AQZD0403安全操作规程.docx
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AQZD0403安全操作规程
安全操作规程制度
编号:
AQZD-04-03
编制人:
李智
日期:
2016年10月2日
中建钢构有限公司武汉亿和焊装工厂总承包工程项目部
目录
安全操作规程2
一、通用规程2
二、土建普工操作规程2
三、钢构普工操作规程3
四、泥瓦工操作规程3
五、混凝土工操作规程4
六、钢筋工操作规程4
七、木工操作规程5
八、抹灰工操作规程5
九、机电施工员操作规程6
十、气焊工操作规程7
十一、电焊工操作规程7
十二、电工操作规程8
十三、架子工操作规程9
十四、油漆工操作规程11
十五、起重工操作规程12
安全操作规程
一、通用规程
关于进入现场的工人,有以下安全规定:
1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工),要熟知本工种的安全技术操作规程。
在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
2、电工、焊工、架子工、起重指挥、旋挖钻机操作工、履带吊司机、汽车吊司机和各种机动车辆司机等,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方可允许独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场,必须正确配戴安全帽、安全带(需进行高空作业的人员),禁止穿拖鞋或光脚。
在高空施工的作业,必须挂双大钩安全带。
上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。
距地面2米以上作业要有防护栏杆、档板或安全网。
安全帽、安全带、安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌,不得擅自拆动。
需要拆动的,要提前按项目安监部要求填写相关表格(表格形式以项目安监部提供为准)后上报项目安监部,经项目安监部和工地安全负责人同意后方可拆动。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。
6.施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口,应设指挥;危险地区,要挂“危险”或“禁止通行”警示牌,夜间设红灯示警。
7、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳定情况,发现有裂缝,疏松或支撑走动要随时采取加固措施,根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离,往坑槽运材料,应用信号联系。
8、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作,女工在怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换轻便工作。
二、土建普工操作规程
1.挖掘土方,两人操作间距保持2-3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2.开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3.吊运土方、绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时下方不得有人。
4.拆除固壁支撑应自上而下进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
5.用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
6.从砖垛取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
7.脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
8.车辆为停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
三、钢构普工操作规程
1、吊运物品,绳索、滑轮、钩子、等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。
2、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不得一次拆到顶。
3、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得小于2米,下坡不得小于10米。
4、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
四、泥瓦工操作规程
1.上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑,划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2.砌砖使用的工具应该放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3.山墙砌完后即安装桁条或加临时支撑,方得松开夹具。
4.起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。
5.在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩,没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。
6.搬运料石要拿稳放牢,绳索要紧固;两人抬运应相互配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
7.往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
8.在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
9.工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
5、混凝土工操作规程
1.车子向料斗倾料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2.用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。
5.浇捣拱形结构,应自两边拱角对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
6.不得在混凝土养护池边上战立和行走,并注意盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
7.使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
六、钢筋工操作规程
1.钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
3.展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。
4.人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意落锤区域的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子平放,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5.多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和踏落。
6.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道。
7.绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内,重量不大,可在地面或在搂面上绑扎,整体竖起;柱筋在4米以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8.绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架和安全网,绑架扎时挂好安全带。
9.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
7、木工操作规程
1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀拉牢。
2.采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺丝松动等应及时修复。
3.支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4.支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。
5.支设独立梁模应设临时工作台,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
八、抹灰工操作规程
