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桥梁施工测量方案docx
登汝高速第四标段
吴家窑大桥测量方案
1、编制依据和原则
1.1、编制依据
⑴、《河南省焦作至桐柏高速公路登封至汝州段两阶段施工图设计》;
⑵、《工程测量规范》(GB50026-2009);
⑶、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011);
⑷、《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-9);
⑸、《DSZ2自动安平水准仪使用说明书》(苏光);
⑹、《LeicaTPS803C用户手册》(瑞士徕卡);
⑺、设计院交桩资料。
1.2、编制原则
⑴、测量方案力求采用先进的、可靠的工艺、材料、设备、达到技术先进,
力求工艺成熟可靠,具有可操作性;
⑵、遵循“先整体后局部”的工作程序,先确定“平面控制网”,然后以控制
网为依据,进行各细部尺寸的定位、放样和复核;
⑶、坚持施工图复核制度,组织技术人员熟悉设计文件及施工图纸,弄清设
计意图、复核计算施工图尺寸和相关测量要素,并会审做好记录;必要时与监理、
设计、业主等单位共同审核,并完成审核记录;
⑷、坚持动态测量控制制度,根据不同结构的测量需求,合理选用合适的测
量设备、方法和频率。
⑸、必须严格审核测量原始依据的正确性,坚持“现场测量放样”与“内业
测量计算”工作步步校核的工作方法;
⑹、测量方法要科学、严谨、简捷,仪器选用要合适,使用要精心仔细,在
满足工程需要的前提下,力争做到省工、省时、省费用。
⑺、坚持执行自检、互检合格后,报请请监理工程师验收的工作制度。
⑻、紧密配合施工,发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。
2、工程概况
2.1、桥位地理位置
吴家窑公路大桥位于大峪乡大泉村石板沟小学背面穿过吴家窑村,走向成东
北西南走向,以此经过断崖、沟壑,在吴家窑背面半山腰与路基相接。
2.2、设计方案简介
(1)、总体构造
桥梁全长726.78m,全桥分联情况(自南向北)为:
全桥共七联:
(29.97+2×30+30.04)+(30.04+3×30+30)+(30+30+29.97)+
(29.97+30+29.97)+(29.97+30+29.97)+(29.97+30+29.97)+(29.97+30+29.97)
上部结构采用预应力砼(后张)小箱梁,先简支后连续;下边桥台采用桩基础。
⑵、设计标准
公路标准:
高速公路;设计速度:
80km/h;
设计荷载:
公路-Ⅰ级,桥面净宽11.75~14.45m。
防震:
地震动峰值加速度0.05g,地震基本烈度6度,抗震设防措施等级为7
度。
设计洪水频率:
百年一遇洪水流量63.6立方米/秒;
2.4、气象条件
项目区属于南温带和亚湿润气候,春季温和,气温回升,干旱少雨;夏季炎
热,雨量集中;秋季凉爽,天朗气清;冬季寒冷,雨雪稀少,多西北大风;四季
分明,冷暖适宜,年平均气温14.3摄氏度,最热月平均气温27.1摄氏度,最冷
月平均气温0.4摄氏度,极端最高气温一般在37.6摄氏度---42.5摄氏度之间,
极端最冷温度一般在-7.3摄氏度-----13.4摄氏度;年降雨量673mm各季降水量
不均衡,其中夏季最多冬季最少,年平均无霜期225天;冬季多西北风,夏季多
东南风,根据《中国季节性冻土标准冻深图》,路线最大冻结深度小于60cm,一
般为30~40cm。
主要气象灾害有暴雨、洪涝和干旱。
主要气象要素见下表。
主要气象要素表
气象数据名称
数值
气象数据名称
数值
年平均气温(℃)
14.3
最大冻结深度(mm)
小于600
年极端最高气温(℃)
37.6
~42.5
年平均风速(m/s)
3
年极端最低气温(℃)
-7.3
~-13.4
最大风速风向(m/s)
15
夏季:
EW冬季
最冷月平均气温(℃)
0.4
主导风向
XN
最热月平均气温(℃)
27.1
无霜冻期
225
年平均降雨量(mm)
303.4
年日照时数(小时)
2243.3
2.5、全桥主要结构形式和工程数量
全桥主要结构形式和工程数量表
序号项目规格单位数量备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
3、测量的特点和难点
⑴、群桩基础,最大桩径φ180cm,4-9#墩的每个墩位包含12根桩基础,最
大设计桩深22m;
⑵、高墩施工,主桥最大墩高达到29.9m。
