回转窑安装自检记录.docx
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回转窑安装自检记录
回转窑安装检查表目录
检NO.01
序号
表号
名称
备注
1
窑检NO.01
底座、托轮及轴承检查记录
2
窑检NO.02
回转窑窑体长度检测记录
3
窑检NO.03
窑筒体编号及各段节实长、重量检查记录
4
窑检NO.04
回转窑筒体圆检测记录
5
窑检NO.05
回转窑筒体圆周检测记录
6
窑检NO.06
大齿圈及传动设备、加固圈及轮带档圈检查记录
7
窑检NO.07
回转窑基础划线检验记录
8
窑检NO.08
回转窑基础划线检查记录
9
窑检NO.09
托轮底座水泥砂浆礅、垫铁布置及标高测量记录
10
窑检NO.10
回转窑基础沉降点的设置及测试记录
11
窑检NO.11
刮研前,轴瓦与轴颈的侧间隙测量记录
12
窑检NO.12
刮研后,轴瓦与轴颈的侧间隙测量记录
13
窑检NO.13
回转窑托轮清洗与轴瓦刮研检查记录
14
窑检NO.14
回转窑托轮底座找正横向中心跨距测量记录
15
窑检NO.15
托轮组找正纵向中心线距底座纵向中心线距离测量记录
16
窑检NO.16
相邻两道托轮组横向中心跨距和对角线测量记录
17
窑检NO.17
托轮标高差测量记录
18
窑检NO.18
托轮组安装综合复查测量记录
19
窑检NO.19
各道托轮组安装精找正总体检查记录
20
窑检NO.20
回转窑筒体组对找正测量记录
21
窑检NO.21
窑体对接后和窑体轴线检查记录
22
窑检NO.22
回转窑筒体接口检查调整后对窑中心线检查记录
23
窑检NO.23
回转窑筒体焊接前中心的径向圆跳动测量记录
24
窑检NO.24
回转窑筒体焊接后中心的径向圆跳动测量记录
25
窑检NO.25
窑体焊接完后,利用激光经纬仪对窑中心检测记录
26
窑检NO.26
窑筒体接口焊接质量检查结果记录
27
窑检NO.27
窑筒体焊接口后筒体长度和轮带间距公差测量记录
28
窑检NO.28
轮带处筒体中心径向圆跳动测量记录
29
窑检NO.29
回转窑大齿圈的径向摆动值测量记录
30
窑检NO.30
回转窑大齿圈的端面摆动值测量记录(含窑尾端中心位置)
31
窑检NO.31
回转窑大齿圈端面摆动检查结果记录
32
窑检NO.32
回转窑传动装置安装检查结果记录
33
窑检NO.33
回转窑润滑部位注油检查记录
34
窑检NO.34
回转窑单机试车检查记录①
35
窑检NO.35
回转窑单机试车检查记录②
36
窑检NO.36
回转窑安装工程分项工程质量检验评审表
设备安装检测记录
窑检NO.01
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
底座、托轮及轴承检查(设备)
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.02
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
回转窑各节筒体长度检测记录
单位:
mm
编号
L1
L2
L3
L4
L5
L6
L7
L8
实测数据
编号
a
b
c
d
e
f
g
h
实测数据
检测工具:
卷尺、角尺、板尺、钢板尺、弹簧称等
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.03
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.04
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
编号
筒体号
各节筒体端面号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
检测工具:
1、标准地规一把(以窑筒体半径制作);
深度尺一把,100mm钢板尺二把。
D1
D1-1
D1-2
D2
D2-1
D2-2
D3
D3-1
D3-2
D4
D4-1
D4-2
D5
D5-1
D5-2
D6
D6-1
D6-2
D7
D7-1
D7-2
D8
D8-1
D8-2
各节筒体端面号
D1-1
D1-2
D2-1
D2-2
D3-1
D3-2
D4-1
D4-2
D5-1
D5-2
D6-1
D6-2
D7-1
D7-2
D8-1
D8-2
Dmax-Dmin
质量标准
圆度偏差(同一断面最大与最小直径差)不得大于0.002D,轮带下筒节长和大齿圈下筒节不得大于是0.0015D。
注:
采用四点找圆心法,画出窑筒体测量断面的圆心。
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.05
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表)
各节筒体端面编号
D1
D2
D3
D4
D5
D6
D7
D8
