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屏幕讲解
屏幕说明
查看(VIEW)屏幕
查看屏幕用来查看机组状况。
图4,主查看屏幕
主查看屏幕
主查看屏幕显示机组的基本情况,是通常显示的屏幕。
双压缩机机组显示两台压缩机的状况。
可显示机组压力和温度并可适应单压缩机机组和双压缩机机组。
放在机组图表上的是:
信息
冷冻水(当前)设定值
∙冷冻水进出水温度
∙冷却水进出水温度
∙电机电流百分比
∙机组状态(UNITSTATUS)是指模式(MODE),紧接着状态,接着装置或信号的来源,组成了状态(STATE)。
可能的组合如下表:
表9,机组状态(UNITSTATUS)组合
模式(MODE)
状态(STATE)
来源(SOURCE)
制冷(COOL)
关(OFF)
手动开关
制冰(ICE)
关闭(SHUTDOWN)(备注1)
遥控开关
制热(HEAT)
自动(AUTO)
本机
BAS网络
备注
1.关闭(Shutdown)是指关闭的状态:
导叶关闭、后润滑等。
∙压缩机状态(COMPRESSORSTATUS)是模式(MODE),接着是状态(STATE),接着装置或信号的来源(SOURCE),组成了状态(STATE)。
可能的组合如下表:
表10,压缩机状态
完整的状态文字信息
(按优先顺序排列)
说明
关闭:
手动开关(OFFManualSwitch)
压缩机关闭的原因
关闭:
压缩机报警(OFFCompressorAlarm)
关闭:
机组状态(OFFUnitState)
关闭:
冷冻水流/再循环(OFFEvapFlow/Re-circulate)
关闭:
低油槽温度(OFFLowOilSumpTemp)
关闭:
启动到启动时间继电器=xxx(OFFStarttoStartTimer=xxx)
关闭:
停机到启动时间继电器=xxx(OFFStoptoStartTimer=xxx)
关闭:
分级(下一个开启)(OFFStaging(NextON))
关闭:
等待负载(OFFAwaitingLoad)
预润滑:
导叶开启(PRELUBEVanesOpen)
预润滑程序的当前状况
预润滑:
时间继电器=xxx(PRELUBETimer=xxx)
预润滑:
冷却水流(PRELUBECondenserFlow)
运行:
减载导叶-最大电流(RUNUnloadVanes-MaxAmps)
优先于水温命令
运行:
保持导叶-最大电流(RUNHoldVanes-MaxAmps)
运行:
手动导叶及速度(RUNManualVanes&Speed)
用于服务目的,需要"T"密码,从压缩机控制器操作。
运行:
增载导叶-手动速度(RUNLoadVanes-ManualSpeed)
运行:
保持导叶-手动速度(RUNHoldVanes-ManualSpeed)
运行:
减载导叶-手动速度(RUNUnloadVanes-ManualSpeed)
运行:
增载速度-手动导叶(RUNLoadSpeed-ManualVanes)
运行:
保持速度-手动导叶(RUNHoldSpeed-ManualVanes)
运行:
减载速度-手动导叶(RUNUnloadSpeed-ManualVanes)
运行:
减载导叶-滞后启动(RUNUnloadVanes-LagStart)
优先于水温命令
运行:
保持导叶-蒸发压力(RUNHoldVanes-EvapPress)
运行:
减载导叶-蒸发压力(RUNUnloadVanes-EvapPress)
运行:
减载导叶-软增载(RUNUnloadVanes-SoftLoad)
运行:
保持导叶-软增载(RUNHoldVanes-SoftLoad)
运行:
保持导叶-排气温度(RUNLoadVanes-DischTemp)
运行:
保持导叶-降温速度(RUNHoldVanes-Pull-downRate)
运行:
减载导叶-需求限制(RUNUnloadVanes-DemandLimit)
运行:
保持导叶-最小电流(RUNHoldVanes-MinAmps)
运行:
增载导叶(RUNLoadVanes)
正常操作
运行:
保持导叶(RUNHoldVanes)
运行:
减载导叶(RUNUnloadVanes)
停机过程:
减载(SHUTDOWNUnload)
在停机程序过程中减载
后润滑:
