安全评价师练习题三级.docx

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安全评价师练习题三级

安全评价师试题典型案例与分析试题

　　一、某年夏末秋初，某电化厂液氯工段发生液氯钢瓶爆炸。

使该工段414m2厂房全部摧毁，相邻的冷冻厂厂房部分倒塌，两个厂房内设备、管线全部损毁，并造成附近办公楼及厂区周围280余间民房不同程度损坏。

液氯工段当班的8名工人当场死亡。

更为严重的是爆炸后氯气扩散7krn2，由于电化厂设在市区，与周围居民区距离较近，事故共导致百余人氯气中毒，数十人死亡，直接经济损失达63万元（时值）。

　　最初爆炸的一只液氯钢瓶是由用户送到电化厂来充装液氯的。

由于该用户在生产设备与液氯钢瓶连接管路上没有安装逆止阀、缓冲罐或其他防倒罐装置，致使氯化石蜡倒灌人液氯钢瓶中，这属于违章行为。

而且在送来此钢瓶时也未向充装单位声明情况，留下重大事故隐患。

　　负责充装钢瓶的电化厂液氯工段工人违章操作，在充装液氯前没有按照操作规程对欲充装的钢瓶进行检查和清理，就进行液氯充装。

充装时，钢瓶内的氯化石蜡和液氯发生化学反应，温度、压力升高，致使钢瓶发生爆炸，并导致周围钢瓶相继爆炸，造成严重后果，影响恶劣。

　　经调查，双方工人均未经特种作业人员培训和考核，当地政府和化工厂均没有事故应急救援预案或措施。

　　问题：

（1）试根据上述材料，分析该起事故的直接原因和间接原因。

（2）根据《安全生产法》，试提出处理建议。

　　（3）试提出防范措施。

　　答题要点：

（1）事故原因

　　直接原因：

①用户方违章在液氯钢瓶内混入氯化石蜡，且未向充装方说明此情况，形成事故隐患；

②充装方工人违章操作，在充装前未按规定检查和清理，就进行充装作业。

间接原因：

　　①用户方的生产设施存在缺陷（缺少必要的防倒灌设施）；

　　②压力容器灌装工属于特种作业人员，应经培训和考核，持证上岗。

用户方和充装方的工人都属违章操作，也未经特种作业人员培训和考核。

说明双方单位安全管理和教育培训不足；

　　③无论何种原因，化工厂建在居民区都是不符合有关安全规定要求的。

政府和厂方也没有应急救援预案或措施。

（2）处理意见

　　①化工厂为危险品化学生产单位。

根据《安全生产法》第80、82、85条，追究该厂主要负责人的法律责任；

　　②追究该厂相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任；

　　（3）防范措施

　　①安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规，对化工厂的安全生产情况进行有效监督检查；

　　②按照有关规定要求，加强化工厂安全管理，包括建立、健全安全生产责任制及其他必要的安全规章制度、安全操作规程等，并教育、督促所有从业人员严格执行；

　　③双方单位应当对有缺陷的生产设施进行整改，消除这一事故隐患；

④按照有关规定要求，加强主要负责人、特种作业人员及所有从业人员的安全教育培训。

二、试分析炼钢过程中的主要危险因素

　　1、高温熔融物爆炸

（1）钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物，与水接触就会发生爆炸。

当1kg水完全变成蒸汽后，其体积要增大约1500倍，破坏力极大。

（2）炼钢炉、钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐漏钢、漏渣及倾翻时发生爆炸；往潮湿的钢水罐、铁水罐、中间罐、渣罐中盛装钢水、铁水、液渣时发生爆炸；向有潮湿废物及积水的罐坑、渣坑中放热罐、放渣、翻渣时引起的爆炸；向炼钢炉内加入潮湿料时引起的爆炸；铸钢系统漏钢与潮湿地面接触发生爆炸。

　　2、水冷系统漏水爆炸

　　炼钢工艺设备多属高温作业，故水冷系统较多，如转炉烟罩、炉口水冷系统、RH水冷系统、连铸机结晶器的水冷系统等，易发的故障是水冷系统泄漏、与高温液体易发生爆炸的危险。

