锅炉工安全操作规程 1.docx
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锅炉工安全操作规程 1.docx
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锅炉工安全操作规程1
锅炉工安全操作规程
(一)
1、煮炉加药操作
1.1、将药用热水溶解后,总药量一次加入锅筒内,加药前把水位调整到低水位,加药后再把水位调到最高水位进行煮炉。
注意不能把固体药加入炉内。
1.2、煮炉期间应从锅筒和水冷壁下集箱排污处取炉水样,监视炉水碱度及磷酸根的变化,排污前后各取一次水样,煮炉后期炉水的碱度和磷酸根应不再变化。
1.3、煮炉期限为3天,第一天保持0.1MPa表压力下煮24小时,第二天保持0.2-0.3MPa表压力下煮24小时,第三天保持0.1MPa表压力下煮24小时。
1.4、煮炉的前两天停止排污,第三天的最后一班每两小时排污一次。
1.5、锅炉停火以后,4小时内关闭烟风档板。
1.6、锅炉停火4小时后,打开烟风档板自然通风冷却。
1.7、停火6小时后,当炉水温度降到50℃以下时可全部放出炉水。
1.8、炉水放完后,再上满水,再放出去,冲洗一遍。
2、向锅炉和管网注水操作
2.1、开启汽包的排空阀
2.2、进水温度不宜过高,水温与锅筒筒壁温差不大于50℃。
2.3、注水过程要加强检查,发现漏水及时处理,并检查水位自动控制和高低水位报警器,动作应可靠。
2.4、给水上升到最低水位时,暂停给水,观察水位有无变化时,如有变动时立即查明原因。
无异常,可继续给水,使水位上升到正常水位。
2.5、向热水炉注水时,当排空阀见水时停止注水;给水网注水时,用补给水泵从回水管注水,同时在管网最高点放空,能够放出水时为注满水。
可以启动循环泵,循环压力稳定时方可进行点炉。
3、点火操作
3.1、打开烟道档板,启动风机进行机械通风5-10分钟。
3.2、把点火把点着烧旺,送入油枪喷头前下方,开进油阀门,小心地点火。
3.3、根据燃烧情况,调整油门、油门和送风量,使燃烧稳定进行。
3.4、等火焰稳定、燃烧正常,炉膛温度有所上升以后,抽出点火把。
3.5、点火速度不要太急促,特别是水容量大的和水循环较差的锅炉,炉温更应缓慢上升。
3.6、如果出现灭火时,应分析原因,排除故障。
强制通风5-10分钟后,再进行点火,严防发生爆燃事故。
3.7、严密监视水位的变化情况。
适当加强通风和燃烧,开始升压或升温。
3.8、若点火未着,应立即切断点火气源,重新强制通风5-10分钟,再点火。
4、锅炉升压、升温操作
4.1、蒸汽锅炉当压力升至0.05-1MPa表压力时,冲洗水位表。
4.2、当压力升至0.1-0.15MPa表压力时,冲洗压力表存水弯管,以防止因污垢堵塞失灵。
4.3、当压力升至0.15-0.2MPa表压力时,关闭上锅筒排空。
4.4、当汽压上升至0.2-0.3MPa表压力时,检查应无渗漏现象,拧紧松动的入孔、手孔和法兰连接螺丝。
操作时应侧身,所用扳手的长度不得超过20倍螺丝直径。
4.5、当汽压升至0.3-0.4MPa表压力时,进行一次下部放水,放水引起水位降低时,应开戾给水阀补水。
4.6、热水炉温升达到20℃时要进行排污串水一次,压力表要进行冲洗。
正常开户升温过程不能少于4小时。
