现场消防管理制度.docx
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现场消防管理制度.docx
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现场消防管理制度
施工现场安全生产保证体系
管理资料
工程名称:
新都区大丰中学项目部
总(承)包单位:
中铁八局集团建筑工程有限公司
建设单位:
新都区土地储备中心
监理单位:
四川康立项目管理有限责任公司
新都区大丰中学项目部
施工现场安全生产保证体系
管理资料目录
安1、安全生产管理职责
安2、目标管理
安3、施工组织设计
安4、安全技术交底
安5、检查、与检验
安6、安全教育与培训
安7、安全活动
安8、特种作业管理
安9、工伤事故处理
安10、安全标志
安11、文明施工管理
施工现场
安全生产
保证体系
管理资料
安全生产管理职责
安1
新都区大丰中学项目部
目录表
类别:
安全生产责任制工程名称:
新都区大丰中学项目部
施工单位:
中铁八局集团建筑工程限公司华西集团建设工程总承包有限公司
序号
名称
份数
页码
备注
1
施工现场规章制度汇编
2
施工机械安全操作规程汇编
3
各工种安全操作规程汇编
4
各级人员岗位职责汇编
5
安全生产组织机构图
6
各级各部门安全生产责任制
7
安全生产领导小组名单
8
安全生产责任书
9
安全生产责任制考核办法
10
安全生产责任制考核表
11
安全生产奖惩办法
12
安全生产奖惩记录
13
经济承包合同
14
施工许可证
15
管理人员岗位证
安1-2
现场消防管理制度
一、认真组织学习《中华人民共和国消防条例》和其它有关消防法规进行消防宣传教育,监督施工现场消除火灾隐患。
二、严格按施工平面图及消防布置图,合理设置各种消防器材以及各种警示牌。
三、成立消防小组,定期或不定期开展防火检查,月自检一次,重点检查用火频繁的部位及库房、厨房、配电房、发电机房、外用工宿舍等。
对发现的火灾隐患及时整改,若发生火灾应立即组织扑救,并及时打119火警电话报警,对发生的火灾要按“三不放过”的原则,依照消防规定追究责任,严肃处理。
四、加强消防设施,设备管理指定专人经常检查,维护防火器材,增添消防器材和防火标志,建立消防软件资料。
五、各班组部门指定一名负责人,负责班组、部门的防火安全工作。
外用工管理制度
一、进入现场的外用工必须持有身份证,没有身份证应有当地政府出具的证明,在办公室报到、登记。
否则,禁止在工地工作。
二、未满16岁的青少年不准在工地工作,一经发现,立即清除出场,一切后果由班组负责。
三、服从施管人员的指挥、班组长应坚持在现场带班,有事向工长请假。
四、必须佩戴证章。
五、不准打群架斗殴、高声喧哗,特别在夜深人静的时候。
六、不准带家属在工地上住宿和现场逗留。
安全生产奖惩制度
一、进场工作人员,必须遵守劳动法规、安全纪律及各种规章制度,凡违反者,将给予罚款处理。
二、各施工班组,在施工过程中必须做到文明施工,安全生产无重大安全事故的班组给予表彰。
工程完工后,无安全事故的班组,将给予一定的物质奖励。
但有重大安全事故的班组,将处以100—400元的罚款。
三、凡个人在文明施工、安全生产工作中表现突出者,发现隐患、消除隐患者给予表扬。
工程完工后,在文明施工、安全生产成绩显著且有重大贡献者,给予一定物质奖励。
四、各施工班组必须做好宿舍的环境卫生,如宿舍的环境卫生差的班组处以50元的罚款,对做得好的班组给予表彰。
五、凡进场工人不戴安全帽者,每人一次罚款5元。
班组长不戴安全帽者,每人一次罚款10元。
穿拖鞋、高跟鞋、裙子上班者罚款5元。
酒后上班者,每人一次罚款20元。
在施工现场和住宿区丢烟头者,每人一次罚款5元。
在施工现场和住宿区随地大小便者,每人一次罚款10元。
在施工现场内和住宿区打架者罚款50元。
在施工现场和住宿区内乱丢、乱倒生活垃圾者罚款20元。
六、每个职工必须爱护安全设施、设备。
如人为损坏安全设施、设备者按原价处以10倍的处罚。
七、有意造成安全事故,停工、停产及伤亡事故者追究其经济责任和法律责任。
八、有发现违反上述行为举报者给予一定的物质奖励。
施工现场安全管理的要求
1.组织管理人员熟悉“建筑施工安全技术规程”,组织操作人员熟悉“建筑施工安全技术操作规程”。
2.开工前编好“施工组织设计”并针对工程特点编制“安全技术措施”,安全措施必须进行三交底(编制人员向项目管理人员交底、工长向班组交底、班组向操作人员交底),要求书面交底并有签字手续。
3.多单位施工的现场,总包单位要有统一的安全技术措施。
4.施工现行要设围墙、围栏、入口处要张挂四牌一图(公现场告概况、施工进度、安全纪律、施工平面图)。
5.做好“三通一平”(水、电、道路图,平整场地)。
6.现场各种构件、材料应分类堆码有序,整齐牢固。
7.现场不得架设裸体线,场外离电主线要保持安全距离(6米)否则要设隔离防护措施。
8.现场运输、人行道路畅通。
9.现场临时设施,必须符合安全防火、防爆要求。
10.危险设备、场所、应悬挂“危险”标志,或“禁止通行”。
11.施工现场洞口、临边交叉作业必须按规定封闭,加盖或围栏。
