广汉丰业常备封隔器型号及参数.docx
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广汉丰业常备封隔器型号及参数
封隔器(广汉丰业的数据在后面)
封隔器是在井筒中把不同的油层、水层分隔开并且能承受一定的压力差的井下工具。
这种工具满足采油工艺要求,既能下到井筒预定位置,封隔得严密,又能在井下具有耐久性,需要时可顺利起到地面,而且还能多级联用。
每一种封隔器都可在给定的方法和载荷作用下产生动作,使封隔件始终处于工作状态,这种操作叫封隔器的坐封。
需要起出封隔器时,按给定的方法和载荷解除封隔件的工作状态,叫解封。
封隔器在井下预定位置坐封后是否起到封隔作用,验证其密封性能的操作叫验封。
一、封隔器的分类及代号的意义
油气田封隔器按封隔件的工作原理分为四类:
①自封式:
靠封隔件外径与套管内径的过盈和压差实现密封。
②压缩式:
靠轴向力压缩封隔件,使封隔件直径变大实现密封。
③楔入式:
靠楔入件楔入封隔件,使封隔件直径变大实现密封。
④扩张式:
一定压力的液体,作用于封隔件内腔,使封隔件直径扩大实现密封。
二、封隔器的型号
封隔器的型号由五个参数组成,依次排列如下:
工作原理分类代号:
自封式—Z
压缩式—Y
楔入式—X
扩张式—K
支撑方式代号:
尾管—1
单向支撑—2
无支撑—3
双向卡瓦—4
锚瓦—5
坐封方式代号:
提放管柱—1
转管柱—2
自封—3
液压—4
下工具—5
解封方式代号:
提放管柱—1
转管柱—2
钻铣—3
液压—4
下工具—5
钢体的最大外径,用阿拉伯数字表示,单位为mm。
应用时,可将油田名称加到封隔器型号前面,特殊用途说明加到型号后面,用文字说明。
例如:
华北K341—140型裸眼封隔器,表示为华北油田封隔器,封隔件的工作原理是扩张式,无支撑、液压坐封,提放管柱解封,钢体最大外径为140mm,适用于裸眼井。
三、压缩式Y111封隔器
压缩式Y111封隔器是以井底(或卡瓦封隔器和支撑卡瓦)为支点,加压一定管柱重量来坐封。
这种封隔器的结构较简单,各油田的封隔器也基本相同。
用途:
用于分层试油、采油、找水、堵水和酸化。
不仅能单独使用,也可和卡瓦式封隔器或支撑卡瓦配套使用。
工作原理:
坐封时按所需坐封高度(油管挂距顶丝法兰的高度)下入管柱。
因承压接头和下接头与尾管或卡瓦式封隔器,或支撑卡瓦相接,以井底(或卡瓦式封隔器,或支撑卡瓦)为支点,坐封剪钉在一定管柱重量作用下被剪断,上接头、调节环、中心管和键一起下行,压缩胶筒,使胶筒的外径变大,封隔油管和套管的环形空间。
解封时上提管柱,胶筒就收回,恢复原状。
压缩式封隔器的坐封高度计算。
为了给管柱增加一定的重力,以保证封隔器坐封时所需要的坐封载荷,封隔器必须要有一定的坐封高度(油管挂距顶丝法兰的高度),这个高度取决于封隔器的下入深度、坐封载荷和套管内径大小等因素。
支撑式封隔器在坐封情况下,管柱受力分为两部分(当坐封载荷小于管柱重量时):
一部分管柱处于自重伸长状态;一部分受压管柱处于压缩状态。
在管柱受拉与受压间,处于既不受拉,也不受压的一点,叫中性点
压缩封隔器试压及质量检验。
质量检查标准:
坐封压力0.7~1.5MPa,地面试压30~50MPa,稳压5min不刺不漏;压缩距30~50mm;各螺纹部位连接牢固可靠;螺纹过盈量不超标准;总装配长度不超标准。
试压标准:
a.不装剪钉试压15~20MPa,不刺、不漏为合格。
b.组装后试压4~5MPa,不刺、不漏为合格。
c.剪钉剪断压力为8~9MPa。