5、蒸汽锅炉的暖管操作
5.1、先开戾蒸汽管道上的所有疏水阀门,排出管道内积存和凝结水。
5.2、缓慢开户锅炉的主汽阀,至全开启,应加关半圈,以防因热胀而卡死。
5.3、当看到疏水阀处排出干燥蒸汽时,即可结束暖管,并关闭疏水阀。
5.4、在暖管过程中,应注意检查管道支架与膨胀节的情况,如发现异常情况,应停止暖管,查明原因,消除故障后再继续暖管。
6、蒸汽锅炉的并炉操作
6.1、当锅炉汽压比蒸汽母管汽压低0.05-0.1MPa,水位在正常水位线时才可以进行并炉。
6.2、主汽阀缓慢开启到全开后,应回转半圈,以防汽阀因受热膨胀后卡死,最后关闭疏水阀。
7、蒸汽锅炉的供汽操作
缓慢地开戾主汽阀,当听不到蒸汽管道内异常声响后,再开大主汽阀。
如管道内有水击声,应开大管道疏水阀,待凝结水排尽后,再重新开大主汽阀送汽。
8、蒸汽锅炉的排污操作
8.1、先微开慢开阀,预热两个阀间管道,无冲击声时即可全开,然后打开快开阀少许,预热排污管道,无冲击声将快开阀全关几次进行排污,排污完毕,先将快开阀关闭,再关慢开阀。
8.2、当两台以上锅炉共用一根排污总管时,严禁两台锅炉同时排污。
同时注意渗漏现象。
9、缺水事故的处理
9.1、如水位表中的水位低于最低安全水位线,又可见到水位时,应冲洗水位表确定水位的高低。
9.2、手动调节加大给水量。
9.3、经过上述处理后,如水位仍继续下降,则应立即停炉。
关闭主汽阀,继续向锅炉给水。
9.4、如严重缺水,则不应向锅炉给水。
应按紧急停炉处理方法处理。
并迅速报告有关领导。
10、满水事故的处理
10.1、立即关闭给水阀门,打开省煤器再循环阀门或旁路烟道。
10.2、开启排污阀、加强放水,但要注意水位表内水位,防止放水过量造成缺水事故。
10.3、关小风闸门,减少油(气)量和送风。
10.4、开启主汽阀、分汽缸和蒸汽母管上的疏水阀门。
10.5、待水位正常后,恢复正常燃烧。
11、汽水共腾事故的处理
11.1、全开上锅筒的表面排污,同时可适当进行底部排污,加强给水,保证正常水位,以降低锅炉的含盐量。
11.2、打开过热器、蒸汽管路和分汽缸上的疏水阀门。
11.3、应采取有效措施,改善炉水品质,增加对炉水分析次数,炉水品质未改善前,不允许增加锅炉负荷。
12、蒸汽炉爆管事故的处理
12.1、炉管轻微破裂,如锅炉水位尚能维持正常,裂口不可能迅速扩大时,应加强给水,减负荷运行,并立即启用备用锅炉,待备用炉升火投入正常运行后再按正常停炉处理。
有如数台锅炉并列供热,应将此炉与蒸汽母管隔断后作正常停炉处理。
12.2、炉管爆破,水位和汽压迅速下降时,应紧急停炉。
如水位低于最低水位或不可见时,切记向炉内进水,但要维持引风机运行,待排尽烟气和蒸汽后停止。
12.3、停炉后,即关闭主汽阀。
13、热水炉的爆管事故处理
13.1、热水炉发生爆管后,应立即停炉。
13.2、使水泵循环,继续给水,待炉水温低于50℃时停止给水。
14、烟道内二次燃烧事故的处理
14.1、立即停止向炉膛供给燃料,紧急停炉。
14.2、关闭烟道送风档板和各孔门,严禁通风。
14.3、采用蒸汽喷入烟道灭火或CO2灭火器灭火。
14.4、事故消除后,认真检查设备,如无异常可先通风5-10分钟左右,再按操作规程点火,重新点火,重新投入运行。
15、燃烧室炉墙损坏事故的处理?
、燃烧室炉墙损坏事故的处理?
