管理责任。
⑦办公室
为项目安全生产专业管理部门,对安全生产负培训教育管理责任。
对工区办公室安全管理工作和职责履行负有监督检查和连带责任。
⑧项目部所属工区、作业队
对本工区、作业队安全生产、安全技术、劳动保护负全部责任。
5.3安全目标
实施“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。
五杜绝:
杜绝重大死亡事故,杜绝多人伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。
二控制:
年重伤率控制在0.3%以下年负伤率控制在6%以下。
三消灭:
消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。
一创建:
创建安全文明标准工地。
六、危险源分析及对策措施
6.1危险源
挖孔桩施工属于危险性比较高的工种,西山桥基础及下部构造中人工挖孔桩主要应抓好如下工作:
开挖、爆破、吊装、支护、浇筑砼等环节的控制,每道工序严格按操作规程执行;在不良地质地段,除按一般基础及下部构造抓好各道工序的控制以外,重点做好方案的预控。
危险源:
孔壁塌方、物体打击、高处坠落、中毒和窒息、触电、机械伤害、爆炸事故等。
6.2危险源分析及对策措施:
6.2.1人工挖孔孔壁坍塌
坍塌:
孔壁石(土)体或护壁和孔壁失衡坍塌。
主要因素有:
人工挖孔桩内未设置有效的排水措施,人工挖孔孔位不垂直,呈倒梯形状,以及其它违章作业或地质因素。
措施:
①可用挡板支撑或采用直径25mm圆钢加固或钢板套筒突击成孔浇筑混凝土护壁②增设护壁竖向钢筋并让钢筋伸出20cm以上,与深入到下一个护壁中③在已成型的护壁上钻孔,以充填、渗透和挤密的形式把灌浆的材料填到岩体(土体)中,以固结护壁外体得连接强度。
6.2.2物体打击
物体打击:
地面的工具、泥石、钢筋等物因故障掉入桩内,以及桩孔内升降的器具、吊桶(蓝)中的石块掉下或吊桶(蓝)脱钩、断绳而坠入孔底,击中孔底的人员。
措施:
①孔口四周必须浇筑砼护壁圈,并在护圈上设置围栏围护,应高出地面0.3-0.5m。
②孔口上面必须有人监护。
挖出的石方应及时远离孔口,不得堆放在孔口四周1m范围内,砼围圈上不得放置工具和站人。
③孔内作业人员必须戴安全帽、身系安全带,特殊情况下还应带上防毒防尘面具。
④利用吊桶(篮)运输时,必须采取相应的防范措施,以防落物伤人。
⑤施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
6.2.3高处坠落
高处坠落:
地面作业人员或行人不慎坠入桩底;孔内作业人员、检查人员在上下孔过程中失衡或提升设备损坏坠落。
措施:
①孔下作业人员不得超过2人作业时应带安全帽、穿雨衣、雨裤及长筒雨鞋。
②孔下作业人员与孔上人员要有联络信号③地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品④工作1h,桩下人员和地面人员进行交换⑤当天挖孔当天浇筑护壁。
人离开施工现场,要把孔口盖好,必要时要设立明显警戒标志。
6.2.4中毒和窒息
中毒和窒息:
孔内有毒气或含氧不足,在未进行充分通风置换的情况下即下孔作业,引起中毒或窒息。
措施:
①当孔深超过5m以上时,均应开始用压力风管引至孔底进行送风。
特别是臭水、污泥、和异味的孔桩,下桩作业前必须先对桩内送风1h以上,并用小动物进行检测,确认无害后,方可进行下桩作业。
作业中不得间断送风,防止有害气体中毒窒息等事故发生②地面还经常须配置氧气瓶等急救用品。
挖孔作业中一旦发生人员中毒、窒息等事故。
必须在现场按应急措施规范要求实施抢救,根据情况及时送医院进一步抢救治疗,并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门,以便采取相应措施。
6.2.5触电
触电:
因施工现场未严格按三项五线布线,接线不规范,孔底照明不使用低压电,潜水泵抽水时,人员未及时离开等造成触电事故。
措施:
①施工现场的一切电源、电器的安装和拆除必须由持证电工操作。
②用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护膜。
各桩孔用电必须分闸,严禁已闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地或埋压土中,孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。
③孔内照明应采用安全矿灯或12v以下安全等。
孔中操作工应戴工作手套,穿绝缘胶鞋。
④加强施工用电管理,现场用电由专职电工架设。
禁止乱拉乱接。
施工中加强对机具设备的检查和维修,各种施工电器设备均设置漏电保护器。
6.2.6爆破事故
爆破事故:
在桩孔穿过孤石或进入岩层进行爆破作业时,因炮孔布置不合理、装药量大、起爆方法不当及孔口未设置防护措施等造成飞石伤人或击坏周围建筑物。
措施:
①当遇孤石、中风化岩石时可在孔内进行松动爆破,但必须事先编制爆破方案,由专业人员进行。
②火药爆破必须合理布扎,孔距。
排距、深度和装药量需进行计算确定,以小药量多次爆破为原则,尽量减小冲击波,防止护壁受损及危及周围建筑物的安全,桩口应用钢铁架或砂袋等覆盖,防止石渣飞出孔外。
③起爆方法采用电力起爆法,爆破时由专人统一指挥,停止孔内作业,待桩下作业人员全部撤离孔底回到地面安全范围以为,并通过声音等警示周围人员并确认安全后,才能起爆。
④火药起爆后,必须对孔内进行通风排烟,姜检查烟雾排净后,爆破人员须下桩检查有无瞎炮,确认无瞎炮,挖孔人员方可下桩清除护壁上的石渣,并进一步检查护壁的受损情况,确认安全后,方可进行下一道工序作业。
6.2.7机械伤害
机械伤害:
是指机械设备运动静止、部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺孔等伤害。
主要因素有:
①形状和表面性能:
切割要素、锐边、立角部分、粗糙或过于光滑。
②相对位置:
相对运动,运动与静止物得相对距离小。
③质量和稳定性:
在重力的影响下可能运动的零部件的位能。
④质量、速度和加速度:
可控或不可控运动中的零部件的动能。
⑤机械强度不够:
零件、构件的断裂或坍塌。
⑥弹性元件的位能,在压力或真空下的液体或气体的位能。
措施:
①严格落实《特种设备安全监察条例》规定,做好特种设备的检查、使用、维修、保养,保证使用安全。
②严格落实《特种设备作业人员监督管理办法》,特种作业人员取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
加强特殊工种技能和安全教育培训,严格遵守安全操作规程。
③吊放钢筋笼时用到吊车,吊车使用前先检查钢丝绳在卷筒上是否排列整齐,尾部是否卡牢,吊车驾驶员必须持有效证件上岗,并做好日常记录。
④起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂必须与架空电线保持安全距离。
下落应低速轻放。
⑤灌注施工时,罐车到孔口的运行路段要平整、坚实。
施工人员在灌注砼及吊机提升抖动料斗时严禁靠近孔口,在灌注桩身砼时,周边挖孔作业应停止,并不得在孔底留人⑥配置适用可靠的升降装置及专用吊笼,供施工人员上下出入,不得借出料斗升降;孔口或孔内设置安全盖板,起吊出渣时,施工人员要站在盖板下。
⑦提升设备就位后,应对卷扬机及配套设备进行安全检查,卷扬机架安设必须平稳、牢固,根据现场情况考虑架设斜撑。
七、施工安全保证措施
7.1施工准备
7.1.1各工种作业人员“三级教育”,特种作业人员持证上岗;
7.1.2各类安全技术交底作业人员已熟悉,各种规章制度和管理制度健全;
7.1.3各种机械设备检查标定,运转正常,工作性能良好;