四、可洗井封隔器(DQY341—114)
用途:
可用于分层注水。
工作原理:
坐封时,当封隔器随着管柱下到井里预定深度后,坐好井口。
从油管加液压,高压液体经中心管的水眼进入到活塞腔内,推动洗井活塞,洗井活塞又推动承压座、辅助胶筒、锥环上行,这时压缩胶筒,使其直径变大,封隔油套环形空间。
同时辅助胶筒被锥隔环锥开,其端面压在中胶筒上,起支撑保护作用。
在压缩胶筒的同时,工作筒上行卡在大卡簧上,这时封隔器处于工作状态。
洗井时,接好洗井管线,倒流程,关闭生产闸门,打开洗井闸门,慢慢打开套管闸门,由低压到高压慢慢地洗。
当洗井排量达到25m3/h左右时,压力要保持稳定,最高不得超过6MPa,当洗井合格后(一般洗4h即可),这时倒流程,该井又可恢复正常注水。
卸压时,如果需要更换管柱,就在井口投入直径50.8mm的钢球坐于卸压密封段上,再打开生产闸门,高压水憋压,只要压力超过10MPa即可剪断固定销钉,此时密封段下移,锁块失去内支撑,这时上提管柱拉断卸压锁钉,胶筒恢复原状,封隔器解封,管柱就可以顺利上提。
五、Y211封隔器
用途:
用于分层找水、堵水和试油。
结构:
下端有一组带摩擦块的卡瓦总成,依靠中心管上的卡瓦轨道使卡瓦支持在套管内壁上。
它靠油管柱自重坐封,上提管柱解封。
工作原理:
坐封时按所需坐封高度上提管柱后下放管柱。
因件10~18组成的扶正器依靠弹簧的张力造成扶正块与套管壁的摩擦力沿轨迹中心管的轨迹槽运动,结果,滑环销钉就从短槽的上死点运动到坐封位置的长槽的上死点,卡瓦也就从收拢状态变成撑开状态(被锥体锥开),并卡牢在套管内壁上。
同时,坐封剪钉在一定管柱重量的作用下被剪断,上接头、调节环和轨迹中心管一起下行,压缩胶筒,使胶筒的直径变大,从而封隔油、套管环形空间。
解封时上提管柱,上接头、调节环和轨迹中心管一起上行。
结果,滑环销钉运动到下死点,锥体退出卡瓦,卡瓦收回解卡,与此同时,胶筒也收回解封。
技术要求:
a.下管柱时,管柱上提高度必须小于防坐距,一般不得超过0.4m,否则会使封隔器中途坐封,如遇封隔器中途坐封可上提管柱1m左右,解封后继续下管柱。
b.在井下条件允许时,封隔器下部应接30~40m尾管。
c.坐封封隔器的坐封高度,决定于下入深度、坐封载荷和胶筒密封压缩距等因素。
六、Y411封隔器
用途:
用于封堵底水、代替水泥塞。
结构:
上、下端各有一组单向卡瓦,是一种依靠卡瓦轨道使下卡瓦支撑套管内壁,油管自重坐封和释放上卡瓦,能丢手的压缩式封隔器。
七、Y344封隔器
用途:
用于分层找水、堵水、试油和油井热油循环清蜡。
结构:
无支撑、利用液压坐封和解封的压缩式封隔器。
工作原理:
a.坐封时从油管内加液压,一方面液压经中心管#的孔眼作用在承压接头上,剪钉被剪断,推动活塞套、承压接头和承压套上行压缩胶筒,使胶筒直径变大,封隔油、套管环形空间;另一方面液压经中心管的孔眼又作用在活塞上,但坐封压力不能使解封拉钉被拉断,活塞固定不动。
放掉油管压力,由于活塞套被卡簧卡住,活塞套、承压接头和承压套则在胶筒的弹力作用下不能退回。
胶筒就始终处于封隔油、套管环形空间状态。
b.解封时油管加液压,一方面液压经中心管的孔眼作用在承压接头上,推动活塞套、承压接头和承压套上行,直到承压接头的内台阶与中心管的外台阶接触;另一方面液压经中心管的孔眼作用在活塞上,解封拉钉被拉断,但活塞的承压面大于承压接头的承压面,所以活塞就在液压胶筒的弹力作用下带着活塞套、承压接头和承压套下行,胶筒就收回解封。
技术要求:
经地面试验合格后,才能下井。
