充填管道安装工程施工组织设计doc资料.docx
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充填管道安装工程施工组织设计doc资料
第一章工程概况1
第二章编制依据与原则8
第三章施工准备10
第四章主要工程施工方法12
第五章劳动组织22
第六章施工进度计划26
第七章工程质量保证措施29
第八章工期保证措施33
第九章安全生产组织保证措施..34
第十章文明施工技术及组织措施55
第十一章施工机械投入计划57
第一章工程概况
玉溪大红山矿业有限公司I号铜矿带150万t/a采矿工程为扩产项目的一个重要组成部分,现主要开拓系统基本形成,预计6月底正式投产。
本次I号铜矿带150万t/a采矿工程井下充填管线施工工程,是其组成部分之一,主要是充填回风斜井、I号铜矿带、III、IV矿体井下充填管线敷设安装,为I号铜矿带150万t/a采矿工程和III、IV矿体80万t/a采矿工程的持续生产提供安全保证。
1.1工程内容
I号铜矿带150万t/a采矿工程井下充填管线施工工程:
回风斜井、I号铜矿带、III、IV矿体井下充填管线敷设安装。
包括III、IV矿体回风斜井井口充填管线支架及管道敷设安装、回风斜井管道安装;井下充填管道安装、减压阀、闸阀安装;固定管墩、防滑墩的基础开挖、锚杆施工、钢筋混凝基础施工等。
1.2工程简述
玉溪大红山矿业有限公司扩产工程I号铜矿带采用点柱式上向分层充填采矿法,III、IV矿体采用分段空场嗣后充填采矿法。
充填料选用大红山铁矿二选厂、三选厂产出的全尾砂,根据点柱式上向分层充填采矿工艺的要求,采用胶结制备工艺,工艺配置上既可进行胶结充填,又可实施分级尾砂水力充填。
采用立式砂仓和搅拌槽制备充填矿浆自流输送工艺。
二选厂、三选厂尾矿通过①53m浓缩机浓缩后
浓度为40%左右的尾矿浆,采用渣浆泵向隔膜泵喂料,再由隔膜泵扬送至充填制备站2#立式砂仓顶上的旋流器,再通过旋流器得到浓度为68%左右的尾砂浆,立式砂仓采用气水联动造浆,放出质量浓度67%^70%的勺尾矿浆进入高效强力搅拌槽搅拌,胶结充填时,按尾矿干
量以灰砂比1:
4的比例加入P42.5标号的水泥,制备成重量浓度70%-
74%的砂浆,然后通过管道自流输送到井下充填;分级尾砂充填时,不需添加水泥后直接自流输送井下充填。
立式砂仓溢流尾砂采用管道通过自流方式返回二选厂和三选厂?
53m浓缩机浓缩回水。
尾矿通过充填制备站造浆后,分别在4个强力搅拌槽底接充填管,4根管道经过III、IV矿体回风斜井分别安装至III、IV矿体及I号铜矿带。
III、IV矿体充填管在回风斜井500m水平设置闸阀和回风斜井内的两根管道连接,通过480m分段至500m分段回风斜坡道、480分段北部回风平巷、III、IV矿体北部斜坡道分别接至420m分段、440m分段、460m分段充填顶沿,分别向各个盘区采场进行充填。
I号铜矿带480m中段充填管线通过590m分段回风联道经B42回风上山接至520m分段,在520m分段沿沿脉干线敷设,在每条出矿进路设置叉管接至回风上山,经回风联道及回风上山对500m分段各采场进行
充填。
380m中段充填管线通过490分段沿B42回风上山接至420m分段,设置方式和480m中段相同。
在III、IV矿体回风斜井内需设置固定墩,其余地段需要设置防滑支墩(详见招标图)。
回风斜井段管材使用双金属复合管,III、IV矿体及I号铜矿带分段沿脉干线至采场充填管使用衬胶管,I号铜矿带采场内穿脉回风上山使用无缝钢管。
工程量见下表:
I号铜矿带充填管线工程量清单
序号
项目名称
工作内容及特征
计量单位
工程量
备注
-一-
420m采准十线充填管线安装
1
©159*(8+5)衬胶法兰管安装
1、衬胶直管及短管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
1220.5
2
©159*(8+5)衬胶法
兰管件安装
1、衬胶弯管、二通、异径管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
根
98
3
DN150PN50衬胶耐磨
法兰闸阀安装
1、法兰衬胶耐磨闸阀安装,法兰连接;2、压力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
10
4
管箍制作、安装
1、管箍制作、安装;2、除锈、刷油;3、材料搬运。
公斤
61.71
5
DN100法兰安装
1、法兰安装、螺栓紧固;2、材料搬运。
付
496
6
©114*6无缝钢管
20#(带法兰)安装
1、20#法兰式无缝钢管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;
3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
2187.3
7
©114*6无缝钢管
20#(带法兰)弯管安装
1、20#法兰式无缝钢管弯管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
29
二
520m采准干线充填管线安装
8
©159*(8+5)衬胶法兰管安装
1、衬胶直管及短管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
1577
9
©159*(8+5)衬胶法
兰管件安装
1、衬胶弯管、三通、异径管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
114
10
DN150PN50衬胶耐磨
法兰闸阀安装
1、法兰衬胶耐磨闸阀安装,法兰连接;2、压力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
10
11
管箍制作、安装
1、管箍制作、安装;2、除锈、刷油;3、材料搬运。
kg
6.171
四
520m穿脉回风上山充填管线安装
12
DN100法兰安装
1、法兰安装、螺栓紧固;2、材料搬运。
