专业技术监督工作实施情况评价查评依据化学和环保.docx
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专业技术监督工作实施情况评价查评依据化学和环保
5.2化学监督(表2)
表2化学监督内容及评价依据
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
基础管理200分
1
监督管理机构与职责
40
检查监督管理体系,与技术监督责任人座谈
建立完整的技术监督网,设立总工程师(或生产副厂长)领导下的技术监督网,各岗位的技术监督按责任制的要求,职责到岗﹑到位,责任到人。
职责不落实扣5分,不能有效运行扣10~15分,未建立技术监督网不得分。
2
技术标准
120
2.1
国家及行业有关技术标准
20
检查标准制度
应备有国家及行业的有关本专业技术标准,为确保其有效版本,应建立技术标准的更新制度,每年公布一次更新情况。
建全下列各种技术标准:
(1)《化学监督导则》DL/T246-2006。
(2)《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB/T12145-1999;
《超临界火力发电机组水汽质量标准》DL/T912-2005;
(3)《火力发电厂锅炉化学清洗导则》DL/T794-2001。
(4)《火力发电厂停(备)用热力设备防锈蚀导则》DL/T956-2005。
(5)《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》(2001年版)。
(6)《运行中变压器油质量标准》GB/T7595-2000;
《变压器油中溶解气体分析和判断导则》GB/T7252-2001;
《电厂用运行中汽轮机油质量标准》GB/T7596-2000;
《电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法》GB7597-1987。
(7)《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》GB/T8905-1996。
(8)《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》DL/T571-1995。
(9)《火力发电厂在线工业化学仪表检验规程》DL/T571-1995。
(10)《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》GB/T7064-2002。
以检查时有效版本为准,未配备、未执行相关标准的每项扣3分;未及时进行更新的,每项扣2分。
2.2
监督管理制度
20
检查规程和管理制度
发电公司应建立、健全的规程和管理制度:
(1)水、汽、油、燃料、氢气监督厂级标准和监督规程。
(2)垢、水、汽、油、燃料及气体的取样与化验规程。
(3)化学监督制度。
(4)化学设备运行操作规程。
(5)化学设备检修规程。
(6)在线化学仪表运行操作规程。
(7)化学仪器、仪表的使用、校验及管理制度。
(8)水汽异常监督、告警和报告制度。
(9)机组启动阶段化学监督制度。
(10)化学药品、水处理材料验收及保管制度。
缺少1项扣2分。
2.3
技术改造规划
年度监督计划
措施落实情况
20
检查技术改造规划、监督年度工作计划及落实情况记录
制定本单位3-5年的滚动技术改造规划、监督年度、季度及月度工作计划,并将指标分解到班组,对措施落实情况进行记录。
无技术改造规划、监督年度、季度或月度工作计划各扣5分;上述各项不完善每项扣2分;无对落实情况进行记录每项扣2分。
2.4
技术分析、总结资料
20
查看会议记录,监督报表及总结
(1)专业定期技术分析例会记录或报告。
(2)水汽质量合格率统计月报表(包括全厂水汽合格率汇总表)。
(3)启动水、汽质量及其合格率统计表
(4)热力设备检修化学监督报告(包括热力设备停(备)用保护化学监督报告)
(5)热力设备清洗化学监督报告
(6)电力用油质量监督报表
(7)化学仪表“三率”统计报表
(8)氢气质量监督统计报表
(9)与化学监督有关的事故(异常)分析报告
(10)年度化学监督工作总结
缺少1项扣2分。
2.5
设备台帐
20
检查现场、资料
配合档案管理人员,保证技术档案的完整性和连续性。
应具备的台帐:
(1)热力设备、水处理设备台账、检修检查记录及总结。
(2)用油设备台账。