12.夜间施工要有充足的照明,危险处,所要设红灯示警。
13.现场塔机、井门架、外架、提升架、承重架、吊架、电机设备等安装后,必须经上级有关部门检查方可使用。
安全纪律
一.进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。
二.进入施工区内,必须戴安全帽,机操工必须戴压发防护帽。
三.酒后严禁从事各种作业。
四.现场内不准赤脚,不准穿拖鞋,高跟鞋,喇叭裤。
五.高空作业严禁穿皮鞋,带钉易滑鞋且必须挂好安全绳。
六.非有关操作人员不准进入危险区内。
七.未经施工负责人批准,不准任意拆除架子设施安全装置和乱拉乱接临时线路。
八.不准带小孩进入施工现场。
九.不准在施工现场打闹、玩耍。
一十.不准从高处向下抛掷任何材料。
凡违背上述纪律按规定给处罚。
现场住宿人员管理条例
1.住宿人员不准使用60瓦以上的灯具照明、或烘烤衣物。
2.不准私自乱拉乱接电源,严禁在住宿区和寝室内使用明火、电炉煮食或取暖。
3.严禁在床头吸烟和乱丢烟头,寝室内严禁存放汽油、香蕉水等,易燃易爆物品。
4.会使用灭火器材,会使用火警电话:
119
5.住宿人员外出要关好门窗,现金等贵重物品自行保管好。
6.宿舍内严禁赌博,男女混住以及其它违法行为。
7.做好宿舍内、外的环境卫生,早上起床整理好被盖、衣服、鞋等。
8.违反以上规定者,视其情节分别给予教育、罚款等处理,情节严重者追究法律责任。
安全生产工作安排计划
一、每个作业班组进场必须进行安全教育,安全纪律教育,各种安全技术操作规程、规范的教育,作好特种人员的安全技术培训工作。
二、坚持每周对工人进行、安全生产、文明施工、宣传教育活动。
每半月召开一次各班组长工作会议,每月召开一次安全领导小组会议、每季度总结一次安全生产技术方案。
三、制定各时节安全工作计划,特别是雨季、冬季的安全生产措施方案。
四、坚持以“预防为主,安全第一”的方针,每天一次检查,每周一次大检查。
对检查出的安全隐患立即整改,保障安全生产,每半月开展一次各班组文明施工安全生产评比活动。
班组落手清制度
为了保证施工现场的场容、场貌,更好地节约材料,创建“文明标准化工地”。
根据本公司有关规定,结合我施工现场实际,特制定本制度,希望全体人员严格执行:
一、各生产班组每天的工作环境必须做到“三清”谁做谁清,工完料清,施工场地清,处理各种余料,严禁在现场乱堆乱倒。
二、班组每天的建筑垃圾必须有专人负责管理,安排专人清运现场指定地点堆放,严格随意乱倒。
三、落地灰、石渣、砖头、混凝土余料、水泥、架板、模板、短节钢筋等物应清除利用,分品种规格堆码整齐,保证施工现场干净文明。
四、各班组要节约计划作料,不浪费、不丢失,做到工完料尽地清。
五、项目部根据各班组,对落手清制度的执行情况随时定期、不定期进行考核、评比,对本制度执行得好的,给予奖励50~100元。
反知,责令其写出检查并通报全现场。
六、至公布之日起执行。
安
全
操
作
规
程
汇
编
装载机安全技术操作规程
(1)装载机行驶时,应收回铲斗,铲斗离地约400~500mm。
在行驶过程中注意是否有路障或高压线等。
除规定的驾驶人员外,不准搭乘其它人员。
(2)装载机行驶时,避免突然换向行驶,铲斗带负荷升起行驶时,不准急转弯和急刹车。
(3)装载机在公路上行驶时必须遵守交通规则,谨慎驾驶,下坡禁止空档溜放。
(4)在倾斜坡地若发动机熄火,应把铲斗放在地上并制动,将各操作杆置于中位,再启动发动机。
(5)装载机应注意斗杆不应升太高。
(6)对边坡、壕沟、凹坑卸料时,注意不要使铲斗过于伸出,以免倾覆。
(7)不得在倾斜度超过规定的场地上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。
(8)装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间检修保养。
(9)大臂升起后,在进行润滑和调整等工作前,必须装好安全销或采取其它措施支住大臂,以防大臂落下伤人。
(10)作业后,应将装载机停放在安全场地,将铲斗平放地面,所有操作杆置于中位,并制动锁定。
起重安全操作规程
(1)加强起重机械的保养。
(油泵、千斤顶、卷扬机等)
(2)顶、移梁要保持千斤顶同步,两侧必须有随梁移动的侧向支撑。
(3)顶移梁的作业中,作业人员应有明确的分工,听从统一指挥。
(4)顶梁时,梁的两端不能同时顶,落梁时,边落边撤保险木板,随时使梁的脱空距离保持在1—3cm内。
防止意外情况发生。
(5)拖拉速度要慢,不宜过快,以便控制。
两端移梁托板及支撑必须有专人监护。
(6)拖梁时,牵引钢丝绳滑轮转角内侧,钢丝绳延长线左右2米内不得站人。
(7)卷扬机司机必须确认信号,信号不明不准操作。
塔式起重机安全技术操作规程
(1)严格执行“起重机械十不吊”。
(2)操作时力求平稳,严禁急开急停。
(3)运行中,不许任何人上下扶梯,也不得进行修理、保养工作。
(4)禁止由起重机上向下抛掷任何物品,以防伤人。
(5)在弯道上不准进行吊装作业。
(6)操作人员进行作业时,应鸣铃示警。
(7)起重机作业时,重物下方不得有人停留或通过。