炼钢厂因为熔融物遇水爆炸的情况主要有：

转炉氧枪，转炉的烟罩，连铸机的结晶器的高、中压冷却水大漏，穿透熔融物而爆炸；炼钢炉、精炼炉、连铸结晶器的水冷件因为回水堵塞，造成继续受热而引起爆炸。

　　3、氧气爆炸

　　氧枪系统是由氧枪、氧气管网、水冷管网、高压水泵房、一次仪表室、卷扬及测控仪表等组成，如使用、维护不当，会发生燃爆事故。

氧气管网如有锈渣、脱脂不净，容易发生氧气爆炸事故氧枪中氧气的压力过低，可造成氧枪喷孔堵塞，引起高温熔池产生的燃气倒灌回火而发生燃爆事故。

　　4、煤气中毒

（1）转炉煤气极具毒性，若回收系统不严密发生泄露、检修作业未可靠隔断煤气均可能发生煤气中毒事故。

（2）炼钢场大量使用烘烤器、烘烤钢包、中间包，若烘烤器熄火，煤气泄露，或管道破损泄露煤气，也可能发生煤气中毒事故。

三、某水泥厂拟新建一条新型干法水泥生产线及其配套设施。

生产设施主要包括：

厂房建筑、压缩空气站、物料储运系统、供配电系统、新建道路、一座12000kvA余热发电机组等。

水泥生产过程主要分为三个阶段：

生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨。

生料制备是将生产水泥的各种原料按一定的比例配合，经粉磨制成料粉（干法）的过程；熟料煅烧是将生料粉在水泥窑内熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程；水泥粉磨是将熟料深加工适量混合材料（矿渣），共同磨细得到最终产品——水泥的过程。

　　　其生产工艺流程主要包括如下几个方面：

（1）石灰石储存、输送及预均化：

卸车后的石灰石由胶带输送机送到碎石库储存，按一定比例出库送至预均化堆场的输送设备上。

预均化堆场采用悬臂式胶带堆料机堆料，采用桥式刮板取料机取料。

（2）原料调配站及原料粉磨：

原料调配站将原料按一定比例配和后由胶带传送机送入原料磨。

原料粉磨采用辊式磨，利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。

　　（3）生料均化，储存与入窑。

　　（4）原料输送与煤粉制配。

　　（5）熟料烧成与冷却：

熟料烧成采用回转窑，窑尾带五级旋风预热器和分解炉，熟料冷却采用篦式冷却机，熟料出冷却机的温度为环境温度的+65%。

为破碎大块熟料，冷却机出口处设有一台锤破碎机。

　　（6）废气处理：

从窑尾预热排出的废气，经高温风机一部分送至原料磨作为烘干热源，另一部分送入增湿塔增湿降温后，直接进入电收尘器净化后排人大气。

　　（7）熟料储存及运输。

　　（8）水泥调配：

熟料、石膏、矿渣按比例配合经胶带输送机送至水泥磨。

　　（9）水泥粉磨：

采用球磨机，磨好的水泥料送入高效洗粉机，送出的成品随气流进入布袋收尘器，收不来的成品送人水泥库。

　　（10）水泥储存及散装。

　　（11）辅助工程：

余热发电系统和压缩空气站。

　　本项目所涉及的主要设备包括：

原料立磨、胶带输送机、斗式提升机、螺旋输送机、刮板取料机、堆料机、烘干兼粉碎煤磨、五级旋风预热器、窑外分解回转窑、分解炉、冷却机、燃煤锅炉、余热发电机组、压缩空气罐（压缩空气站）、袋式收尘器、电除尘器等。

请根据给定的条件，解答以下问题：

（1）对该建设项目存在的主要危险、有害因素进行辨识，并分析其产生原因。

（2）试针对该建设项目存在的主要危险、有害因素提出安全对策措施。

　　（3）试分析安全检查表法是否适用于该建设项目安全验收评价的方法，并说明理由。

　　　　答题要点：

（1）危险、有害因素辨识

　　①火灾、爆炸（燃煤锅炉安全防护装置失效、承压元件失效、密封元件失效）；②机械伤害（肢体被夹入运动装置中，或与之接触产生擦伤，肢体卷绊到机器轮子、带子中）；③起重伤害（提升机绳索不符合要求，强度不够、在起吊物下作业停留、提升平台口处无防护）；④车辆伤害（超速驾驶、超载、突然刹车、碰撞障碍物等）；⑤触电（触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等不符合要求）；⑥高空坠落（高处作业）；⑦粉尘（原料粉磨、熟料破碎、水泥粉磨、散装等作业产生的粉尘）；⑧噪声（各种机械设备产生的噪声）；⑨高温（预热器、回转窑、分解炉、锅炉等产生的高温）；⑩震动（机械设备产生的震动）。

