工贸学校屋面施工方案.docx
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工贸学校屋面施工方案.docx
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工贸学校屋面施工方案
一、编制依据
1.1.施工图纸及施工组织设计
1.2.标准、规范、规程及其它序号施工规范、规程名称编号
1《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
2《建筑工程施工工艺标准》(土建篇)DBJ14-032-2004
3《屋面防水工程施工及验收规范》GBJ207-83
4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
5《屋面工程技术规范》GB50345-2004
6《高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准》GY1005-1996
注:
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。
二、工程概况
本工程为郑州工贸学校新校区1#教学楼,位于郑开大道与通商路交叉口向北约1000米,通商路东侧。
本工程总建筑面积14675.75㎡(其中基底面积3348.95㎡),建筑为地上五层,层高4.2米,建筑高度为21.6米。
建筑耐火等级二级,屋面防水等级Ⅱ级。
防水材料采用高聚物改性沥青防水卷材。
屋面排水采取有组织排水方式。
主要分为上人屋面、不上人屋面。
三、技术准备
3.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核,明确各部位的节点做法,如发现图纸中有不明确事项,在施工前向设计人员提出,由设计人员进行确定。
3.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等,制定出详细的屋面工程施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
3.1.3施工前向施工队进行详细的交底,使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
3.2.材料及机具准备在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作,并由项目部与其签订合同,确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。
在开始施工前,技术室向供应方提供一份材料需求计划表,明确各期间的供应数量和供应要求等。
四、施工安排
4.1施工顺序安排根据施工现场情况,按照由上向下施工的顺序进行屋面作业。
具体如下:
1区屋面、2区屋面、4区屋面、5区屋面、最后施工3区屋面。
4.2人员、时间安排
4.2.1组织机构
组长:
宋文亮
副组长:
陈松华
组员:
宋海存、李贵才、王立朝、李玉鑫、宋明亮
4.2.2人员分工
宋文亮
现场总负责
陈松华
现场技术总负责,各专业之间协调
宋海存
各施工队伍的进场安排,现场管理等协议的签定;施工队伍的进场教育和现场的各种教育;现场进度、人员安排,各施工队伍之间调度协调
施工方案的编制,技术指导以及与其它专业之间的技术配合,施工质量控制,组织材料的进场验收、报验
技术交底的编制,现场技术指导,相关隐检资料的填写,参与材料的进场检验
李贵才
根据技术交底的要求对现场的施工进行质量检查、监督,相关质量资料的收集整理,负责向监理报验,针对现场的质量问题及时下发质量问题整改通知,并跟踪督促、检查
李玉鑫
根据技术要求,对进场需要进行复试的材料委托试验室进行检验,并负责相关资料的收集整理
宋海存
根据技术要求,对现场的找坡标高进行控制
李鬼才
根据屋面工程的进度计划,进行现场工作的安排、协调和现场文明施工管理;参与材料的进场检验
王立朝
现场安全负责及相关内业资料和动火证的发放检查
宋海存
组织相关材料的进场,钢管等周转材料的进退场,参与材料的检查验收,并负责厂家资料的收集整理
4.2.3劳动力计划
4.2.3.1装修班组:
负责找坡层、保温层、找平层、防水保护层、屋面广场砖铺贴的施工。
4.2.3.2防水班组:
负责防水施工以及蓄水试验。
4.2.3.3各班组:
根据总进度计划分段进行施工。
4.2.3.4施工工期计划:
屋面施工根据实体施工进度进行,找坡材料必须提前一周进场,其余各种材料按施工进度分别进场,屋面施工计划于主体结构验收完成后开始施工,即4月底开始进行施工,先施工找坡、保温层、找平层后,再进行防水及广场砖铺贴施工。
五、主要施工方法及工艺
5.1工艺流程
5.1.1普通屋面工艺流程施工准备→基层处理→找坡层→保温层施工→找平层施工及出屋面管根等处理→基层处理刷底子油→附加层施工→防水层施工→保护层施工(上人屋面铺广场砖)
5.2作业条件
5.2.1顶层结构施工完,女儿墙抹灰已完成。
屋面杂物处理完毕。
5.2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。
5.2.3屋面内排雨水斗已安装完毕。
5.2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。
5.2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。
5.3防水层施工
5.3.1材料要求
5.3.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书,材料必须符合设计要求,材料进场后必须按规定进行现场取样复试,复试合格后方准使用。
5.3.1.2卷材:
SBS高聚物改性沥青防水卷材,两层做法,卷材的各项性能应符合设计要求。
外观质量应符合以下要求:
高聚物改性沥青防水卷材外观质量
项目
质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
不允许
纤维布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过1处,较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm
5.3.1.3材料的贮存、保管:
卷材应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源,贮存环境温度不得高于45摄氏度,应直立堆放,堆放高度不超过两层,并不得倾斜或横压,避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。
5.3.1.4配套材料基层处理剂:
采用冷底子油。
5.3.2作业条件
5.3.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全,材料现场见证取样送检合格。
防水施工单位资质齐备,现场管理人员和操作人员持证上岗,施工人员操作时要穿工作服,软底鞋并带手套。
5.3.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。
5.3.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料,集中存放,有专人管理,并准备好干粉灭火器,严防火灾发生。
5.3.2.41:
3水泥砂浆找平层施工完毕,并经养护后干燥、平整、牢固,无空鼓开裂、不起砂。
5.3.2.5屋面女儿墙、管道出屋面及楼梯间外墙作好泛水,阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。
5.3.2.6涂冷底子油前,将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
5.3.2.7大屋面、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。
5.3.3施工工艺
5.3.3.1工艺流程:
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验
5.3.3.2基层清理:
涂刷冷底子油前,仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净,必要时可采用喷灯局部喷烤,但喷烤时间不宜过长,防止爆裂、起砂。
5.3.3.3基层含水率检测:
剪一块1m²的卷材平铺于基层表面,静置3-4小时,然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材,如未见水印,即可铺设防水层。
5.3.3.4涂刷基层处理剂:
在基层表面满刷一遍冷底子油,底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。
同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点,再进行大面积的涂刷。
屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍,不得有流淌和堆积现象。
涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%。
在底油实干前,不得在防水层上进行其它施工作业,不得上人和堆放物品。
5.3.3.5铺贴附加层:
屋面女儿墙、管道出屋面、楼梯间外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层,将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴,宽度
500mm,附加层施工必须粘贴牢固。
水落斗周围与屋面交接处,应做密封处理,并加铺两层附加层,附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
5.3.3.6确定铺贴方向、弹基准线:
冷底子油涂刷完毕3小时后,手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定,在冷底子油上进行弹线。
弹线由排水较集中的部位开始,遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
5.3.3.7做样板:
在大面积铺贴施工前,施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板,经项目验收合格后,进行大面积施工。
5.3.3.8卷材铺设:
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理,然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴,顺着流水方向,并使卷材的长向和流水坡向垂直,两层卷材必须平行铺贴,禁止垂直铺贴,铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬的卷材,由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有皱折和空鼓等现象。
5.3.3.9卷材搭接:
相邻卷材的短边搭接不小于80mm,长边搭接不小于100mm。
(查规范)
5.3.3.10卷材起始端粘贴:
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置,对好长短方向搭接缝,滚展卷材1000mm左右,掀开已展开的部分,开启喷灯点火,喷灯头与卷材保持50-100mm距离,与基层呈30°-45°角,同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现,慢慢放下平铺于基层,然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
5.3.3.11滚铺:
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层,加热范围为整个卷材面,加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺,空铺宽度为100mm。
5.3.3.12卷材末端收头:
接缝处用喷灯热熔卷材边缘,待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封,以免翘边,立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头,收头处用金属压条钉严,钉子间距500mm,并用密封材料封严。
5.3.3.13防水层蓄水试验:
蓄水试验前,对排水管道进行检查,确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏;防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验,蓄水高度距防水层最高点3mm,合格后方可进行保护层施工。