严禁非载人起重机载运人员。
(8)提升重物,严禁自由下降。
重物就位时,可采用慢就位机构使之缓慢下降。
(9)提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
(10)作业完毕后,起重臂应转到顺风方向,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。
锁紧夹轨钳。
汽车起重机安全技术操作规程
(1)起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
(2)启动前应检查各安全保护装置和指示仪表齐全良好,钢丝绳及连接部位符合规定,燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足,各连接件无松动,轮胎气压符合规定。
(3)作业前,应全部伸出支腿,并在撑脚下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度不大于1/1000(水准泡居中)。
(4)作业中严禁扳动支腿操作阀。
(5)应根据所吊重物的重量和提升高度,调整起重臂长度和仰角,并应估计吊索和重物本身的高度,留出适当空间。
起重臂伸缩时,应按规定程序进行,在伸臂同时应相应下降吊钩。
(6)起重机起吊作业时,汽车驾驶室内不得有人,重物不得超越驾驶室上方,且不得在车的前方起吊。
(7)作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时,应立即使重物下降在安全的地方,下降中严禁制动。
(8)行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐,并不得堆放物件。
龙门起重机安全技术操作规程
(1)严格执行“起重机械十不吊”
(2)操作人员进行作业时,应鸣铃示警,缓慢起步。
(3)起重机行走时,禁止搭人搭物。
(4)起吊物下禁止站人。
(5)空车走行时,吊钩要离地面2m以上。
(6)禁止起吊物长时间停留空中。
(7)定期检查起重机械安全限位装置,发现安全隐患及时处理。
(8)作业中当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨钳。
(9)在起吊中,由于故障造成重物失控下滑时,必须采取紧急措施,向无人处下放重物。
卷扬机安全技术操作规程
(1)筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
钢丝绳不许放完,最少保留三圈。
(2)钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换。
(3)作业中,任何人不得跨越钢丝绳。
(4)操作人员应服从信号,统一指挥。
混凝土搅拌机安全技术操作规程
(1)作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可加料加水进行搅拌。
(2)机械在运转中,不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理混凝土。
(3)发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内混凝土倒出,进行检修排除故障。
(4)冬季作业完毕放尽冷却水。
混凝土搅拌站安全技术操作规程
(1)作业前检查储料区内,提升斗下是否有人或异物。
搅拌站工作时,以上区域严禁进入。
(2)检查钢丝绳的磨损和腐蚀,如不符合标准应及时更换。
(3)密切监视各部件、仪表的工作情况,发现异常应及时停机处理。
(4)机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等工作。
(5)当电气装置跳闸时,应查明原因,排除故障后再合闸。
不准强行合闸。
(6)冬季作业结束后应将水排放干净
钢筋调直切断机安全操作规程
1.钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。
2.安装承重架时,承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线,并保持平直。
3.机器安装后,必须检查电气线路和零件有无损坏,机器的连接件是否可靠,各传动部分是否灵活,确认无误后方可进行试运转。
4.先进行空机运转,检查轴承(重点检查调直筒轴承)、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常,确认无异常状况时,方可送料,试验调直和切断。
5.按要求填写日常维修及保养记录。
钢筋切割机安全操作规程
1.机械运转正常,防准断料,断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时,禁止送料。
2.切断钢筋禁止超过机械负载能力,切断低合金等特种钢筋,应用高硬度刀片。
3.切长钢筋应有专人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉;切短钢筋时需用套管和钳子夹料,不得用手直接送料。