时间继电器=xxx(POSTLUBETimer=xxx)
预润滑时间继电器启动
后润滑:
电机电流过高(POSTLUBEMotorCurrentHigh)
在停机过程模式中压缩机电机运行,应该被关闭。
备注:
1)时间继电器递减值将显示在“(xxx)”处
2)配备了变频器的压缩机,“导叶”(“Vanes”)或“速度”(“Speed”)在运行状态下显示,制冷量是由变频驱动的速度变化或导叶来控制。
3)当压缩机处于开始(START)状态(油泵启动等待油压)下,“预润滑-导叶开启”(“PRELUBE–VanesOpen”)或“预润滑-时间继电器=xxx”(“PRELUBE–Timer=(xxx)”)是按特定显示。
功能按钮:
∙机组控制:
正常启动(自动(AUTO)按钮)和停止(STOP)按钮。
停止按钮启动正常关机程序。
只有当控制处于“本机控制”("LocalControl")模式时,这些按钮才会有效。
这使得当机组处于遥控信号如楼宇控制(BAS)时,排除了不小心在本机关闭机组的可能性。
∙历史记录(HISTORY),可以在运行数据记录(TrendHistory)和报警历史记录(AlarmHistory)屏幕之间切换。
∙设定(SET),可以在用来改变设置点的设置点(SetPoints)屏幕和服务(Service)屏幕之间切换。
返回
在任何一个屏幕上安闲查看(VIEW)按钮将返回到这个屏幕。
图5,详细的查看屏幕
按下主查看(HomeView)屏幕下部的查看(VIEW)按钮将进入如上所示的详细查看屏幕(DetailViewScreen),这个屏幕将提供有关制冷剂压力和温度的附加信息。
在屏幕右上角的色彩键(COLORKEY)显示黄色数字是温度值,白色数字是压力值。
除此之外还显示有其它数据。
备注:
上面屏幕显示的是双压缩机机组。
按下状态(STATE)按钮将显示如第20页图8所示的压缩机状态。
按下输入/输出(I/O)按钮将显示如第20页图9所描述的压缩机输入和输出的状态。
双压缩机将有一个在两个压缩机数据之间切换的压缩机(COMP)按钮,可以查看任一台压缩机的状态(STATE)和输入/输出(I/O)。
按下机组输入/输出(UNITI/O)按钮将显示如第21页图10所描述的机组输入和输出。
按下蒸发器(EVAP)或冷凝器(COND)按钮将给出蒸发器或冷凝器压力和温度方面的详细信息。
按下出水设置点(LWSPs)按钮将显示一个窗口,从这个窗口可以改变出水设置点。
然而,建议从以后描述的设置点(SETPOINT)屏幕来改变设置点。
按下屏幕下部的菜单(MENU)按钮将进入菜单(参见图7),从上图也可进入。
菜单按钮是另一个进入详细屏幕的途径。
图6,带有说明标签的的详细查看屏幕
详细查看屏幕加上标签说明数字代表的意义。
增加或取消标签的方法在图7上加以说明。
一旦操作者熟悉了温度、压力代表的意义,标签就可不需要了。
图7,查看菜单
按下详细查看屏幕(DetailViewScreen)上菜单(MENU)按钮,可以进入查看菜单(ViewMenu)。
菜单屏幕具有两个功能:
1.显示或关闭详细查看屏幕(DetailViewScreen)(图6)上的说明标签。
如果屏幕上没有说明标签,按下SCHM-L按钮就可出现说明标签,反之就回取消说明标签。
当需要温度和压力标签时,按下BARS或BARS-L将进入一个在条形图(BARSCREEN)上显示温度和压力的屏幕(参见第21页的图11)
2.通过屏幕右恻的按钮可以查看更多的信息。
它被自我说明的总标题分开。
在前面提到的详细查看屏幕上也可以找到这些按钮。
图8,查看压缩机状态屏幕
例如,按下压缩机状态按钮,压缩机状态屏幕将在详细查看屏幕的右侧显示。
压缩机状态屏幕主要显示机组在启动时所需经过的步骤。
绿灯(图中亮灰色)表明某一特定的步骤已完成。
建议在进行开机步骤时查看这个屏幕。
当某一开机要求完成的步骤完成时,代表这一步骤的灯就会亮。
通过这种方式可以很快判断机组不能启动的原因。
例如,如果蒸发器水流开关被水流闭合,蒸发器水流正常(EvapFlowOK)就发亮;如果(或者当)油温高于启动温度设定值,油槽温度正常(OilSumpTempOK)就发亮;两个时间继电器的时间要协调一致,当达到足够的油压时,油压正常(OilPressureOK)就发亮。
下面的3个区域(从“运行”("RUN")开始)在停机过程中将发生作用。
当后润滑时间完成后,压缩机就正式停机。