⑶大跨度连续刚构施工,最大跨度达到30m;
⑷、大体积混凝土施工,主桥承台尺寸达到了280cm×650cm×280cm;
⑸、由于工期紧得原因,需要进行冬季施工;
⑹、大型预制梁施工,预制T梁的跨度达到了30m。
4、测量控制的目的
⑴、施工测量一方面要保证各施工阶段的安全,以及施工过程中结构线型符
合设计要求。
另一方面对施工过程中的测量数据进行统计和分析,对施工过程结
构线型的变化进行预测和控制,优化施工工序,提高施工工艺水平。
⑵、大型桥梁施工测量方案的建立,必须依据桥梁施工方法及详细施工计划
来进行,同时同施工监控系统紧密地联系在一起。
5、组织安排
5.1、测量机构组成
为优质高效地完成吴家窑大桥测量任务,并始终以“科学、公正、准确、高
效”的工作理念,为施工生产提供优质、满意的技术服务。
为保证测量工作顺利开展,测量工作实行总工负责制,并专设测量小组。
由
总工程师和副总工程师负责组织实施,设专职测量工程师管理、协调测量放线全
过程,并报监理检查验收。
总工程师:
郭海洋
测量工程师:
王富军
5.2、仪器配备
外业组:
内业组:
袁岳峰
曹天宝、陈昊
为满足测量精度的要求,测量器具必须经过专业检测部门检测,保证其在检
定期内。
测量器具配备计划如下表所示:
序号
仪器名称
型号
精度
数量
1
徕卡全站仪
TCA1201
±(2mm+2ppm*D)
1台
2
拓普康全站仪
3002L
±(2mm+2ppm*D)
1台
3
水准仪
DZS2
±2mm
2台
4
水准仪
DZS3
±3mm
2台
5铅垂仪
6
棱镜
4个
7
塔尺
4把
8
双面尺
一对
9
钢尺
50m
Ⅰ级
1把
10
卷尺
5m
5把
5.3、测量制度
5.3.1、交接桩工作
⑴、工程中标后,由项目部总工程师组织、业主与监理技术主管部门测量工
程师和项目部相关人员参加,主动联系建设单位、设计单位及时进行交接桩。
⑵、交接时,应按交接书面资料所列桩橛现场逐点交接并查看实际状态,并
在现场作出明显标识,以利查找。
⑶、交接签认时,交桩书面资料必须真实、齐全;交接桩记录应写清存在问
题和处理意见,并报业主单位和监理单位。
⑷、按业主单位和监理单位的要求,对工程范围(含临时工程)放样确定界
线,参与办理征地拆迁工作。
5.3.2、施工测量
施工测量分为施工复测、控制网测设、施工放样及检查、竣工测量四个阶段。
严格施工过程中的测量管理,做好施工中的交接桩、补桩、护桩工作,实行定期
的复测,施工测量、放线放样实行双检制。
对工程施工测量全过程进行控制,保
障建筑物空间位置及几何尺寸的准确性,将误差控制在规定范围之内,以满足建
筑物明确和隐含的功能需要。
5.3.2.1、施工复测
⑴、交接桩完成后,由项目部总工程师组织现场技术人员系统地进行施工复
测及重点工程控制测量,标段交界处应由双方共同复测,确保中线、高程正确及
交界处衔接一致。
⑵、复测工作应在开工前完成,中桩、基线桩、导线桩、水准基点桩加密应
满足施工放样的需要,墩台定位(中心桩撅)宜在复测中完成,以便在正式灌注
混凝土基础时引用其成果。
⑶、复测成果应由项目部总工程师组织系统地整理书面报告,报经上级主管
部门审核,其总工程师批准后,及时发至作业层技术部门应用、报上级主管部门
备案。
⑷、各类桩撅要妥善保护,根据情况进行加固,并在现场作明显标识,以防
误用;在施工影响范围内的桩要钉设护桩或外移桩,绘制护桩示意图;定期检查
桩撅是否移动、下沉,发现后应采用可靠方法重新补设定位,重新测量。
5.3.2.2、测量控制网测设
⑴、250m以上的长大构造物、500m以上的路基工程施工前应布设测量控制
网。
管段工程施工复测完成后,应根据设计单位所交的控制点,中桩、基线桩、
导线桩、水准基点桩的情况,按照《施工测量技术规范》的要求进行补桩加密,
形成测量控制网,以满足施工放样的需要,并定期进行测量复核。
⑵、测量控制网由项目部总工程师负责组织编制。
测量控制网成果书,必须
报上级主管部门复核、备案。
5.3.2.3、施工放样测量及检查
⑴、施工放样采用施工复测和控制网成果,如有破坏应报请上级技术部门(原
测设单位)采用原测量精度进行补设。
⑵、特大桥、大桥、墩台桩或基础混凝土灌注,墩身立模顶帽混凝土灌注施
工前,应由作业层测量人员放线,技术主管或工程部长复测,业主单位和监理技
术部门复核无误后方可据以施工。
⑶、桥墩台灌注顶帽混凝土,技术人员应跟班作业,其中线及高程控制精度
按相关规定要求执行。
5.3.2.4、竣工测量
⑴、竣工测量由项目部总工程师负责组织实施,业主单位和监理技求部门视
具体情况派员参与。
⑵、竣工测量结果整理后,列入竣工文件,并报业主单位和监理技术部门备