付
624
13
©114*6无缝钢管
20#(带法兰)安装
1、20#法兰式无缝钢管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;
3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
2786.33
14
©114*6无缝钢管
20#(带法兰)弯管安装
1、20#法兰式无缝钢管弯管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
41
序号
项目名称
工作内容及特征
计量单位
工程量
备注
-一-
480m回风联道及采区
充填管线安装
1
©140*(8+5)衬胶法
兰管安装
1、衬胶直管及短管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
1105.85
2
©140*(8+5)衬胶法
兰管件安装
1、衬胶弯管、三通、异径管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
30
3
DN125PN110衬胶耐
磨法兰闸阀安装
1、闸阀安装,法兰连接;2、压力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
3
4
管箍制作、安装
1、管箍制作、安装;2、除锈、刷油;3、材料搬运。
kg
33.88
-二二
460m充填管线安装
5
©140*(8+5)衬胶法
兰管安装
1、衬胶直管及短管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
521.63
6
©140*(8+5)衬胶法
兰管件安装
1、衬胶弯管、三通、异径管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
76
7
DN125PN110衬胶耐
磨法兰闸阀安装
1、法兰衬胶耐磨闸阀安装,法兰连接;2、压力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
26
8
管箍制作、安装
1、管箍制作、安装;2、除锈、刷油;3、材料搬运。
kg
61.71
二
440m充填管线安装
9
©140*(8+5)衬胶法
兰管安装
1、衬胶直管及短管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
408
10
©140*(8+5)衬胶法
兰管件安装
1、衬胶弯管、三通、异径管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
31
11
DN125PN110衬胶耐
磨法兰闸阀安装
1、法兰衬胶耐磨闸阀安装,法兰连接;2、压力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
6
12
管箍制作、安装
1、管箍制作、安装;2、除锈、刷油;3、材料搬运。
kg
15.73
四
420m充填管线安装
13
©140*(8+5)衬胶法
兰管安装
1、衬胶直管及短管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
598.3
14
©140*(8+5)衬胶法
兰管件安装
1、衬胶弯管、三通、异径管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
40
15
DN125PN110衬胶耐
磨法兰闸阀安装
1、法兰衬胶耐磨闸阀安装,法兰连接;2、压力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
5
16
管箍制作、安装
1、管箍制作、安装;2、除锈、刷油;3、材料搬运。
kg
22.99
回风斜井充填管线工程量清单
序号
项目名称
工作内容及特征
计量单位
工程量
备注
-一-
1#充填管线安装
1
DN150法兰安装
1、法兰安装、螺栓紧固;2、材料
搬运。
付
11
2
©168*9无缝钢管
16Mn(带法兰)安装
1、法兰式无缝钢管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
44.22
3
©168*9尢缝钢管
16Mn(带法兰)弯管安
装
1、弯管安装,法兰连接、螺栓紧固;
2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
2
4
©159*(8+8)法兰双金属复合管安装
1、直管及短管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
595
主材甲供
5
©159*(8+8)法兰双
金属复合管弯管安装
1、弯管、三通、异径管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
3
主材甲供
6
©159*(8+8)衬胶法
兰三通管件安装
1、衬胶三通安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
1
7
DN150PN50衬胶耐磨
法兰闸阀安装
1、耐磨闸阀安装,法兰连接;2、压力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
2
8
管箍制作、安装
1、管箍制作、安装;2、除锈、刷油;3、材料搬运。
kg
330.92
-二二
2#充填管线安装
9
DN150法兰安装
1、法兰安装、螺栓紧固;2、材料搬运。
付
10
10
©168*9无缝钢管
16Mn(带法兰)安装
1、法兰式无缝钢管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
39
11
©168*9无缝钢管
16Mn(带法兰)弯管安
装