4.切断机旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。
5.按照要求安装可靠有效的接地装置,导线绝缘良好。
钢筋弯曲机安全操作规程
1.检查电器设备是否正常,保证绝缘性能良好,保证妥善接地。
2.使用弯曲机前应空载试运转,检查运转是否正常,有无卡滞异响现象。
3.弯曲钢筋时,手扶钢筋应远离弯曲转盘,防止手被夹伤,装放钢筋时应停止机器运转。
4.根据钢筋弯曲设计要求,选择合适的立柱,装卸立柱时应切断电源。
5.钢筋必须在立柱的根部进行弯曲,以免立柱过度疲劳。
6.按要求填写日常检查及保养记录。
交流电焊机安全操作规程
1.电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃易爆的物品。
电焊机应设置单独的开关箱,作业时,施工人员应穿戴防护用品。
施焊完毕,拉闸上锁。
雨天应停止作业。
2.地点潮湿时,电焊机应放置在干燥的木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作;不准用手触摸焊机导线,不准用臂夹持带电焊钳,以免触电。
3.焊接带电设备时,必须先切断电源;在高空焊接时,必须系好安全带;焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
在焊接中,不准调节电源,必须在停焊时,使用手柄调节焊机电流,不得过快过猛,以避免损坏调节器。
4.电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠,绝缘良好,不允许接线处发生过热现象,电源接线端头不得外露,应用绝缘布包扎好,火线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用钢筋等物件代替地线。
5.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M,如特殊需要时,也不得超过50M长,导线有受潮、断股现象立即更换。
6.电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下。
7.更换场地,移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。
8.按要求填写日常检查及保养记录。
钢筋对焊机安全操作规程
1.作业前,检查对焊机的压力机构应灵活,夹具应牢固,气液压系统无泄漏,确认正确后方可施焊。
2.焊接前,应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊超过规定直径的钢筋。
3.机棚内要保持整洁,有排水沟。
对焊机应及时保养,发现故障马上停机报告并及时修理。
4.施焊现场10M范围内,不得堆放各种易爆物品。
5.闪光区应设档板,焊接时无关人员不得入内。
6.作业后,应清理现场,切断电源,清除焊接余热后方可锁闸离开。
7.操作人员必须持证上岗。
8.按要求填写日常检查及保养记录。
砂浆搅拌机安全操作规程
1.作业前,检查搅拌机的转动部分、工作装置、防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
2.启动后,先经空转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
3.作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
4.作业中发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆到出,进行检修排除故障。
5.作业后,应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作,切断电源,锁好箱门。
6.按要求填写日常检查及保养记录。
混凝土输送泵安全操作规程
1.开始泵送工作前,检查输送管路、管卡等,确保其联接安全可靠,所有安全预防装置不得更改或取消,每次开机泵送混凝土前,必须认真检
查泵机的工作情况及输送管路的可靠性。
2.在泵机周围设置必须的工作区域,非操作人员未经许可不得入内,泵机夜间工作现场应有足够的照明,泵面周围至少有1米的工作空间,便于操作和维修。
3.在进入泵机的电源电路上必须接上漏电保护开关,才能接通电源,电气控制箱的维修、安装、接线只能由专业电工进行操作。
进行维修保养间,必须关闭电动机及电源开关,释放蓄能器压力。
4.活动支腿拉出后与固定支腿用插销销住,并且与机架连接牢靠后,方能放在坚实的地面上,机动车辆拖行混凝土泵机前,必须收回支腿,并与机架牢固联接。
5.泵送结束后,关闭电动机及电源,并锁好电控柜的门,以免无关人员启动,泵用电源电缆必须符合功率要求。
6.按要求填写日常运转记录及加换油记录。
混凝土搅拌输送车安全操作规程
1.混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。
