泵房施工方案.docx
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泵房施工方案
施工组织设计
第一章综合说明和工程概述
第一节建设目标及说明
1、质量目标:
合格。
2、工期目标:
2011年4月1日开工,2011年6月20日竣工
3、安全、文明生产目标:
(1)安全目标:
坚持安全生产,确保无重大伤亡事故发生。
(2)文明工地目标:
文明工地。
第二节编制依据及原则
第一项编制依据
1、招标文件。
2、招标图纸。
3、法律、规范和标准
《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及招标文件和设计图纸要求、相关的法律、法规和施工及验收标准、规范等。
主要规范如下:
《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
《地上防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008)
《泵站施工规范》(SL234-1999)
《泵站安装及验收规范》(SL317-2004)
4、对现场的实地考察,周围环境的走访调查。
5、我公司的目前资源状况及长期从事市政及类似工程建设所积累的经验。
第二项编制原则
保证重点,统筹兼顾;采用先进技术,保证施工质量;科学按排施工计划,组织有序,作业连续,均衡施工;遵守施工规范、规程。
1、确保工期的原则
按确保工期的原则,进行本工程施工的组织安排,施工中科学组织,合理安排施工顺序,并不断地优化资源配置,确保工期目标的实现。
2、确保施工质量、安全的原则
严格按照ISO9000质量体系标准对本工程进行质量管理,科学组织施工,施工中坚持高起点、高标准、高质量、高效率、严要求的原则,确保工程质量及安全满足设计要求。
积极推广应用“四新”技术,按技术先进可行、安全可靠、经济合理的原则,不断地优化施工方案。
配备充足数量的人、财、物资源以满足施工需要,同时配套公司道路、排水施工的先进技术,努力降低工程造价。
3、平行、流水、交叉作业、均衡生产的原则
实施网络化管理,科学合理地安排施工进度计划,在突出重点、难点工程施工的前提下,搞好工序衔接、组织连续均衡生产,组织好流水作业及穿插施工。
第三项指导思想
为确保优质、安全、按期完成本工程施工,制定施工组织设计编制指导思想如下:
1、人员与施工队伍:
项目经理部由具有类似的构筑物施工、电气安装施工经验而且年富力强的人员组成坚强有力的领导班子。
施工队伍调集具有丰富施工经验的专业队伍,根据招标文件要求,组织专业化施工。
2、施工组织:
采用先进的组织管理技术,统筹计划,合理安排,组织分段、分工序平行流水作业,均衡生产,保证业主要求的工期。
3、机械设备:
采用先进的机械设备,科学配置生产要素,组建功能匹配、良性动作的施工程序,充分发挥机械设备的生产能力。
4、施工工艺:
根据工程特点,采用先进的、成熟的施工工艺,实行样板引路、试验先行、全过程监控、信息化施工。
5、质量控制:
进一步推进全面质量管理,严格按照ISO9000标准质量体系进行质量程序控制,对施工现场实施动态管理和严密监控,上道工序必须为下道工序服务,质量具有优先否决权。
6、安全、文明、环境保护
(1)确保安全零事故。
(2)噪音、粉尘、污水排放等符合ISO14000标准规定要求。
第三节工程概况
富峰泵站及工程位于高新开发区内,包括泵房、蓄水池、围墙、路面、给水管线等工程。
泵房为砖混结构,承重砖为煤矸石多空空心砖,报文体系为EPS保温。
蓄水池为标准图集抗渗混凝土水池,池壁做保温,池顶覆土1m。
围墙、路面给水外线设计参照相应图集图纸。
第四节现场施工条件
第一项场地条件
1、场地平整到位,可以随时进场施工。
2、未开发利用的土地,项目部拟设置在施工现场。
第二项施工用电、用水
施工用水、电地点由甲方给定。
第五节工程主要特点分析
1、本工程工程量大、施工工序多、地质条件复杂、施工难度大,公司将投入充足的人力、物力,确保工程按期完成。
2、施工地点偏僻,现场干扰少,工程全封闭施工。