7.1.4各种施工条件成熟,准备工作到位。
7.1.5应急材料准备充分。
7.2组织机构
7.2.1安全组织保证
因本工程基础及挖孔桩施工爆破危险性较大,爆破频次较多,为保证爆破工作安全、有序的实施,项目部成立爆破指挥领导组:
组长:
金秀乐
副组长:
林开忍郑友才
成员:
曾锐管余飞蓝国华汪道聪杨仁浦虞守藏王培龙
爆破指挥领导组下设安全警戒组组长:
金秀乐
爆破施工组:
组长:
蓝国华
安全警戒组:
负责爆破工作的安全警戒协调组织和具体爆破时的警戒工作及爆破通告、告示张贴工作。
装药前在作业现场设置警戒线,用红旗标志警戒圈;作业区用警示绳标志。
严禁无关人员进入作业区。
爆破施工组:
负责解决爆破施工技术问题及现场的安全管理,装药、起爆网路联线、检查和起爆点的工作。
综合协调组:
负责爆破的安全监督及爆破期间有关政策处理工作。
7.2.2安全目标
实施“五杜绝、二控制、三消灭、一创建”。
五杜绝:
杜绝重大死亡事故,杜绝多人伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。
二控制:
年重伤率控制在0.3%以下年负伤率控制在6%以下。
三消灭:
消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。
一创建:
创建安全文明标准工地。
7.3安全操作规程
7.3.1钢筋操作
7.3.1.1钢筋砂轮切割机使用前,必须检查机械运转是否正常,有否二级漏电保护、防护罩必须齐全;切割机后方不得堆放易燃物品,防止切割产生的火花导致火灾事故。
7.3.1.2钢筋头必须及时清理,成品要堆放整齐,工作台要稳定,钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
7.3.1.3在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
7.3.1.4电焊工必须持证上岗,代号绝缘手套和绝缘鞋及防护衣具。
电弧焊焊工要带好防护面罩。
在潮湿的地点焊接时,焊工必须站在干燥木板或其他绝缘材料上。
7.3.1.5钢筋冷拉时,卷扬机要设置防护挡板,冷拉两端必须装置防护设施,冷拉时严禁在冷拉线两端站人或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
7.3.1.6钢筋笼运输和吊装过程中,保证起重机械检验合格,有检验报告、操作人员持证上岗,并进行试吊,建立记录,并做好起重机的维护保养、检查工作,建立有关记录,起吊时注意口供中电缆。
7.3.1.7使用气焊时,氧气瓶和乙炔瓶要有防倾倒措施,两瓶间距不得小于5m距离明火距离不得小于10m。
7.3.1.8钢筋加工机械操作人员必须严格遵守安全操作规程等。
7.1.3.9电焊机一次线和二次线的接线柱端口都必须有良好的防护罩,防止人体意外触及带电体。
如果防护罩和接线端口的接线柱、金属导线碰触或连接,以免防护罩带电。
7.3.1.10电焊机二次电缆必须绝缘良好,不能有裸露现象二次电缆线按国家标准GB50133-85选用,其绝缘电阻不得小于1M,并具有良好的导电能力,线芯用多股细铜线(直径0.2mm-0.4mm)并且轻便、柔软、便于操作;其截面积根据使用的焊接电流与电缆线的长度的不同来确定,以防在使用中因为过热而烧毁绝缘层;一般长度不超过20米~30米;接头处绝缘良好。
7.3.1.11焊钳质量必须符合安全要求,其绝缘电阻不得小于1M;在使用过程中,静止将热焊钳浸入水中冷却。
7.3.1.12由电工进行电焊设备的安装、维修和检查。
工作中如设备出现故障,立即切断电源,找专职有证电工检修,焊工不得擅自处理。
77.3.1.13工作结束时,要立即切断电源,盘好电缆线,清扫场地,经确认无隐患后,方可离开。
7.3.2规范爆破
7.3.2.1爆破作业人员必须经过专业培训,掌握操作技能,并经公安部门考核合格,取得相应类别、级别的资格证后,方可从事爆破作业。
