塔吊悬挑过人通道方案.docx

塔吊悬挑过人通道方案.docx

《塔吊悬挑过人通道方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塔吊悬挑过人通道方案.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

塔吊悬挑过人通道方案

莱安城项目一期I标段（A区）工程

A5#楼塔吊悬挑过人通搭设方案

编制：

审核：

审批：

银广厦集团有限公司

2015年月日

A5#楼塔吊悬挑过人道搭设方案

一、编制依据

1、本施工图纸

2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）

3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

4、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）

5.《建筑施工安全检查标准》（GB59-2011）

二、搭设工艺及施工方法

安装工艺：

悬挑通道安装→加固→斜拉钢丝绳安装→围护网→通道铺设→栏杆与挡脚板安装

制作方法：

主梁材料类型及型号：

10号槽钢槽口水平[次梁材料类型及型号：

5号槽钢槽口水平[；次梁水平间距ld（m）：

1M，保证安全焊接，立面防护栏杆采用［5槽钢与架体焊接牢靠，卸料平台防护栏杆内外侧用木板封闭，外侧采用黑白漆涂刷条形图案。

（见上图）

三、质量保证措施

1、槽钢，做到平整、坚实、槽钢的焊接必须符合焊接要求。

2、安装用塔吊就位，用Φ14钢丝绳反拉在槽钢与建筑墙体大板螺杆洞之间连接好，因与螺杆洞连接后，钢丝绳与建筑洞口阳角接触处，接触处采用软垫，防治钢丝绳磨损。

四、操作工艺

1、人员要求：

（1）、脚手架搭设人员必须是经过《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格后方可上岗操作。

（2）、搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑靴等。

2、使用阶段：

（1）、通道为过人通道，严禁堆放材料杂物。

3、拆除阶段：

（！

）、拆除通道时，地面应设围护栏杆和警告标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

4、通道两边做高1.2米防护网。

附件：

型钢悬挑卸料平台计算书

A5#楼塔吊悬挑过人通道计算书

由于通道为悬挑过人通道，因此必须严格地进行设计和验算。

悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：

竹夹板，脚手板自重（kN/m2）：

0.35；

栏杆、挡板类别：

木脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：

0.14；

施工人员等活荷载（kN/m2）:

1.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离（m）：

4.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：

1.00；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：

6.00；

钢丝绳安全系数K：

5.50，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号：

10号槽钢槽口水平[；

次梁材料类型及型号：

5号槽钢槽口水平[；

次梁水平间距ld（m）：

1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：

0.50。

4.卸料平台参数

水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：

5.80，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：

0.20。

平台计算宽度（m）：

0.70。

二、次梁的验算:

次梁选择5号槽钢槽口水平[，间距1m，其截面特性为：

面积A=6.93cm2；

惯性距Ix=26cm4；

转动惯量Wx=10.4cm3；

回转半径ix=1.94cm；

截面尺寸：

b=37mm,h=50mm,t=7mm。

1.荷载计算

（1）、脚手板的自重标准值：

本例采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m；

（2）、型钢自重标准值：

本例采用5号槽钢槽口水平[，标准值为0.05kN/m

Q2=0.05kN/m

（3）、活荷载计算

1）施工荷载标准值：

取1.00kN/m2

Q3=1.00kN/m2

2）最大堆放材料荷载P：

0.00kN

荷载组合

Q=1.2×（0.35+0.05）+1.4×1.00×1.00=1.88kN/m

P=1.4×0.00=0.00kN

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

最大弯矩M的计算公式（规范JGJ80-91，P31）为：

Mmax=ql2/8（1-m2/l2）2+pl/4

经计算得出:

Mmax=（1.88×0.702/8）×（1-（0.002/0.702））2+0.00×0.70/4=0.12kN·m。

最大支座力计算公式:

R=[P+q（l+2m）]/2

经计算得出:

R=（0.00+1.88×（0.70+2×0.00））/2=0.66kN

3.抗弯强度验算

次梁应力：

σ=M/γxWx≤[f]

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材的抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=1.15×102/（1.05×10.40）=10.57N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=10.567N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

σ=M/φbWx≤[f]

其中，φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=（570tb/lh）×（235/fy）

经过计算得到φb=570×7.00×37.00×235/（700.00×50.00×235.0）=4.22；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

φb'=1.07-0.282/φb≤1.0

得到φb'=1.000；

次梁槽钢的稳定性验算σ=1.15×102/（1.000×10.400）=11.10N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=11.096N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

三、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择10号槽钢槽口水平[，其截面特性为：

面积A=12.74cm2；

惯性距Ix=198.3cm4；

转动惯量Wx=39.7cm3；

回转半径ix=3.95cm；

截面尺寸，b=48mm,h=100mm,t=8.5mm；

1.荷载验算

（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：

本例采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m；

Q1=0.14kN/m；

（2）槽钢自重荷载Q2=0.10kN/m

静荷载设计值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.14+0.10）=0.29kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图（kN）

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图（kN·m）

悬挑水平钢梁支撑梁变形图（mm）

从左至右各支座反力：

R[1]=2.353kN；

R[2]=19.227kN；

R[3]=-16.401kN。

最大支座反力为Rmax=19.227kN；

最大弯矩Mmax=3.286kN·m；

最大挠度ν=0.118mm。

3.抗弯强度验算

σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]

其中γx--截面塑性发展系数，取1.05；

[f]--钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值σ=3.286×106/1.05/39700.0+1.76×104/1274.000=92.661N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值92.661N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

4.整体稳定性验算

σ=M/（φbWx）≤[f]

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

φb=（570tb/lh）×（235/fy）

φb=570×8.5×48.0×235/（5500.0×100.0×235.0）=0.423；

主梁槽钢的稳定性验算σ=3.286×106/（0.423×39700.00）=195.75N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=195.75N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力（kN）；

RUi--拉钢绳的轴力（kN）；

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角；

sinθi=Sin（ArcTan（6/（1+4.5））=0.737；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：

RUi=RCi/sinθi；

RUi=2.353/0.737=3.19kN；

五、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，直径14mm。

[Fg]=aFg/K

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN），查表得Fg＝112KN；

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。

α＝0.85；

K--钢丝绳使用安全系数。

K＝5.5。

得到：

[Fg]=17.309KN>Ru＝3.192KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=3192.374N。

拉环强度计算公式为：

σ=N/A≤[f]

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

所需要的拉环最小直径D=[3192.4×4/（3.142×50.00×2）]1/2=6.4mm。

实际拉环选用直径D=6.5mm的HPB235的钢筋制作即可。

七、安全要求:

1.平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2.平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

3.平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

4.平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；

5.平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

6.平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。