（2）安全对策措施从下列方面考虑

　　①总平面布置（考虑生产特点、工艺流程，结合风向条件以减少危险有害因素的交叉影响，将生产区、辅助区分别布置）；②机械设备（胶带输送机、螺旋输送机安装防止卷入、剪切、绞、碾等防护设施）；③电气设备（安装触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护高压设备的围栏、变配电设备的遮拦，保证电气安全距离等）；④压力容器（制造、安装、改造、维修、使用、检验必须严格执行《特种设备安全监察条件》，安全阀、压力表、水位表必须定期检测）；⑤交通运输（车辆制造良好，没有缺陷，载重量及类型与用途相应，避免违章驾驶）；⑥消防（符合《建筑设计防火规范》的要求）；⑦防尘（使生产过程机械化、密闭化、自动化，采取除尘措施，加强个人防护）；⑧防噪声（采用低噪声设备、采取吸声、隔场、阻尼等措施、加强个人防护和健康监护）；⑨防高温（改进生产设备和操作方法、采取隔热措施、采取通风降温措施、加强个体防护和保健措施）；⑩防震动（采用减振措施、限制作业时间和振动强度、加强个体防护和健康监护）。

　　（3）①安全检查表法适用于该验收评价

理由：

安全检查表法利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

可适用于工程、系统的各个阶段。

常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。

事先编制、有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化、不至于漏掉能导致危险的关键因素。

可以根据规定的标准、规范和法规、检查遵守的情况，提出来准确的评价。

检查表的应用方式是有问有答，给人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表内还可注明改进措施的要求，隔一段时间后重新检查改进情况，简明易懂，容易掌握。

②作业条件危险性评价法

理由：

作业条件危险性评价法适用于评价人们在某种具有潜在危险的作业环境中进行作业的危险程度。

原理：

影响危险性的因素有3个：

发生事故或危险事件的可能性L，暴露于这种危险环境的情况E；事故一旦发生可能产生的后果C。

作业条件的危险性D=LEC

该建设项目在进行安全验收评价时，其主要设备设施及配套设施应已建成，生产过程中存在较多的危险作业场所，如生料制备、熟料煅烧及水泥粉磨等，采用作业条件危险性评价法可评价这些危险作业场所的危险性大小，为项目安全生产提供科学的依据。

（4）不适用于该建设项目安全验收评价的方法

①道化学火灾、爆炸指数评价法

理由：

道化学火灾、爆炸指数评价法，它以物质系数为基础，再考虑工艺过程中其他因素如操作方式、工艺条件、设计状况、物料处理、安全装置尾部等的影响，来计算每个单元的危险度数值，然后按数值大小划分危险度级别，对化工生产过程中固有危险的试题。

②危险指数评价方法

a、客观地量化潜在火灾、爆炸和反应性事故的预期损失；

b、找出可能导致事故发生或使事故扩大的设备；

c、向管理部门通报潜在火灾、爆炸危险性；

d、使工程技术人员了解各部分可能的损失及减少损失的途径。

道化学火灾、爆炸指数评价法适用于评价项目存在有易燃、易爆或化学活性物质，并要求物质的量不少于454kg或0.454m3,主要适用于化工生产装置及生产过程，而该建设项目不存在有易燃、易爆或活性化学物质，故道化学火灾、爆炸指数评价法不适用于该项目的安全验收评价。