案。
⑶、架梁前桥梁墩台顶帽要进行中线、水平、跨度、偏角十字线和支座螺栓
位置测设,并详细记录测量结果。
⑷、公路路面施工前以调整的中线水平为基准,要按施工及验收规范的规定
测量基面水平及平面尺寸、水沟尺寸、挡护建筑物尺寸,并据以交底,整修达标。
⑸、作业层技术人员在桥梁、中线水平及几何尺寸测量后,填写丈量记录和
检查证,现场质检工程师复核签认。
⑹、工程竣工交验前,竣工复测成果及桩撅复核按照相关规定办理,并按竣
工验收要求填制竣工资料。
⑺、其他工程按行业规定和建设单位要求办理。
5.3.3、测量管理
⑴、建立健全测量复核制度。
项目部设专职测量工程师,作业层项目队设由
若干名技术人员和测量工组成的测量小组,根据职责实施各项测量工作。
⑵、现场实施测量作业,必须使用专业记录簿逐项记录测量数据,原则上用
铅笔书写,禁止使用圆珠笔或钢笔。
⑶、测量记录不得涂改、撕毁,如有误可作明显的勘误记号标识。
记录中参
加人员、设备、日期、地点、天气、工程地点(部位)等事项应填写完备、清楚,
并有施作人签字。
记录数据必须真实反映操作过程的实际情况,在通常情况下应
有计算结果,示意草图,并附有相应结论。
⑷、测量工作的内业资料必须有两人独立计算,校核无误后方可使用;在申
报业主单位和监理技术部门复测时,必须同时报送内业测量资料。
重要部位的放
样(如墩、台施工定位等)应采用不同方法分别进行计算,并报请技术负责人审
核,签认后执行。
重要工程、控制工程、施工复测等测量必须有测量成果书,报
请总工程师签认。
测量成果书应资料齐全,计算准确,文整清楚,签字齐全;测
量成果资料(书)为受控资料,应按受控资料的有关规定办理。
⑸、上级技术部门在进行测量复核时,必须独立计算资料,优先选用具有闭
合条件的方法,严禁直接使用上报的测量计算资料,避免误差造成超限产生的错
误。
⑹、测量工作应根据人员和仪器设备状态选择方法。
在使用全站仪数字化测
量时,必须有误差监测手段,对各种误操作必须有查错功能和纠错能力。
⑺、测量轴线、基点应与相邻合同段至少三个基点进行重叠衔接(导线点、
中线点、水准基点)。
一个工程项目(隧道、桥梁等)分别由两个以上单位施工
时,应建立统一的控制网,统一平差,采用统一坐标体系。
⑻、测量员暂离岗位或调转时,必须进行测量工作移交。
内容包括:
施工桩
撅现场点交(并附桩位示意图、中线、水准基点表);测量记录、测量成果书等。
在有条件时,进行复测后方可移交。
移交工作由总工程师(技术主管)负责组织,
办理交接清单,双方签字。
⑼、在开工初期,基线、控制网、已开工的重点工程,由上级专职测量工程
师进行复核测量;跨年度施工的结构复杂的大桥、每年进行一次复核测量。
其余
如中桩、基线桩、导线桩、水准基点桩及其加密桩的复测由项目总工程师制定并
组织实施。
6、控制测量等级和技术要求
6.1、平面控制测量和技术要求
(1)、平面控制测量等级
平面控制测量采用平面控制网三角测量。
平面控制测量等级见下表,《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)。
平面控制测量等级
等级
桥位控制测量
二等三角
>5000m的特大桥
三等三角
2000~5000m的特大桥
四等三角
1000~2000m的特大桥
一级小三角
500~1000的特大桥
二级小三角
<500m的大中桥
(2)、三角测量的技术要求
三角测量的技术要求见下表,《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)。
三角测量的技术要求
等级
平均边
测角中误差
起始边边长
测回数
三角形最大闭
长(Km)
(")
相对中误差
DJ1
DJ2
DJ6
合差(")
二等
3.0
±1.0
≤1/120000
12
-
-
±3.5
三等
2.0
±1.8
≤1/70000
6
9
-
±7.0
四等
1.0
±2.5
≤1/40000
4
6
-
±9.0
一级小三角
0.5
±5.0
≤1/20000
-
3
4
±15.0
二级小三角
0.3
±10.0
≤1/10000
-
1
3
±30.0
(3)、三角等级选择
桥梁全长726.78m,采用四等三角平面控制网。
6.2、高程控制测量和技术要求
《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)规定,水准测量等级应符合下
列要求:
2000m以上的特大桥一般为三等;1000~2000m的特大桥为四等;1000m
以下的桥梁为五等。
