室外道路排水工程施工组织设计.docx
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室外道路排水工程施工组织设计.docx
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室外道路排水工程施工组织设计
第1章:
施工方案可行性
第二章:
确保工程质量的技术组织措施
第三章:
确保工期的技术组织措施
第四章:
施工平面图
第五章:
劳动力计划表
第六章:
主要施工机械设备表
第七章:
主要材料进场计划表
第八章:
雨季施工方案
第九章:
紧急情况的处理措施
第十章:
确保文明施工的组织措施
第十一章:
确保安全生产的组织措施
第一章:
施工方案可行性
编制原则及编制依据
一、编制原则
1、本着空间上占满、时间上连续作业的原则;
2、充分满足技术文件要求的原则;
3、优质、高速的原则。
二、编制依据
1、长春兴隆综合保税区联检大楼室外道路排水工程施工图设计;
2、工程建设标准强制条文;
3、市政工程技术规范;
4、《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97;
《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90;
《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ44-91;
《沥表面施工及验收规范》JB20092-96;
5、建设部颁发《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》;
建城[2002]221号;
6、关于建设工程的法律、法规及相关文件;
7、现场调查情况。
三、工程概况
建设地点:
长春兴隆综合保税区联检大楼,施工内容:
道路面积12121㎡,方砖面积1554㎡大理石铺装1104㎡。
排水分为雨、污分流两大系统,总长1736.7m,检查井72座,雨水收水口63座。
4、设计概述
(一)、道路部分:
1、结构设计:
机动车道结构:
4cm中粒式沥青砼AC-16F
6cm粗粒式沥青砼AC-30F
乳化沥青慢裂快凝型(120kg/100㎡)
30cm碎石(混合石)
总厚度75cm
土基碾压
2、人行步道结构:
5cm混凝土方砖
4cm水泥砂浆(1:
6)
10cmc15混凝土
总厚度19cm
3、花岗岩铺装结构:
上车部分:
5cm花岗岩板材
3cm干硬性砼(1:
4)
10cmc15混凝土
总厚度18cm
土基碾压
不上车部分:
3cm花岗岩板材
3cm干硬性砼(1:
3)
6cmc15混凝土
总厚度12cm
土基碾压
(二)、排水部分:
总长1736.7m,检查井72座,雨水收水口63座。
雨水管线:
D500HDPE419.9m,D400HDPE286.3m,D300HDPE197.9m,D200HDPE348m。
雨水检查井:
D=1m圆形41座。
雨水基础:
采用100mm中粗砂。
污水管线:
HDPED300管485.5m。
污水检查井:
31座D=1m圆形。
污水基础:
采用100mm中粗砂。
五、项目组织机构
(一)、项目部的组织:
项目经理:
高殿鹏
技术员:
李士影
施工员:
王坤
造价员:
付明武
质检员:
张凤全
安全员:
何成才
材料员:
陈廷祥
(二)、组织机构框图
(三)、项目经理部人员职责
1、项目经理:
全面主持工程施工组织管理和施工安全与工程项目技术质量管理工作。
履行合同承诺,执行合同工期,执行相关技术标准;遵守设计文件,科学施工,保证质量,圆满地完成本合同标段的施工任务。
2、技术负责人:
协助项目经理负责抓好施工生产工作,做好施工现场的组织协调工作;结合项目部实际情况,具体组织实施集团公司各项管理规定;参与编制、组织实施工程项目的施工组织设计;参与制定、组织落实施工质量目标、进度目标,参与编制质量计划、进度计划;参与制定、组织落实各项工序施工方案以及施工质量、进度控制措施;负责由项目经理安排的具体施工生产任务;协助项目经理做好工程项目的安全生产、文明施工管理工作;负责本岗位与环境、安全有关因素的识别、控制、应急准备及响应。
