锅炉承压部件爆漏应急方案.docx
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锅炉承压部件爆漏应急方案
艾斯米尔钢铁公司动力车间
锅炉安全事故应急救援预案
艾斯米尔钢铁公司动力车间
2013年6月22日
1
第一章 总 则
第一条 编制目的
为了防止和减少锅炉承压部件爆漏事故造成的损失,建立紧急情况下快速、有效的事故抢险和应急救援机制,最大程度的减轻事故的影响范围,减少事故损失,
根据新疆艾斯米尔钢铁公司动力车间的实际情况制定本预案.
第二条 编制依据
依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《新疆艾斯米尔钢铁公司设备事故应急预案》等有关规定和预案制定本预案.
第三条 适用范围
本预案适用于新疆艾斯米尔钢铁公司发生达到新疆艾斯米尔钢铁公司Ⅲ级及以上应急响应的锅炉承压部件爆漏事故应急处置,应急响应分级:
公司的突发事件应急响应级别分为Ⅰ级响应(公司级)、Ⅱ级响应(下属单位级)和Ⅲ级响应(下属单位车间级)三级。
一、 Ⅰ级响应是指公司系统发生的突发事件的严重程序已经或预期达到下列情形之一:
1、生产事故(人身伤亡事故、设备事故、火灾事故)预期为重特大事故
2、质量事故状态有下列情形之一的:
1)火电工程中质量事故性质特别严重,或者导致工程倒塌(或报废);
2)火电工程中质量事故已经或预期造成直接经济损失达10万元以上;
3)超出公事所属单位的应急处置能力,需要公司组织应急处置的各类突发事件
二、Ⅱ级响应是指公司系统发生的突发事件的严重程度已经或预期达到下列情形之一:
1、生产事故(人身伤亡事故、设备事故、火灾事故)预期为一般事故
2、质量事故状态为下列情形之一的为Ⅱ级响应:
1)火电工程中由于质量原因导致严重影响使用功能和工程结构安全,存在重大质量隐患的;
2)火电工程中由于质量原因已经或预期造成直接经济损失达5万元以上;
三、 Ⅲ级响应是指公司系统发生的突发事件的严重程度已经或预期达到下列情形之一:
1、生产事故状态为下列情形之一的为Ⅲ级响应:
1)、事故已经或预期造成重伤1人及以上,或造成轻伤10人及以上;
2)、设备故障已经或预期为一类障碍者;
3)、生产设备或厂区建筑发生火灾,已经或预期造成经济损失0.5万元及以上者.
第四条 与其他预案的关系
本预案为《新疆艾斯米尔钢铁公司动力车间设备事故应急预案》(简称《设备事故应急预案》,的现场预案,在《设备事故应急预案》的基础上制定,可以单独使用,也可以配合《设备事故应急预案》使用.当事故应急中发生人身伤害时,按需启动相应的人身事故应急预案.2
第五条 工作原则
在锅炉承压部件爆漏事故的预防与应急处理工作中,应急救援工作必须遵循"安全第一,预防为主,以人为本"的方针,坚持"快速反应,统一指挥,分级负责,内部自救与上级公司、社会救援相结合"的原则.
第二章 单 位 概 况
新疆艾斯米尔钢铁公司动力车间现有75t/h循环流化床锅炉2台,2.5MW汽轮机1台,3MW发电机1台,2012年10月投产运行。
第六条 应急资源概况
锅炉承压部件爆漏的应急过程主要是由运行人员对爆漏的系统进行紧急隔离或停炉,防止事故影响范围进一步扩大;同时由检修人员对爆漏处进行抢修,尽快恢复锅炉正常运行;如在爆漏时或抢修过程中发生人身伤害还需要医护人员的支持.
(1)应急力量的组成:
应急力量由当值值长、生产部人员、锅炉专工、现场运行人员、检修人员、物资采购和保管人员等组成;如果发生人身伤害还应包括医护人员.
(2)重要应急设备、物资的准备情况:
所需的应急资源主要包括锅炉承压部件的备品备件、焊接设备、热处理设备、金属探伤设备、对爆漏处进行切割、打磨的设备和工具、脚手架搭设材料和工具、吊装和运输设备以及保障应急处置人员安全的工器具等;;
(3)上级应急机构或社会的可用应急资源情况:
新疆艾斯米尔钢铁公司动力车间、新疆艾斯米尔钢铁公司、当地120急救中心及周边医院等.