(3)化学仪器及在线化学仪表的台账、检修、校验记录。
(4)全厂各台机组的水汽系统图,包括取样点、加药点及排污点。
(5)水、汽、油、燃料、氢运行分析记录
(6)值班运行操作记录。
(7)化学监督异常记录和处理报告。
(8)热力系统水汽质量定期查定记录。
(9)热力设备检修检查记录。
(10)启动水、汽质量监督记录。
缺少1项扣2分,各项台帐不完善每项扣1∽2分,。
2.6
监督检测仪器和标准计量设备
20
现场检查
根据标准要求配置必要的技术监督检测仪器和标准计量设备(主要包括温度、压力、流量和分析仪表),按规定进行校验和量值传递。
仪器未进行校验每项扣1分。
3
技术监督人员培训
40
检查培训纪录
(1)编制本专业培训规划(3-5年培训大纲)、年度培训计划;
(2)培训内容:
a.指导性文件及管理制度;
b.本单位设备、系统的特性;
c.本专业技术监督指标、监督内容的监督方法;
d.新技术;
(3)开办及参加各种培训班,对技术监督网络中的所有人员进行培训;
(4)培训时间要求:
技术网络人员每年不得少于4学时,由培训单位组织考试。
没有培训不得分;没编制本专业培训规划扣5分;没制定年度培训计划扣5分;培训内容不全每项扣5分;培训时间不足扣5分。
指标管理200分
1
水汽质量监督指标
100
1.1
全厂月水汽品质合格率
5
检查报表。
合格率>98%得5分
合格率95~98%扣1分
合格率<95%扣3分
1.2
单机水汽品质合格率
5
合格率>98%得5分
合格率95~98%扣1分
合格率<95%扣3分
1.3
化学除盐水SiO2合格率
5
合格率>98%得5分
合格率95~98%扣1分
合格率<95%扣3分
未对指标进行控制不得分。
1.4
化学除盐水电导率合格率
5
1.5
给水pH值合格率
5
1.6
给水SiO2合格率
5
1.7
给水O2合格率
5
1.8
凝结水O2合格率
5
1.9
凝结水电导率合格率
5
1.10
凝结水硬度或Na合格率
5
1.11
炉水pH值合格率
5
1.12
炉水SiO2合格率
5
1.13
炉水PO4-3合格率
5
1.14
过热蒸汽SiO2合格率
5
1.15
过热蒸汽Na合格率
5
1.16
发电机内冷水pH值合格率
5
1.17
发电机内冷水电导率合格率
5
1.18
发电机内冷水Cu合格率
5
1.19
给水Cu合格率
5
1.20
给水Fe合格率
5
2
汽轮机转子、隔板和叶片的积盐、腐蚀评价
30
检查记录和报告。
一类30分;
二类扣15分;
三类扣30分。
3
水冷壁向火侧结垢速率评价
30
一类30分;
二类扣15分;
三类扣30分。
4
省煤器管内腐蚀评价
10
一类10分;
二类扣5分;
三类扣10分。
5
在线化学仪“表三率”
30
5.1
在线化学仪表配备率
5
合格率>95%得5分,每降低1%扣1分
5.2
在线化学仪表投入率
10
合格率>95%得5分,每降低1%扣1分
5.3
在线化学仪表准确率
15
合格率>95%得5分,每降低1%扣1分
试验及检验400分
1
人工分析试验
30
1.1
化验室及生产现场所用仪器、仪表配备
10
检查仪器、仪表配备
不满足测试要求缺一台扣2分
1.2
试验室化学仪器、仪表的定期检验或自检
10
检查记录和检验报告
没有检验不得分;使用超过检验有效期的试验仪器每台扣2分。
1.3
试验方法
10
检查记录
对照国标、行标相关内容,不能开展的试验每项扣5分。
2
在线分析试验
30
2.1
在线化学仪表的定期校验
15
检查记录和检验报告
没有按周期检验每台扣1分。
2.2
在线化学仪表的使用维护
15
检查记录
不能正常使用的在线仪表每台扣2分。
3
定期试验工作
20
3.1
监督项目
10
检查记录
对照国标、行标相关内容,缺项每项扣5分。
3.2
试验周期
10
对照国标、行标相关内容,不按周期每项扣5分。
4
水汽监督
60
4.1
监督项目
20
检查记录
对照国标、行标相关内容,缺项每项扣5分。
4.2
监督周期
20
对照国标、行标相关内容,不按周期项每项扣5分。
4.3
监督指标
20
对照国标、行标相关内容,不符合标准每项扣5分。
5
油(气)监督
20
5.1
汽轮机油、抗燃油监督
10
检查记录和报告
新油没按要求验收每次扣1分
对照国标、行标相关内容,监督项目和周期不符合要求的每项扣5分
5.2
变压器油和六氟化硫气体监督
10
新油没按要求验收每次扣5分
对照国标、行标相关内容,监督项目和周期不符合要求的每项扣5分