1.室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架子堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2.不准在窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手架,阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。
3.机械喷绘喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。
4.输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
5.贴面使用预制构件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
6.使用磨石机应戴绝缘手套穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
九、机电施工员操作规程
.1.机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。
2.机械和动力机的底座必须稳固,转动的危险部位要设防护装置。
3.工作前必须检查机械仪表、工具等确认完好方准使用。
4.电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具必须按规定接零保护,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
5.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。
6.电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行,运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。
7.在架空输电线路下面工作,通过架空输电线路时应将起重臂落下,在架空输电线路一侧工作时,不集约在任何情况下,起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定:
输电线路电压
<1千伏
1-20千伏
35-110千伏
154千伏
220千伏
允许与输电线路的最近距离
1.5
2
4
5
6
8.行灯电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时,行灯电压不得超过12伏。
9.受压容器应有安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,必须有防止回火的安全装置。
10.X光或γ射线探伤作业区,非操作人员不得进入。
11.从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业,要有防护措施,并进行定期体检。
十、气焊工操作规程
1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。
2.必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可进行。
3.氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4.乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
5.乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
6.乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米,检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
7.点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时,不准施在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
8.严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
9.在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时,应先清除干净,并将所有气孔、口打开。
10.工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。
乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上,检查操作场地,确认无着火危险,防准离开。
十一、电焊工操作规程
1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉闸时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5、焊接贮存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时,应有石棉或档板等隔热措施。
8、焊把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
9、更换场地移动焊把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
12、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
13、遇雷雨时,应停止露天焊接作业。
14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
15、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
16、工作结束,应切断焊机电源,并检查作业地点,确认无起火危险后,方可离开。
十二、电工操作规程
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。
2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
5、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
6、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺栓。
7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
必须通行时,应在大楞上铺设脚手架。
8、现场变配电高压设备,不论与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
9、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
10、切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
11、验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验收器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
12、验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做智囊线接地。
13、装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
折、接时均应穿戴绝缘防护用品。
14、接地线应使用载面面积不小于25平方毫米的多股软裸铜线或专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
15、设备或线路检修完毕,应全面检查无误后可拆除临时短路接地线。
16、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁事负荷枪实弹拉、全开关。
17、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
18、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量
相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
19、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应低于2.5米。
易燃、易爆场所,应用防火爆灯具。
20、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
十三、架子工操作规程
1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大小1.2米;小横杆间距一得大于1.5米。
钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。
2、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米;伸出大横杆外不得少于10厘米。
通过门窗口和通道时,小横杆间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需架设顶撑。
3、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤(2700牛顿)。