一旦发现炉体外护板过热皮,应立即停炉检查,若是炉墙损坏,应立即修复。
16、电源中断事故的处理
16.1、立即关闭燃烧器,打开省煤器再循环阀门。
16.2、立即关闭蒸汽联箱总阀,清扫油系统。
16.3、查明停电原因和恢复时间,做好重新点炉的准备。
17、热水锅炉汽化事故的处理
17.1、发生汽化事故的现象时,立即减少锅炉的热负荷,即调整小火焰。
17.2、检查分析造成汽化事故的原因,并采取相应的措施,主要是加强补水和减少燃烧。
17.3、经减少热负荷和加强补水以后,仍无效果时,应紧急停炉。
18、锅炉灭火事故的处理
18.1、发现灭火,要立即关闭油(汽)阀门,打开旁路循环阀门(注意不要影响正常炉)。
18.2、风机运转5-10分钟以后,停止风机运转,关闭烟风档板。
18.3、若循环水泵也停运时,应检查锅炉水位,随时排出汽化蒸汽。
18.4、分析灭火原因,并采取相应措施。
19、紧急停炉的操作
19.1、若是单炉运行,需要紧急停炉时,可开大循环阀门,关闭油(气)嘴,立即停火。
19.2、若有别的炉并列运行,运行炉应加强调整和监视。
19.3、若有备用炉,为保证供热,应立即启动备用炉,使其投入运行。
锅炉工安全操作规程
(一)
一、烘煮炉前的检查
1、在烘煮炉前,锅炉的压力表和安全阀必须经劳动和计量部门检验合格,必须详细检查锅炉的各部零件,链条炉排,冷态试车12小时以上,且达到下列要求:
(1)炉排片无拱起或走偏现象;
(2)两侧主动炉排与侧密封角钢的最小间隙不小于10mm;
(3)主动炉排片与链轮的啮合良好;
(4)链排长轴两端与链排两侧扳的距离在主动轴处应保持相等,检查炉片转动,无卡阻现象。
2、检查是否有断裂的炉排片,炉排轴有否严重弯曲。
3、点火门开启灵活,煤闸门停、升、降方便,上盖板应严密复盖好。
4、炉排风道调节门和烟气调节门开关应灵活。
5、老鹰铁活动容易并与炉排接触处无卡住现象。
6、鼓风机、引风机、给水设备及除尘器等试运转要正常。
7、人孔、手孔是否严密,附属零件装置是否齐全。
8、炉墙是否正常,前后烟箱是否严密。
9、蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完好畅通。
10、所有轴承箱及油箱内应充满润滑油。
二、煮炉及操作
11、锅炉在制造安装,修理时,因有铁锈、油污粘附在受热面,在使用前都必须用煮炉的方法把铁锈油污清除掉。
12、煮炉时按规定加配药物。
13、煮炉时间要保证,要按时间顺序和压力大小依次进行,直至炉水冷却到低于70℃即可排出,再用清水将锅炉内部冲洗干净。
14、锅炉升火前应进行全面检查,而后进行给水工作,未进水前必须关闭排污伐,开启一只安全伐,进行排气工作。
15、给水至水位表最低水位量,停止给水观察水位是否有下降。
16、试开排污阀,检查是否堵塞。
17、开后点火门,在炉排前端放置木柴等燃料引燃,此时应开大引风机烟气调节门增强自然通风,引燃物燃烧后调小烟气调节门,间断地开启引风机,待引燃物燃旺后,开始手工加煤,并开鼓风机,当煤层燃烧旺盛后,可关闭点火门,从煤斗加煤,间断开动炉排,待前拱烧热、煤能正常燃烧后可以调节鼓引风量,使燃烧趋正常。
18、严格控制升火速度,第一次升火从冷炉到气压正常以4-5小时为宜,以后冷炉升火不短于2小时,热炉不短于1小时。
19、当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时应关闭,并冲洗水位表和压力表弯管。
随着压力的逐渐升高,应注意锅炉各部件有无特殊异常现象,如有应立即停炉排除故障。
三、供汽
20、当锅炉内的气压接近工作压力,准备向外供汽时,供汽前锅炉内的水位不宜超过正常水位,供汽时炉膛内燃烧稳定,当锅内水位低于最低水位时,应及时给水。
给水时应先开泵后开阀,停止时先关阀后停泵。
四、排污
21、排污应在低负荷,高水位进行,在排污时应密切注意炉内水位,每次排污以降低锅炉水位20-50mm范围为宜。
22、排污时首先开慢开阀,慢开阀全开后,再微开快开阀以便预热管路,待管道预热后再缓缓开大,排污完毕阀门关闭次序与上相反。
五、停炉(正常情况)
