煤矿巷道改造及维护安全措施.docx
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煤矿巷道改造及维护安全措施
自贡市荣县石桥勵
巷道改造及维护安全措施
101
矿长:
队怜
编制t
年月曰
会审意见
年月日
会审人员签字:
矿
长:
生
产:
通
风:
安全:
机电:
技术:
规程(措施)学习贯彻记录
参加人员
职务或工种
签名
参加人员
职务或工种
签名
贯彻人:
贯彻时间:
年月日
贯彻地点:
一、概况
石桥煤矿东翼原上探煤巷,由于生产安全形式需要将该巷设计为101采煤工作面的回风巷。
因原上探煤巷(101回风巷)巷道高度和宽度不够,故需对101回风巷进行巷道维护改造。
为确保施工安全,特编制此措施。
二、技术要求
1、101回风巷道形状为梯形巷道,掘进断面为5.07m2,净断面为4.45m2o
2、巷道支护采用锚喷支护,巷道规格:
掘进宽度:
2.6m,净宽
2.4m;掘进高度:
2.Im,净高2.0mo
巷道断面及支护图:
3、施工顺序:
根据现场实际情况,101回风巷由下往上、由外往内逐步施工。
施工方法为卧底(或挑顶)、刷帮达到要求断面积。
4、对改造后的巷道永久支护采用锚网喷浆支护,永久支护滞后
磧头20m。
三、安全技术措施
(-)>一通三防安全技术措施
1、局部通风管理
(1)、局部通风机安设在主平酮内进风流中,距掘进巷回风口不小于10m,局部通风机不得抽循环风。
(2)、局部通风机必须指定专人负责管理,严禁任何单位、个人擅自停开。
(3)、临时停工不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏警标,禁止人员进入。
(4)、风机实行挂牌管理,牌板吊挂在风机安设处上方,并与风机平行吊挂。
(5)、每月定期检修局部通风机,严格执行检修停风、停电审批制度,必须保证通风机连续运转,杜绝无计划停风、停电现象。
(6)、风筒直径为0500mm,风筒岀风口距作业点不大于5m,工作面风量必须符合配风标准。
(7)、严格按质量标准化要求延设风筒,风筒吊挂做到平、稳、直,逢环必挂,拐弯处上弯头,严禁拐死弯,风筒接头必须实行双反边,发现风筒破口和接头漏风处,及时处理。
(8)、局部通风机应实现风电、瓦斯电闭锁。
(9)、施工过程中,严禁炮崩、挤压和压埋风筒。
2、瓦斯防治
(1)、掘进巷道必须使用局部通风机压入式通风,严禁局部通风机抽循环风,严禁微风、无风、瓦斯超限作业。
(2)、安设风、电闭锁及瓦斯、电闭锁装置。
(3)、加强通风管理,每班必须对风机运转情况及风筒接设质量进行检查,发现问题及时处理。
(4)、加强巷道的通风系统巡视检查,确保巷道的入、回风系统畅通。
(5)、跟班队长(班组长)、安全员、放炮员必须随身携带瓦斯便携仪加强对作业区域内的瓦斯浓度检查,作业区域内瓦斯浓度超限,通风部门制定措施后,严格按措施进行排放。
(6)、瓦检员要加强巷道冒落空洞处的瓦斯检查,当巷道冒落处的瓦斯超限,必须立即汇报并采取措施进行处理。
(7)、严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。
“一炮三检”由瓦检查员执行。
(8)爆破完后,待炮烟散尽,视物清楚,经瓦检员检查瓦斯和二氧化碳浓度符合《煤矿安全规程》规定后,并经跟班队长检查工作面无异常情况,作业人员方可进入。
(9)瓦斯检查必须执行《煤矿安全规程》第149条之规定。
3、安全监控
工作面及回风各安设甲烷传感器各1个、设备开停传感器1台、风筒传感器1台、馈电状态传感器1台、断电执行器1台。
监测仪表布置位置及管理如下:
(1)瓦斯传感器悬挂在风筒帮的另一帮,距顶板不大于0・3m,距侧壁不小于0.2m,距磧头小于5m处。
(2)设备开停传感器安设在风机专线上。
(3)信号电缆、控制电缆必须吊挂整齐,与动力电缆、电话线平行吊挂,相距0.Imo
(4)瓦斯传感器的报警、断电、复电浓度及范围:
报警点CH.21.0%、断电点CH“21・5%、复电点CHiVl.O%。
断电范围为该工作面及回风流内全部非本安型电气设备。
