油品储运调和操作工及能操作精彩试题修订.docx
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油品储运调和操作工及能操作精彩试题修订
储运调和操作工技能操作试题〔初级〕
试题1:
详细论述油罐检实尺的操作步骤
一、准备工作:
1、按规定穿戴防静电工作服、帽、鞋〔3分〕
2、按作业选择适当长度的量油尺与棉纱。
〔2分〕
二、操作程序
1、检查量油尺是否符合规定:
〔1〕检查合格证是否有效〔3分〕;
〔2〕检查尺锤与尺带连接是否结实〔4分〕;
〔3〕检查尺带是否扭折、变形、刻度字迹是否清晰〔3分〕;
〔4〕使用量油尺前校对零点〔5分〕
2、检查油罐状况:
〔1〕液面稳定时间符合规定〔5分〕;
〔2〕检查油罐进出口阀是否关闭〔5分〕;
3、检尺:
〔1〕登罐前排放人体静电,登罐后站上风向,轻轻开启量油口盖〔7分〕;
〔2〕量油时一手握尺,一手摇动摇柄,小心地沿计量口检尺槽或参照点检尺口连续降落,下尺时尺锤稳定,无明显摆动;〔6分〕
〔3〕下尺速度符合规定,不超过1米/秒〔3分〕
〔4〕尺锤距罐底约20厘米时,稳住尺子,而后手、尺同时降落,直到尺锤刚刚接触罐底检尺点〔2分〕;
〔6〕手感触底时核对总高〔5分〕
4、提尺读数:
〔1〕提尺时一手握尺,一手摇动摇柄收尺,上提速度不超过0.5米/秒〔5分〕
〔2〕正确读取数据,取得油面痕迹最靠近的刻度值,先读毫米数后读大数〔5分〕
5、重复检尺,记录数据:
〔1〕必须重复检尺〔7分〕
〔2〕两次检尺相差不超过1毫米,以第一次为准〔7分〕
〔3〕两次检尺相差超过1毫米必须再次重复检尺,直到两次连续测量值相差不大于1毫米〔5分〕
6、收尺、盖回检尺口盖、卫生清理
(1)收尺完毕必须擦净量油尺〔2分〕
(2)轻轻盖回检尺口盖,并拧紧口盖螺栓〔3分〕
(3)清理检尺口周围卫生,收回并整齐摆放工具〔2分〕
7、报告测量结果
〔1〕记录测量结果原始记录〔5分〕
〔2〕数据准确度到毫米〔3分〕
〔3〕记录字迹清晰,不得涂改。
〔3分〕
试题2:
简述油罐检水尺的操作步骤
一、准备工作
1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽〔3分〕
2、准备适当长度的量油尺、检水尺、量水膏、棉纱等工具〔2分〕
二、操作程序
1、检查量油尺合格证是否有效〔4分〕
2、检查尺锤与尺带连接是否结实〔5分〕
3、检查尺带是否扭折变形、刻度字迹是否清晰〔4分〕
4、根据油品进、出与品名规格检查液面稳定时间是否足够〔5分〕
5、检查作业是否完毕,进出油阀门是否关闭〔5分〕
6、登罐前排放人体静电,登罐后,站上风向,平稳呼吸〔5分〕
7、将准备涂抹试水膏的检水尺、尺带局部擦拭干净〔5分〕
8、将试水膏均匀而薄的涂抹到预测的高度〔5分〕
9、一手握尺一手摇动摇柄,沿计量口〔检尺口〕下尺,速度不超过1米/秒〔5分〕
10、下尺时,尺带、尺锤稳定,无明显摆动〔5分〕
11、观察核对总高度,尺锤快触底时,控制速度稳定而缓慢下降〔5分〕
12、尺锤触底,拉紧量油尺,保持量水尺垂直〔5分〕
13、按规定时间停留5—30s〔5分〕
14、到时间后,一手握尺一手摇动摇柄迅速提尺,速度不超过0.5米/秒(5分)
15、查找水痕迹,迅速读取数据,先读毫米数后读大数,如第一次涂抹试水膏位置不对或水痕迹不清晰,可重复测量〔5分〕
16、测量完毕,将量油尺擦拭干净〔4分〕
17、将计量口盖盖回,拧紧螺栓〔4分〕
18、清理计量口周围卫生〔4分〕
三、使用工具
操作完毕,收回所有工具用具,摆放整齐〔5分〕
试题3:
简述油罐测温的操作步骤
一、准备工作
1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽〔3分〕
2、准备系有适宜长度的防静电绳的保温盒、适宜温度X围的温度计、棉纱〔2分〕
二、操作程序(90分〕
1、检查温度计合格证是否有效〔7分〕
2、检查温度计毛细管水银是否有短裂,刻度字迹是否清晰完好〔8分〕
3、根据油品进、出与品名规格检查液面稳定时间是否足够〔7分〕