C1-1
C1-2
C2-1
C2-2
C3-1
C3-2
C4-1
C4-2
C5-1
C5-2
C6-1
C6-2
C7-1
C7-2
C8-1
C8-2
圆周长度实测
质量标准
两对接接口圆周长度应相等,偏差不得大于0.002D,最大不得大于7mm
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.06
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
大齿圈及传动设备检查
加固圈及轮带挡圈检查(设备)
检查内容
质量标准
检查结果
大齿圈及传动设备检查
1、核对大齿圈及弹簧板的规格尺寸,大齿圈内径应比窑体外径与弹簧板的高度尺寸之和大
3~5mm
2、大齿圈接口处的固节偏差,最大不应大于
0.005m(模数)
3、核对小齿轮的规格及齿轮轴和轴承配合尺寸
设计图纸
加固圈及轮带挡圈检查
加固圈与轮带挡圈不得有变形,其内径尺寸应比窑体加固板的外圈尺寸大
2~3mm
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.07
建设单位:
济南山水集团有限公司
施工单位:
中国建材建设苏州安装工程公司2002年12月23日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
熟料烧成窑中
08-09G
回转窑
4×56
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
回转窑基础各部位检测记录单位:
mm
项目名称
检验范围
基础外形尺寸
基础座标位置(纵横中心线)
基础上平面标高
中心线间的距离
基准点标高对车间零点标高
地脚孔
深度
相互中心位置
垂直度
JCJ03-90允许偏差
±30
±20
0~-20
1
±3
+20,0
±10
5/1000
实测数
15
10
0
1
3
0
5
2/1000
回转窑基础划线主要尺寸检测记录单位:
mm
编号
L1
L2
L
图纸要求尺寸
21553.69
21544.39
43098.08
实际检查尺寸
21554.69
21545.39
43099..58
允许偏差
≯±1.5
≯±1.5
L1+L2≯±6
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.08
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
回转窑基础划线检测记录单位:
mm
检查内容及质量标准
检查结果
1、在基础上面应埋设纵横向中心标准和标高点。
2、划出纵向中心线,偏差不得大于±0.5mm。
3、划出横向中心线,相邻两个基础横向中心距偏差不得大于±1.5mm,首尾两个基础中心距偏差不得大于±6mm。
4、根据已校正准确的窑中心线,测出传动部分的纵横十字线。
5、根据厂区标准水准点,测出基础上面基准点标高,作为安装设备的基准点,其偏差不得大于±1mm。
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
隐蔽工程检测记录
窑检NO.09
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺编号
隐蔽工程名称
检查部位
烧成窑中
水泥砂浆墩垫铁布置
检查内容(附详图)
托轮底座水泥砂浆墩垫铁布置及标高检测NO:
____
水泥砂浆墩垫铁规格:
___________
编号
理论标高
实测标高
编号
理论标高
实测标高
1
10
2
11
3
12
4
13
5
14
6
15
7
16
8
17
9
18
注:
大窑托轮底座、挡轮底座、传动底座均要有此记录记录人:
检验结论:
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.10
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
基础NO
1
2
3
4
标高mm
h
mm
标高mm
h
mm
标高mm
h
mm
标高mm
h
mm
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.11
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
刮研前,轴瓦与轴颈的侧间隙测量
刮研前,轴瓦与轴颈的侧间隙测量结果见下表单位:
mm
支撑号
轴承编号
S1
S2
S3
S4
Ⅰ
1、Φmm
2、Φmm
3、Φmm
4、Φmm
支撑号
轴承编号
S1
S2
S3
S4
Ⅱ
1、Φmm
2、Φmm
3、Φmm
4、Φmm
支撑号
轴承编号
S1
S2
S3
S4
Ⅲ
1、Φmm
2、Φmm
3、Φmm
4、Φmm
说明:
S代表侧间隙,记录范围包括侧间隙深度及底部、中部、顶部S值。
建设单位