在这时顺序转换器回到关闭(OFF)状态且关闭(OFF)灯将闪烁。
图9,查看压缩机输入/输出状态
按下查看菜单(VIEWMENU)屏幕上压缩机输入/输出(CompressorI/O)按钮将进入图9所示屏幕,这个屏幕将出现在详细查看屏幕(DetailViewScreen)的右方上面,说明压缩机数字输入、模拟、数字输出的状态。
在这些输入/输出值中,有很多都出现在压缩机状态屏幕上,因为这些参数是启动步骤的一部分,在任何指定时间决定压缩机的状态。
双压缩机机组会有两个屏幕
对于双压缩机机组,在详细查看屏幕(18页图5)左手下方有一个压缩机(COMP)按钮,这个按钮可以在1号压缩机和2号压缩机的数据之间切换。
图10,机组输入/输出屏幕
左边的屏幕提供了机组控制器数字输入、输出和模拟输出的状态。
机组控制器控制整个机组的运行,机组输入/输出反映了这个状态。
注意证实水流、冷却水和冷冻水水泵的操作、冷却塔操作的多数水流数据的组成。
一个闪亮块(图中灰色)表明输入或输出信号的存在。
按下详细查看屏幕上的蒸发器或冷凝器按钮,将显示相关容器的温度和压力。
这些屏幕非常简单,一目了然。
图11,带有说明标签的条形图和出水温度设置点
通过菜单屏幕(图7)按下条形图/条形图(BarGraphs\BARS-L)进入条形图屏幕,如图显示的是带有说明标签的条形图屏幕。
历史记录屏幕
图21,历史记录运行数据图
用户可以查看屏幕右侧历史记录标题下的各种参数。
左边显示的是华氏温度,右边显示的是压力和满负荷电流百分比。
分别按下8、2或1/3键,屏幕可显示8小时、2小时和20分钟时段的历史记录。
历史记录显示允许用户查看屏幕右端列出的多个参数。
右边单位拦显示温度单位为︒F,压力单位为psi以及显示电机运行电流百分比(%RLA)。
通过分别按屏幕左下角的8、2或1/3,在屏幕上显示8小时,2小时或20分钟时间段的历史记录。
某些版本的软件用24小时时间段代替8小时。
在任何显示时间段中按下当前“NOW”,将屏幕的右边开始显示当前信息,而在左边显示历史信息。
箭头键可以滚动时间段向前或向后。
如果选择当前“NOW”键,按向前按钮“>”将不会进入前面记录。
图22,报警历史记录/软盘下载
报警历史记录列出最近的报警,日期,采取的动作和报警产生的原因。
下载到软盘
该屏幕用于下载按日期选择的运行记录(图21)或上述的报警历史记录。
将软盘放入操作面板右侧的驱动器中进行下载:
∙对于报警信息,按下屏幕上的报警“ALARMS”按钮,然后按拷贝到软盘(“COPYtoFLOPPY”)按钮。
∙对于运行历史记录,通过上页“PREV”按钮和下页“NEXT”按钮根据时间选择想要的记录文件,然后按拷贝到软盘(“COPYtoFLOPPY”)按钮。
报警屏幕
图23,动态报警
只有机组存在动态报警时才能出现动态报警屏幕。
在任何屏幕内按红色报警按钮可进入该屏幕。
报警按优先级的高低进行排列,更高优先级的报警替代已经存在的更低优先级的。
一旦异常情况消除,按清除"CLEAR"按钮可清除报警。
屏幕显示当前的动态报警(可能多于一个)。
这些报警采用不同的颜色标注:
红色代表为错误(设备保护控制),能导致压缩机的快速停机;黄色代表为问题(限制报警),将停止压缩机进行增载,增载或卸载;兰色代表为警告,仅提供信息而不采取动作。
同时显示报警的日期/时间。
解决导致报警的故障后,按清除“CLEAR”键可消除报警。
这将使报警从记录中清除并允许机组在经过启动顺序后重新启动。
报警的提示将在屏幕上被清除。
然而,如果导致报警的故障没有解决,报警仍然动态显示并且报警信息马上重新显示。
机组将不会进行启动顺序,报警将重新记录到报警历史记录列表中。
这意味着如果在动态报警屏幕中重复清除动态报警而在机组中未解除故障,则同一个报警将会在报警历史记录中有多次记录。
报警可分为三种:
错误,问题,警告,详细的信息参见以下部分。
错误报警
下表详细列出每一个错误报警,显示信息,提供导致报警产生的原因和报警之后的动作。
所有的错误报警需要手动清除。
表18,错误报警分析
故障状态
显示信息
产生原因:
措施
低蒸发压力
LoEvapPressure-SD
蒸发压力<蒸发压力低压设定值
快速停机
高冷凝压力
HiCondenserPress
冷凝压力>冷凝压力高压设定值
快速停机
导叶未打开
压缩机状态=预润滑计时完毕后
进行30秒预润滑