八、扩张式封隔器K344
①用途:
主要用于分层找水、分层压裂、酸化等。
②工作原理:
a.坐封:
从油管内加液压,液压经滤网罩、下接头的孔眼和中心管的水槽,作用于胶筒的内腔,从而使胶筒胀大,封隔油、套管环形空间。
b.解封:
放掉油管内的压力,胶筒5即收回解封。
③试压及质量检查标准:
a.质量标准:
坐封压力0.5~1.5MPa,稳压5min,要求各联接部件不刺不漏,肩部突出4~5mm,对角偏心值不大于1.2mm,永久变形不大于5%各部螺纹过盈量不超技术标准,装配尺寸不超标准。
b.试压标准:
试压0.8~1.0MPa,胶筒扩张145mm以上,在直径127mm套管中试压12.0MPa,对角偏心不允许超过6mm,胶筒肩部突出6mm。
试压16MPa,稳定3min不渗不漏。
放压后胶筒永久变形处增大不超过3mm。
九、油水井常用封隔器
常用油井封隔器有:
胜利Y111—114型封隔器(原DS151型封隔器),胜利Y211—114型封隔器(原SL251—6型封隔器),大庆Y141—114型封隔器(原DDQ7556—2型封隔器),大庆Y443—114型可钻式封隔器,胜利Y241—115型封隔器,华北K341—137型裸眼封隔器等。
常用水井封隔器有:
大庆K344—114型封隔器(DDQ457—8),江汉Y344—114型可洗井封隔器(JH725—5C封隔器),新疆Y111—115型可洗井封隔器(原DXJ215—1型封隔器),大庆Y141—114型封隔器(原DDQ755—2型封隔器),中原Y341—114型可洗井封隔器(原中原753—3型封隔器)等。
三、压缩式Y111封隔器
压缩式Y111封隔器是以井底(或卡瓦封隔器和支撑卡瓦)为支点,加压一定管柱重量来坐封。
这种封隔器的结构较简单,各油田的封隔器也基本相同。
用途:
用于分层试油、采油、找水、堵水和酸化。
不仅能单独使用,也可和卡瓦式封隔器或支撑卡瓦配套使用。
工作原理:
坐封时按所需坐封高度(油管挂距顶丝法兰的高度)下入管柱。
因承压接头和下接头与尾管或卡瓦式封隔器,或支撑卡瓦相接,以井底(或卡瓦式封隔器,或支撑卡瓦)为支点,坐封剪钉在一定管柱重量作用下被剪断,上接头、调节环、中心管和键一起下行,压缩胶筒,使胶筒的外径变大,封隔油管和套管的环形空间。
解封时上提管柱,胶筒就收回,恢复原状。
压缩式封隔器的坐封高度计算。
为了给管柱增加一定的重力,以保证封隔器坐封时所需要的坐封载荷,封隔器必须要有一定的坐封高度(油管挂距顶丝法兰的高度),这个高度取决于封隔器的下入深度、坐封载荷和套管内径大小等因素。
支撑式封隔器在坐封情况下,管柱受力分为两部分(当坐封载荷小于管柱重量时):
一部分管柱处于自重伸长状态;一部分受压管柱处于压缩状态。
在管柱受拉与受压间,处于既不受拉,也不受压的一点,叫中性点
压缩封隔器试压及质量检验。
质量检查标准:
坐封压力0.7~1.5MPa,地面试压30~50MPa,稳压5min不刺不漏;压缩距30~50mm;各螺纹部位连接牢固可靠;螺纹过盈量不超标准;总装配长度不超标准。
试压标准:
a.不装剪钉试压15~20MPa,不刺、不漏为合格。
b.组装后试压4~5MPa,不刺、不漏为合格。
c.剪钉剪断压力为8~9MPa。
四、可洗井封隔器(DQY341—114)
用途:
可用于分层注水。
工作原理:
坐封时,当封隔器随着管柱下到井里预定深度后,坐好井口。
从油管加液压,高压液体经中心管的水眼进入到活塞腔内,推动洗井活塞,洗井活塞又推动承压座、辅助胶筒、锥环上行,这时压缩胶筒,使其直径变大,封隔油套环形空间。