四、某乡办煤矿。

设计年产量3万吨，实际年产量6万吨。

立井开拓，中央边界式通风。

　　该矿矿长和特种作业人员无证上岗。

三违现象严重。

没有班前会和交接班制度，井下作业任务和人员安排没有统一布置和记录。

　　该矿井下物料及灭火器材存放混乱；一贯使用煤面和煤块封堵炮孔；用电缆明接头放炮的现象时有发生。

　　该矿煤尘具有爆炸性。

井下没有防尘洒水设施，也没有按照《乡镇煤矿安全规程》采取防尘措施，造成井下煤尘积存。

×年×月×日，早8时30分停电后，使用柴油发电机向井下送电。

由于电力不足，北翼工作面及南翼工作面轮流生产。

14时班共下井72人。

南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。

15时30分左右开水泵，停南翼电，当时主扇风机和局扇都没有开启。

17时30分全矿来电，主扇和局扇仍没有开启。

瓦斯检测员空班漏检。

北翼工作面打眼后放第二炮时，工作面口2米处挂在背板上的11个电雷管拖地引脚线被拖动的电缆明接头引爆，引起瓦斯煤尘爆炸事故。

共死亡26人，伤10人，直接经济损失38万元（时值）。

　　1、试根据上述资料分析这起事故的直接原因和间接原因；

　　2、根据《安全生产法》提出初步处理建议；

　　3、提出防止同类事故措施建议。

（一）1、直接原因：

　　⑴由于主扇和局扇风机均未开启，瓦斯检测员空班漏检，造成瓦斯局部积聚；

　　⑵该矿煤尘具有爆炸性，又未采取防尘措施，造成井下煤尘积存；

　　⑶井下管理混乱，以致在电雷管存放不当的情况下，电缆明接头碰到电雷管引脚线，引起雷管爆炸（即点火源），导致此次事故。

　　间接原因：

　　⑴该矿矿长无证上岗，应属非法煤矿；在不具备安全生产条件下（如煤尘具有爆炸性但没有采取防尘措施等）还在生产；当地安全生产监督管理部门有责任；

　　⑵该矿安全管理不足，表现在许多方面，如：

　　①安全管理制度没有或不健全，如没有班前会和交接班制度等；

　　②三违现象严重，如时常违章放炮没有得到纠正等；

　　③井下物料放置混乱，瓦斯检测员空班漏检；

　　④该矿从矿主到工人的安全素质均不高，反映出安全教育培训不足等。

　　2、⑴根据《安全生产法》第77条，依据事实、情节，追究当地安全生产监督管理部门的有关工作人员的行政责任或刑事责任；

　　⑵根据《安全生产法》第80条、81条、82条及83条、，依据事实、情节，追究该矿主要负责人的法律责任；

　　⑶根据《安全生产法》第82条、83条及90条，依据事实、情节，追究该矿相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任；

　　⑷根据《安全生产法》第93条，对该矿进行处理。

　　3、措施建议

　　⑴安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规、制度进行煤矿资格审查，坚决停办非法或者不具备安全生产条件的小煤矿；

　　⑵安全生产监督管理部门应按照有关法律、法规，对开工煤矿的安全生产情况进行有效监督检查；

　　⑶按照有关规定要求，加强煤矿安全管理，包括建立及健全安全生产责任制及其它必要的安全规章制度、安全操作规程等，并严格执行；

　　⑷按照有关规定要求，加强主要负责人及所有从业人员的安全教育培训。

五、×年×月×日，某港商独资工艺玩具厂发生特大火灾事故，死亡84人，伤45人，直接经济损失达260余万元（时价）。

　　该厂厂房是一栋三层钢筋混凝土建筑。

一楼为裁床车间，内用木板和铁栅栏分隔出一个库房。

库房内总电闸的保险丝用两根铜丝代替，穿出库房顶部并搭在铁栅栏上的电线没有用套管绝缘，下面堆放了2米高的布料和海绵等易燃物。

二楼是手缝和包装车间及办公室，一间厕所改作厨房，内放有两瓶液化气。

三楼是车衣车间。

　　该厂实施封闭式管理。

厂房内唯一的上下楼梯平台上还堆放杂物；楼下4个门，2个被封死，1个用铁栅栏与厂房隔开，只有1个供职工上下班进出，还要通过一条0.8米宽的通道打卡；全部窗户外都安装了铁栏杆加铁丝网。