代表
监理单位
代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.12
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
刮研后,轴瓦与轴颈的侧间隙测量记录
刮研后,轴瓦与轴颈的侧间隙测量结果见下表单位:
mm
支撑号
轴承编号
S1
S2
S3
S4
Ⅰ
1、Φmm
2、Φmm
3、Φmm
4、Φmm
支撑号
轴承编号
S1
S2
S3
S4
Ⅱ
1、Φmm
2、Φmm
3、Φmm
4、Φmm
支撑号
轴承编号
S1
S2
S3
S4
Ⅲ
1、Φmm
2、Φmm
3、Φmm
4、Φmm
说明:
S代表侧间隙,记录范围包括侧间隙深度及底部、中部、顶部S值。
建设单位代表
施工单位
代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.13
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
回转窑托轮清洗与轴瓦刮研检查记录
检查内容及质量标准
检查结果
托轮清洗
把部件或零件清洗干净,按设备配合字码及编号核对无误后进行组装,无字码、编号则重新编码,打上相印钢印。
检查轴瓦与轴颈的配合情况及刮研
1、轴瓦与轴颈的接触角度为60~75°,接触点不应少于1~2点/cm2。
2、轴瓦与轴颈的侧间隙,每侧为0.001~0.0015D(D为轴的直径)
3、轴瓦背与球面瓦接触点不应少于3点/2.5X2.5cm2。
4、球面瓦和轴承底座接触点不应少于1~2点/2.5X2.5cm2。
建设单位代表
监理单位
代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.14
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
编号
L1
L2
L3
L4
L
A
B
C
D
理论数值
实测数值
质量标准
1、纵向中心线偏差不得大于±0.5mm。
2、相邻两托轮组底座的横向中心跨距尺寸,偏差不大于±1.5mm,窑首尾两托轮底座的横向中心距偏差不得大于±3mm,相邻两托轮组底座横向中心跨距对角线之差不得大于±3mm。
建设单位代表
监理单位
代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.15
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
托轮组找正记录
编号
名称
L1
L2
L3
L4
理论数值
实测数值
偏差
≯0.5mm
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.16
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
数值
名称
编号
L1
L2
A
B
A-B
理论数据
实测数据
相对差
≯1mm
≯3mm
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.17
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数验量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
单位:
mm
各托轮组托轮宽度中心理论标高
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
各托轮组托轮宽度中心实测标高
相邻两支承托轮组托轮宽度中心理论标高差
Ⅰ-Ⅱ
Ⅱ-Ⅲ
相邻两支承托轮组托轮宽度中心实测标高差
理论标高差与实测标高差的误差
相邻两道托轮组的相对标高偏差
≯0.5mm
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.18-1
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
托轮组安装综合复查测量记录
检查结果见窑检NO.18-2
建设单位代表
监理单位代表
苏安公司
设备安装检测记录
窑检NO.18-2
建设单位:
施工单位:
年月日
车间
工艺流程编号
设备名称
规格型号
数量(台)
烧成
回转窑
T/1台套
质量标准
执行JCJ03-90《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》
实测数(附图或表):
托轮组跨距、对角线粗找检查记录单位:
mm
编号
名称
L1
L2
L3
L4
A-B
C-D
L
理论数值
实测数值
偏差
≯±1.5
≯±3
≯±3
托轮组安装检查记录
检查内容及质量标准
检查结果
中心位置测
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