第七条 危险分析
锅炉承压部件发生爆漏将直接导致锅炉不能正常运行,同时在爆漏时或抢修过程中可能发生人身伤害,导致承压部件爆漏的危险如下:
(1)炉内管爆漏,主要是水冷壁、过热器、再热器和省煤器等受热面管道爆漏;
(2)炉外管爆漏,主要是主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道、下降管道、各部疏放水管道、各部取样管道、炉水泵高压注水管道等内部为高温、高压介质的管道爆漏;
(3)汽包、下水包、各部集箱的爆漏,其主要发生在集箱堵头和焊缝处;
(4)各部承压部件及管道的阀门、热工系统测点、热工仪表管座等的爆漏;
(5)由于承压部件爆漏造成附近人员被高温高压的介质烫伤或受到打击伤害;
(6)由于承压部件爆漏造成附近的其他锅炉辅机、锅炉控制系统等其他有关设备、设施损毁.
第三章 应 急 保 障
第八条 机构与职责
锅炉承压部件爆漏事故应急处置组织机构应由运行当值值长、运行当班人员、检修人员、锅炉专工、生产部、设备部等组成.
1、运行当值值长的应急职责:
1)锅炉承压部件爆漏时,负责事故应急指挥和向电网调度汇报;
2)负责同电网调度协商运行方式安排或停炉抢修工期;
3)负责指挥运行人员进行爆漏设备的隔离或停炉操作;
4)负责审查抢修安全措施是否正确、完善,并监督执行;
5)负责应急结束后向调度汇报,并根据调度安排指挥机组恢复运行.
2、运行值当班人员的应急职责:
1)负责对锅炉设备的运行情况进行监控,发现异常运行时立即汇报当值值长,并通知检修人员到场进行鉴定;
2)负责确认锅炉承压部件已经爆漏时,立即采取可靠措施对发生爆漏的系统进行隔离或停炉操作;
3)负责执行抢修中运行所必须采取的安全措施;
4)负责应急结束后系统的检查、恢复和机组的启动操作.
3、检修的应急职责:
1)接到运行通知时,立即到现场对事故情况进行鉴定确认(包括爆漏点附近管子的检查、测厚),参与事故原因分析,提出初步抢修方案;
2)负责应急过程中锅炉承压部件的抢修,包括抢修工作的外委(含应急过程中脚手架或炉内升降平台的搭设、大型部件(构件)的起重吊拉和搬运);
3)负责提报所需物资材料的应急采购计划;
4)会同物资部对新补充的事故备品进行入库验收;
5)负责应急用工器具的保管和维护;
6)负责防止锅炉承压部件爆漏措施的贯彻落实.
4、锅炉专工、生产部的应急职责:
1)接到运行通知时,立即到现场对事故情况进行鉴定确认,组织爆漏原因分析;
2)负责锅炉承压部件爆漏事故发生后抢修方案的决策;
3)负责承压部件光谱钢号复核、焊接、热处埋工艺的制定和焊接后的探伤等工作.
第九条 通信与信息
事故发生后,利用已有的调度电话、厂内程控固定电话、系统电话、公司直联网手机进行现场事故汇报和指挥应急处理;同时应急组织机构内的管理人员要保证手机24小时开机.
第十条 应急人员培训
对参与锅炉承压部件爆漏应急的运行人员按照发电部年度培训计划,参照《新疆艾斯米尔钢铁公司动力车间锅炉运行规程》(事故处理部分)加强操作技能培训和事故预想培训,确保在事故状态能够正确的进行判断,并采取有效的措施对发生爆漏的系统进行隔离或紧急停炉,以避免由于误操作造成事故扩大或导致其他事故;检修人员按照生产部年度培训计划加强检修技能培训,以确保在发生承压部件爆漏后,能在最短的时间内保质保量的完成抢修工作,最大限度的减少事故损失.
对所有参与承压部件爆漏事故应急响应的人员,还应加强安全教育培训和本应急预案的培训、演练,使之熟知应急过程中可能存在的危险因素,特别是可能导致人身事故的危险因素,以确保应急过程中的人身和设备安全.
