B13安装施工方案.docx

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B13安装施工方案

河南农业大学新校区教职工周转房B1-3住宅

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装

工

程

施

工

组

织

设

计

泰宏建设发展有限公司

目录

一、编制依据

二、工程概况

三、项目管理机构和组织形式

四、主要施工方法与工艺要求

五、工程质量保证措施

六、工程工期保证措施

七、工程安全生产技术保证措施

八、文明施工技术保证措施

九、主要施工机械、劳动力及材料一览表

河南农业大学新校区教职工周转B1-3住宅

安装工程施工组织设计

一、编制依据

1.1建筑工程施工合同、工程概算及现场概况；

1.2有关标准图集、施工工艺及强制性标准条文；

1.3同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计的《河南农业大学新校区教职工周转房B1-3住宅》安装工程的全套施工图纸，

1.4排水及采暖工程质量验收规范《GB50242-2002》，建筑电气工程质量验收规范《GB50303-2002》。

1.5依据图纸设计要求及有关的技术规范规定施工工艺要求。

二、工程概况：

本工程由河南农业大学建设，本工程位于郑州市龙子湖高校园区东四环以西，祭城路以北。

建筑面积为15317.7平方米，地下一层，地上十七层，全现浇剪力墙结构，抗震设防烈度为：

7度，筏板基础，该项目安装部分主要包括以下部分：

电气工程：

照明、防雷、接地、局部等电位、电话、有线电视、对讲系统及网络系统。

给排水工程：

室内给排水系统、雨水系统、室外消防系统、室内消火栓系统、并配置灭火器、采暖系统。

本工程面积大，质量要求高，工期紧，工程内容多，工程量大，涉及的专业工种广泛，为此必须做好充分的施工准备，全面规划、合理布署，采取正确的施工方法及技术组织措施，妥善安排技术力量、施工机具及材料，精心组织施工，实行全过程的质量、进度控制，才能保证按质按量按期完成该项目的安装任务。

三、项目管理机构和组织形式：

㈠施工组织

为保证工程能在统一领导、统一指挥、统一部署下顺利地进行施工，本工程采用项目法施工管理。

项目部安装组对安装工程质量、安全、工期等实施全权指挥和管理，设项目安装组负责人一名，下设工长一名，分别负责技术工作和施工生产，从组织形式上看，项目部分为管理层和作业层，管理层负责对外联络协调，对内负责生产技术管理和工程质量、施工进度、安全生产，督促材料、设备的供应，图纸会审、材料计划、施工交底、设计交底、设计变更、工程资料等；作业队（分为管道专业队、电气专业队）根据工程进度和作业面情况，按管理人员的安排、灵活作业、交叉作业、确保合同工期和工程质量。

㈡管理机构：

宏泰建设发展有限公司项目部

给排水工长

管道专业队

电气工长

安装组

电气专业队

质检员

材料仓库

材料员

四、主要施工方法及工艺要求：

4.1施工准备：

4.1.1配合土建搞好施工场地的平面布置，建好仓库及职工生活基地，准备好工程各项办公用房。

4.1.2熟悉图纸资料，对施工图进行自审，弄清设计图的设计意图及工艺，对图中选用的主要设备及材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。

4.1.3.组织各专业施工员编制施工方案及详细的施工技术措施，质检员制定详细的安全检查措施及质量控制程序，对进场职工进行技术、质量、安全及文明施工书面交底，讲解各专业的施工难点、重点。