水准测量的等级划分及主要技术要求见下表。
水准测量的主要技术要求
往返较差、附
每公里高差中数
观测次数
和或环线闭合
中误差(mm)
水准仪型
等级
水准尺
差(mm)
号
偶然中误
全中误差
与已知点
附和或
△
W
联测
环线
差M
M
往返各一
二等
±1
±2
DS1
因瓦
往一次
次
往返各一
往返各
DS
因瓦
1
一次
三等
±3
±6
次
DS
往返各一
往返各
双面
3
次
一次
±10
±10
DS
往返各一
往返各
四等
双面
3
次
一次
五等
±8
±16
DS
往返各一
往返各
双面
3
次
一次
桥梁全长726.78m,采用四等水准测量。
7、施工测量允许偏差
7.1、钻孔灌注桩测量允许偏差
钻孔灌注桩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
群桩
100
1
桩位
允许
50
全站仪:
每桩检查
(mm)排架桩
极值100
2
孔深(m)
不小于设计
测绳量:
每桩测量
3
孔径(mm)
不小于设计
探孔器:
每桩测量
7.2、挖孔灌注桩测量允许偏差
挖孔桩实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
群桩
100
1
桩位
50
允许
全站仪
(mm)排架桩
极值100
2
孔
深(m)
不小于设计值
测绳量:
每桩测量
3
孔
径(mm)
不小于设计值
探孔器:
每桩测量
7.3、承台测量允许偏差
承台实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
尺寸(mm)
±30
尺量:
长、宽、高检查各
2点
2
顶面高程(mm)
±20
水准仪:
检查5处
3
轴线偏位(mm)
15
全站仪:
纵、横各测量
2点
7.4、墩、台身允许偏差
墩、台身实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
2
断面尺寸(mm)
±20
尺量:
检查3个断面
3
竖直度或斜度(mm)
0.3%H且不大于20
吊垂线:
测量
2点
4
顶面高程(mm)
±10
水准仪:
测量
3处
5△
轴线偏位(mm)
10
全站仪:
纵、横各测量
2点
6
节段间错台(mm)
5
尺量:
每节检查
4处
7
大面积平整度(mm)
5
2m直尺:
检查竖直、水平两
个方向,每20m2
测1处
8
预埋件位置(mm)
10或设计要求
尺量:
每件
注:
H为墩、台身高度。
柱或双壁墩身实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
2
相邻间距(mm)
±20
尺或全站仪测量:
检查顶、
中、底3处
3
竖直度(mm)
0.3%H且不大于20
吊垂线:
测量
2点
4
柱(墩)顶高程(mm)
±10
水准仪:
测量
3处
5△
轴线偏位(mm)
10
全站仪:
纵、横各测量
2点
6
断面尺寸(mm)
±15
尺量:
检查3个断面
7
节段间错台(mm)
3
尺量:
每节检查
2~4处
注:
H为墩身或柱高度。
7.5、预制T梁允许偏差
梁(板)预制实测项目
项次
检
查
项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
梁(板)长度(mm)
+5,-10
尺量:
每梁(板)
干接缝(梁翼缘、板)
±10
2
宽度
湿接缝(梁翼缘、板)
±20
尺量:
检查
3处
(mm)
顶宽
±30
箱梁
底宽
±20
3
高度
梁、板
±5
尺量:
检查
2处
(mm)
箱梁
+0,-5
断面
顶板厚
4
尺寸
底板厚
+5,-0
尺量:
检查3个断面
(mm)腹板或梁肋
2m直尺:
每侧面每1
5平整度(mm)5
0m梁长测1处
6横系梁及预埋件位置(mm)5尺量:
每件
梁(板)安装实测项目
项次
检查项
目
规定值或偏差
检查方法和频率
1
支座中心偏
梁
5
尺量:
每孔抽查4~6个支座
位(mm)
板
10
2
倾斜度
1.2%
吊垂线:
每孔检查3片梁
3
梁(板)顶面纵向高
+8,-5
水准仪:
抽查每孔2片,每片3点
程(mm)
相邻梁(板)顶面高
48尺量:
每相邻梁(板)
差(mm)
7.6、悬臂浇筑梁允许偏差
悬臂浇筑梁实测项目
项次
检
查
项目
规定值或允许偏差
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
2
轴线偏位
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