4、检查作业是否完毕,进出油阀门是否关闭〔8分〕
5、登罐前排放人体静电,登罐后,站上风向,平稳呼吸〔7分〕
6、根据液面高度确定测温部位(8分)
7.根据所测介质不同,确定测温停留时间(10分)
8、测温完毕,迅速提起保温盒读数,先读小数后读大数〔10分〕。
9、操作完毕,盖回检尺口盖,拧紧螺栓〔7分〕
10、清理检尺口周围卫生〔8分〕
11、正确报告测量结果〔10分〕
三、使用工具
操作完毕,收回所有工具用具,摆放整齐〔5分〕
试题4:
简述油罐取样的操作步骤
一、准备工作
1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽〔3分〕
2、准备适宜长度的防静电绳、取样器、棉纱。
〔2分〕
二、操作程序
1、根据油品进、出与品名规格检查液面稳定时间是否足够〔7分〕
2、检查作业是否完毕,进出油阀门是否关闭〔8分〕
3、登罐前排放人体静电,登罐后,站上风向,平稳呼吸〔7分〕
4、根据液面高度确定采样部位(7分)
5、按规定冲洗采样器〔7分〕
6、按上、中、下次序采样〔7分〕
7、各点样品按比例倒入试样瓶中〔7分〕
8、试样瓶按规定至少留10%的空间〔7分〕
9、试样取回,按规定分装两个试样瓶内〔7分〕
10、分别贴上标签〔7分〕
11、按标签内容规X的填写〔4分〕
12操作完毕,盖回采样口盖,拧紧螺栓〔8分〕
13、清理采样口周围卫生〔7分〕
三、使用工具
操作完毕,收回所有工具用具,摆放整齐〔5分〕
试题5:
简述油罐收油切换的操作步骤
一、准备工作
1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽〔3分〕
2、根据作业需要准备防爆工具、用具〔2分〕
二、操作程序
1、如收重油,要提前检查,开通管线伴热〔7分〕
2、对准备进油的油罐脱水、检尺、测温、测密度、计算罐底油量〔13分〕
3、作业前,填写作业票并复核确认〔8分〕
4、工艺流程图标示作业罐状态,现场阀门挂开启牌〔10分〕
5、切换前联系好送油岗位〔7分〕
6、按作业票复核检查切换是否正确〔10分〕
7、切换前先开启待进油罐进口阀,检查是否开通,然后关闭进油罐进口阀〔15分〕
8、检查进油罐呼吸阀排气情况〔4分〕
9、检查油品温度〔4分〕
10、按规定检查、巡视进油情况,发现异常与时汇报处理〔4分〕
11、收油完毕,与时计量〔4分〕
12、认真填写记录台帐〔4分〕
三、使用工具
操作完毕,收回所有工具用具,摆放整齐〔5分〕
试题6:
简述油罐付油切换的操作步骤
一、准备工作
1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽〔3分〕
2、根据作业需要准备防爆工具用具〔2分〕
二、操作程序
1、如付重油,要提前检查,开通管线伴热〔6分〕
2、付油前取样分析,质量是否合格〔6分〕
3、检查油罐温度或油温是否达到指标〔6分〕
4、对准备付油的油罐脱水、检尺、测温、测密度、计算罐存量〔12分〕
5、作业前,填写作业票并复核确认〔5分〕
6、工艺流程图标示作业罐状态,现场阀门挂开启牌〔10分〕
7、切换前联系好收油岗位〔5分〕
8、按作业票复核检查切换是否正确〔10分〕
9、切换前先开启待付油罐出口阀,检查是否开通,然后关闭付油罐出口阀〔15分〕
10、检查付油罐呼吸阀进气情况〔2分〕
11、按规定检查、巡视付油情况,发现异常与时汇报处理〔4分〕
12、付油完毕,与时计量〔4分〕
13、认真填写记录台帐〔4分〕
三、使用工具
操作完毕,收回所有工具用具,摆放整齐〔5分〕
试题7:
简述油罐内油品加热的操作步骤
一、准备工作〔5分〕
1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽〔3分〕
2、根据作业需要准备防爆工具、用具〔2分〕
二、操作程序〔90分〕
1、检查油温情况〔5分〕
2、如油温达到工艺指标上限,不能开启加温〔5分〕
3、排净蒸汽管线冷凝水〔10分〕
4、如加热器排凝阀有副线,打开副线阀排出加热器内冷凝水,再开少量蒸汽把加热管内冷凝水排净,排净冷凝水后打开疏水器前控制阀,逐渐关闭副线阀〔8分〕