4.1.4编制详细的劳动力需用量计划、材料计划、施工机具计划，确定各项材料、机械及人员的进场时间和使用安排，做到人尽其力、物尽其用。

4.1.5准备好各相关专业的施工技术规范及质量检验标准，备齐施工过程中需要的文件资料及施工表格，随时作好施工记录。

4.1.6.搞好与土建施工之间的协调配合问题，尤其在预埋预留阶段及二次配管阶段，做好预埋前的准备工作及配管后的保护工作，充分保护已安装的成品及半成品。

4.2施工顺序：

遵循先土建后设备的原则，根据土建基础—主体—屋面—外墙—其它装修的施工顺序，设备安装的施工顺序基本确定如下：

基础接地焊接、配合主体施工进行电气管、管道预埋、设备孔洞预留、避雷引下线焊接—外墙雨水管安装、配线、给排水管道安装、电气及卫生设备安装。

在实施过程中，可根据实际情况进行调整，并及时进行接地电阻测试、及给水管试压、排水管道的灌水、通水试验，确保施工质量及工程按时验收。

4.3施工流向：

主体完成之前，主要是配合土建自下而上进行基础接地焊接，避雷引下线焊接、预埋、预留工作，同时配合土建墙体砌筑进行电气配管、管道预埋。

主体完成之后电气部分自上而下依次进行屋面避雷，配线，灯具及电器件安装，最后进行调试工作。

给排水工程则是自下而上安装给排水管道，自上而下安装支管、试压灌水，然后进行卫生器具的安装调整及通水试验。

各工种之间应紧密配合，在施工平面上则依土建施工段来划分设备安装的施工段。

4.4施工工艺

4.4.1电气工程：

本工程自室外独立变电所以电缆直埋方式引来三相四线制低压电源至配电箱，然后由配电箱回路引入，采用电缆JFD-YJV-4（1×150）+PE70穿JDG管DN20敷设；最后由电表箱再度分配至各楼层的分户照明配电箱采用电线BV-2×2.5+PE16穿PVC管DN40暗敷；。

本工程按三类防雷建筑设置防雷设施，在屋面上采用φ10镀锌圆钢作避雷带，下端与地梁内两根主筋连成整体接地网；变电所的接地装置利用该建筑物独立基础及室外单打独立接地装置；保证接地电阻小于1欧姆。

4.4.1.1电气工程工艺流程：

①准备阶段：

图纸会审→设备、材料、加工件计划→设备、材料验收→编制技术方案→施工机具配置。

②施工阶段：

技术安全交底→配合土建预埋预留→支吊架制作安装→二次配管→电缆电线敷设→配电箱安装→开关、插座、灯具安装→屋面避雷网安装。

③调试验收阶段

线路检查测试、记录→防雷测试、记录→照明试验→系统试送电→系统检查评审整改→系统送电→验收交工。

4.4.1.2主要施工方法及技术要求

（1）材料检查

材料的外观应无损伤、裂纹，镀锌制品的镀锌层无剥落、锈蚀现象，并有产品合格证。

各种导线及电气器具的型号、规格必须符合设计要求和国家的有关规定，并有合格证及安装使用说明书等技术文件。

属强制性管理的电工产品还必须取得中国电工产品认证委员会（CCEE）安全认证的证书，产品上应有安全认证标志（长城标志）。

（2）配电柜（箱）安装

①本工程电源配电箱及电表箱在每单元首层电气竖井内落地明装；每户照明配电箱暗装底边距地1.8米；电话前端箱、电话分线箱在每单元首层电气竖井内明装，距地1.6米。

②配电箱安装的外壳必须与箱内PE接线端子可靠连接，门和框的接地端子应用裸编铜线连接，且有标识，箱内界限整齐，回路编号齐全，标识正确，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。

③配电箱柜应固定、牢固，其安装垂直度应小于1.5mm/m。

配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，箱上的电气器具应牢固、平整、间距均匀、启闭灵活，接线端子无松动，零部件齐全；箱内用电回路应标识清楚。

（3）电缆桥架安装

本工程桥架由一层电表箱经竖井引至各户，采用400*100金属桥架沿竖井敷设，在施工中，其作法为：

①桥架和支架必须PE线可靠连接，采用镀锌电缆桥架连接板的两端不少于两个由防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

②桥架的支架与桥架必须配套，垂直安装的支架间距不大于2米，水平支架间距1.5-3米；

③桥架穿越楼板层时按设计要求位置设置防火隔离措施；

（4）电缆在桥架内敷设方法

①电缆敷设前应进行检查，各种电缆的规格、型号、电压等级应符合设计要求并有产品合格证。

②电缆敷设施工前必须将电缆排列好，划出排列图表，按图表进行施工；敷设时，应敷设一根，整理一根，卡固一根，施工完毕时要达到排列整齐，标志牌设置正确，及时做好安装记录和自检记录。