快速停机
低油压差
LoOilDeltaPressure-SD
(压缩机状态=等待,运行,卸载或后润滑)
净油压<低净油压设定值
快速停机
低供油温度
LowOilFeedTemp
(压缩机状态=运行或卸载)
供油温度<(饱和蒸发温度+低油温差设定值)
>1分钟
快速停机
高供油温度
HighOilFeedTemp
温度>高供油温度设定值
(仅在预润滑结束后)
快速停机
低电机电流
LowMotorCurrent
压缩机运行30秒后电机的运行电流小于下限值
快速停机
高排气温度
HiDischLineTemp
温度>高排气温度设定值
快速停机
机械高压开关
MechHiPresSwitch
数字输入=高压
快速停机
高电机温度
HighMotorTemp
数字输入=高温
快速停机
喘振,高吸气过热度-启动
HiSuctionSuperht
温度>高吸气过热度-启动喘振设定值(压缩机运行5分钟后)
快速停机
喘振,高吸气过热读-运行
HiSuctionSuperht
温度>高吸气过热度-运行喘振设定值(压缩机运行5分钟后)
快速停机
启动器无转换
NoStarterTransition
启动器转换数字输入=无转换和压缩机ON>15秒
快速停机
压缩机无停机
%运行电流>在压缩机停机后30秒的电机电流设定值
报警
启动器故障
StarterFault
启动器故障数字输入=故障和压缩机状态=启动,预润滑,运行或卸载
快速停机
无油压启动
压缩机状态=启动后30秒
快速停机
冷冻水出水温度传感器故障
LvgEvapTSenFail
传感器短路或开路
快速停机
蒸发器压力传感器故障
EvapPressSenFail
传感器短路或开路
快速停机
冷凝器压力传感器故障
CondPressSenFail
传感器短路或开路
快速停机
吸气温度传感器故障
SuctionTSenFail
传感器短路或开路
快速停机
排气温度传感器故障
DischargTSenFail
传感器短路或开路
快速停机
供油温度传感器故障
OilFeedTSenFail
传感器短路或开路
快速停机
油泵温度传感器故障
OilSumpTSenFail
传感器短路或开路
快速停机
供油压力传感器故障
传感器短路或开路
快速停机
油泵压力传感器故障
传感器短路或开路
快速停机
问题报警
下列报警不会引起压缩机停机但会以在发生动作一列中描述的某些方式限制机组的操作。
限制报警将触发红色报警屏幕并对于选定的遥控报警数字输出。
表19,问题报警描述
描述
显示
发生时间
发生动作
重新设定
低蒸发压力-抑制增载
低蒸发压力-无负荷(LoEvapPress-NoLoad)
压力<低蒸发压力–抑制设置点
抑制增载
蒸发压力升高于(设定值+3psi)
低蒸发压力-减载
低蒸发压力-减载(LowEvapPress-Unload)
压力<低蒸发压力–减载设置点
减载
蒸发压力升高于(设定值+3psi)
蒸发器结冰保护
蒸发压力低-结冰(EvapPresLo-Freeze)
蒸发饱和温度<蒸发器结冰设置点
启动蒸发器水泵
温度>(蒸发器结冰设定值+2°F)
冷凝器结冰保护
冷凝压力低-结冰(CondPresLo-Freeze)
冷凝饱和温度<冷凝器结冰设置点
启动冷凝器水泵
温度>(冷凝器结冰设定值+2°F)
高排气温度
高排气温度-增载(HighDischargeT-Load)
温度>高排气温度-增载设置点增载设置点和吸气过热度<15°F
增载
温度<(高排气温度增载设定值–3°F)或过热度>18°F
警告报警
当出现没有影响机组运行的异常情况时出现警告。
表20,警告报警描述
警告
显示
发生条件
液管制冷剂传感器故障警告
液管制冷剂传感器警告(LiqLineTSenWarn)
传感器短路或断开
蒸发器进水温度传感器故障警告
蒸发器进水温度传感器警告(EntEvapTSenWarn)
传感器短路或断开
冷凝器出水温度传感器故障警告
冷凝器出水温度传感器(LvgCondTSen)
传感器短路或断开
低排气过热度
低排气过热度(LowDischSuperheat)
排气过热温度低于可接受的范围达3分钟以上(可调)
高排气过热度
高排气过热度(HiDischSuperheat)
排气过热温度低于可接受的范围达3分钟以上(可调)
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