23、停止供给燃料。
24、向炉内进水,使水位稍高于正常水位线。
25、停止鼓风机和引风机。
26、从火室(或炉膛)内扒出未燃尽的剩余燃料。
27、可靠地关闭并列运行锅炉的蒸汽母管,给水母管,排污管上与停用锅炉之间的阀门。
28、当锅炉压力降到零后,使其慢慢冷却,待炉水温度降到70℃以下时,方可将炉水全部放尽并应立即进行刷洗工作。
29、锅炉需要长期停炉时,应可靠隔绝与并列运行的相边的一切管道,锅炉内外必须彻底清理,与烟气接触部分的各部应涂防腐剂,内部炉墙及烟道应避免潮湿,关闭人孔、手孔以及用木塞堵住其它孔口,防止湿空气侵入炉内。
30、锅炉运行时遇有严重缺水,漏水,爆管、锅炉变形以及安全附件和给水设备失灵等情况,应紧急停炉。
31、当发生严重缺水时,严禁向炉内盲目进水。
应关闭总汽门,也可以打开安全阀,以避免锅炉内压力突然变化。
司炉工培训资料
1、锅炉及锅炉房设备的任务,在于安全可靠、经济有效地把燃料的化学能转化为热能,进而将热能传递给水,以生产热水或蒸汽。
2、用于动力、发电方面的锅炉,叫做动力锅炉;把用于工业及采暖方面的锅炉,称为供热锅炉,又称工业锅炉。
按锅炉燃用供热锅炉,又称工业锅炉。
按锅炉燃用的燃料不同,又分为燃气锅炉,燃油锅炉,汽油两用锅炉以及燃煤锅炉等。
3、锅(能在火上烧的容器)+炉(提供热量的场所)=锅炉
几个重要概念:
锅的组成部分:
汽包(锅筒)、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、空汽预热器;
炉的组成部分:
炉膛、燃烧器。
锅炉本体:
炉膛、燃烧器、锅筒、水冷壁、对流受热面、钢架和炉墙等组成锅炉的主要部件,称为锅炉本体。
锅炉的其他重要辅机:
磨煤机、燃料输配送装置及管道、送引风装置及管道、给排水装置、水处理设备及管道、除尘及除灰系统、控制系统等。
4、锅炉的工作过程
锅炉最根本的组成是汽锅和炉子两大部分。
燃料在炉子里进行燃烧,将它的化学能转化为热能;高温的燃烧产物——烟气则通过汽锅受热面将热量传递给汽锅内温度较低的水,水被加热、进而沸腾汽化,生成蒸汽。
图5-1锅炉的基本构造图
汽锅的基本构造包括锅壳(或称锅筒)、管束受热面等组成的一个水系统。
炉子包括燃烧器、燃烧室等组成的燃烧设备。
为了保证锅炉的正常工作和安全,锅炉还必须装设安全阀、压力表、排污阀、止回阀等。
还有用来消除受热面上积灰以利传热的吹灰器,以提高锅炉运行的经济性。
1、锅炉的工作包括三个同时进行着的过程:
燃料的燃烧过程、烟气向水的传热过程和水的受热汽化升温过程(对蒸汽锅炉而言)。
2、燃料(燃气或柴油)通过送风机经过燃烧器与空气混合送入燃烧室,进行燃烧反应形成高温烟气。
整个过程称为燃烧过程。
3、要保证良好的燃烧必须要有高温的环境,充足的空气量和空气与燃料的良好混合。
当然为了锅炉燃烧的持续进行,还得连续不断地供应燃料、空气和排出烟气。
燃料进入锅炉燃烧的基本过程:
燃烧---炉膛(或炉排)---除渣设备。
烟气的基本流程是:
对流高温烟气--(辐射)--水冷壁--(辐射+对流)-过热器(凝渣管)--(对流)--对流管束---(对流)--尾部受热面(省、空)--除尘---引风机—--烟囱
锅炉房设备的组成
1、锅炉房中除锅炉本体以外,还必须装置象水泵、风机、水处理等等一类辅助设备,以保证锅炉房的生产过程能继续不断地正常运行,达到安全可靠、经济有效地供热。
2、锅炉本体和它的辅助设备,总称为锅炉
1.燃料供应系统
其作用是保证为锅炉送入燃料,根据锅炉燃用的燃料不同,燃料供应系统是不一样的,如燃气输配管道、供油系统及运煤系统。
2.送、引风系统
为了给炉子送入燃烧所需空气和从锅炉引出燃烧产物——烟气,以保证燃烧正常进行,并使烟气以必需的流速冲刷受热面,有时只需单独设置送风机或引风机,有时两者需同时设置。
3.水系统(包括排污系统)
锅壳内具有一定的压力,因而给水须借给水泵提高压力后送入。
此外,为了保证给水质量,避免汽锅内壁结垢或受腐蚀,锅炉房通常还设有水处理设备;锅炉的排污水因具有相当高的温度和压力,因此须排入排污降温池或专设的扩容器,进行膨胀减温。