如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。
4、脚手架两端、转角外以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支撑。
剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。
架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。
5、架子的铺设宽度不得小于1.2米。
脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。
脚手架搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。
在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。
垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。
6、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
7、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得小于30厘米。
8、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。
9、搭设安全网应每隔3米设一根支杆,支杆与地平一般必须保持45度,在楼层支网事先预埋钢筋环或在墙的里外侧各绑一道横杆。
网与网之间须拼接严密,网内杂物要随时清扫。
10、金属挂架的间距,一般不得大于2米。
预埋的挂环(钢销片)必须牢固,挂环距门窗口两侧不得小于24厘米,60厘米的窗间墙只准设一个挂环,最上一层的挂环要设在顶板下不少于75厘米。
安挂架时,应两人配合操作,插销必须插牢,挂钩插入圆孔内须垂挂到底。
支承钢板要紧贴于墙面。
在建筑物转角处,靠近时广泛应用垫物或滑轮隔开。
散落在上面的杂物要随时清除。
11、吊篮应严格按照设计图纸进行安装。
悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得小于三圈,卡头的卡子不得小于三个,每个吊篮卡牢固。
钢丝绳不得与建筑物或其它构件摩擦,靠近时应用垫物或滑轮隔开。
散落在上面的杂物要随时清除。
12、用手板葫芦升降的吊篮,操纵时严禁同时扳动前进杆与返向杆,降落时要先取掉杆上的套管,然后扳动返向杆徐徐降落。
13、桥式脚手架的支承架底座应夯实,并用垫木垫稳,每层必须与建筑物连接牢固。
桁架应在地面组装,桁架两端的角钢必须卡抱支承架两侧角钢。
用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳,就位后立即与支承架挂牢。
14、钢门架整体竖立时,底部须用拉索与地锚固定,防止滑移,上部应绑好缆风,对角拉牢,就位后收紧固定缆风。
15、脚手架、井架、门架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。
16、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁人入内。
拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
17、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣、再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
18、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件,钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往上投扔。
十四、油漆工操作规程
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
沾染油漆的棉纱,破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
4、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
5、采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。
6、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火嘴不准对人。
7、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。
喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
十五、起重工操作规程
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。
2、80吨以上的设备和构件,风力达六级时应停止吊装。
3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,并且不得短于300毫米。
用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个。
5、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现在沟坑、地下管线等情况,应及时报告施工负责人采取措施。
6、使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度,应采取防止滑钩等措施。
7、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。
8、起吊物件,应合理设置溜绳。
9、捆转向滑车或定滑车,捆绕数不宜多,并须排列整齐、受力均匀。
捆绑定滑车应有防滑措施,但起重量大的定滑车应用吊环。
10、缆风绳应合理布置,松紧均匀。
缆风绳与桅杆顶应用卡环连接;缆风绳与地锚连接后,应用绳卡轧死。
11、缆风绳跨越马路时,架空高度应不低于7米。
12、缆风绳与高压线之间应有可靠的安全距离。
如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。
13、安装桅杆应设5根缆风绳,移动或桅杆缆风绳不得少于8根。
禁止设多层缆风。
14、桅杆移动的倾斜幅度,当采用间歇法移动时,不宜超过桅杆高度的1/5;当采用连续法移动时,则应为桅杆高度的1/20~1/15。
相邻缆风绳要交错移位。
15、装运易倒构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固。
16、起重屋架由里向外起板时,应先起钩配合降伸臂;由外向里起板时,应先起伸臂配合起钩。
17、就位的屋架应搁置在道木或方木上,两侧斜撑一般不少于三道。
禁止斜靠在柱子上。
18、使用抽销卡环吊构件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣上,并应将绳扣收紧。
严禁在卡环下方拉销子。
19、引柱子进杯口,撬棍应反撬。
临时固定柱的楔子每边需二只,松钩前应敲紧。
20、无缆风校正柱子应随吊随校。
但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的1/20或不足60厘米时,禁止无缆风校正。
21、禁止将物件放在板形构件上起吊。
22、吊装不易放稳的构件,应用卡环,不得用吊钩。
23、三角架(三木搭)下脚应相对固定,倒链应挂在正中,移动时应防止倾倒。
24、装运重心高、偏心大或易滚动的设备等,应合理搁置,并采取稳固措施。
25、用顶升法装车,托梁应有足够的长度和强度。
顶升速度应一致,前后应平整、坚实、接头错开。
滚动的速度不宜太快,必要时应设溜绳。
在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。
26、旋转法起吊时,设备的中心线、桅杆和基础中心应不大于45度,受力方向应在两脚的中间。
桅杆的高度,应为设备长度的1/2.5~1/2。
桅杆两腿和设备绞座应放在一起。
27、两桅杆或四桅杆吊装时,桅杆的前倾或后仰应一致,并选用同种型号同速卷扬机。
28、设备直径大于3米时应设两套溜绳,其间要有平衡轮调节,使滑车受力一致;设备直径小于3米时,可设一套溜绳,但设备中心线、溜绳与基础中心应在同一直线上。
29、溜绳的滑车组,应有防止扭转的措施。
30、负载的独脚桅杆倾斜时,应用卷扬机松缆风,并确保缆风受力均匀。
31、信号指挥工、起重司机必须持证上岗;建立设备使用交接班制度,并遵守“十不吊”原则,即:
①被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊;②信号不清楚不准吊;③吊物下方有人不准吊;④吊物上站人不准吊;⑤埋在地下物不准吊;⑥斜拉斜牵物不准吊;⑦散物捆扎不牢不准吊;⑧小零散物料无容器不准吊;⑨吊物重量不明,吊索具不符合规定不准吊;⑩六级以上强风不准吊;
32、群塔作业时,信号工必须了解防碰撞措施,作业指挥时要注意避让,防止碰撞。
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- AQZD0403 安全 操作规程
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