第十一条 预案演练
本预案每年进行一次全面事故应急演练,每半年至少进行一次组合演练或单项演练.演练结束后,需要对演练的结果进行总结和评估,对本预案在演练中暴露出的问题和不足应及时修订.
第十二条 员工教育
对可能在运行中的锅炉附近通行的员工开展针对性安全教育,使其了解潜在的危险因素和注意事项,掌握必要的自救知识,了解现场救护的基木方法,了解应急救援工作的有关要求.
第四章 应 急 响 应
第十三条 接警与通知
(1)当发生承压部件爆漏事故时,首先发现的人员应立即向值长(或手机)报警.
(2)报警人应做到迅速准确地报告事故的以下信息:
1)发生爆漏事故的设备名称、设备编号、发生时间、现象;
2)事故的影响范围、严重程度;
3)是否有人受伤,受伤人数、伤情等;
4)已采取的控制措施及其他应对措施;
5)报警人的单位、姓名及电话等.
(3)值长接到报警后,对报警情况进行核实,通知维修部并向有关领导进行汇报.如需停炉或降负荷向电网调度汇报.
(4)接警部门接到事故报警后,对报警情况进行核实,通知本部门应急人员到位,开展事故分析和判断工作.
(5)锅炉承压部件爆漏事故应急人员的联系电话清单见附件表1.
第十四条 指挥与控制
由当值值长负责现场指挥与控制.
(1)确定达到Ⅲ级应急响应级别,进行应急指挥;
(2)由生产部、专工、检修等现场人员组成现场指挥部,指挥部设在集控室,由生产部提供技术建议;
(3)指挥现场运行应急人员对发生爆漏的承压部件进行隔离或停炉;
(4)根据事故的具体情况,调配事故应急体系中的各级救援力量和资源,开展事故现场救援工作,必要时由生产部求助上级部门或互助单位寻求技术支援、向设备制造厂寻求技术和物资支援.
第十五条 报告与公告
事故发生后当值值长立即向电网调度汇报事故发生情况、严重程度和预计需要的抢修工期,根据调度命令安排运行方式和抢修工期;同时向公司相关部门汇报.
第十六条 事态监测与评估
由当值运行值班人员对承压部件爆漏事故发展势态和影响进行动态的监测,并对爆漏情况作出初步判断和评估;由生产部会同检修对爆漏的具体设备、爆漏的范围、爆漏的程度作出进一步的判断和评估,并将判断和评估的结果快速反馈给应急指挥部,为整体的应急决策提供依据.由检修负责抢修过程中的动态监测,并及时向应急指挥部汇报,为及时调整应急决策和调配人员、物资材料及工器具提供依据.
第十七条 公共关系
现场人员不允许接受媒体采访或对事故发表评论,公共关系由总经理工作部负责处理.
第十八条 应急人员安全
在应急救援过程中首先要保证应急人员的人身安全,当人身安全与设备安全、抢修进度发生冲突时,首先要保证人身安全.在应急救援过程中要严格按照《电业安全工作规程》的相关规定做好安全措施,参加应急人员要正确佩带和使用个人防护用品,相关安监人员要做好安全监督工作,以确保应急人员的安全.
锅炉承压部件爆漏事故应急应重点注意的人身防护措施、规定:
(1)当锅炉承压部件发生爆漏(泄漏)时,在系统隔离、消压放水前严禁采用打保温的方式进行爆漏点检查、确认.
(2)严禁带压对承压部件进行焊接、捻缝、紧螺丝等工作.在特殊紧急情况下,需带压进行上述工作时,必须采取安全可靠措施,并经公司主管生产的领导(总工程师)批准,方可进行临时处理.
(3)如果需要进入炉膛、尾部烟道、炉顶大罩壳内部进行应急抢修,工作负责人必须检查确认无大块的挂焦和炽热的积灰才能准许应急人员进入;同时要测定内部温度低于60℃方可进入,特殊情况需订出具体的安全措施设专人监护,并经新疆艾斯米尔钢铁公司动力车间主管生产的领导批准.