4.仪表控制系统
除了锅炉本体上装有的仪表外,为监督锅炉设备安全经济运行,还常设有一系列的仪表和控制设备,如蒸汽流量计、水量表、烟温计、风压计、排烟二氧化碳指示仪等常用仪表。
工业链条炉示意图
岗位责任制
锅炉房管理人员的职责
对司炉工人、水质化验人员组织技术培训和进行安全教育。
参与制订锅炉房各项规章制度。
对锅炉房各项规章制度的实施情况进行检查。
转达并贯彻主管部门和锅炉压力容器安全监察机构下达的锅炉安全指令。
督促检查锅炉及其附属设备的维护保养和定期检修计划的措施。
解决锅炉房有关人员提出的问题,如不能解决应及时向单位负责人报告。
向锅炉压力容器安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况。
司炉工岗位职责严格执行各项规章制度,精心操作,确保锅炉的安全运行。
上班时电想集中,不做与操作无关的事情,不擅自离开锅炉房,热爱本职工作。
对任何有害锅炉安全运行的违章指挥,应拒绝执行,并及时报告锅炉安全监察机构。
认真做好锅炉、辅机及安全附件的维护保养工作,以确保设备的安全运转。
认真及时填写锅炉运行日记,字迹端正清晰,内容真实。
发现锅炉有异常现象危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告有关负责人。
努力学习业务技术知识,不断提高操作水平。
水处理人员岗位职责
严格执行国家的锅炉水质标准和劳动部颁发的《锅炉水处理规则》及有关法规,对所取水、汽样品的真实性、代表性以及分析数据的准确性、可靠性负责。
及时准确的对锅炉锅水、软水、原水、蒸汽品质进行化验分析,正确填写水处理设备运行记录和化验分析记录。
正确并及时进行处理设备的操作及水质的化验工作,根据水质化验情况,及时采取相应措施。
根据锅炉水质的分析结果和锅炉状况,正确指导排污和停炉保养等工作,协助搞好文明生产。
协助和做好锅炉水处理设备、水质化验设备、水处理药剂的维护保养及采购等工作。
遵守劳动纪委拒绝执行不利于锅炉安全的违意指挥。
有权向上级领导和锅炉安全监察机构及反映锅炉水质及水处理情况。
交接班制度
1、接班人员应按规定班次和规定的时间,提前15分钟到锅炉房做好接班前的准备工作,并详细了解上班锅炉的运行情况。
2、交班者应提前做好交班准备,保持锅炉水位、压力及其它方面的正常,并做好清洁工作。
3、交接班应在锅炉运行现场进行,对交接锅炉运行情况及发现的缺陷,安全附件和附属设备情况,阀门开关及供汽情况,燃料质量和存量,水处理情况,工具设备等,交班人员应引导接班人员逐项共同核查。
如果当班发生事故,尚未处理完毕交班人员应交待清楚后方可离去。
4、在交班时,如接班人员没有到达现场,不得擅自离开工作岗位。
5、必须做到“五交”和“五不交”。
“五交”是:
(1)锅炉压力、水位、温度和燃烧正常。
(2)锅炉安全附件灵敏可靠。
(3)锅炉本体和附属设备无异常。
(4)运行记录齐全、正确、备件、工具、用具齐全无损坏。
(5)锅炉房整洁,达到文明生产。
“五不交”是:
(1)不交给喝醉洒或有重病不宜操作的司炉人员。
(2)在处理事故时不进行交接班。
(3)接班人员未到时,不交给其他无证的非正式司炉人员。
(4)锅炉本体和附属设备出现异常现象时不交。
(5)锅炉压力、水位、温度或燃烧不正常时不交。
6、交接班时交班人员应将有关运行及供汽方面的通知和指令告知接班人员,交接的内容和存在的问题应认真记入运行记录和交接班记录并签字。
7、交接班完成后发现的设备运行问题,原则上由接班者负责。
常压热水锅炉操作规程
第一条启炉前:
1、要按操作规范的要求将各种阀门及电源开关置于正确位置。
2、检查水位计、安全阀、排污阀、管路及各种仪表是否完好。
3、检查软水箱和油箱的水、油位是否正常。
第二条锅炉运行中:
1、开关阀门要戴好防护手套。
2、要经常检查软水箱水位。
如水位到下限时,要及时补水。
3、检查管路和阀门有无漏水、漏汽现象,如有漏水、漏汽及时处理。
4、水位计与锅炉连接的阀门,在锅炉运行中必须处于常开状态。
第三条供汽结束停炉时,要先将燃烧室的火熄灭,停止补水电源,然后关闭补水阀门。