③电缆出入竖井建筑物、柜、（盘）台处以及管口处做密封处理；

④敷设于垂直桥架内电缆固定点间距不大于1米，首尾两端、转弯两端隔5-10米处设固定点；

⑤电缆敷设前用1KV摇表对电缆摇测，相与相之间、相与零之间、相与地之间、零与地之间绝缘电阻应在10兆欧以上方可使用。

（5）电气配管及管内穿线

①本工程电源进线、电视、电话进线进户段均采用电缆穿钢管埋地引入；导线、电缆全部采用铜芯导体；导线采用BV-500型铜芯塑料线，立上引下线穿镀锌钢管沿墙暗敷，其余支线及弱电线路均穿阻燃PVC管暗敷。

②当土建主体工程开始后，安装便开始集中力量配合土建进行电管、接线盒、灯头盒等预埋预留；土建筑砌砖墙时进行二次配管；当土建主体结构验收并达到规范要求后即可开始穿线。

③暗配钢管采用套管连接，其长度为管外径的1.5~3倍。

连接管的对口应处在套管中心，焊口应焊接牢固、平整、密实；管子与建筑物表面的距离不应小于15mm，埋于地下或混凝土内的管子其弯曲半径不能小于管子外径的10倍，其它位置的管子其弯曲半径不能小于管外径的6倍。

④明配管及支架应平整牢固，连接采用套管连接，套管长度为100mm，弯曲半径为4倍管外径，固定卡的距离为1.5mm，在终端转弯处，离边缘150mm做固定支架。

⑤硬PVC管应使用套管粘胶连接，进盒连接须用粘胶螺头连接，并用扎丝扎牢，严防震动损坏管和盒，伸出地面时应加临时保护；弯管时采用弹簧弯管，并检查管内有无杂物。

⑥管子进入箱柜时管口位置要准确，排列要整齐，在接线盒内露出的长度小于5mm。

⑦暗敷的电管宜沿最近线路敷设，并减少弯头；浇砼时应派人跟班监护，施工完毕后请甲方代表检查验收，及时填写隐蔽工程记录。

⑧导线穿入钢管后，在导线的进出口处要加装护线套保护导线，穿管导线不准在管内有接头，导线出口长度按不同情况相应预留。

⑨穿线要分清回路，所穿线径的大小认真核对电气系统图，穿线时分开颜色，即：

PE线应为黄绿相间，零线用淡蓝色，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色。

⑩在进行线路绝缘测试时，采用500V片欧表，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧，并及时填写绝缘测试记录。

（6）灯具、开关、插座盒安装

①本工程空调插座距地2.2m，开关距地1.3m；洗衣机插座1.4m、对讲分机距地1.5m，热水器距插座2.2m；其余插座距地0.3m。

②灯具安装要求位置准确，横平竖直、表面洁净、安装牢固、灯具与建筑装饰物结合紧密，其高度应符合设计要求。

同一场所灯具安装高度一致，其规格、型号、功率应符合设计要求。

③开关、插座的安装要求位置准确、平直端正、牢固、洁净。

开关切断相线，开关面板不能倒装，开关的安装位置要便于操作，开关边缘距门框的距离为150～200mm。

④插座的安装高度应符合设计要求，在同一室内安装的插座高度差不大于5mm，并列安装相同型号的插座高度差1mm。

⑤单相二三极插座，面对插座左孔接零线，右孔接相线，上孔接地线。

⑥单相三孔插座接地线要接在上孔，面对插座左孔接零线，右孔接相线。

⑦暗装插座应采用专用接线盒，四周不要有空隙，盖板端正，并紧贴墙面。

在潮湿场所，要采用密封良好的防水防溅插座。

⑧接地PE或接零PEN在同一插座间不串联连接。

（7）防雷接地系统施工

①本工程为三类防雷建筑，在屋面女儿墙及屋面上用φ12镀锌圆钢作避雷带，支撑为高0.15m，间距1.0m，凡突出屋面的金属物体均须与该避雷带有不少于两点的可靠焊接。

利用建筑物柱内二根主筋通长焊接作为引下线，上端与避雷带焊接，下端与基础接地装置焊接；接地系统采用TN-C-S系统，利用基础地梁内的两根主筋焊接，以形成工作接地、保护接地、防雷接地为一体的共用接地装置，接地电阻小于1欧姆。

