格力电机验货标准.docx
- 文档编号:1045084
- 上传时间:2022-10-16
- 格式:DOCX
- 页数:37
- 大小:44.36KB
格力电机验货标准.docx
《格力电机验货标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《格力电机验货标准.docx(37页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
格力电机验货标准
QJ
珠海格力电器股份有限公司标准
QJ/XGD41.04.001
生活电器用异步电机检验规范
2014-XX-XX发布2014-XX-XX实施
珠海格力电器股份有限公司发布
目次
前言IV
1范围1
2规范性引用文件1
3试验要求和方法1
4检验规则8
5标志、包装、运输和贮存9
附录A(规范性附录)内部结构检查11
附录B(规范性附录)检验报告模板14
前言
珠海格力电器股份有限公司技术标准是公司标准化技术委员会发布的标准,作为公司内部使用的技术法规性文件。
本标准与前一版本主要差异如下:
——修订“4.8.1高温老化试验,修订套管老化温度,对引出线增加老化试验后的折弯试验”;
——修订“4.9热保护器试验:
增加试验二,试验一检测合格者继续通电试验2000次,热保护器动作温度性能应无永久性的损坏”;
——修订“4.19匝间耐压试验的电压条件,更改为2000V”;
——修订“4.20试验要求”;
——修订“4.23试验要求”;
——新增“4.35槽绝缘纸高温老化试验”。
——修订结构检查A1.新增“电机引线护套须加长伸入电机内部,并有效固定”。
本标准由珠海格力电器股份有限公司提出。
本标准由珠海格力电器股份有限公司标准化技术委员会归口。
本标准由珠海格力电器股份有限公标准管理部起草。
本标准标准主要起草人:
刘洪涛、赵彩霞。
本标准本次修订人:
张晋东(标准管理部)、何路开(中山质控部)、李明亮(中山质控部)。
本标准于2013年05月25日首次发布。
2013年09月第1修订,2013年12月31日第2次修订,2014年03月第3次修订,2014年08月第4次修订,本次为第5次修订。
生活电器用异步电机检验规范
1范围
本标准规定了生活电器用异步电机(以下简称“电机”)技术要求、试验要求和方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存,未述部分按相应国家标准或行业标准。
本标准适用于生活电器用异步电机。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Cab:
恒定湿热试验
GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Ka:
盐雾
GB10068轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值
QJ/GD12.10.002连接器检验规范
QJ/GD12.12.004环保标识使用管理规定
QJ/GD40.01.011外协外购件入厂验收通则
QJ/GD41.09.001内部布线检验规范
QJ/GD92.00.001产品中有害物质控制管理规定
3技术要求
连接端子
连接端子必须为我司备案品牌,连接端子性能必须符合QJ/GD12.10.002要求
电机引出线
电机引出线满足QJ/GD41.09.001要求。
热保护器牌号
电机热保护器的牌号、系列号必须为厂家报备我司认可的厂家并且符合图纸要求、牌号对于有特殊要求的,如UL认证要求必须采用其他牌号、系列号保护器的,电机厂家必须提前提出申请,经技术、认证人员确认后方能使用。
绝缘电阻
绝缘电阻(常态):
绕组对外壳绝缘电阻(DC500V),常态下应大于50MΩ
绝缘电阻(热态):
绕组对外壳绝缘电阻(DC500V),温升试验后应大于20MΩ
热保护器或热熔断体的断开及复位温度应符合以下要求:
a)热空气干燥炉法测热保护器断开温度135℃±5℃,复位温度90℃±15℃。
b)如用堵转电机电阻法测热保护器断开温度(135+20/-5)℃,复位温度90℃±15℃
4试验要求和方法
4.1外观
试验要求
目测电机表面镀层不应有明显的斑点、气泡、碰坏裂痕和粘污物、锈迹;目测轴上螺纹旋向符合图纸要求;如有卡环、挡圈,则其应符合图纸要求,且用手指不能轻易转动。
目测电机牙尾箱不允许有开裂、注塑不良现象,检查前端盖螺钉孔有无攻丝不良,目测前后端盖螺钉、固定尾牙箱螺钉、电机引线扎带是否打紧,有无漏打现象。
检查支撑轴是否松动或偏位。
有要求接地的铁壳电机有专用接地螺钉、螺母,并须带有防滑垫片和弹簧垫片,且其材料防腐等级不亚于黄铜(必须经受24h盐雾试验考核),同时在接地螺钉附近的端盖明显位置应有明确的接地标志。
接地端子或接地触点与接地金属部件之间的连接,应该具有低电阻,该电阻值不应超过0.1Ω。
目测引出线剥线方式、引出线颜色、套管颜色符合图纸要求,且引出线外观良好,不允许出现“发黑”,端子应带护套,应无氧化变形现象。
试验方法
通过目测检查。
4.2尺寸
试验要求
用合适的工具测量电动机的安装尺寸、外形尺寸及套管、引出线长度,应符合图纸要求。
试验方法
用适当精度的量具测量技术图纸中规定的所有的尺寸参数。
4.3转子间隙
试验要求
滑动轴承:
电动机转子在轴向应有(0.5~1.2)mm间隙或符合图纸要求,手感不应有明显间隙,滑动轴承结构电机,间隙是由轴上“能随轴转动”的塑料垫、耐磨尼龙垫或钢垫等保证,无预压力。
滚动轴承:
电动机转子在轴向应有(0.1~1.5)mm间隙或符合图纸要求,间隙由波形弹簧垫圈保证,应有一定的预压力。
试验方法
滑动轴承:
用手径向摇动主轴,手感不应有明显间隙,滑动轴承结构电机,间隙是由轴上“能随轴转动”的塑料垫、耐磨尼龙垫或钢垫等保证,无预压力。
滚动轴承:
间隙由波形弹簧垫圈保证,应有一定的预压力。
4.4电机空转检查
试验要求
电动机运行时,手握电机应无明显振动,耳听轴承运转应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而无有害杂音,无因电机轴向窜动、轴承与轴承室配合不当、挡圈碰与机壳、异物扫膛等引起的有害杂音,旋转方向应符合铭牌及图纸要求。
试验方法
通过手握感受和耳听感觉。
4.5轴伸径向圆跳动检查
试验要求
其径向圆跳动不应超过0.025mm。
注:
当轴伸长度大于50mm时,每增加25mm(含25mm以下),允许其径向圆跳动增加0.01mm。
试验方法
用千分表在距轴伸端面10mm处(不含螺纹部分)的圆弧面进行测量。
4.6滚珠轴承
外观检查
1.
2.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.6.1.
试验要求
轴承滑动:
轴承在自重作用下不能在轴上有滑动现象,
轴承外表:
应光亮无氧化锈蚀现象,打开防尘盖目测应无明显漏油干枯,油脂无烧樵变黑情况。
试验方法
轴承滑动:
将带轴承的转子轴向以垂直状竖起,
轴承外表:
通过目测检查。
漏油检查
4.
5.
6.
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
6.6.1.
6.6.2.
试验要求
试验结束后,目测轴承周围,转轴及端盖表面不应出现明显的油脂泄漏情况。
试验方法
最少经过整机4h运转(如整机转速、温升等项目试验)后的电机,通过目测检验。
4.7滑动轴承
防漏油措施检查
7.
8.
9.
9.1.
9.2.
9.3.
9.4.
9.5.
9.6.
9.7.
9.7.1.
试验要求
在轴承室内靠转轴出口处应加装防油脂泄漏的胶圈,该胶圈应起到防止油脂沿轴渗透作用(主要针对倒装电机,如:
楼顶扇电机)。
试验方法
通过目测。
轴承室内毛毡分布检查
9.7.2.
试验要求
轴承室内毛毡分布应紧紧地包围在轴承周围并形成一个整体,不应出现块状松散或孤立的分布状态。
试验方法
通过目测。
耐磨片、垫片和减振垫圈的安装位置
9.7.3.