3、技术员:
在项目经理领导下,具体主持工程施工与工程的技术质量管理工作。
4、材料员:
具体负责工程材料和采购供应,执行工程材料供应计划,按IS09001:
2000质量标准做好供方质量评审和材料质量控制及标识,负责运输车辆的组织和管理工作。
5、质检员:
具体负责工程技术管理及工程质量检查与控制工作。
6、安全员:
具体负责工程施工过程中的安全技术教育和安全的检查管理工作。
贯彻“安全第一、预防为主”是安全主管的基本工作职责。
7、施工员:
承担本合同标段配备的施工员及测量员为工程队主持施工作业和技术质量管理工作的负责人。
具体负责工程项目作业区域的施工组织与技术管理工作,是工程施工作业的直接实施者。
施工员及测量员必须执行总监理工程师审定的施工组织设计;必须执行现行的技术规范与标准;必须严格遵循设计文件。
(四)、工程质量目标
道路工程:
合格
排水工程:
合格
方砖工程:
合格
花岗岩工程:
合格
(五)、施工工程总体策划及部署
施工总体策划
为能按拟订的施工如期完工,从本工程开工前就必须做好充分的施工准备工作,在开工后狠抓每个施工环节,在确保质量及文明施工的前提下,加大力量投入,要有苦干、大干精神,从组织落实到设备配置等方面全力以赴。
1、进度计划按施工阶段节点控制,具体分排水工程、道路工程。
2、各专业项目施工分部按专业共亨项目组织人员合理安排,进行工学穿插与平行流水施工。
各施工班组合理地、充分地施工平面流水施工作业和部分立体交叉施工作业。
施工计划安排按建设单位要求,本工程计划工期为2012年8月15日至2012年10月13日,工期为60天。
为保证工期,我们拟作初步安排如下:
(1)施工准备阶段:
2012年8月15日至2012年8月19日,包括施工项目部、人员设备进场、测量初步放线、试验室建立、挖探工作等各项准备工作。
(2)排水工程:
2012年8月15日至2012年9月8日。
(3)道路工程:
2012年9月9日至2011年9月15日灰土。
2012年9月15日至2012年9月29日混合石。
2012年9月29日至2012年10月5日安砌边石。
2012年10月6日至2012年10月10日沥青面层施工。
方砖工程:
2012年10月1日至2011年10月10日。
大理石工程:
2012年9月8日至10月1日
(4)收尾、施工退场:
2012年10月10日
为了尽早竣工,使工程尽早投入使用,在施工过程中,我们加大机械、人员、资金的投入、各个工序合理安排、紧密衔接、整个施工工程按业主规定的时间完工。
施工部署
开工前部署
(1)在进场前联系有关单位,协商、协调解决好施工前的各项前期工作。
(2)安排施工用各种机械设备,安排落实施工班组等问题。
(3)办妥各项有关施工手续。
按规定制度和当地有关规定条例做到有准备开工,按规范施工。
(4)计划主材来源、对地方材料、半成品、成品订制等材料经发包方同意后签办订货供料合同。
开工阶段部署
(1)施工部署目标
整体施工中合理地进行流水施工,施工个阶段劳动力安排相对均衡,各班组分工明确,搭接紧密,在保证质量和工期的前提下,做到成本的最优化。
(2)施工总体安排
在施工安排上,做好各施工队的协调工作,各个工序安排紧凑,建立立体网络化控制。
只有控制住关键点,带动全线,抓住整体才能确保工程按期完工。
施工在机械设备上充足,进行机械化施工。
主要材料供应方面,可就地取材,使材料供应充足。
施工准备阶段与业主和当地有关部门积极配合,力争在最短的时间内,完成前期准备工作,为各项目分部开工创造条件。
分部分项工程主要施工方法
1、施工准备
①、现场准备:
组织项目部相关技术人员对现场进行全面的勘察,对影响施工的因素,如地上障碍物、地下自来水、电信、煤气、供热管线等,进行详细调查,施工前依据设计图纸先挖探坑,对其位置及高程详细标记,对于施工范围内的管线,拟定详细的保护措施加以保护,确保工程顺利进行。
人员进场后,搭建项目经理部等临时设施,并接通水、电保证现场施工人员的正常生活。
②、技术准备:
a、组织有关人员认真阅读设计图纸和相关文件,对图纸及相关文件有疑问之处及时与设计单位沟通。
b、会同设计单位、监理单位做好设计交底,并对控制点、水准点进行复测,对主要桩位、点位进行拴控。
c、开工前对测量、试验仪器进行检验,保证满足工程施工的技术要求。
d、对机械操作人员及施工作业人员进行有针对性的技术、安全培训,保证每个操作人员持证上岗。
e、试验员对工程所需的进场材料进行取样检验,及时提供相关试验数据,用以指导工程施工。
f、在认真阅读、理解设计图纸,合同条款的基础上,本着优质高效,先进适用,有利于环境保护,有利于保证安全,有利于全面创优的原则,编制好实施性施工组织设计。
施工组织设计报上级主管单位批准后,作为指导施工生产和环境保护工作的依据。
③、施工测量方案
在开工前先进行施工测量,包括导线、中线及高程的复测,水准点的复查与增设,测量绘制横断面,导线点、水准点及增设的点均埋设砼桩。
施工测量的精度符合标准要求。
并将测量成果资料签字后交送监理工程师。
经监理工程师批准后方可施工。
道路中线、高程由设计单位交接后,进行测量符合。
建立平面控制网,根据现场情况,确保精度,满足施工需要,且方便应用。
做好起点、终点、转折点、道路相交点及其他重要设施的位置、方向的控制及校核。
测量程序如下:
放线
定测
定桩
施工复测
接桩
a、根据建设单位组织的现场技术交底和交桩,由我单位精测队组织实施施工复测。
b、用全站仪对本标段的道路中线(或导线基点)、水准点进行复测。
c、复测符合规范定后,进行定测,包括各桩的护桩和各中心控制桩。
d、根据施工需要,在本合同段内设置施工用的临时水准基点、轴线控制点各4个,控制桩采用2m长螺纹钢,并用混凝土加固。
e、项目部根据精测队的复测报告,再进行复测认可,放线定桩。
f、进行横断面测量,为本合同段工程数量计算及施工提供可靠的技术数据。
复测加密水准点水准点是高程控制点,在施工前应对破坏的水准点进行恢复测定,为了施工中测量方便,在一定范围内因加密水准点。
*外业采用往返观测
*闭合差小于±12√Lmm
观测数据超限时,重测整个测回,重测又超限时,应分析原因并采取相应的措施重新观测。
④、物资准备
排水管材、碎石、沥青混凝土搅拌料、水泥、混凝土方砖等大、中型材料,制定详细的进场计划,由分公司材料科立即和厂家签定购货合同,确保材料的及时供应,并在施工现场布置好各种材料堆放、存储的场地,按照施工进度安排,保证所需物资材料及时进场,确保工期。
小型材料由项目经理部自行采购。
⑤、机械准备
我单位为完成此项工程配备了机械性能良好、操作灵活、可靠性高的先进机械设备进场,拟投入的机械设备均为我公司自有,已检修完毕,可随时投入使用。
并选派有丰富操作经验的技术工人,储备充足的配件,以保证机械设备的工作效率。
拟投入设备详见拟投入的主要施工机械设备表。
2、施工总体布局
施工顺序为先排水后道路,各部位各工序采用平行流水作业法,尽量压缩工期。
由于地下水位高,土壤含水量过大,排水管线施工采用先污水后雨水的施工方法,先进行污水施工,待污水管线回填水沉石屑至管上皮50cm后,再进行雨水的施工,污水管线施工完毕后再进行雨水管线施工。
施工准备
(1)进入施工现场时由于建筑垃圾和超高土太多,用现有推土机推土方。
(2)施工前根据图纸标识由人工配合机械挖探坑,确定地下管线具体位置,做好标识,施工中由专人看护,对于地下管线埋深不足处,机械作业难以保证安全时,则用人工挖出路槽,严禁动用机械开挖。
(3)由于现场障碍物较多,原状土含水量过大,运送材料车无法进入,避免材料参合表土,进场材料必须集中堆放。
污水施工步骤:
①机械挖槽②人工挖土③沟槽报监④中粗砂垫层⑤管材安装⑥检查井砌筑⑦闭水实验⑧回填