(4)应急抢修中高处作业,必须搭设脚手架或采取可靠的安全措施后方可进行;脚手架必须由专业人员搭设,并按规定进行验收挂合格证后方可使用,特殊的脚手架还应经过设计.
第十九条 抢险
本预案应急处置的主要任务是当锅炉承压部件发生爆漏后,采取积极有效的措施,最大限度的减少事故的影响范围和造成的损失,并尽快对发生爆漏的部件进行修复,力争在最短的时间内恢复锅炉的正常运行.
(1)应急力量的部署、职责和任务:
1)应急指挥部在集控室进行全面指挥和决策,协调各应急力量和应急资源的调配.
2)当值值长在集控室负责保持和电网调度联系协调,并根据调度命令安排运行方式;同时指挥运行人员进行设备操作.
3)运行人员在集控室和现场对故障设备系统进行隔离操作,根据抢险需要做好各项安全技术措施,对运行设备加强巡视、检查调整.
4)检修人员在现场负责进行设备的检修和爆漏部件的更换.
5)物资公司应急人员在物资库负责抢险物资的发放;当所需物资没有库存时,对所需物资材料进行急购或向华电国际物资部门及附近兄弟电厂协调调配.
(2)应急抢险流程:
1)当确认发生承压部件爆漏时,运行人员应将发生爆漏的系统立即隔离或在无法隔离时立即停炉,防止设备进一步损坏.同时迅速查明设备损坏情况,研究制定抢修方案,并组织实施.
2)处理方案确定后,根据需要组织抢修人力、物资材料和工器具.
3)办理工作票或按事故处理程序履行工作许可手续,落实、执行安全措施后组织进行抢修处理.
4)如果由于承压部件爆漏造成附近其他的设备损坏,应按需要启动相应的设备事故应急预案.
第二十条 警戒与治安
当事故影响区域及严重程度需要对现场进行隔离和警戒时,由值班人员根据应急指挥部的要求负责建立警戒线并进行警戒,防止无关人员进入应急现场.
第二十一条 人群疏散与安置
当发生锅炉承压部件爆漏时,除必需的运行人员、检修人员和应急指挥人员,其他人员应立即撤离现场.
第二十二条 医疗与卫生
在锅炉承压部件爆漏事故中,可能发生的人身伤害主要为:
烫伤、物体打击或高处坠落造成创伤、触电伤害、高温中暑等;当发生人身伤害时,按需要启动相应的人身伤亡事故应急预案.
第二十三条 现场恢复
爆漏的锅炉承压部件抢修完毕,检修负责人检查清点人员和工器具后,安排关闭锅炉各部人孔门,拆除检修的安全措施并对现场进行清理;运行人员拆除运行所做的安全措施,并会同检修工作负责人到现场检查确认无误后办理工作终结手续,向当值值长汇报,由当值值长向电网调度汇报事故锅炉己恢复备用,根据调度命令指挥锅炉点火启动.
第二十四条 应急结束
事故处理完毕后,检修人员如果有特殊注意事项需向运行人员交待,应以书面形式向运行人员做检修交待.运行人员做好事故处理记录,并向现场应急指挥汇报.应急指挥宣布应急结束.
第五章 预 案 管 理
第二十五条 备案
本预案由新疆艾斯米尔钢铁公司动力车间突发事件应急管理办公室负责备案.
第二十六条 制定与解释部门
新疆艾斯米尔钢铁公司动力车间负责制定和解释本预案.
第二十七条 实施时间
本预案自2013年6月22日起开始实施.