试验要求
转轴上靠近轴承室一侧必须依次放置耐磨片、减震垫圈、调节轴向间隙的垫片。
注:
安装位置须严格按照上述要求放置。
试验方法
通过目测。
耐磨片、减震片和垫片之间的配合
9.7.4.
试验要求
耐磨片、减震垫圈、垫片之间配合要适宜,转子轴上窜动或受力时不能出现相互干涉、排挤甚至错位现象。
试验方法
将转子垂直放置于轴承室,用塑料或木制锤子在转轴另一端进行敲击,力度适中,观察是否出现耐磨片、减振垫圈和垫片间错位、排挤现象。
4.8橡胶出线嘴及套管试验
高温老化试验
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.8.1
10.
11.
12.
12.1.
12.2.
12.3.
12.4.
12.5.
12.6.
12.7.
12.8.
12.9.
12.10.
12.10.1.
1.
2.
3.
3.1.
3.2.
3.3.
3.4.
3.5.
3.6.
3.7.
3.8.
3.9.
3.10.
3.10.1.
试验要求
实验前后外观,电气机械性能均合格。
电机引出线满足QJ/GD41.09.001要求。
4.
5.
6.
6.1.
6.2.
6.3.
6.4.
6.5.
6.6.
6.7.
6.8.
6.9.
6.10.
6.10.1.
4.8.1.1
试验方法
出线嘴老化温度105℃±2℃,老化时间96h;
套管老化温度(121±1)℃,老化时时间168h。
老化试验后对引出线按QJ/GD41.09.001要求做折弯试验
套管冷热冲击试验
6.10.2.
试验要求
3.9
3.9.1
3.9.2
试验前后外观、电气机械性能均合格。
试验方法
-40℃放置1h转80℃放置1h,转换时间为2min,共进行10次循环。
套管耐低温试验
6.10.3.
试验要求
试验前后样品外观、电气机械性能均合格,不应出现脆裂现象。
试验方法
-20℃放置48h。
套管耐燃试验
6.10.4.
试验要求
除非有关标准另有规定,如果试验样品符合下列情况之一,可认为经得起针焰试验:
a)试验样品不产生火焰和灼热现象,并且当使用包装绢纸和白松木板时,包装绢纸不起燃或白松木板不碳化。
b)在移去火焰后,试验样品、周围零件和铺底层的火焰或灼热持续时间应小于30s,即在小于30s内,试验样品周围的零件、铺底层不再继续燃烧,而且当使用包装绢纸或白松木板时,包装绢纸既不起燃,白松木板也不炭化。
试验方法
套管阻燃试验要求:
使用针焰设备,试验时火焰高度要求(20±1)mm,施加火焰持续时间30S;样品垂直放置,火焰与样品垂直,样品与火焰根部的距离为10mm。
4.9热保护器试验
温升试验
试验要求
当熔断器或热保护器断开时,漆包线表面温度需与熔断器或热保护器额定动作温度一致(允许偏差±5℃),其间测试电机温升需小于165K。
热熔断体或保护器动作后电机各部位应处于断电状态。
热保护器热敏侧应紧贴主绕组,无起翘现象。
试验方法
在额定电压下,将电机原配置的扇页卡住,对电机实施堵转。
同时,用点温计测试电机外壳表面与塑料件直接接触部位的温度,其温度不允许超过风扇塑料件的极限温度。
热保护器寿命试验
1.
2.
3.
4.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
4.9.
4.9.1.
4.9.2.
试验要求
试验一:
试验后对热保护器动作性能进行测试(可用堵转电阻法或热空气法),动作温度变化不超过初始值的±5%或±5℃,两者选较大者(注:
如回路不能连接计数器,则应在电机达到热平衡状态时测出热保护器从复位到断开的时间t1,以及从断开到复位的时间t2,动作循环
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 电机 验货 标准