5.3.4质量要求
5.3.4.1.主控项目
1改性沥青SBS防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求,有合格的出厂证明、检验报告等。
2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
5.3.4.2.一般项目
1卷材防水层的基层平整,基层洁净、平整,无空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角成弧形或钝角。
2卷材防水层的搭接缝粘接牢固,密封严密,不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求;分层的接头搭接宽度符合规范的规定,接头嵌填牢固。
5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。
5.3.5防水施工注意事项
5.3.5.1卷材铺贴应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
5.3.5.2热熔法施工时,不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,并应辊压粘结牢固。
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。
5.3.5.3防水施工过程中如遇雨天,禁止施工,并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡,避免淋雨、受潮;雨后要将基层凉晒三至四天,并进行基层含水率试验,符合要求后方能继续进行防水层施工。
5.4找坡层施工
5.4.1材料及要求:
5.4.1.1水泥:
强度等级为PO32.5普通硅酸盐水泥。
5.4.1.2轻集料砼LC5.0:
轻集料砼按实验室出的配合比采用现场搅拌。
5.4.2主要机具:
搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。
5.4.3施工工艺
5.4.3.1根据墙上500mm水平标高线按2%找坡,根据坡度将铺设陶粒混凝土的厚度线以贴饼形式体现出来,找坡层最薄处30mm,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
5.4.3.2冲筋贴灰饼:
根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼,顺排水方向打点,打点间距为1.5m。
打点后进行找坡层施工。
找坡层的坡度必须准确,符合设计要求。
5.4.3.4铺设轻集料混凝土:
将拌和均匀的拌和料铺设于屋面,按照贴饼标高铺设基本找坡。
5.4.3.5刮平、滚压:
以找坡贴饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平。
再用压滚往返滚压,并随时用2m靠尺检查平整度,将多出部分铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
5.4.3.6养护:
找坡层施工完毕后进行洒水养护,严禁上人乱踩,待其凝固后方可进行下道工序施工。
5.4.3各楼屋面坡度走向见附图。
5.4.4质量要求:
1、找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
2、允许偏差项目
找坡层厚度的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±10
用水准仪检查
厚度
≤设计厚度的1/10
用钢针和尺量检查
5.5找平层施工
5.5.1材料及要求:
5.5.1.1水泥:
强度等级PO32.5普通硅酸盐水泥。
5.5.1.2砂:
中砂,含泥量不得大于3%,不得含有有机杂质,级配良好。
5.5.1.3找平层砂浆配合比为1∶3(重量比),厚度20mm。
5.5.2作业条件:
找平层施工前,找坡层应进行检查验收完毕,并办理隐检手续。
5.5.3施工工艺
5.5.3.1基层清理:
将找坡层表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
5.5.3.2洒水湿润:
抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层,利于基层与找平层的结合。
5.5.3.3冲筋、贴饼定标高:
按1.5m间距贴灰饼,然后按流水方向以间距1.5m冲筋。
5.5.3.4铺装水泥砂浆:
按分格块铺设砂浆,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,以人踏上去有脚印但不下限为度,再用铁抹子压第二遍即可。
5.5.3.5找平层做至女儿墙顶,所有阴阳角均抹成圆弧形,圆弧半径R=50mm(用酒瓶抹)。
5.5.3.6分格缝:
找平层按不大于6m设置20mm宽分格缝,并用密封膏封严。
分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。
5.5.3.7养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,养护期为7天,经干燥后铺设防水层。
5.5.4质量要求
5.5.4.1主控项目:
1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。
5.5.4.2一般项目
1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均做成圆弧形,且整齐平顺。
2水泥砂浆找平层平整、压光、密实,不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。
3水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距(纵、横两个方向均不大于6m)符合设计要求。
4屋面找平层允许偏差项目如下表所示:
屋面找平层的允许偏差和检验方法
项次
项目
偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
3
用水准仪检查
5.6保温层施工
5.6.1材料及要求:
保温层采用100厚挤塑聚苯板,保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。
搬运时注意轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角。
5.6.2主要机具:
手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
5.6.3施工工艺
5.6.3.1工艺流程:
基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。
5.6.3.2基层清理:
将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。
5.6.3.3保温层铺设:
将100mm挤塑聚苯板铺设在屋面上,铺平垫稳,排列紧密,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致。
5.6.3.4已铺完的保温层,不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
5.6.4质量要求
5.6.4.1主控项目:
1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设,铺平垫稳,标高正确。
5.6.4.2一般项目
1紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
2允许偏差项目如下表所示:
屋面保温层的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
保温层厚度
±3
用钢针插入和尺量检查
5.7屋面细部做法
5.7.1出屋面结构(楼梯间)防水收口做法见下图,出屋面结构收口采用在墙上开槽压住防水卷材的方法进行收头,混凝土墙体施工时进行留槽,高度为
350mm,留槽尺寸为60×60mm:
5.7.2女儿墙顶防水收口做法同上图,采用砖砌女儿墙,女儿墙用钢筋混凝土现浇圈梁压顶,女儿墙厚200mm,构造柱每三米设一个,截面尺寸200×200,主筋412,箍筋6@200,构造柱浇注时在构造柱内侧留置60×60凹槽,凹槽高度底高为650㎜;
5.7.3风道出屋面结构防水收口做法见下图,风道砌筑时在出屋面结构
250mm标高处留槽,防水卷材压在槽内。
5.7.4设备基础防水收口做法见下图,卷材收口高度大于等于250mm,收口处做凹槽压条处理。
5.7.5雨水口的安装:
本工程设计中屋面排水分为内排水和外排水方法。
内排水为直式水落口,楼梯间屋顶排水为铸铁雨水口。
按照原设计图纸上给定的雨水口的位置,检查在结构施工时留下的洞口位置,在安装前将预留洞口处理好,墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。
直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料涂封,其厚度不应小于2mm。
水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,嵌填密封材料。
5.7.6出屋面管道防水收口做法:
伸出屋面管道周围的找平层应做成30mm圆锥台,管道周围与找平层之间应留凹槽,用密封材料嵌填密实,管道根部四周增设防水附加层,宽度250mm,高度250mm,防水收头处用金属箍紧固,并用密封材料封严。
大样图如下:
5.7.7分格缝:
不上人屋面及雨篷、车库种植屋面的保护层及各屋面的找平层设置分格缝,间距为6*6m,布置见附图1,女儿墙立面为防止裂缝按照10m进行分缝,缝宽20mm,分格缝用柔性密封材料填实,车库种植屋面刚性保护层设置分格缝,在硬化后,用切割机锯缝,作为分格缝,深度为保护层厚度的2/3,缝宽20mm,分格尺寸为6×6m,缝内填注密封材料,并用聚合物水泥砂浆盖缝,以减少植物根系的穿刺。
5.7.8出屋面门洞口:
本工程设计屋面上均设有机房层,机房出屋面洞口做法如下图所示,采用砖砌体,砌体均用MU7.5粉煤灰砖,M5水泥砂浆,砖砌踏步每端宽出门洞口250,用1:
2水泥砂浆抹面20厚。
5.7.9变形缝:
区与区之间有150mm宽的变形缝,变形缝两侧采用砖砌女儿墙,女儿墙高度为结构标高向上600mm,变形缝用低密度聚苯板填塞,密度不大于
10kg/㎡。
女儿墙变形缝做法如下图:
5.7.10屋面设置排气管:
屋面排气管设置在屋面分格缝交点位置。
自屋面伸出防水层350mm。
5.8屋面隔离层和保护层施工
5.8.1材料及要求:
保护层采用C20细石混凝土(商品混凝土)
5.8.2主要机具:
吊斗、塔吊、标尺杆、铁锹、木抹子、铁抹子、扫帚等。
5.8.3施工工艺
5.8.3.1工艺流程:
防水层施工验收完毕→铺设隔离层→铺设绑扎成品钢筋网片→弹线确定标高→细石混凝土浇注→养护。
5.8.3.2隔离层铺设前,应将表面杂物清理干净,干铺0.15厚聚氯乙烯塑料薄膜一层,搭接宽度100mm,做到连片平整。
5.8.3.3铺设钢板网,网片在分格缝处断开。
铺设绑扎成品网片:
绑扎焊接
钢筋网片φ4@150双向,下垫砂浆垫块,网片与网片之间应绑扎牢固,网片在分隔缝处应断开,分隔缝按6m×6m设置,经验收合格后(并作隐检记录)方可建筑砼。
5.8.3.4支好分格缝模板,按坡度要求在每个分格四角和中间做好灰饼控制细石混凝土标高。
5.8.3.5浇筑40厚C20细石混凝土,施工时每个分格连续施工,不留施工缝,振捣宜采用铁辊滚压或人工拍实,先用刮杠按灰饼拍紧刮平,再用木抹子搓平拉毛(不上人屋面在终凝前用铁抹子压光),混凝土面成活后用塑料薄膜覆盖保养。
5.8.3.6混凝土初凝后拆出分格缝模板,浇水养护至终凝后用聚苯板密封膏嵌缝。
5.8.4质量要求
5.8.4.1.主控项目:
1防水保护层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准。
2混凝土的配合比、原材料计量、养护等必须符合施工规范的规定。
3评定混凝土强度的试块必须按《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定和设计要求。
5.8.4.2一般项目:
允许偏差
检查项目
允许偏差
检查方法
表面平整度
±3mm
2m靠尺和塞尺检查
标高
±3mm
用水准仪检查
5.9广场砖面层
25厚1:
3干硬水泥砂浆结合层,18厚广场砖10厚1:
1水泥砂浆粘贴,缝宽10,
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