第六章 专项应急处置预案
第二十八条 锅炉事故应急预案:
一、锅炉事故:
锅炉超压事故
(一)、锅炉超压的现象
1、气压急剧上升,超过许可工作压力,压力表指针超过许可工作“红线”,安全阀动作后,压力仍在升高。
2、发出超压报警信号,超压联锁保护装置动作。
3、蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。
(二)、锅炉超压的处理
1、迅速减少给煤量减弱燃烧,手动开启安全阀或放汽阀,报告值长。
2、加大给水,同时在下集箱加强排污(此时应注意保持锅炉正常水位),以降低锅水温度,从而降低锅炉汽包压力。
3、如安全阀失灵或全部压力表损坏,应紧急停炉,待安全阀、压力表都修好后再升压运行。
4、锅炉发生超压而危及安全运行时,应采取降压措施,但严禁降压速度过快。
(二)、锅炉严重缺水事故(看不见水位)
一、锅炉缺水的现象
1、水位低于最低安全水位线。
2、水位报警器发生低水位报警信号。
3、低水位联锁保护装置动作。
4、过热器汽温急剧上升,高于正常出口汽温。
5、锅炉排烟温度升高。
6、缺水严重时,可嗅到焦味。
7、缺水严重时,从炉门可见到烧红的水冷壁管。
二、锅炉缺水的处理
利用汽包就地水位计,按下列程序进行叫水
(1)开启放水门首先水位计的混合冲洗。
(2)关闭汽侧门,缓慢关闭放水门,严密注意观察水位,水位计中有水位上升,则证明轻微缺水,可以减弱燃烧,降低负荷,缓慢上水,恢复正常水位后,可启动燃烧设备逐渐升温、升压投入运行。
(3)若仍不见水位,可重复一遍“叫缺水”,经证明确实为缺水,且不知缺水时间有多长,必须紧急停炉,严禁盲目向锅炉给水。
决不允许有侥幸心理,企图掩盖造成锅炉缺水的责任而盲目给水。
这种错误的做法往往酿成大祸,扩大事故,甚至造成锅炉爆炸而炉毁人亡。
锅炉水锤事故
一、锅炉水锤的现象
1、在锅炉和管道处发出有一定节律的撞击声,有时响声巨大,同时伴随给水管道或蒸汽管道的强烈震动。
2、压力表指针来回摆动,与震动的响声频率一致。
3、水锤严重时,可能导致各连接部件,如法兰、焊口开裂、阀门破损等。
二、锅炉水锤的处理
锅筒内水锤的处理
1、如止回阀失灵,应减弱燃烧,降低负荷和压力,关闭给水截止阀,停止给水,迅速修理给水止回阀。
同时应观察水位,防止发生缺水事故。
2、保持锅炉中水位运行,均匀平衡地向锅筒内进水。
如水锤仍持续不断,应停炉检修。
蒸汽管道水锤的处理:
1、减少供汽,必要时关闭主汽阀。
2、开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。
3、锅筒水位过高,应适当排污,保持正常水位。
4、加强水处理工作,保证给水和锅水质量,避免发生汽水共腾。
5、水锤消除后,检查管道和管架、法兰等处的情况,如无情况再暖管一次进行供汽。
省煤器水锤的处理
1、打开省煤器出口集箱上的放汽阀,排净空气。
2、检查省煤器进口上的止回阀,发现损坏及时检修或更换。
3、连续给锅炉上水,严格控制省煤器出口水温,如发现温度过高,可能发生汽化,应打开再循环管,或者开启回水管阀门将省煤器出水送回水箱。
锅炉受热面变形事故
一、受热面变形的现象
1、水冷壁管变形可直接从看火门、火炉门处看到,当同时伴随缺水时,则可见到变红弯曲的水冷壁管。
2、如炉管变形严重,同时发生爆管时,则可听到喷汽声。
其他部位变形较轻时,只能停炉后经检查才能发现。
二、受热面变形的处理
1、 受热面变形不严重时,可以待备用炉启动后检修,或带“病”运行。
2、如变形严重,明显过烧变形,则应立即停炉,以免事故扩大。
3、危险区域划分
省煤器损坏
现象:
1.给水流量不正常的大于蒸汽流量,损坏严重时汽包水位下降,给水压力下降
2.省煤器泄漏点以后烟气温度下降或省煤器泄漏点以后左右侧烟汽偏差大。
3.炉膛出口压力下降或炉膛冒正压。
4.烟气阻力增加,引风机电流增大。
5.省煤器泄漏点处有异音。