　　起火原因是库房内电线短路时产生的高温熔珠引燃堆在下面的易燃物所致。

起火初期火势不大，有工人试图拧开消火栓和用灭火器灭火，但因不会操作未果。

在一楼东南角敞开式货物提升机的烟囱效应作用下，火势迅速蔓延至二、三楼。

一楼工人全部逃出。

正在二楼办公的厂长不组织工人疏散，自顾逃命。

二、三楼约300多名工人，在无人指挥情况下慌乱逃生。

由于要下楼梯、拐弯、再经打卡通道才能逃出厂房。

路窄人多，浓烟烈火，致使人员中毒窒息，造成重大伤亡。

　　经调查确认以下事实：

　　1、该厂雇佣无证电工，长期超负荷用电，电线、电器安装不符合有关安全规定要求；

　　2、厂方平时未对工人进行安全防火教育培训；发生火灾时，厂长未指挥工人撤离，自顾逃生；

　　3、该厂多处违反消防安全规定。

对于消防部门所发“火险整改通知书”，未认真整改，留下重大火灾隐患，以向整治小组个别成员行贿等手段取得整改合格证。

该厂所在地镇政府对此完全了解，不但不督促整改，还由镇长授意给整治小组送钱说情。

　　试根据上述材料，

　　1、分析火灾的直接原因、造成重大人员伤亡得主要原因和间接原因；

　　2、根据有关法律法规，提出处理建议；

　　3、提出整改措施。

参考答案：

1、直接原因及主要原因

　　直接原因是库房电线短路引燃易燃物而蔓延成灾。

一楼裁床车间内设置库房，用可燃物（木板）隔开；加之厂房平时没有安全防火教育培训，工人自救能力差，是火灾迅速蔓延扩大的主要原因。

该厂违反消防安全一系列规定（如安全出口、疏散通道等），使得发生火灾时，工人无法迅速撤离，是造成重大人员伤亡得主要原因。

　　间接原因

　　⑴该厂没有履行安全生产职责：

在不符合安全生产的条件下进行生产；平时缺乏安全管理及安全教育；采用不正当方法取得消防整改合格证；发生火灾时厂长自行逃离；……是根本原因。

　　⑵镇政府没有履行安全监督管理职责。

在消防整治小组发出“火险整改通知书”后，不但没有督促该厂整改，还支持其向有关方面人员行贿。

　　⑶市消防部门派出的整治小组，在检查该厂火险中，虽然发了“火险整改通知书”，但督促整改不力。

在尚存大量火灾隐患的情况下，整治小组个别成员收受该厂贿赂，发给整改合格证。

　　2、处理意见

　　⑴根据《安全生产法》第80、81、82条和《消防法》有关规定，追究该厂主要负责人的法律责任；

　　⑵根据《安全生产法》第82条及91条和《消防法》有关规定，追究该厂相关负责人、管理人员及其他从业人员的法律责任；

　　⑶根据国务院302号令《关于特大安全事故行政责任追究的规定》，追究镇政府正职负责人和有关主管人员的法律责任；

　　⑷根据《安全生产法》第77、78条和《消防法》有关规定，追究消防部门整治小组有关人员的法律责任。

　　3、⑴教育镇政府和企业负责人树立“以人为本”科学发展观和政绩观；树立“安全第一”思想，履行各自的安全责任。

　　⑵安全生产监督管理部门及消防主管部门应按照有关法律、法规，对工厂的安全生产和防火情况进行有效监督检查；不符合安全生产条件时，不予进行生产。

主要负责人和安全管理人员必须持证上岗。

　　⑶工厂应按照有关法律法规标准规定要求，在开工前具备安全生产条件，并经有关部门批准后，方可从事生产。

　　⑷工厂应按照有关法律法规标准规定要求，加强安全管理和安全教育培训。

提高所有从业人员的安全素质。

情景题：

一、某经营危险化学品的企业，制定了如下安全管理制度：

安全生产责任制、安全生产教育培训制度、安全生产检查制度、防爆设备安全管理制度、危险化学品管理制度、重大危险源管理制度。

　　请问：

该企业的安全生产管理制度是否齐全？

如不全，请补充？

答案提要：

缺少以下制度：

动火制度；安全操作规程（安全办公会制度、安全例会制度、劳动保护用品管理制度、消防管理制度、定员定量制度、危险品销毁制度、生产安全事故管理制度、危险品库房管理制度、安全保卫管理制度、危险品运输装卸制度）等。