针对以上工程特点,各分部分项工程施工必须精心组织,科学管理,统筹安排,措施落实;同时必须加强质量和进度控制,积极采取新工艺、新技术,不断优化施工方案,严格按规范及设计要求施工,不断加大安全管理工作力度,以确保安全、高速、优质地完成工程施工。
第二章施工准备
第一节技术准备
1、编制实施性施工组织设计报监理工程师、业主批准。
并组织项目部成员进行施工组织设计及方案交底,形成交底记录。
2、设立工地试验室,配备满足施工需要的试验检测仪器和设备,配足配齐试验人员,按合同要求,建立施工技术档案,设专人负责。
3、对工程材料等工程质量实行质量动态管理方法,开工前将工程用材料取样进行检测,材料的取样按设计及规范要求进行。
4、开工前对甲方提供的水准点及导线控制点进行布控,其成果必须符合规范要求的精度。
并在其基础上布设加密点,同样也符合测量精度要求。
测量成果资料报甲方和监理批准后实施,施工中加以保护。
第二节材料准备
1、工程施工所需主要材料均由材料设备部统一安排组织进货,编制材料供应计划,进场取样试验,对合格的材料组织进场,争取尽快具备开工条件。
2、工程材料根据工程施工进度提前2~3天进场到位,并经市政检测中心抽检合格后使用。
3、所有材料堆放按文明施工要求统一堆放。
4、积极和当地材料供应商搞好合作关系,做到材料及时供应。
第三节临时工程准备工作
进场后,首先进行场地清理,用挖机挖除原地面杂物、建筑垃圾,人工配合机械平整场地,搭建临时设施(项目经理部、机械停放场硬化处理等),与此同时联系用电、用水,确保道路“水通”、“电通”、“路通”、“场地平整”。
第四节施工机械准备工作
(1)工程开工前编制机械使用计划,机械做到提前进场,确保工程需要。
(2)工程所有机械由公司材料设备部统一调配。
(3)根据施工进度安排,合理配置各种机具的进场计划,使用前进行调试工作,确保机械性能良好。
对于部分挖掘机、装载机等机动性大型机械在合同签订后二日内全部进场,以便进行工程前期的准备工作。
第五节测量放样
根据甲方和监理认定的测量成果,由测量工程师实施本工程所有的施工测量工作。
1、平面测量
平面测量采用全站仪进行放样,准确放出各个构造物的位置。
坐标控制点应布置在相互通视且不易被破坏的位置,应设保护装置,并经常复核、检查。
2、高程控制测量
开工前对建筑原地面高程进行测量,并和设计图纸进行核对,将测量成果报甲方和监理核准。
第三章施工总体部署及施工思路
进场后,我们将突击进行场地清理,搞好“三通一平”及临时设施的设置,组织专业施工队伍进场。
按照“先维护、后开挖,先地下、后地上,先土建、后安装,先主体、后装饰”的顺序组织施工,最后施工泵站区域内的道路。
抢抓一切有利时机,努力做到连续、均衡、科学、合理、有序地施工,在工期上做到“先紧、后松”,为后序工作留下充足的时间。
第一节施工原则
1、精心组织,科学管理,优质施工,安全生产,确保工期,降低成本。
2、平面分段,平行、流水、交叉作业,穿插施工。
3、遵循“先地下、后地上”的施工原则,并且采取等节奏流水节拍施工,做到工序的合理衔接。
第二节施工总体思路
1、测量人员校对业主提供的的坐标点、水准点。
2、工程开工后,测量人员根据业主提供的的坐标点按设计图纸,对本工程进行定位测量。
3、工程定位后,开始进行场地清理,组织进行开挖支护施工。
4、整个工程分为宏运大道雨水泵站工程、南站北侧区域雨水泵站及调蓄水池工程及绕城地道雨水泵站泵站两个施工工区,分别组织土方施工队伍、土建装饰施工队伍和电气、设备安装施工队伍。
其中基坑支护、井点降水施工由土方施工队伍完成。
第三节施工组织机构
一、机构设置
如我公司有幸中标,我公司将挑派具有丰富类似工程施工经验的项目经理,配备具有类似工程施工经验的优秀管理人员、技术人员,抽调技艺高超的专业施工队伍,组建小行里三期道路工程所需材料采购及相关服务项目经理部,对工程施工实施全过程的施工组织管理,全面履行计划、组织、协调和监督职能,实行统一计划,统一管理,统一调度。
项目经理部设技术组、施工组、机械组、安全组、后勤组、材料组、办公室等业务部门,业务部门主要负责处理项目各项业务的正常工作,以及与建设单位、监理单位、其他社会相关部门的联系协调工作。