6.烟道内烟气阻力增加烟囱冒白烟。
严重泄漏时烟道底部滴水。
7.排烟温度下降
原因:
1.飞灰磨损
2.给水品质不良,造成省煤器管道腐蚀。
3.管子材质不良或安装或焊接有缺陷。
4.省煤器管内有异物致使管子过热。
5.运行中未正确使用省煤器再循环阀。
处理:
1.立即报告班值长申请尽快启动备用炉。
2.继续向锅炉上水,保持锅炉正常水位,并向邻炉转移负荷。
3.故障炉在运行的过程当中,如果水位持续下降故障加剧影响邻炉给水时应立即停炉,停炉后保持引风机运行抽尽烟道内的蒸汽和湿气。
4.继续向锅炉上水,保持锅炉水位,关闭所有放水门。
5.停止上水后禁止开启省煤器在循环阀。
6.停炉后打开烟尾放灰口,将尾部烟道内积灰放尽,防止烟道积灰结块。
过热器损坏
现象:
1.蒸汽流量不正常的小于给水流量
2.汽温发生变化,损坏严重时汽压下降
3.炉膛出口负压不正常的减小或变正压,严重时向外喷汽或喷烟。
4.过热器泄漏处后烟气温度下降,或左右侧烟温偏差大。
5.过热器泄漏处有漏汽声。
原因:
1.过热器严重磨损,超过极限值。
2.汽水分离不良化学监督不严,致使蒸汽品质不合格,引起管内结垢,造成管壁过热。
3.点炉时,过热器通汽量不足。
4.管子材质不合格或安装质量差。
5.过热器长期超温。
处理1.损坏不严重时,可适当降低锅炉负荷并报告班值长,申请启用备用炉,同时做好停炉的准备。
2.损坏严重时,为防止吹损临近的管子应立即停炉。
3.停炉后,保持引风机的运行,以排除烟道内蒸汽和湿气。
4.停炉后,保持汽保的正常水位。
5.停炉后打开烟尾放灰口,将尾部烟道内积灰放尽,防止烟道积灰结块。
水冷壁损坏
现象:
1.汽包水位下降,给水流量不正常的大于蒸汽流量。
2.锅炉燃烧不稳,炉膛出口烟温下降或两侧烟温偏差大。
3.床温下降或个测点温度偏差过大,
4.炉膛负压减少或冒正压,烟气阻力增加,引风机电流增大,排烟温度下降严重时汽温下降。
5.轻微泄露时,泄漏处有蒸汽喷出响声。
严重爆破时,有显著响声。
6.严重泄漏时,风室放渣管紧急排渣管滴水。
原因:
1.水冷壁严重磨损,超过极限值。
2.炉水品质不良,化学监督不严,未按规定排污,造成水冷壁管结垢。
3.锅炉严重缺水时操作不当,造成水循环不良。
4.点、停炉过程中操作不当,造成温度突升突降。
5.锅炉长时间低负荷运行,水循环不良。
6.检修或安装时,管内有异物,造成水循环不良,引起管壁过热导致水冷壁管鼓包、裂纹。
7.水冷壁管材质不合格或安装不当。
处理:
1.发现水冷壁管损坏,因立即报告班值长。
申请尽快启用备用炉。
2.轻微损坏时,如锅炉能维持汽包水位,应向邻炉转移负荷,但负荷不能降的太低,因水冷壁损坏后会把床料浇湿,床温将难以维持。
为防止因床温过低而造成灭火。
锅炉负荷应保持在50t/h左右。
根据燃烧情况停二次风机。
3.若汽包水位难以维持,为防止与邻炉抢水因立即停炉。
停炉后维持一次风机及引风机运行,一次风量因大于临界流化风量,控制在50000m³/h左右将床料完全流化,防止结块。
带检修人员确认漏点后,床温降至150度后将水冷壁中的水放掉。
因为长时间强制通风水冷壁管已经充份冷却,所以不用担心管道损坏,同时还可将床料吹干。
这样就不必将床料放掉了。
4.待床料被完全吹干,炉膛内的湿气全部排尽后方可停止一次风机与引风机运行。
5、风机停止后打开风室放渣口将风室内积水放尽。
6、停炉后打开烟尾放灰口,将尾部烟道内积灰放尽,防止烟道积灰结块。
锅炉发生安全事故部位、可能波及范围
序号
发生事故部位
可能波及范围
可能造成危害
发生方式
1
燃烧室
锅炉房及周边
冲击波、飞火、飞散物打击
煤粉爆燃
2
蒸汽管道
锅炉房范围
高温蒸汽烫溺,冲击波
管道破裂
3
给水管道
锅炉房范围
汽水混合物烫溺,冲击波
管道破裂
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