1、16Mn法兰式无缝钢管弯管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
2
12
©159*(8+8)法兰双金属复合管安装
1、法兰双金属复合管直管及短管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
846.6
主材甲供
13
©159*(8+8)法兰双
金属复合管弯管安装
1、法兰双金属复合管弯管、三通、异径管安装,法兰连接、螺栓紧固;
2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
14
主材甲供
14
©159*(8+8)衬胶法
兰三通管件安装
1、衬胶三通安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
1
15
DN150PN50衬胶耐磨
法兰闸阀安装
1、法兰衬胶耐磨闸阀安装,法兰连接;2、压力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
1
16
DN150伸缩节安装
1、伸缩节安装,法兰连接;2、压
力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
1
17
管箍制作、安装
1、管箍制作、安装;2、除锈、刷油;3、材料搬运。
kg
504.42
二
3#充填管线安装
18
DN150法兰安装
1、法兰安装、螺栓紧固;2、材料
搬运。
付
13
19
©168*9无缝钢管
16Mn(带法兰)安装
1、16Mn法兰式尢缝钢管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;
3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
53
20
©168*9无缝钢管
16Mn(带法兰)弯管安
装
1、16Mn法兰式尢缝钢管弯管女装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
2
21
©159*(8+8)法兰双
金属复合管安装
1、法兰双金属复合管直管及短管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
808
主材甲供
22
©159*(8+8)法兰双
金属复合管弯管安装
1、法兰双金属复合管弯管、三通、异径管安装,法兰连接、螺栓紧固;
2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
3
主材甲供
23
©159*(8+8)衬胶法
兰三通管件安装
1、衬胶三通安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
1
24
DN150PN50衬胶耐磨
法兰闸阀安装
1、法兰衬胶耐磨闸阀安装,法兰连接;2、压力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
2
25
管箍制作、安装
1、管箍制作、安装;2、除锈、刷油;3、材料搬运。
kg
441.36
四
4#充填管线安装
26
DN150法兰安装
1、法兰安装、螺栓紧固;2、材料搬运。
付
12
27
©168*9无缝钢管
16Mn(带法兰)安装
1、16Mn法兰无缝钢管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
47.5
28
©168*9无缝钢管
16Mn(带法兰)弯管安
装
1、16Mn法兰式无缝钢管弯管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
2
29
©159*(8+8)法兰双
金属复合管安装
1、法兰双金属复合管直管及短管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
846
主材甲供
30
©159*(8+8)法兰双
金属复合管弯管安装
1、法兰双金属复合管弯管、三通、异径管安装,法兰连接、螺栓紧固;
2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
1
主材甲供
31
©159*(8+8)衬胶法
兰三通管件安装
1、衬胶三通安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
2
32
DN150PN50衬胶耐磨
法兰闸阀安装
1、法兰衬胶耐磨闸阀安装,法兰连接;2、压力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
1
33
DN150伸缩节安装
1、伸缩节安装,法兰连接;2、压
力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
2
34
管箍制作、安装
1、管箍制作、安装;2、除锈、刷油;3、材料搬运。
kg
504.42
35
管道支架制作、安装
1、管箍制作、安装;2、除锈、刷油;3、材料搬运。
kg
996.37
五
500m岔口山-W矿体回风联道
36
©159*(8+8)法兰双
金属复合管安装
1、法兰双金属复合管直管及短管女装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
30.08
主材甲供
37
©159*(8+8)法兰双
金属复合管弯管安装
1、法兰双金属复合管弯管、三通、异径管安装,法兰连接、螺栓紧固;
2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
17
主材甲供
38
©159*(8+8)衬胶法
兰三通管件安装
1、衬胶三通安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
2
39
DN150PN50衬胶耐磨
法兰闸阀安装