没有有效的岗位资格证书上岗每人次扣5分
6
氢气监督
15
检查记录
对照国标、行标相关内容,监督项目和周期不符合要求的每项扣5分
7
燃料运行监督试验
15
检查记录和报告
监督项目和周期不符合要求每项扣5分
8
化学药品和材料质量检验
15
检查各种水处理材料、药品、离子交换树脂验收检验记录和报告
应分析检验而没检验的每次扣5分。
9
主要设备维护
40
检查主要设备运行情况
主要设备因缺陷不能正常运行,一台套扣10分。
10
设备和运行工况调整试验
30
10.1
新技术、新设备应用前调试
15
检查方案、记录、试验和调试报告
没有试验不得分,没有方案和调试报告每项扣5分
10.2
锅炉热化学试验
15
检查方案、记录、试验和试验报告
没有试验不得分。
11
大修化学检查
40
11.1
受热面结垢和腐蚀检查
15
检查记录、分析总结报告
没有检查结垢和腐蚀情况不得分。
11.2
过热器和汽轮机积盐和腐蚀检查
15
检查记录、分析总结报告
没有检查积盐和腐蚀情况不得分。
11.3
大修检查总结报告
10
检查总结报告
大修后没有总结报告不得分。
12
机组停、备用保护
20
检查保护制度、记录
没有保护不得分;对照国标、行标相关内容,不符合要求每次扣10分
13
化学清洗
25
13.1
新建锅炉化学清洗
10
检查清洗方案和报告
不按规定进行清洗不得分
13.2
运行锅炉化学清洗
10
检查垢量分析报告、清洗方案和报告
不按规定进行清洗不得分
13.3
清洗方案审查和效果验收
5
检查方案审批和验收签证
方案未审批或效果没验收签证不得分。
14
停、备用机组启动时化学监督
40
14.1
启动前冲洗
10
检查记录
不冲洗不得分;冲洗不合格每项扣5分
14.2
透平油、抗燃油监督
10
检查记录或报告
透平油、抗燃油油质及清洁度不合格启动不得分。
14.3
凝结水回收监督
10
检查运行记录
没有监督凝结水回收水质不得分,指标不合格每项扣5分。
14.4
启动水汽质量监督
10
检查运行记录
并网8小时水汽质量达不到正常运行标准值每项扣5分.
异常和缺陷跟踪处理200分)
1
水、汽、油、燃料及气体质量异常应记录并跟踪闭环。
65
查看异常记录、跟踪表,查看整改计划
水、汽质量异常:
出现一项异常一级处理值处理不当扣2分、出现一项异常二级处理值处理不当扣5分、出现一项异常三级处理值处理不当扣30分;没有制定和执行异常处理制度不得分。
油、燃料及气体质量异常:
出现一项异常处理不当扣10分;
2
主、辅设备故障应记录并跟踪闭环
65
查看故障记录、跟踪表,查看整改计划
无故障跟踪处理和整改计划或计划不落实的,每项扣10分;
3
技术监督重大质量问题(主、辅设备严重损坏)应如实记录并及时传递到集团公司(安生部)
70
查看记录、分析报告和整改计划
每出现一次重大质量问题扣40分;重大质量问题无分析报告和整改计划或预防措施不落实的扣30分;
5.3环保监督(表3)
表3环保监督内容及评价依据
序号
评价项目
标准分
查证方法
评分标准及评分办法
实得分
基础管理(总分200分)
1
监督管理机构与职责
40
检查监督管理体系,与技术监督责任人座谈
建立完整的技术监督网,设立总工程师(或生产副厂长)领导下的技术监督网,各岗位的技术监督按责任制的要求,职责到岗﹑到位,责任到人。
职责不落实扣5分,不能有效运行扣10~15分,未建立技术监督网不得分。
2
监督技术管理
120
2.1
国家及行业有关技术标准
20
检查标准制度
应备有国家及行业的有关本专业技术标准,为确保其有效版本,应建立技术标准的更新制度,每年公布一次更新情况。
建立健全各种环保技术标准(不少于下列):
(1)中华人民共和国环境保护法;
(2)建设项目环境保护管理条例;
(3)GB3095环境空气质量标准GB3095-1996;
(4)GB3097海水水质标准GB3097-1997;
(5)GB5468锅炉烟尘测试方法GB/T5468-1991;
(6)GB8978污水综合排放标准GB8978-1996;
(7)GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008;
(8)GB13223火电厂大气污染物排放标准GB13233-2003;
(9)GB/T13931电除尘器性能测试方法GB/T13931-2002;
(10)DB44/612广东省地方标准火电厂大气污染物排放标准DB44/612-2009;