引下线在距地0.5m处设置测试端子，且在室外地坪下-3.2~1m处焊40mm×4mm镀锌扁铁，伸向室外墙皮2m处，接地电阻达不到时进行人工接地。

②防雷接地线均采用焊接，敷设平直牢固，固定点均匀牢固，跨越建筑物伸缩缝要加补偿装置，穿墙有保护套管，焊接焊缝平整饱满、无气孔，防腐油漆涂刷均匀，引下线保护管固定牢靠。

③接地系统接入电气设备和其它可拆卸金属部件接地分支线必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

④屋面各种金属管道、金属构件均要与避雷装置相连，接地电阻测试其电阻不大于1欧，电力、弱电、防雷共用接地装置。

⑤接地线、引下线焊接后及时进行技术复核和自评自检，合格后报请有关部门验收，并办理隐蔽验收手续，土建回填后抓紧进行接地电阻测试，如达不到要求，及时报请有关部门，采取补强措施。

（8）电气调试验收

①送电线路的试验

根据送电系统的回路编号，切断所有受电器的开关，检查回路绝缘达到规范要求，各岗位人员均已到位后，在指挥员的统一指挥令下，分别对各回路送电，送电后各岗位人员检查受电器进线端的上端头线电压、相间电压须与送电部位的电压值相同，且回路无其它异常现象。

②配电盘、配电柜的试验

配电盘、配电柜的试验，在该回路送电正常后即可进行，试验前，应先检查盘柜内的电器元件，接线正常，无松动、脱落现象，接线端子标记清晰，电力线路的相序正确，切断所有的出线开关或拆除出线端的动力设备接线，合上进线开关，对盘柜内的各元件，开关的性能及工作顺序状况进行检查须符合设计要求，各元器件的工作须正常指示、显示的部件数值符合设计的位号。

4.4.2给排水及采暖、消火栓系统工程

给水管管道采用PP-R给水塑料管热熔连接，室内污水管采用UPVC塑料管管承插粘接，室外雨水管采用UPVC抗紫外线专用雨水管承插粘接。

消防管道采用焊接钢管，焊接或法兰连接。

采暖管道主管采用镀锌钢管丝扣连接，支管采用PP-R给水塑料管热熔连接。

生活给水管道地下室至地上四层采用市政压力直接供水，五层及层由设于地下车库的生活恒压变频泵组加压供给，其竖向分高、低两个区，低区为五至十一层，高区为十二至十七层，基地设总水表计量，每户住宅设DN25干式水表计量。

采暖管道采用下供下回双管系统，户内系统采用放射双管-水平并联系统。

消火栓系统采用设置消防水池-水泵-高位水箱联合供水的临时高压供水系统，其用水由设置与南区地下车库消防泵房内的252吨消防水池（与其它系统合用）供给，系统为临时高压制，在B1-2住宅楼屋顶设有18吨消防水箱（与其它系统合用），并有防止消防水电水量被移作它用的措施。

室内消火栓用水量20L/S。

4.4.2.1施工工艺流程：

施工准备→材料检验→配合土建预埋预留→支架制作及安装→管道敷设及安装→消火栓、阀门等安装→管道试压、清洗→排水管通水、灌水试验→消防管网综合调试→竣工验收。

4.4.2.2主要的施工方法和技术要求

（1）材料检查

①现场的施工材料均应符合设计要求，管材、管件等材料应具有质检部门的产品合格证，并有明显标志，标明生产厂的名称和规格、包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。