爆破器材应该由装炮负责人按一次需用量提取,随用随取。
对使用的材料填写追踪卡,带班负责人及现场安全管理人员签字后交爆破器材仓库管理员保存。
放炮后的剩余材料,由装炮负责人核对后一并及入交还入库。
7.3.2.2在施工现场设置爆破器材暂放木箱并上锁,在爆破器材领回后立即装箱上锁,并设“严禁烟火”标志,严禁将爆破器材放在身上或放于工具箱内。
7.3.2.3正确选择好炮位,按规定深度打眼装药,杜绝浅眼放炮、放大炮、打神仙洞。
7.3.2.4领药时,只能背篓背或木箱,严禁雷管、炸药混装,杜绝用铁棒筑炮。
7.3.2.5爆破作业必须统一指挥统一布置。
7.3.2.6进入施工现场的人员必须戴安全帽,没有戴安全帽的人员一律不得进入施工现场。
7.3.2.7装药前必须在作业现场设置警戒线,用红旗标志警戒圈;作业区用警示绳标志,严禁无关人员进入作业区。
7.3.2.8同意爆区爆破作业不准边钻孔、边装药联网络作业。
7.3.3.9爆破时,在爆破安全区外设置警戒人员,以防飞石击伤过往行人和车辆。
7.3.2.10.爆破前,必须有爆破专职技术人员对使用引爆器材进行检查,不合格材料不得使用。
7.3.2.11.起爆15分钟后,经爆破专职人员对爆破现场安全检查,确认无拒爆、盲炮现象时,方可解除警戒。
7.3.2.12.装药规程
①装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理,装药作业人员对准备装药的全部炮孔进行检查,对不合格的孔应采取补孔、补钻、清孔等处理措施。
②应从炸药运入施工现场开始,划定装药警戒区,警戒区内严禁烟火,搬运爆破器材应轻拿轻放。
③夜间装药现场应有足够的照明,不得用明火照明。
装药用电灯照明时,在距爆破器材20m外可用220v电压照明灯,在作业现场使用电压不高于36v的照明灯。
④从带有电雷管的起爆体进入装药警戒区开始,装药警戒区内应停电,可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。
⑤药应使用木质或竹制炮棍。
⑥应投掷起爆药包和敏感度高的炸药。
⑦装药发生卡塞时,若在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理。
装入起爆药包后,不得用任何工具冲击、挤压。
⑧在装药过程中,不得拔出或硬拉起爆药包中的导爆管、导爆索和电雷管脚线。
7.3.2.13.爆破警戒规程
7.3.2.13.1警戒范围及警戒点的设置:
洞内爆破,距爆破面200米范围为警戒区。
桩口爆破距爆破面300米范围为警戒区。
在警戒区外边沿四周设红色警戒线,设置“危险!
爆破施工,禁止进入”警示标志,并设专人保护,严防行人、车辆误入危险区。
7.3.2.13.2警戒要求:
a.各警戒组成人员与起爆前20分钟进入警戒点,听从现场指挥负责人命令开始警戒、树立警戒标志,阻止警戒区外的闲杂人员进入警戒区;警戒结束时,听从指挥部命令解除警戒、撤除警戒标志。
b.为确保安全,安全警戒组于爆破前30分钟,对警戒范围内进行情场工作,撤离警戒范围内的闲杂人员,特别是警戒范围内露天作业人员和生活区家属,并对清查区域进行检查。
在确保警戒区内无闲杂人员的情况下向指挥负责人汇报,听从的命令,做好安全警戒工作。
c.警戒区内道路警戒点,警戒人员于爆破前10分钟进入警戒点,开始进行交通管制。
d.警戒人员应佩戴警戒“安全员”袖章标志,做到文明警戒,不得污言秽语伤人、不得与被警戒人员发生矛盾,如遇到突发情况应及时向指挥负责人汇报,以及时得到妥善的处理和解决。
e.警戒前应做好与警戒范围内村民和通行人员的沟通协调工作,做好安全宣传工作,以尽量得到其理解和协助。
f.施工队负责人是爆破安全第一负责人,应加强对爆破作业人
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