(11)DB44/26广东省地方标准水污染物排放限值DB44/26-2001;
(12)DL/T1050电力环境保护技术监督导则DL/T1050-2007;
(13)DL/T1051电力技术监督导则DL/T1051-2007;
(14)DL/T414火电厂环境监测技术规范DL/T414-2004;
(15)DL/T606.5火力发电厂水平衡导则DL/T606.5-1996;
(16)DL/T799电力行业劳动环境监测技术规范DL/T799.1-7-2002;
(17)DL5000火力发电厂设计技术规程DL5000-2000;
(18)DL/T986湿法烟气脱硫工艺性能检测技术规范DL/T986-2005;
(19)固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ/T75-2007;
(20)HJ/T76固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法HJ/T76-2007;
(21)《水和废水监测分析方法》2002.12第四版;
(22)《空气和废气监测分析方法》。
以检查时有效版本为准,未配备、未执行相关标准的每项扣3分;未及时进行更新的,每项扣2分。
2.2
监督管理制度
20
检查管理制度及实施情况
发电公司应建立、健全的管理制度:
(1)环境监测质量保证制度;
(2)试验室实验操作规程;
(3)精密仪器使用维护保养及检验制度;
(4)环境保护设备技术档案、资料管理及保密制度;
(5)试验室安全规程;
(6)建立环境保护技术监督统计报表。
缺少1项扣5分。
没有落实1项扣3分。
2.3
技术改造规划
年度监督计划
措施落实情况
20
检查技术改造规划、监督年度工作计划及落实情况记录
制定本单位3-5年的滚动技术改造规划、监督年度、季度及月度工作计划,并将指标分解到班组,对措施落实情况进行记录。
无技术改造规划、监督年度、季度或月度工作计划各扣5分;上述各项不完善每项扣2分;无对落实情况进行记录每项扣2分。
2.4
技术分析、总结资料
20
查看会议记录,监督报表及总结
每季度召开本专业技术分析例会,总结本专业监督工作,形成生产季报、半年总结、全年总结和次年措施计划等本监督报表及总结,并报告上级主管部门。
缺少一次例会扣5分;缺少一次报表扣5分。
2.5
设备台帐
20
检查现场、资料
配合档案管理人员,保证技术档案的完整性和连续性。
应具备的台帐:
(1)地表水、地下水的水文水质资料;
(2)当地气象资料;
(3)污染防治设施设计及技术改进资料;
(4)污染调查等技术档案、环境监测及评价资料、污染指标考核资料;
(5)监测仪器设备使用说明书及校验证书;
(6)本厂污染事故的记实材料;
(7)“三废”排放系统图;
(8)“三废”排放采样监测点及噪声监测点布置图;
(9)本厂污染物排放情况动态图表。
缺少一项扣2分,各项台帐不完善每项扣1∽2分,9项都没有不得分。
2.6
监督检测仪器和标准计量设备
20
现场检查
根据标准要求配置必要的技术监督检测仪器和标准计量设备(主要包括可见光分光光度计、紫外分光光度计、pH计、COD测定仪、分析天平等),按规定进行校验和量值传递。
仪器设备不齐全扣10分;仪器未进行校验每项扣1分。
3
技术监督人员培训
40
检查培训纪录
(1)编制本专业培训规划(3-5年培训大纲)、年度培训计划;
(2)培训内容:
a.指导性文件及管理制度;
b.本单位设备、系统的特性;
c.本专业技术监督指标、监督内容的监督方法;
d.新技术;
(3)开办及参加各种培训班,对技术监督网络中的所有人员进行培训;
(4)培训时间要求:
技术监督网络人员每年不得少于4学时,由培训单位组织考试。
没有培训不得分;没编制本专业培训规划扣5分;没制定年度培训计划扣5分;培训内容不全每项扣5分;培训时间不足扣5分。
指标管理(总分200分)
1
环保设施“三同时”管理
60
1.1
除尘器
15
检查除尘器设计、施工、运行情况。
除尘器与主体工程同时投运,完好率完成100%,投运率完成100%,除尘器除尘效率达到设计值。
完好率、投运率每减少5%扣5分,除尘效率每低于设计值0.1%扣5分。
1.2
脱硫设施
15
检查脱硫设施设计、施工、运行情况。
脱硫设施与主体工程同时投运,完好率完成100%,投运率完成100%,脱硫设施脱硫效率达到设计值。
完好率、投运率每减少5%扣5分,脱硫效率每低于设计值0.1%扣5分。
1.3