5、如无副线,直接打开疏水器前控制阀,先排出加热器内冷凝水,再开少量蒸汽把加热管内冷凝水排净〔8分〕
6、排净加热器内冷凝水后,再逐渐开大蒸汽加热,防止造成水击〔8分〕
7、根据需要逐渐开大蒸汽,控制好蒸汽量〔10分〕
8、调节疏水器,使排出的冷凝水无汽,或少量汽〔12分〕
9、达到要求温度后,调整蒸汽量保持恒温〔12分〕
10、油罐停止加温应先关加热器入口阀,待排净冷凝水后再关排凝阀〔12分〕
三、使用工具(5分)
操作完毕,收回所有工具用具,摆放整齐〔5分〕
试题8:
简述油罐人工脱水的操作步骤
一、准备工作(5分)
1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、防毒面具〔3分〕
2、根据作业需要准备防爆工具、防毒面具、量油尺、试水膏等用具〔2分〕
二、操作程序〔90分〕
1、首先了解油罐介质的特性,假如含有硫化氢,如此佩带防毒面具〔15分〕,且在脱水时有一人监护〔10分〕。
2、检查防火堤的排污阀门是否打开〔5分〕。
3、核对油罐的液位,计量油、水的高度〔5分〕。
4、脱水操作时人要站在上风向〔10分〕。
5、缓慢打开脱水阀,控制阀门的开度〔5分〕。
6、脱水时假如有小量油带出,关小阀门〔5分〕,假如有大量油带出就关闭阀门〔10分〕。
7、脱水时操作人员坚守工作现场〔10分〕,假如工作现场有施工动火的,要立即停止作业,并上前制止动火施工〔5分〕。
8、脱水完毕后,关闭防火堤排污阀门〔5分〕。
9、计量油罐的油水高度,计算出脱水量,在油池动态表做好记录〔5分〕。
三、工具的使用
1、正确使用工具,不得乱扔乱放乱砸〔2分〕。
2、工具用完后,擦洗干净,回收摆放整齐〔3分〕。
试题9:
简述油品管线顶水的操作步骤
一、准备工作
1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽〔3分〕
2、根据作业需要准备防爆工具〔2分〕
二、操作程序〔90分〕
1、了解管线介质是否可以用水顶线〔10分〕
2、计算顶线用水量〔10分〕
3、选择同种油品液位较低的油罐顶水〔9分〕
4、计算顶水完后油罐应到达的液位〔9分〕
5、先打开罐根阀门、要顶水管线阀门,再开水线阀门〔10分〕
6、油罐阀门根据压力情况局部打开〔10分〕
7、水线阀门尽量全开〔5分〕
8、顶水过程中,沿线检查是否有串漏〔8分〕
9、随时检查油罐液位上升情况〔7分〕
10、油罐液位到达预定高度,停止顶水,关闭油罐阀门,顶水管线阀门,水线阀门〔12分〕
三、工具的使用
1、正确使用工具,不得乱扔乱放乱砸〔2分〕。
2、工具用完后,擦洗干净,回收摆放整齐〔3
试题10:
简述油品管线蒸汽吹扫的操作步骤
一、准备工作
1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽〔3分〕
2、根据作业需要准备防爆工具〔2分〕
二、操作程序
1、了解管线介质是否可以用蒸汽吹扫〔10分〕
2、吹扫前应先排净蒸汽管线内的冷凝水〔8分〕
3、选择同种油品液位较低的油罐吹扫〔8分〕
4、先打开罐根阀门,要吹扫管线阀门,再缓慢打开蒸汽线阀门〔16分〕
5、根据管径大小、长度确定蒸汽阀的开度〔8分〕
6、油罐罐根阀门开几扣即可〔6分〕
7、管线吹扫后,要沿线检查,振动太大时要适当关小蒸汽阀〔9分〕
7、如管线吹扫单是吹空管线存油,管线吹通即可,如管线需动火,管线吹通后应再吹10~30分钟,再加开口盲板吹扫〔10分〕
8、吹扫完毕,先关罐根阀门、吹扫管线阀门,再关蒸汽阀〔10分〕
9、管线吹扫完毕作好相关记录〔5分〕
三、工具的使用
工具用完后,擦洗干净,回收摆放整齐〔5分〕
试题11:
简述油品泵循环调合的操作步骤
一、准备工作〔5分〕
1、按规定穿戴防静电工作服、鞋、帽、劳保手套〔3分〕
2、根据作业需要准备防爆工具、计量尺、试水膏等工具用具〔2分〕。
二、操作程序〔90分〕
1、调合前先将调合罐的水脱干净〔8分〕。
2、计
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