2.混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。
3.搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤;滑槽止动器应无松驰和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。
4.应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
5.启动内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制定气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,方可装料。
6.搅拌运输时,混凝土的装载量不得超过额定容积。
7.按要求填写日常运转记录及加换油记录。
插入式振捣器安全操作规程
1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零安全可靠。
2.操作人员经过岗前教育培训,作业时穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
3.电缆线应满足操作所需的长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4.使用前,应检查各部位,并确认连接牢固,旋转方向正确。
5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振,在检修或作业间断时,应断开电源。
6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或更换。
8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。
9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源,不得用软管或电缆拖拉电动机。
10.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理干净,并应按规定要求进行保养作业,振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
各
工
种
安
全
操
作
规
程
汇
编
目录
1、土方施工安全操作规程
2、高空作业安全操作规程
3、混凝土工安全操作规程
4、木工安全操作规程
5、钢筋工安全操作规程
6、砖工安全操作规程
7、电工安全操作规程
8、管工安全操作规程
9、架子工安全操作规程
10、抹灰工安全操作规程
11、防水工安全操作规程
12、油漆、涂料工安全操作规程
13、电焊工安全操作规程
14、气焊工安全操作规程
15、塔吊工安全操作规程
16、机修工安全操作规程
17、操施工安全操作规程
架子工安全操作规程
1、钢管脚手架应用外径48—51毫米、壁厚3—3.5毫米的钢管,长度以4—6.5米和2.1—2.3米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
2、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米,小横杆不得小于9厘米(6—9厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。
青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。
脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌钢丝,直径不小于10毫米的麻绳或水、葱竹篾。
3、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
4、竹脚手架立杆应埋入地下30—50厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石。
竹脚手架必须搭设双排架子。
立杆间距不得大于1.3米;小横杆间距不得大于0.75米。
立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5米。
绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道。
立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。
5、脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑和支杆,剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
6、架子的铺设宽度不得小于
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