废水处理设施
10
检查废水处理设施设计、施工、运行情况。
废水处理设施与主体工程同时投运,完好率完成100%,投运率完成100%,处理工艺符合设计要求。
完好率、投运率每减少1%扣1分,处理效率每低于设计值0.1%扣5分。
1.4
烟气在线监测系统
10
检查烟气在线监测系统安装、运行情况;检查监测报表记录。
烟气在线监测系统与主体工程同时投运,完好率完成100%,投运率完成100%,测点安装和监测报表符合规范要求。
完好率、投运率每减少5%扣5分;不符合规范要求的每发现一处扣5分。
1.5
除灰渣系统
10
检查除灰、除渣设施设计、施工、运行情况。
除灰渣系统与主体工程同时投运,完好率完成100%,投运率完成100%。
完好率、投运率每减少5%扣5分。
2
污染物处理
40
2.1
烟尘
10
检查烟尘处理情况。
烟尘全部得到处理,处理率完成100%。
处理率每减少5%扣5分。
2.2
二氧化硫
10
检查二氧化硫处理情况。
二氧化硫全部得到处理,处理率完成100%。
处理率每减少5%扣5分。
2.3
废水
10
检查废水处理情况。
废水全部得到处理,处理率完成100%。
处理率每减少5%扣5分。
2.4
灰渣
10
检查灰渣处置情况。
灰渣全部得到处置,处置率完成100%。
处置率每减少5%扣5分。
3
污染物监测
50
3.1
烟尘
10
检查烟尘监测记录。
烟尘监测设施符合设计要求,外排烟尘监测率完成100%。
监测率每减少5%扣5分。
3.2
二氧化硫
10
检查二氧化硫监测记录。
二氧化硫监测设施符合设计要求,外排二氧化硫监测率完成100%。
监测率每减少5%扣5分。
3.3
氮氧化物
10
检查氮氧化物监测记录。
外排氮氧化物监测率完成100%。
监测率每减少5%扣5分。
3.4
废水
5
检查废水监测记录。
(1)工业废水监督pH、SS、COD、油;生活污水监督SS、COD、BOD、动植物油;灰场排水监督pH、SS、COD、氟化物、砷、硫化物、挥发酚、重金属;脱硫废水监督pH、SS、COD、氟化物、硫化物、砷、氨氮、氯离子。
(2)废水监测设施符合设计要求,外排废水监测率完成100%。
监测率每减少5%扣5分。
3.5
厂界噪声
5
检查厂界噪声监测记录。
(1)噪声监测厂界噪声和敏感点噪声;
(2)厂界噪声监测率完成100%。
监测率每减少5%扣5分。
3.6
厂界工频电磁场
5
检查厂界工频电磁场监测记录。
厂界工频电磁场监测率完成100%。
监测率每减少5%扣5分。
3.7
灰渣排放
5
检查灰渣排放和利用情况的记录和报表。
(1)完成灰场管理(碾压、喷水、覆土、绿化、扬尘等)的监督。
未完成扣3分。
(2)完成灰渣的综合利用量和利用率的监督。
未完成扣3分。
4
污染物达标率
50
检查污染物排放达标情况。
(1)各种污染物排放水平符合设计要求,污染物排放浓度和总量达标率100%。
未达标的每项扣10分,严重不达标每项扣20分。
(2)污染物排放符合相关的国家、地方、行业和企业标准。
4.1
烟尘
10
检查烟尘排放达标情况。
烟尘排放符合相关的国家、地方、行业和企业标准,排放浓度和总量达标率100%。
未达标的每项扣8分。
4.2
二氧化硫
10
检查二氧化硫排放达标情况。
二氧化硫排放符合相关的国家、地方、行业和企业标准,排放浓度和总量达标率100%。
未达标的每项扣8分。
4.3
氮氧化物
10
检查氮氧化物排放达标情况。
氮氧化物排放符合相关的国家、地方、行业和企业标准,排放浓度和总量达标率100%。
未达标的每项扣8分。
4.4
废水
10
检查废水排放达标情况。
废水排放符合相关的国家、地方、行业和企业标准,排放浓度和总量达标率100%。
未达标的每项扣5分。
4.5
厂界噪声
10
检查厂界噪声达标情况。
厂界噪声值符合相关的国家、地方、行业和企业标准,厂界噪声值达标率100%。
未达标的每个点扣2分,直到扣完为止。
4.6
厂界工频电磁场
5
检查厂界工频电磁场达标情况。
厂界工频电磁场强度符合相关的国家、地方、行业和企业标准,厂界工频电磁场强度值达标率100%。
未达标的每个点扣2分,直到扣完为止。
4.7
灰渣综合利用
5
检查灰
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- 专业技术 监督 工作 实施 情况 评价 依据 化学 环保
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