第四节资源配置及进场计划
根据工程特点、工程量及工期要求,调集我公司最精干的施工队伍及最先进的机械设备。
第一项劳动力计划
见附表
第二项机械设备配置及进场计划
见附表
主要施工机械设备见下表
第三项材料进场计划
1>、我们将根据工期安排,结合市场价格及供需关系,制定材料供应计划。
2>、水泥、砂、石子、钢材等材料在合同签订后第一批次必须在三日内全部进场,并送至市检测中心检验合格后,方可使用。
以后材料按施工进度计划进场,并抽样送至检测合格后使用。
3>、工程所需施工材料按照施工进度计划分批次进场。
4>、电气设备在工程开工后与厂家联系,组织材料设备的招投标,在泵房土建施工开始前确定供货厂家。
所有电气设备预埋件在土建施工前进场,电气设备在土建工程施工完成后根据施工需要陆续进场。
第五节施工现场管理
第一项责任目标管理
为高速、安全、优质地完成工程施工,除了合理的施工方案和技术措施及投入必要的施工设备和人员外,最关键的是抓好现场管理,工程现场管理的水平,反映了一个单位的整体素质,决定了项目各项目标的实现。
本工程拟采用责任目标管理,亦即把工程管理目标进行层层分解,逐级落实,使参加施工的管理层人员,人人有职责,个个有目标,事事有人管,层层受控制。
在施工管理中,制定切实可行的各项规章制度,明确各层的管理权限,并与个人收入挂钩,做到责、权、利相结合。
第二项标准化管理
1、将科学规范、文明整洁、标化管理的日常工作落实到专人负责。
2、按总平面布置图堆放材料,划区包干,材料标识堆放。
3、进入现场的设备,按指定位置停放,不得任意堆放,并做到整齐有序,挂牌明示。
4、生产区挂牌施工,活完料尽,场地清理。
5、施工出入口做到净化、亮化、绿化。
第四章施工现场布置及临时设施、场内交通道路
根据本工程施工现场实际条件,结合现场踏勘,项目部布置主要在业主规定的红线范围内,并按方便施工、经济实用、管理方便的原则进行布设,实行标准化管理,力求做到科学、合理、文明、规范。
施工总平面布置主要按项目部、半成品制作加工区、机械停放维修区等进行布置,现场围护做到净化、亮化、绿化,生活区与生产区分开布设,保证各区域相对独立,专业管理。
现场平面布置综合考虑各分部分项工程的施工,减少现场二次搬运。
第一节项目部及生活区布置
1、项目经理部
1>、项目部下设各部门办公室、会议室、活动室等,搭设活动板房,室内配柜式空调,配长条会议桌及背椅,计划占地面积311m2。
2>、房屋用材、建筑风格、房屋高度、外墙颜色一致,公共场所保持地面干净,门窗无结尘,配专人负责清洁卫生。
厕所内设自动冲水设备,配专人负责清洗地面消毒。
3>、办公及生活区的道路采用碎石基层+高标号砂浆面层宽4m,两侧设排水沟,道路两侧适当绿化。
4>、现场条件不能满足集中居住办公时,项目部驻地、施工队驻地可以分开布置,但要求风格相近又自成体系,不得杂乱无章随意布置。
2、半成品制作区
根据现场本工程实际情况,半成品制作区计划占地面积200m2,主要用于钢筋制作加工、堆放、模板制作、加工、堆放等。
3、机械设备停放
车辆及可移动机械设备分类停放整齐、有序,占地200m2。
第二节场内交通布置及现场围护
1、为确保安全文明施工,将施工场地周围用采钢瓦作护栏,设大门和围墙,施工出入口力求做到净化、亮化、整洁、美观。
2、现场划区包干,专人负责清洁卫生,保持场容整洁,在出入口设醒目“六牌一图”与企业形象标牌并亮化。
3、美化施工现场,合理进行绿化,在施工平面图中沿便道两边进行绿化,开创文明施工新格局。
第三节场内交通疏导
1、道路、交叉路口设立各种警示牌、反光标志牌,并挂红灯,确保夜间行驶。
2、临时道路派专人值班,并及时清扫地面垃圾、杂物,确保便道畅通、整洁。
第四节“三通一平”
1、场地平整
为保证正常施工,所有工作场地及生活用地均进行平整,对场内建筑垃圾及杂物进行掘除、清运,对沟塘、低洼地段进行回填、加高、压实,并在场地内挖纵横向排水沟。
2、施工用电(电通)
充分利用现场电源,设置配电箱。
3、施工用水(水通)