②对进场的材料应做抽查试验，发现砂眼、裂纹、损伤及明显锈蚀的禁止使用，设备要开箱检查并作好检查验收记录。

③所有阀门在安装前要进行单体水压试验。

试验以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个，≥100阀门每只必须经水压试验合格方可使用。

（2）给水管道施工

①室内给水管道采用PP-R给水塑料管热熔连接，管道与金属管配件，如阀门、水表、龙头等的连接应采用专用配件螺纹连接或法兰连接。

②管道的连接应牢固，连接部位应严密无孔隙、螺纹管件应清洁，螺接应紧固，并留有203扣螺纹。

给水PP-R立管在穿楼板处应设置大于管径二级的钢套管，并应高出楼面20mm。

厨、卫高出地面50mm

③地面内敷设的盘管不应有接头，管道弯曲不得有硬折弯，弯曲半径不得小于8D。

④给水支管隐蔽前必须进行水压试验。

⑤管道支承件安装位置准确，埋设平整牢固，管卡与管道接触紧密，并不得损伤管道表面，管道各配水点、受力点、转弯处应采取可靠的固定措施。

⑥室内地坪以下管道铺设应在土建回填夯实以后重新开挖铺设，管沟底及回填土不得有尖硬物直接与管壁接触，必须要回填砂，室内埋地管埋深不宜小于300mm，埋地管道必须在试压试验合格后方能回填。

⑦对熔接的给水管道水压试验必须进行，缓慢升压时间不小于10分钟，在0.6PMPa试验压力下，15分钟压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力作外观检查，以不漏为合格，做好管道试压记录，最后冲洗干净并作记录。

⑧凡在管道中部设有螺纹连接的各种阀门或其它配件的均需在前或后加活接头一个，截止阀安装注意流动方向，水表安装要在检修时拆卸方便。

4.2.2.3排水管道施工

①室内污水及雨水管道分别采用UPVC塑料管及抗紫外线UPVC塑料管承插粘接，各立管和支管的安装详见相应图集，污水立管穿过屋面，楼板处应设置大于其管道直径二级的钢套管，并高出地面、屋面30~50mm。

②排水横管按以下坡度敷设，并坡向水流方向：

DN50

DN75

DN100

DN125

DN150

i=0.035

i=0.025

i=0.020

i=0.015

I=0.010

③管道安装横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°四通和90°斜三通或90°

斜四通，立管与排出管端部的连接，必须采用两个45°弯头。

④排水立管上检查口应安装在离地面1.0m高处，检查口的朝向应便于检修，暗装立管在检查口处应设检修门。

⑤清扫口安装，其顶盖高出地面5mm，排水地漏的顶面应比净地面低5mm，并应有不小于0.01的坡度坡向地漏。

预留管口须用盖盖好，以防堵塞。

⑥屋面通气管的支墩必须稳固，不得做假支墩；通气帽距屋面2m。

⑦排水塑料立管每层应设伸缩节，伸缩节的插口应顺水流方向。

每层增设一个阻火圈。

⑧排水管安装完毕必须做通水试验，严禁堵、渗、漏现象发生。

⑨暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。

满水15分钟后，再灌满延续5分钟，液面不下降为合格；雨水管的灌水高度应达到立管最上部的雨水漏斗。

⑩给排水管在交工前必须清洁干净，表面光洁。

管道安装过程中要进行好成品保护，预留口用填料堵好，全部安装好后再进行一次灌水试验。

（3）消火栓系统施工

①消防系统管道安装前，须对系统组件、管件及其配套设备、材料等组织复核、检查是否符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具有产品合格证。

②室内消火栓安装栓口应朝外、阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。

③消火栓装好后必须检查玻璃门能否装上，水带接头能否扣上，消火栓箱中的水龙带与水枪快速接头绑扎好后，应据箱内构造将水龙带挂在箱内挂钉或盘在水龙带盘上。

④管道安装前，须清除管内污垢、杂物，安装时应随时清除掉入管内的杂物。

⑤管道穿墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿楼板时则应高离地面50mm，管道的接口不得位于套管内。

套管与管道的间隙须用阻燃材料填充密实。

⑥管网安装完毕后，应对其进行强度试验，严密性试验和冲洗。

水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，强度试压应为该工作压力加0.4MPa，试压测试点应设在系统管网最低处，稳压30min且压力降不大于0.05Mpa后进行严密性试验，稳压24小时无泄漏为合格。

⑦管网冲洗水流速度不宜小于3m/s；冲洗连续进行，其水流方向与灭火时管网的水流方向一致；当出水口处水的颜色透明度与入口处水基本一致时为合格。

（4）采暖系统施工

1采暖施工安装前，认真熟悉图纸，根据施工方案决定的方法和技术交底内容，复核检查材料是否符合设计要求和国家现行的有关标准规定；

2管道穿墙或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，穿楼板时应高于地面50毫米，管道接口不得位于套管内，套管和管道的间隙须用阻燃材料填充密实；