A、沟槽的开挖:
首先用经纬仪确定中线位置,根据管径、基础、护帮、挖深、边坡及排水沟,确定沟槽上开口宽度用石灰画出开挖位置,用挖掘机施工,用水准仪控制高程一次性挖完。
在沟槽两侧设明显标志,并设专人看护。
沟底施工完毕报监,合格后进行下到工序。
B、中粗砂基础的施工:
(1)、中粗砂垫层:
按测量员提供的轴线位置向两侧等距量出基础边线,挂线安装,保证模板直立、牢固、直顺,然后按设计标高铺装10cm垫层,并保证厚度及表面平整。
本工程管道基础采用砂垫层基础,采取开挖一段、管道埋设一段的方法施工,避免沟槽挖好后遇雨等不正常情况而引起的塌方。
(2)垫层及胸腔部分施工:
本工程砂垫层底部下采用平板振动器振平,然后安装管材,待管材安装达标准后,再摊铺胸腔部分中粗砂,采用平板振动器振平。
D、安管:
采用人机(起重机10t)配合安管,施工程序包括:
清理管口、初步对口、顶装就位检查等工序。
其操作方法如下:
、清理管口:
对接前,把管口内污物用水洗刷干净然后用布擦干。
、对接:
人机配合加装密封圈后两管插接。
(3)、管道安装时的注意事项:
管子吊装时不宜过高,稍离基础即可,利用边线法调整管身,使管子中心符合设计要求;利用水准仪直接观测管子高程,使管子高程符合设计要求;推顶管子时的着力点应在管子的重心点上,约为1/3管长处。
E、检查井的施工
(1)、井基础与垫层砼同时浇筑。
应分别注意流槽和沉淀井位置。
(2)、下管时根据井径与管径确定好检查井位置、两管口间距,砌筑时管口与井壁一齐。
(3)、砌筑所用红砖应用水湿润,防止干心砖,砌筑时砂浆饱满。
(4)、检查井的抹面按规范要求。
检查井勾缝应压实、无毛茬。
(5)、砌砖时保证井筒几何尺寸标准,半径一致,不能出现通缝。
(6)、井梯安放按规范要求进行,做到牢固,间距符合规定。
(7)、检查井砌筑从半管发券,发券厚度根据井径按要求进行。
(8)、井深超过2m的检查井需用井字脚手架施工作业。
I、闭水试验:
闭水试验在管道填土前进行,管道灌满水后浸泡1-2昼夜再进行。
闭水试验时先对接口和管身进行外观检查,以无漏水和无严重渗水为合格。
对渗水量的测定时间,不少于30分钟。
渗水量不能超过规范要求。
自检合格后,报请监理工程师及质检单位检查,检查合格后,做好隐蔽工程记录,进行下一道工序施工。
J、回填:
沟槽回填质量施工市政工程施工质量控制的重点之一,在本工程的管道回填中,我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》,结合本项目实际情况,编制专项管线回填方案,报监理审批后,指导回填作业。
管道安设完成后,集中力量及时回填,尽量减少沟槽受雨浸泡和塌方的几率。
回填时,如沟内有积水,应尽量排出后,再进行回填工作,沟槽底部至管座部分采用石屑进行回填,回填时,应分层进行夯填。
并使左右两侧同时进行。
管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
距离管顶0.5米以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1米的石块,填土分层夯实或碾压,每层虚厚不应大于0.2米,管道两侧及管顶以上出管顶0.5米内的填土必须采用小型机械夯实,当填土超出管顶0.5米是后,小型压路机碾压,每层松土厚度不大于0.3米。
在管道回填过程中保护管道本身的安全,回填时管道两侧对称进行,高差不超过30cm,保证管道不发生位移或损伤。
分段回填时,相邻段的接茬留台阶。
路基范围内的管线回填措施,位于道路进出口位置的管线沟槽,采用素土回填,槽壁开挖台阶后分层回填。
基槽清理完毕后,报监理工程师验收,严禁擅自回填。
回填作业现场配置质控试验人员,随时检验,层层报验,监理验收合格后,方可进行下一层回填作业。
1、雨水施工
①机械挖槽②人工挖土③沟槽报监④中粗砂垫层⑤管材安装⑥检查井砌筑⑦闭水实验⑧回填
A、沟槽的开挖:
1、首先用经纬仪确定中线位置,根据管径、基础、护帮、挖深、边坡及排水沟,确定沟槽上开口宽度用石灰画出开挖位置,用挖掘机施工,用水准仪控制高程一次性挖完。
在沟槽两侧设明显标志,并设专人看护。
沟底施工完毕报监,合格后进行下到工序。
B、中粗砂基础的施工:
(1)、中粗砂垫层:
按测量员提供的轴线位置向两侧等距量出基础边线,挂线安装,保证模板直立、牢固、直顺,然后按设计标高铺装10cm垫层,并保证厚度及表面平整。
本工程管道基础采用砂垫层基础,采取开挖一段、管道埋设一段的方法施工,避免沟槽挖好后遇雨等不正常情况而引起的塌方。
(2)垫层及胸腔部分施工:
本工程砂垫层底部下采用平板振动器振平,然后安装管材,待管材安装达标准后,再摊铺胸腔部分中粗砂,采用平板振动器振平。
C、管道铺设:
(1)、管材进场后待用的管节应对产品标准进行逐节质量检验,不符合标准的,不得使用,
并做好标识记录。
(2)、人工运管:
把管运至沟槽边易于下管的位置,运管过程中,人与人要密切配合,特别在上下坡时更应注意安全,并要有必要的制动措施,要小心别把管碰坏,待用的管节垂直槽边放置,并垫稳。
(3)、安管:
管道铺设采用人机配合机械施工。
安管之前应清除基础的杂物,测量员根据样板上定出的管道位置挂好中心线、吊上垂线、以更好地控制管线的方向。
操作人员在管口内应放平尺板,用水平尺调正水平,若平尺板的中心缺口刚好对准垂线,表示管居中,若起重机吊管,在沟槽中间上方拉中心线妨碍下管,测量员复测管的高程、方向,管内底错口,使之符合检验标准。
D、检查井的施工
(1)、井基础与垫层砼同时浇筑。
应分别注意流槽和沉淀井位置。
(2)、下管时根据井径与管径确定好检查井位置、两管口间距,砌筑时管口与井壁一齐。
(3)、砌筑所用红砖应用水湿润,防止干心砖,砌筑时砂浆饱满。
(4)、检查井的抹面按规范要求。
检查井勾缝应压实、无毛茬。
(5)、砌砖时保证井筒几何尺寸标准,半径一致,不能出现通缝。
(6)、井梯安放按规范要求进行,做到牢固,间距符合规定。
(7)、检查井砌筑从半管发券,发券厚度根据井径按要求进行。
(8)、井深超过2m的检查井需用井字脚手架施工作业。
E、闭水试验:
闭水试验在管道填土前进行,管道灌满水后浸泡1-2昼夜再进行。
闭水试验时先对接口和管身进行外观检查,以无漏水和无严重渗水为合格。
对渗水量的测定时间,不少于30分钟。
渗水量不能超过规范要求。
自检合格后,报请监理工程师及质检单位检查,检查合格后,做好隐蔽工程记录,进行下一道工序施工。
F、回填:
沟槽回填质量施工市政工程施工质量控制的重点之一,在本工程的管道回填中,我单位将严格按照《城市道路工程各类地下管线回填技术标准》,结合本项目实际情况,编制专项管线回填方案,报监理审批后,指导回填作业。
管道安设完成后,集中力量及时回填,尽量减少沟槽受雨浸泡和塌方的几率。
回填时,如沟内有积水,应尽量排出后,再进行回填工作,沟槽底部至管座部分采用石屑进行回填,回填时,应分层进行夯填。
并使左右两侧同时进行。
管道两侧及管顶以上0.5米内的回填土,不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物。
距离管顶0.5米以上的回填土内允许有少量直径不大于0.1米的石块,填土分层夯实或碾压,每层虚厚不应大于0.2米,管道两侧及管顶以上出管顶0.5米内的填土必须采用小型机械夯实,当填土超出管顶0.5米是后,小型压路机碾压,每层松土厚度不大于0.3米。
在管道回填过程中保护管道本身的安全,回填时管道两侧对称进行,高差不超过30cm,保证管道不发生位移或损伤。
分段回填时,相邻段的接茬留台阶。
路基范围内的管线回填措施,位于道路进出口位置的管线沟槽,采用素土回填,槽壁开挖台阶后分层回填。
基槽清理完毕后,报监理工程师验收,严禁擅自回填。
回填作业现场配置质控试验人员,随时检验,层层报验,监理验收合格后,方可进行下一层回填作业。
道路部分
一、土基:
填方段填筑时采用挖方段土方或外进土分层填筑,而后分层碾压,超过10cm粒径的土块应打碎使用,不得使用腐植土、生活垃圾、淤泥。
大面及填筑前,应选择具有代表性的地段作为试验段,进行压实试验,试验完成后按压实结果进行路床填筑施工。
对于整平的填铺层,使用大吨位静碾,采用先静压,然后用高振幅、高频率震动碾压,待压路机有反弹迹象时,采用低振幅、高频率震动碾压,压实度用轮迹控制,轮迹深度不大于5mm。
碾压过程中,当有弹簧、松散等现象,及时翻开,换填好土或砂砾进行处理,使其达到质量要求。
挖方段控制好高程,避免超挖。
然后用推土机按路床高程整平。
用18t压路机碾压成型。
二、石灰土(12:
88)
石灰土施工采用路拌法施工,严格按照石灰土的配合比(12:
88)进行施工。
主要施工方法和技术措施:
(1)采用路拌法施工,自卸车备土,堆放在路的两侧,分段施工,边运边进行拌和,卸料时控制好每车土的卸放距离:
(2)灰使用前7—10天必须经过消解,除去石灰块;
(3)石灰剂量,采用通过检定的标准箱或标准车控制单位体积石灰投入量,铺灰路段用灰线打出方格,掌握铺灰厚度;
(4)石灰土采用机械摊铺:
计算好的虚铺厚度30㎝两层摊铺碾压,摊铺宽度比设计宽度每侧加宽30cm,严格控制铺装厚度,将拌和均匀的石灰土进行含水量测定,如低于最佳含水量,则进行人工雾状浇撒水,再次进行拌和,直到含水量达到要求。
推土机把拌合好的白灰土推平后进行排压,找平前对排压好的石灰土的线位、高程、宽度、厚度及拌合质量进行检查,合格后用刮平机进行精平。
(5)石灰土的碾压:
碾压过程中,石灰土的表面始终保持湿润,在最佳含水量状态下,先轻后重,由两侧向中间碾压,如表面水分蒸发过快,及时补洒水,如有松散,起皮等现象,及时处理重新拌合、碾压。
用12—15T压路机进行一次碾压4—6遍,压实度须达95%。
(6)石灰土养生:
在养生期间内,使其保持在潮湿的状态下,养护时间至少7天,如能够直接铺上一结构
层,不需专门养生,限制车辆通行
1、工作段的接茬采用对接,前一段拌合留5—8m灰土不碾压,后一段施工时将前一段的未压部分和后一段进行翻拌,均匀碾压,避免纵向接缝;
2、当日压实末段横缝,先将末段碾压成斜坡,再开工时,将斜坡挖除,挖成一横向垂直向下的断面,其灰土加水至最佳含水量拌合均匀仍可使用。
将配备好的石灰按照要求均匀摊铺在已备好的土上,用旋耕机将土和石灰旋碎、旋匀,同时不得破坏下承层,过筛后保证灰土颗粒不大于1.5CM,将原有未旋的素土夹层及其它杂物全部清出,过筛结束后,测定石灰含量不小于设计值,同时检查含水量不小于设计值。
按照指示桩上的松铺厚度均匀摊铺,含水量略小时,适当洒些水,确保其含水量与最佳含水量接近,用旋耕机旋匀后整平,用8-10T光轮压路机稳压2遍后,再用重型压路机碾压。
碾压过程中,其表面应始终保质湿润,碾压严格按照“路基工程施工方案与施工工艺”。
碾压时,如发现“弹簧”“松散”“起皮”等现象应及时翻开重新拌合或用其它方法处理,严禁“薄层补贴”。
三、连接管:
准备工作:
混合石进场人员与机械配合山皮石混合料在料场拌和后运至现场摊铺,碎石和土应拌和均匀,土块粒径不得超过20mm,进行细料平整夯实,碾压平整。
雨水连接管在石灰土基层完成后开始施工,安管后周围用水沉砂回填,避免该处道路沉陷。
四、混合石:
主材必须控制在20mm-30mm以内,材料进场后,挖掘机摊铺到设计厚度,人工摆放平整后,大的缝隙用砂浆灌封,压路机反复碾压整平。
五、边石和收水井砌筑
(1)边石
a、每10m设线板,变坡点平曲线起点等处加密并复核道路宽度和线板高程。
b、边石砌筑,每个作业段在200米左右,从一方向另一方向砌筑,避免对头相砌,造成堵空边石太小,影响美观,缝宽均匀,在1cm左右。
直线段直顺,曲线圆滑,无折角、顶面平整无错牙,相邻顶面高差在3mm以内。
c、边石基础和靠背同步施工,靠背砼用扁铲捣实,保证宽度和厚度
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