(5)瓦斯传感器必须定期调校、校正,每月至少一次。
每7天用校准气样调校一次;每7天对瓦斯传感器超限断电功能进行测试。
(6)瓦检员每班必须对管辖范围内的瓦期传感器数据进行校对,当读数误差大于允许误差时,先以读数较大为依据,采取安全措施,并在8小时内对2种设备调校完毕。
4、防尘管理
(1)、作业人员必须佩戴防尘口罩,加强个体防护。
(2)、工作面跟班队长(班组长)、安全员、瓦检员负责共同管理工作面消防尘工作。
(3)、定期冲洗巷道积尘,清理电缆、电气设备及风筒上的落尘,发现煤尘堆积飞扬必须及时清扫及清理。
(4)、掘进巷道打眼前必须加强对工作面的洒水消尘。
(5)、掘进巷道放炮前后及装砂过程中必须进行洒水消尘,放炮时打开喷雾进行降尘,净化巷道的风流。
(6)、防尘设施、设备必须由施工单位指定专人管理,不得随意拆卸。
(7)、必须建立完善喷雾洒水防尘系统。
5、防灭火管理
(1)、巷道内浮石必须定期清扫,煤(岩)尘定期冲洗。
(2)、严禁带电检修和搬迁电气设备及电缆。
(3)、严禁明火作业,严禁电气失爆。
(4)、放炮必须使用水炮泥,炮眼剩余部分必须用黄泥填满、填实。
(5)、机械设备搬运时必须轻拿轻放,在易磨擦,撞击产生火花的地方洒水降温,避免机械磨擦、撞击产生火花。
(二入顶板安全技术措施
1、磧头临时支护为锚网支护,锚杆排距不大于l・0m,最大空顶距为1.5m,最小空顶距为0.5mo临时支护要紧跟磧头,所有作业必须在有效支护下进行。
2、永久支护为锚喷支护,永久支护滞后磧头20m。
3、作业时必须严格执行敲帮问顶制度。
4、施工前必须对开口5m范围内的巷道进行支护。
在爆破前、
后必须检查巷道支护,若支护失效、变形应及时补设,确保安全生产。
5、必须备有3—5套临时支护材料,并码放整齐。
6、必须经常对掘进后的所有巷道进行检查,视顶板压力显
现情况,必要时采取加固支护措施,保证支护完好有效,巷道畅通无阻,发现不安全因素,必须修复合格后,方可进入工作面作业。
9、当顶板突然来压,支护变形速度剧增时,必须立即停止作业,撤岀所有受威胁人员并汇报,待隐患解除后,方可进入工作面作业。
10、掘进工作面严禁空顶作业。
靠近掘进工作面10m内的支护,在爆破前、后必须检查并修复。
(三)、爆破安全技术措施
1、爆破技术规定
1)、爆破时必须使用毫秒延期电雷管,安全等级不低于三级煤矿许用炸药。
2)、放炮施工作业时,只允许一台放炮器进行爆破作业,严禁使用两台放炮器进行放炮。
3)、爆破工爆破作业必须严格执行《煤矿安全规程》、《爆破工操作规程》、《作业规程》中的规定。
2、爆破安全措施
1)、爆破工由培训合格并取得放炮资格证和作业证的放炮员担任,严禁非放炮员进行爆破作业。
2)、爆破工领用发爆器后,必须仔细检查,发现发爆器失爆,立即更换,在井下使用过程中,严禁拆卸、修理、撞击或敲打发爆器。
3)、严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。
4)、严格按规定装配起爆药卷。
5)、装药前,首先用掏勺清除炮眼内的岩粉,再用木质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实,炮眼内的药卷彼此密接。
爆破工装完药后,必须将电管脚线扭成短路,并放在眼孔内。
6)、爆破作业必须使用水炮泥,水炮泥外剩余炮眼部分必须用黄泥封实填满,封泥不足严禁爆破,严禁用煤块或其他可燃性材料作炮眼封泥。
无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
严禁裸露爆破。
7)、炮眼深度和炮泥的封泥长度应符合下列要求:
炮眼深度为0.6〜1.0m时,封泥长度不得小于炮眼深度的1/2;炮眼深度超过l・0m时,封泥长度不得小于0.5mo
8)、装药前和爆破前有下列情况之一,严禁装药起爆:
(1)、工作面的控顶距离不符合作业规程的规定,或者伞檐超过规定。
(2)、爆破地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.0%o