施工用水从当地自来水管网接入,施工现场铺设临时供水管路。
第五节排水、排污系统
在生活区、加工场、基坑等四周挖排水沟,将雨水引排或抽排至现有雨、污水管道。
为保证场地整洁、美观,所有水管采用暗敷方式。
生活用水及污水及时排向临时滤坑经沉淀后排入排污系统。
排污系统的设置报监理工程师审批,并得到当地政府及环保部门的认可。
第六节施工照明布置
施工区、生活区的照明设施必须满足夜间施工的亮度要求,现场采用镝灯、太阳灯照明,亮度要求不少于规定值。
第七节施工消防布置
按创立文明工地的要求,在宿舍区、油库、仓库、食堂等消防的重点和关键部位,安放灭火器,专人负责,定期更换,确保灭火器的完好。
第五章主要分部分项施工方案
第一节基坑支护与开挖
涉及降水及土方工程。
土方人工配合机械挖土,机械挖至设计标高上200mm,后人工开挖至设计标高。
降水采用轻型井点降水,设300mm直径降水井10眼,井深10m,潜水真空泵,外设DN100无缝焊接钢管排水环线。
第二节主体工程
泵站主体为砖混结构,施工总体原则为:
钢筋制安符合规范、模板支架平整稳固、混凝土内实外美、细部处理严格仔细、预留孔洞准确无误。
1、模板工程
a、模板配制
大模板全部采用18mm七合板,模板次楞木采用500×100木方,主楞采用φ48×3.5钢管,剪力墙和柱采用双钢管,支撑系统采用钢支撑或φ48×3.5钢管和扣件,地下蓄水池外墙、梁、防水砼模板固定用φ12止水螺栓。
螺栓四周与止水片满焊。
止水螺栓做法见附图。
模板工程由专业翻样员根据结构形状和尺寸作出翻样图,然后按翻样图在木工场地统一加工制作,剪力墙外侧,柱采用定型模板,其余模板用散拆、散装的方法。
b、支撑布设方式
为保证工程进度要求,配制整套梁底板,一套板底模,一套梁侧模,一套墙、柱模。
基本构造为:
墙竖楞采用50×100木方,中到中间距200mm,横楞采用φ48钢管,间距500mm,用φ12钢筋用紧固夹具,竖向间距500mm,水平间距500mm。
泵房地下采用钢管排架支撑,面板均为18mm七合板,面板下铺50×100木方做楞木,间距200mm,同一截面木方接头,不超过50%,木方不得在顶撑之间搭接,楞木下为水平φ48钢管牵杠,间距800mm,水平钢管支承在竖向φ48钢管立杆上,用直角扣件连接,立杆间距800mm,各立杆之间位置纵横向水平钢管拉结,水平拉杆间距不大于1800mm,纵横杆之间均为扣件直接,形成模板排架支撑系统。
凡梁高>600mm,必须加设φ12的对拉螺栓夹紧,间距500~600mm,当高≤600mm,可用梁夹固定,间距600mm,柱模竖楞采用50×100木方做楞木,间距200mm,围檩由对拉螺栓和φ48钢管组成。
围檩间距一般为400~500mm,第一道围檩距楼面距离不大于200mm,为保证模板表面平整光洁,模板表面应清洗干净,并于安装前先刷非油性隔离剂一道。
c、模板拆除注意事项
模板的拆除必须由施工技术员下达拆模通知单,泵房外墙、前池、阀门井、自流涵、压力涵部位均为抗渗砼,砼浇筑后二天,将模板松动,以便进行充分养护,模板的完全拆除须待砼浇完后七天进行,如拆模太早易扰动对拉螺栓与砼的粘连,导致螺栓处渗漏和墙体开裂,其它构件的拆模按施工规范要求时间,拆除梁板等承重结构模板待留置同现场同条件养护的试块达到设计强度后方进行拆除。
2、钢筋工程
所有钢筋均在施工现场制作,现场设立钢筋加工场和原材料及成品钢筋堆放场地,各种构件的钢筋在施工前均由工程师按图纸要求作出下料表,经审核后下发交底,方可进行下料。
下料在钢筋加工场地集中完成,根据所需运至现场,施工人员根据工程师所下的技术交底和技术规范现场进行钢筋绑扎。
钢筋绑扎过程中,应将所有的扎丝弯到主筋里面,对外露的表面,扎丝不得伸入砼保护层内,更不得抵触模板,防止露头扎丝生锈,既影响外观质量,又影响砼寿命。
钢筋工程施工顺序:
从底板到边墙、梁板由下往上的施工顺序进行
3、混凝土工程
(1)混凝土施工准备
1)混凝土浇筑前,按规范要求对模板、钢筋、预埋件、预留孔洞、防水层、止水带等进行检查修正,特别注意模板,尤其是挡头板,不能出现跑模现象。