3管道焊接的接口应为坡口，管道焊缝外型尺寸应符合规定，不得高出母材表面，焊缝与母材应圆滑过度。

焊缝表面应无裂缝、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔；

4平衡阀和调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求，安装完后根据系统平衡要求进行调试，并做好标记；

5在管道干管上垂直或水平分支管道时，支管不得插入立管内，及时清理钢渣、杂物不得遗留管内；

6地面内敷设的盘管不应有接头，管道弯曲不得有硬折弯，弯曲半径不小于8D，隐蔽前必须进行水压试验；

7散热器组对应平直紧密，散热器垫片应采用耐热石棉垫，散热器支架、托架的安装位置应准确、埋设牢固，散热器与装饰墙面安装距离为30毫米，散热器表面防腐及面漆附着良好、色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和露涂缺陷。

8采暖系统安装完毕、管道保温之前，应进行水压试验，试验压力应符合系统顶点压力加0.2Mpa作为水压试验，同时在系统顶点试验压力不得小于0.4Mpa，在试验压力下，1小时内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压2小时，压力降不大于0.03Mpa，检查连接处，不渗不漏。

9管道吹洗：

在管道施工中，对各个接口要严加保护，以防堵塞，整个系统完工后，进行系统吹洗，并符合验收标准。

10管道防腐与保温：

管道防腐明装外丹油两道、银粉两道；埋地管先刷丹由两道，再刷热沥青两道。

管道保温为一级保温，材料为聚氨脂发泡塑料，厚度为20mm，室外明敷管道保温为二级保温，材料为聚氨脂发泡塑料，厚度为25mm。

11采暖管道安装过程中，要保护好预留管口封堵，以免杂物进入管道，造成管道堵塞。

五、工程质量保证措施：

5.1建立质量保证体系和质量监督机构，以保证和提高质量目标，对工程质量进行控制和监督，使质量管理工作制度化，层层落实“工程质量管理责任制”，本项目质量体系是以项目经理为领导，管理工作须认真贯彻ISO9002系列标准，直接控制质量检查的管理系统。

5.2在职工中开展全面质量管理基础知识教育，努力提高职工的质量意识，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理确保工程质量。

5.3认真熟悉设计图和施工规范，搞好图纸会审，优化施工方案，提出详细的施工技术措施，重点控制工序的关键点。

5.4认真落实技术岗位责任制和技术交底制，严格按设计图和规范施工。

每道工序必须在施工前进行技术、工艺、质量交底，并有书面签字资料。

5.5施工中严格认真执行自检、互检（交接检）、专检制度，每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知专检和质量监督部的核验，待核验合格后才能转入下道工序。

5.6认真做好施工记录，及时办理各种验收签字手续，保证资料的收集、整理、审核与工程同步。

做好施工日记，加强成品、半成品保护工作。

5.7所有进场的原材料、成品、设备应具有材质证明书、检验报告，消防产品应具有消防部分的批准书。

不合格、等级不明产品严禁进入施工现场。

5.8对新材料使用前必须进行试验，采用新工艺时，必须对操作人员进行技术培训，合格后才能上岗。

5.9加强质量检查，进行质量监督，召开质量例会，执行质量奖罚。

5.10进行工程质量回访，听取质量意见，整理质量问题，开展技术服务。

六、工程工期保证措施：

6.1建立强有力的项目领导班子，按项目法的模式落实好责、权、利的挂钩全额承包，强化目标管理，最大限度地调动全体员工的积极性，确保总工期。

6.2做好前期准备工作，要组织施工作业人员对施工图反复审阅，各专业施工人员要细致地对作业人员作技术交底，下施工任务单，让作业人员熟悉图纸，对每个系统如何安装做到心中有数，实行有序作业，确保优质高效。

6.3在土建施工阶段，安装专业要尽力配合土建施工，土建钢筋绑扎完，安装的预留孔洞，预埋管件也要施工完成，不能影响土建施工进度。

6.4电气、管道的大量支吊架要在施工初期不具备条件时投入人力和机具抓紧预制，以便具备安装条件时及时组对安装。

6.5在具备大面积施工条件下，必须合理组织充足的劳动力，材料、机具