(3)、爆破地点附近20ni内,未清除岩石或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。
(4)、工作而风量不足。
9)、爆破母线必须符合标准,长度:
直头不得低于2150m,拐90。
弯2100m。
爆破母线使用必须随用随挂,爆破前母线必
须拧结成短路,严禁爆破母线失爆。
爆破母线必须与电缆线分别挂在两侧。
严禁电雷管脚线、爆破母线同电器设备等导电体相接触。
10)、每次爆破前,班组长必须亲自在所有可能进入爆破地点的所有通道入口设置警戒,警戒与爆破安全距离规定为:
直头2150m,拐90。
弯2100m,所有人员必须到警戒线以外躲避,待爆破完毕后,由当班班(组)长亲自将警戒人员接回。
11)、放炮器的钥匙必须由爆破工随身携带,严禁转交他人。
12)、爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、拒爆、残爆等情况,若有危险,必须立即处理。
13)、发爆器通电以后发生拒、残爆时,爆破工必须先取下钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路状,再等一定时间(使用延期电雷管时,至少等15min),才能沿线检查,找出拒爆原因进行处理。
14)、在爆破时必须使用符合规定发爆器和爆破母线。
严禁出现明接头。
15)、当班没使用完的炸药、雷管,爆破工必须按规定交回火药
库。
(四)、
防治水安全技术措施
1、坚持“有疑必探、先探后掘”的探放水原则。
2、施工中加强观察顶板和两帮,如果发现有透水征兆时必
须立即停止作业,撤出人员。
(五)、机电安全技术措施
1、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。
2、电缆不应悬挂在风管或水管上,不得遭受淋水。
电缆上严禁悬挂任何物件。
3、井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备,必须立即处理或更换,严禁继续使用。
4、机电设备检修一律进行断电、验电、放电工作,把开关手把
打到零位并锁好,挂上“有人工作,不准送电”牌,且有专人看管。
执行谁停电谁送电,不得用电话联系停、送电。
5、使用中的各种电缆必须按质量标准化要求吊挂。
6、供电应做到:
无鸡爪子,无羊尾巴,无明接头。
(六)、
运输安全技术措施
1、装车时要注意车身前后的人员和周围人员的安全。
2、在开始推车时要先发岀警号,推车人员在推车过程中,必须
注意观察巷道两帮及前方情况,防止撞伤人员和碰倒支架。
3、推车时人员要在车身的后面,手把安全扶手,目视前方,齐心用力。
4、同向推车距离必须保持在20m以上。
(七)、其它安全技术措
1、生产准备
(1)、施工前,通风设备、供电设备必须安设到位正常运转。
(2)、每班入井前,所有人员必须先参加班前会,了解井下情况。
(3)、所有入井人员必须带好隔离氧自救器,班组长、放炮工必
须携带瓦斯便携仪,随时对工作面区域内瓦斯浓度进行检查。
(4)、施工前,必须先检查作业区域内安全情况,确认无安全隐
患后方可作业。
2、文明生产
(1)、施工中做到文明生产,按质量标准化施工,要做到“三齐”
(工作面材料码放整齐,设备排列整齐,工具摆放整齐)。
(2)、5条线:
(巷道掘进一条线、管路吊挂一条线、风筒吊挂
一条线、电缆吊挂一条线、轨道一条线)。
(3)、电器设备上架挂牌管理,电缆线和监控线要吊挂整齐。
(4)、防尘管路按规定接,巷道两帮浮货清扫干净。
(5)、施工中,严格按照质量标准化施工,搞好工程质量。
3、其它未尽事项按《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规
程》一并执行。
所有作业人员必须认真学习贯彻此措施后,再行作
业。
(八)、通风、避灾路线示意图
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- 煤矿 巷道 改造 维护 安全措施