1、法兰衬胶耐磨闸阀安装,法兰连接;2、压力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
3
40
DN150伸缩节安装
1、伸缩节安装,法兰连接;2、压
力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
1
六
590m岔口回风联道
41
©159*(8+8)法兰双金属复合管安装
1、法兰双金属复合管直管及短管安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
m
22.383
主材甲供
42
©159*(8+8)法兰双
金属复合管弯管安装
1、法兰双金属复合管弯管、三通、异径管安装,法兰连接、螺栓紧固;
2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
3
主材甲供
43
©159*(8+8)衬胶法
兰三通管件安装
1、衬胶三通安装,法兰连接、螺栓紧固;2、除锈、刷油;3、压力试验;4、冲洗;5、材料搬运。
个
2
44
DN150PN50衬胶耐磨
法兰闸阀安装
1、法兰衬胶耐磨闸阀安装,法兰连接;2、压力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
3
45
DN150伸缩节安装
1、伸缩节安装,法兰连接;2、压
力试验;3、冲洗;4、材料搬运。
个
1
井下充填管道工程量清单(井建)
序号
项目名称
工作内容及细目特征
计量单位
工程量
1
设备基础掘进
1.岩石硬度:
8〜10
2.基础深度:
详图纸
3.爆破、碴石装运至至甲方指定地点、材料运输等相关工作内容。
m3
84.37
2
砼基础支墩
1.砌筑材料:
C25钢筋混凝土
2.材料搬运、模板
m3
163.35
3
钢筋制安
1.钢筋种类:
详见设计
2.材料搬运
t
15.9
第二章编制依据与原则
2.1编制依据
1、玉溪大红山矿业有限公司I号铜矿带150万t/a采矿工程井下充填管线施工工程招标文件招标文件(招标编号:
YNZZZB-2012-061及工程施工图。
2、玉溪大红山矿业有限公司I号铜矿带150万t/a采矿工程井
下充填管线施工工程施工合同(合同编号:
扩产号)。
3、国家现行法律、法规、标准、规程、规范:
《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国矿山安全法》
《矿山井巷工程施工及验收规范》GBJ213-90
《压力管道安装质量手册》相关标准
《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇)GB50235-97《工业阀门的压力试验》GB4981-85
《工业管道工程施工及验收规范》GBJ235-82
《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》GB985--88
《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000.3-86
《机械设备安装工程施工及验收规范通用规范》GB50231-98
《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》YBJ203-83
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001
《焊接通用技术要求》JB/ZQ4000.3-86《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》YBJ201-83《冶金机械设备安装工程施工及验收规范选矿设备》
YBJ203-83
《金属非金属地下矿山安全规程》GB16424-1996;
《爆破安全规程》GB6722;
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《冶金矿山井巷工程质量检验评定标准》(YBJ218-89);《工程测量规程》GB50026-93等。
我单位承建类似工程的经验。
依据公司《质量手册》、《电气设备安装手册》、二级《质量体系程序文件》及《电气作业指导书》;
4、其他:
本公司拥有的机械设备、具备的技术能力、管理水平等。
2.2编制原则
1、切实执行国家的有关政策、法令、法规和各项基本建设经济政策及现行的技术规范、标准。
2、根据工程实际情况,因地制宜地制定切实可行的施工方案,合理安排施工顺序,确保施工目标的圆满实现。
3、合理布置施工现场平面,尽量减少消耗、降低生产成本。
4、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料,加快施工进度和工程质量。
5、采用平行、流水的施工方法和网络计划技术组织施工,科学管理,进行有序、均衡、连续的施工。
6、严格遵守相关的合同条款,准确领会设计意图,严格执行相关施工规范和相关矿山井巷工程验收标准。
7、对工程实施项目化管理,配备具有丰富经验的技术和管理干部,组织精干和善打硬仗的队伍,尽量减少环节,实现高效运行机制。
8、针对本工程项目建立可操作性强、运行效率高的质量管理和质量保证体系。
坚持严格的质量标准,运用科学的关键工序管理手段,采取强有力的组织、技术措施,确保质量目标的实现。
9、积极合理地推广和采用国内外行之有效的先进技术和先进施工组织管理经验,积极推行技术进步。
尽可能降低业主成本和施工成本。
第三章施工准备
3.1施工组织准备:
1、根据本工程的实际情况,结合图纸及设计要求,由项目技术负责人向主要工班班长进行工程的施工及技术交底,提出具体的施工和技术要求。
2、理解并掌握本工程的特点,施工难度、总体进度安排和注意事项。
3、明确并强化工期目标、质量目标、强化工期、质量意识。
4、明确对安全
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