第四条遇有下列情况,要立即停止锅炉运行,并及时通知有关人员处理。
1、看不清水位标志。
2、锅炉漏水。
3、锅炉补水设备失效。
4、水位计、安全阀、排污阀、压力表损坏或失灵。
5、锅炉炉墙有裂缝或锅炉钢架烧红。
6、锅炉燃烧器故障。
第五条每班必须排污一次,排污后要检查排污阀是否有泄漏。
第六条当锅炉开启后,若发现不升温,要立即停机,检查锅炉是否缺水。
第七条循环泵开启后,检查水泵循环系统压力应稳定在0.3MPa,发现异常要采取补水等措施。
泵作业操作规程
第一条作业前:
1、按工艺流程确认需使用的泵、阀门、管线。
2、检查确认显示仪表正常,管路连接处完好,电机接地线良好。
3、检查泵轴有无卡滞或异响。
4、确认各润滑、冷却系统完好。
第二条运行中:
1、起泵时人员要站在安全位置。
2、泵运行后,按工艺流程检查系统的运行状况,发现异常应立即停机。
第三条遇有下列情况必须紧急停泵:
1、泵、电机转动部分温度超高。
2、泵、电机强烈振动,有异响。
3、电流超高,电器系统发热冒烟。
4、管线振动强烈、漏水。
锅炉水质要求
第一条严格执行国家《低压锅炉水质标准》。
第二条对软化水箱的水位进行监测,及时补充合格的软化水。
第三条每两小时对软化水进行一次化验,每天对炉水水质进行一次化验。
第四条保持炉水碱度在合格范围。
司炉工操作规程
第一条操作者要认真执行一般安全守则。
第二条检查锅炉、水位计、温度表、排污阀,齐备完好。
第三条随时观察锅炉运行情况,发现异常立即停炉检查处理,并做好记录。
第四条锅炉严禁带压工作。
第五条膨胀水箱的水位液面要保持在水位计1/2,以确定循环系统与锅炉本体不缺水,保证循环正常。
第六条一般水温控制在出水温度85℃,回水温度60℃,最高水温不得超过85℃,否则会产生气阻现象。
第七条夏季停用时不要放水,避免氧腐蚀。
冬季停用时将水彻底放干净,避免将管道、阀门、水泵等冻裂。
第八条锅炉本体或循环系统内发生结冰或堵塞时,排除故障后再点火使用,否则烧坏炉胆。
第九条锅炉水质应符合GB1576低压锅炉水质
第十条锅炉顶部通大气孔不得封闭、缩径、堵塞。
第十一条每班必须排污一次。
第十二条对口交接班,接班人员未到不准离岗。
司炉工定期培训教案(2009年度)
一月份司炉工培训教案
司炉工培训项目:
燃煤锅炉的点火与升温
培训教案:
1、点火前的检查
(1)锅炉本体部分的检查
①检查锅炉内、外部有无遗留的杂物;
人孔、手孔等孔盖是否已上好,并将落上螺丝拧紧;
炉墙、炉拱有无裂纹、变形;
炉门、灰门是否已关闭严密,挡风板、吹灰器是否良好。
②检查主要安全附件安全阀、压力表、温度计,超温警报器是否符合“热水锅炉安规”的要求。
要求灵敏、安全、可靠。
③检查热工和电器仪表等,并对回转部件进行试运转。
④检查燃烧设备链条炉排运转是否灵活(包括上煤、除渣设备),润滑是否良好。
⑤检查通风除尘设备,风机的润滑、冷却情况是否良好、试运转正常,风门是否灵活。
(2)系统附属设备检查
①定压装置检查水泵定压:
其电接点压力表上、下限位置是否准确。
②循环水泵、补水泵的检查水泵检查应符合下列要求:
a、泵体中的泥砂和其它赃物已冲洗干净;
b、叶轮完好无损;
c、填料盒中填料松紧适度;
d、电动机接线正确。
检查合格后,启动水泵,注意叶轮转动方向是否正确,电机是否过热,水泵运行中有无震动和噪音。
并列运行的几台水泵出水管上的压力表要安装在同一高度上。
③检查热水采暖系统的安全保护装置
a、防止循环水泵水击事故在循环水泵进、出间装设带逆止阀的旁路管,见下图。
其工作原理是正常运行时循环水泵出水管压力高于回水管压力,逆止阀关闭。
当突然停泵瞬间,水流动能转为压能,使水泵入口压力增高,出水管压力降低。
此时旁路管上的逆止阀开启,使回水绕过循环水泵经旁路管流至循环水泵出水管,从而消除了循环水泵水击事故,否则水泵叶片将受到冲击而受到破坏。
注意:
如旁路管上装有截止阀,则阀门应全开,并将手轮拿下。
出水回水防止停泵水击事故的措施简图1---循环水
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