二、1999年1月4日，重庆綦江县虹桥发生特大塌坍事故，导致40人死亡，14人受伤，造成直接经济损失631万元。

事故相关责任人受到法律处理，即：

纂江县县长、县委书记张开科被重庆市第一中级人民法院判处无期徒刑，县委副书记林世元被判处死刑，缓期两年执行，相关责任人都受到了相应的行政处分。

　　请问：

我国安全事故行政责任处罚的法规有哪些？

安全事故刑事责任处罚的的法律是什么？

刑事处罚的最高力度是多少？

答案提要：

1）行政责任处罚的法规主要有《安全生产法》、《职业病防治法》、《特大安全事故的行政责任追究规定》、《安全生产违法行为处罚办法》等。

2）刑事责任处罚的法律主要是《刑法》。

3）安全事故罪的刑事处罚最高力度一般是3～7年。

三、某化学品经营企业从化工厂购进一批（10吨）氢氧化钠（固碱），存放在一座年久失修的库房中。

一天晚上，大雨倾盆而下，库房进水，氢氧化钠泡在水中，部分泡在水中的氢氧化钠开始深入水中并顺水流入地沟。

仓库保管员发现后，及时报告了单位主管领导。

　　请问：

如果你是国家安全生产监督检查人员，当检查到这一现场，你要重点检查什么？

答案提要：

1）是否制定了这种危及情况下的应急预案；2）仓库保管员报告后，主管领导是否及时启动应急预案，组织抢救；3）在应急抢救的同时，是否及时向上级领导机关（主管上级、当地安全生产监管管理部门、公安、环境保护、质检等部门）报告。

四、简要分析一个加气站（主要危险物料为天然气）存在的主要危险有害因素？

1）天然气易燃易爆：

天然气的主要成分甲烷属一级可燃气体,爆炸浓度极限为5%～15%,最小点火能量仅为0.28mJ,极易燃烧、爆炸,且扩散能力强,火势蔓延迅速。

2）天然气的泄漏：

工艺过程处于高压状态,很容易造成设备泄漏,如管道焊缝、阀门、法兰盘、气瓶、压缩机、干燥器、回收罐及过滤罐等。

气体一旦遇到引火源,就会发生火灾和爆炸。

3）高压储存的危险L：

CNG充装站的压缩机必须加压至25MPa以上,才能将天然气压缩到钢瓶内,这是目前国内可燃气体的最高压力储存容器。

系统高压运行容易发生超压,当系统压力超过了其能够承受的最大许用压力时,必将导致设备及配件的强度超限发生爆炸或局部炸裂。

4）天然气的质量问题：

如果天然气中的游离水未脱净,水中的H2S容易引起钢瓶腐蚀。

含有硫化氢的水溶液在高压状态下对钢瓶或容器的腐蚀速度比在4MPa以下的管网中腐蚀得更快、更容易。

5）多种引火源的存在：

CNG加气站多建在交通干道一侧,周围环境较复杂,受外部点火源的威胁较大。

操作中也存在多种引火源,加气站设备控制系统是对站内各种设备实施手动或自动控制的系统,潜在着电气火花;售气系统工作时,天然气在管道中高速流动,易产生静电火源等。

五、某企业有一个大型石油库，安全监督管理部门要求进行专项安全评价，请问你选用什么方法，并简要说明理由？

要我选我会选安全检查表法

　　理由：

安全检查表法利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

可适用于工程、系统的各个阶段。

常用于安全验收评价、安全现状评价、专项安全评价。

论述题：

一、试论安全评价与安全管理的关系

答题要点：

1.安全评价：

原理与方法；辨识和分析；对策和措施；提出科学依据。

2.安全管理：

企业管理的重要组成部分；安全管理内容和任务。

3.二者关系：

是安全管理的重要组成部分；

有助于投入的导向；

有助于提高安全管理水平；

有助于企业经济效益提高。

4.结论：

安评对系统进行分析；安全管理是在控制系统。

因此，安评是安全管理的基础，为安全管理提供科学数据。

二、简述安全对策措施的基本要求和提出安全对策措施应遵循的原则

答题要点：

安全对策措施的基本要求主要包括：

（1）能消除或减弱生产过程中产生的危险、危害。

（2）处置危险和有害物，并降低到国家规定的限值内。

（3）预防生产装置失灵和操作失误产生的危险、危害。

（4）能有效地预防重大事故和职业危害的发生。

（5）发生意外事故时，能为遇险人员提供自救和互救条件。

提出安全对策措施应遵循的原则

（1）当与其经济效益发生矛盾时，应优先考虑安全生产的要求，其次考虑经济效益，并按下列安全技术措施等级顺序选择安全技术措施：

1）直接安全技术措施;2）间接安全技术措施;3）指示性安全技术措施;4）若间接、指示性安全技术措施仍然不能避免事故、危害发生，则应采用安全操作规程、安全教育、培训和个体防护用品等措施来预防、减弱系统的危险、危害程度。

（2）根据安全技术措施等级顺序的要求应遵循的具体原则：

l）消除;2）预防;3）减弱;4）隔离;5）联锁;6）警告。

（3）安全对策措施应具有针对