2)在混凝土浇筑施工前应用水先对钢筋、模板以及与先期浇筑的混凝土接触面进行清洗,确保要浇注的施工区清洁无杂物。
(2)混凝土浇筑
1)混凝土浇筑采用泵送法施工。
2)混凝土浇筑前先检查到场混凝土的随车证明资料是否与设计要求相符,核对工程名称、混凝土强度标号、浇筑部位,并现场取样做坍落度试验,合格后方可使用。
3)浇筑侧墙混凝土时,尽量将混凝土泵车布料管伸至模板口,使混凝土输送管出料口距浇筑面的垂直高度不大于1m。
4)混凝土振捣采用插入式振捣棒与平板振动器振捣两种方式,其中侧墙采用插入式振捣棒,底板采用插入式振捣棒振捣和平板振动器振捣。
振捣时间不宜过长,以免混凝土产生离析。
5)变形缝、施工缝必须按设计的位置和要求设置。
6)每次混凝土浇筑按照规范的要求取试样作抗压、抗渗试块,标养试块送标养室养护到龄期后送试验室作抗压强度及抗渗试验,同养试块在现场同条件养护下,过到同养龄期后送试验室进行抗压试验;
a)一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次。
b)每工作班浇筑的同一配合比的混凝土不足100m3时,取样不得少于一次。
c)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。
d)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
(3)混凝土的养护
1)混凝土浇筑完毕后,底板用土工布覆盖,洒水养护;侧墙覆盖土工布,同时由专人负责经常洒水,以保持混凝土表面润湿。
2)混凝土的养护应符合下列规定:
a在浇筑完毕收浆完成后尽快进行覆盖洒水养护,当气温低于5℃时不得洒水。
b混凝土浇水养护的时间:
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不少于14d。
4、预埋件、预留孔洞施工
1)施工准备
对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞情况作详细的研究后,将预埋件、预留孔洞单独绘制成图;在预埋件、预留孔洞施工前,按照设计要求材质、规格、尺寸及数量预先加工好预埋件,按照设计大小、形状、垂直度制作预留孔洞模型。
2)测量放线
根据设计要求,按照主体结构施工分段顺序分区域对预埋件、预留孔进行测量放线,预埋件、预留孔洞应以结构轴线来控制放线定位,保证位置准确,精度满足规范和设计要求。
3)预埋件安装、预留孔模板安装
严格按测量放线位置正确安装,保证焊接牢固、支撑稳固、不变形、不位移。
专业厂家提供的,有合格证,进场后妥善保管,确保不变形、不损坏。
4)检查验收
预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后进行自检,自检合格后报请驻地监理工程师检查验收,验收合格并办理签证手续签认后方可进入下道工序,检查不合格及时返工并重新检查验收。
5)预埋件、预留孔洞的保护
对结构混凝土施工过程中防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题;模板拆除后,测量组要对于预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测;对接地体或易破坏的预埋件、预留孔洞采取特殊的保护措施,防止被损坏。
第三节装饰工程
1、墙面抹灰
抹灰前墙面清理干净,先找好规矩,四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。
不同材料交接处加钉钢筋网。
室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:
2水泥砂浆抹出护角,护角高度2m,每侧宽度50mm。
基层为混凝土时,抹灰前先刮素水泥浆一道,加气混凝土砌块基层抹石灰砂浆时,先刷107胶溶液一道,抹混合砂浆时先刷掺107胶的水泥浆一道。
采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛,面层注意接搓,表面压光不得少于两遍,罩面后进行洒水养护。
墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。
室内踢脚线根据高度尺寸弹上线,把八字尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。
外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线灯,上面根据设计要求做流水坡度,下面做滴水线。
2、顶棚抹灰
钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,用清水湿润并刷素水泥浆一道。
抹灰前在四周墙体上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。
顶棚表面应顺平,并压光压实,无抹纹和汽泡、接搓不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,成一条直线。
3、涂料工程
内墙涂料施工待基层处理完毕后进行,要求基层表面必须坚固、无酥皮、脱皮、起壳、粉化等现象;基层表面的油污、灰尘必须清除干净。
孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补。
待基层干燥,清理干净后,即可满刮腻子,第一遍要求横面刮抹平整、均匀、光滑。
待干透后用粗砂纸打磨平整,清扫干净,再满刮第二遍腻子,刮抹方向与第一遍垂直,尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎。
基层干燥,清洁后即可涂刷底层涂料,不得漏涂,涂层均匀,一般要干燥4h以上。
第一遍涂料应稍稀,用涂料滚子蘸料涂料,少蘸,勤蘸,避免流挂。
一般先上后下,从左到右,先远后近,先边角、棱角小面,后大面,厚薄均匀。
干燥后(一般不少于6h),用细水砂纸打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨后将表面清扫干净;第二遍涂料应比第一遍稠,其余工序与第一遍施工相同。
若遮盖差,则打磨后再涂一遍。
涂刷要均匀,不宜太厚,防止漏刷,色调一致,无明显刷痕。
4、屋面柔性防水采用高聚物改性沥青防水卷材。
施工要求如下:
a、材料要求
材料进场后检查其出厂合格证并取样复试,严格控制SBS改性沥青防水卷材及配套的胶粘剂与密封材料的各项指标,复验时有一项不合格,坚决要求退场。
b、施工方法
基层表面清理、修补→喷涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→刚性防水层施工
找平层要求表面平整,与女儿墙交接处抹成直角,突出屋面或地面的管道处抹成光滑的圆角;
基层表面清理、修补:
铲除凸起部位,低凹出应用1:
2.5水泥砂浆掺10%107胶补抹,较浅时用素水泥掺胶涂刷。
基层要求干燥、清洁;
喷涂基层胶粘剂:
一次涂刷面积,根据基层处理剂干燥时间和施工进度的快慢确定,不宜被风砂尘土污染或雨露水打湿;
铺贴卷材:
按先高后低,先远后近的顺序进行,搭接宽度80-100mm;
对于突出屋面的管道、女儿墙及预留孔等节点,重点进行卷材补强和密封;
防水层卷材在混凝土墙部位的收头采取垫片钉子或金属压条将卷材固定在墙上,用密封材料封严,再将卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立墙间用密封材料封固。
防水层卷材在女儿墙部位的收头方式为:
卷材端口上翻至女儿墙压顶下,固定方法同上,外做防水砂浆保护。
屋面保温层设置在防水卷材上,为25厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板。
保温板不应缺棱掉角,材料的各项指标应符合设计及规范要求。
施工时:
紧靠基层表面铺平垫稳,接缝处用同材料碎屑填嵌饱满;保温层施工完毕,及时进行
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