同时辅助胶筒被锥隔环锥开,其端面压在中胶筒上,起支撑保护作用。
在压缩胶筒的同时,工作筒上行卡在大卡簧上,这时封隔器处于工作状态。
洗井时,接好洗井管线,倒流程,关闭生产闸门,打开洗井闸门,慢慢打开套管闸门,由低压到高压慢慢地洗。
当洗井排量达到25m3/h左右时,压力要保持稳定,最高不得超过6MPa,当洗井合格后(一般洗4h即可),这时倒流程,该井又可恢复正常注水。
卸压时,如果需要更换管柱,就在井口投入直径50.8mm的钢球坐于卸压密封段上,再打开生产闸门,高压水憋压,只要压力超过10MPa即可剪断固定销钉,此时密封段下移,锁块失去内支撑,这时上提管柱拉断卸压锁钉,胶筒恢复原状,封隔器解封,管柱就可以顺利上提。
五、Y211封隔器
用途:
用于分层找水、堵水和试油。
结构:
下端有一组带摩擦块的卡瓦总成,依靠中心管上的卡瓦轨道使卡瓦支持在套管内壁上。
它靠油管柱自重坐封,上提管柱解封。
工作原理:
坐封时按所需坐封高度上提管柱后下放管柱。
因件10~18组成的扶正器依靠弹簧的张力造成扶正块与套管壁的摩擦力沿轨迹中心管的轨迹槽运动,结果,滑环销钉就从短槽的上死点运动到坐封位置的长槽的上死点,卡瓦也就从收拢状态变成撑开状态(被锥体锥开),并卡牢在套管内壁上。
同时,坐封剪钉在一定管柱重量的作用下被剪断,上接头、调节环和轨迹中心管一起下行,压缩胶筒,使胶筒的直径变大,从而封隔油、套管环形空间。
解封时上提管柱,上接头、调节环和轨迹中心管一起上行。
结果,滑环销钉运动到下死点,锥体退出卡瓦,卡瓦收回解卡,与此同时,胶筒也收回解封。
技术要求:
a.下管柱时,管柱上提高度必须小于防坐距,一般不得超过0.4m,否则会使封隔器中途坐封,如遇封隔器中途坐封可上提管柱1m左右,解封后继续下管柱。
b.在井下条件允许时,封隔器下部应接30~40m尾管。
c.坐封封隔器的坐封高度,决定于下入深度、坐封载荷和胶筒密封压缩距等因素。
六、Y411封隔器
用途:
用于封堵底水、代替水泥塞。
结构:
上、下端各有一组单向卡瓦,是一种依靠卡瓦轨道使下卡瓦支撑套管内壁,油管自重坐封和释放上卡瓦,能丢手的压缩式封隔器。
七、Y344封隔器
用途:
用于分层找水、堵水、试油和油井热油循环清蜡。
结构:
无支撑、利用液压坐封和解封的压缩式封隔器。
工作原理:
a.坐封时从油管内加液压,一方面液压经中心管#的孔眼作用在承压接头上,剪钉被剪断,推动活塞套、承压接头和承压套上行压缩胶筒,使胶筒直径变大,封隔油、套管环形空间;另一方面液压经中心管的孔眼又作用在活塞上,但坐封压力不能使解封拉钉被拉断,活塞固定不动。
放掉油管压力,由于活塞套被卡簧卡住,活塞套、承压接头和承压套则在胶筒的弹力作用下不能退回。
胶筒就始终处于封隔油、套管环形空间状态。
b.解封时油管加液压,一方面液压经中心管的孔眼作用在承压接头上,推动活塞套、承压接头和承压套上行,直到承压接头的内台阶与中心管的外台阶接触;另一方面液压经中心管的孔眼作用在活塞上,解封拉钉被拉断,但活塞的承压面大于承压接头的承压面,所以活塞就在液压胶筒的弹力作用下带着活塞套、承压接头和承压套下行,胶筒就收回解封。
技术要求:
经地面试验合格后,才能下井。
八、扩张式封隔器K344
①用途:
主要用于分层找水、分层压裂、酸化等。
②工作原理:
a.坐封:
从油管内加液压,液压经滤网罩、下接头的孔眼和中心管的水槽,作用于胶筒的内腔,从而使胶筒胀大,封隔油、套管环形空间。
b.解封:
放掉油管内的压力,胶筒5即收回解封。
③试压及质量检查标准:
a.质量标准:
坐封压力0.5~1.5MPa,稳压5min,要求各联接部件不刺不漏,肩部突出4~5mm,对角偏心值不大于1.2mm,永久变形不大于5%各部螺纹过盈量不超技术标准,装配尺寸不超标准。
b.试压标准:
试压0.8~1.0MPa,胶筒扩张145mm以上,在直径127mm套管中试压12.0MPa,对角偏心不允许超过6mm,胶筒肩部突出6mm。
试压16MPa,稳定3min不渗不漏。
放压后胶筒永久变形处增大不超过3mm。
九、油水井常用封隔器
常用油井封隔器有:
胜利Y111—114型封隔器(原DS151型封隔器),胜利Y211—114型封隔器(原SL251—6型封隔器),大庆Y141—114型封隔器(原DDQ7556—2型封隔器),大庆Y443—114型可钻式封隔器,胜利Y241—115型封隔器,华北K341—137型裸眼封隔器等。
常用水井封隔器有:
大庆K344—114型封隔器(DDQ457—8),江汉Y344—114型可洗井封隔器(JH725—5C封隔器),新疆Y111—115型可洗井封隔器(原DXJ215—1型封隔器),大庆Y141—114型封隔器(原DDQ755—2型封隔器),中原Y341—114型可洗井封隔器(原中原753—3型封隔器)等。
封隔器是在井筒中把不同的油层、水层分隔开并且能承受一定的压力差的井下工具。
这种工具满足采油工艺要求,既能下到井筒预定位置,封隔得严密,又能在井下具有耐久性,需要时可顺利起到地面,而且还能多级联用。
每一种封隔器都可在给定的方法和载荷作用下产生动作,使封隔件始终处于工作状态,这种操作叫封隔器的坐封。
需要起出封隔器时,按给定的方法和载荷解除封隔件的工作状态,叫解封。
封隔器在井下预定位置坐封后是否起到封隔作用,验证其密封性能的操作叫验封。
一、封隔器的分类及代号的意义
油气田封隔器按封隔件的工作原理分为四类:
①自封式:
靠封隔件外径与套管内径的过盈和压差实现密封。
②压缩式:
靠轴向力压缩封隔件,使封隔件直径变大实现密封。
③楔入式:
靠楔入件楔入封隔件,使封隔件直径变大实现密封。
④扩张式:
一定压力的液体,作用于封隔件内腔,使封隔件直径扩大实现密封。
二、封隔器的型号
封隔器的型号由五个参数组成,依次排列如下:
工作原理分类代号:
自封式—Z
压缩式—Y
楔入式—X
扩张式—K
支撑方式代号:
尾管—1
单向支撑—2
无支撑—3
双向卡瓦—4
锚瓦—5
坐封方式代号:
提放管柱—1
转管柱—2
自封—3
液压—4
下工具—5
解封方式代号:
提放管柱—1
转管柱—2
钻铣—3
液压—4
下工具—5
钢体的最大外径,用阿拉伯数字表示,单位为mm。
应用时,可将油田名称加到封隔器型号前面,特殊用途说明加到型号后面,用文字说明。
例如:
华北K341—140型裸眼封隔器,表示为华北油田封隔器,封隔件的工作原理是扩张式,无支撑、液压坐封,提放管柱解封,钢体最大外径为140mm,适用于裸眼井。
三、压缩式Y111封隔器
压缩式Y111封隔器是以井底(或卡瓦封隔器和支撑卡瓦)为支点,加压一定管柱重量来坐封。
这种封隔器的结构较简单,各油田的封隔器也基本相同。
用途:
用于分层试油、采油、找水、堵水和酸化。
不仅能单独使用,也可和卡瓦式封隔器或支撑卡瓦配套使用。
工作原理:
坐封时按所需坐封高度(油管挂距顶丝法兰的高度)下入管柱。
因承压接头和下接头与尾管或卡瓦式封隔器,或支撑卡瓦相接,以井底(或卡瓦式封隔器,或支撑卡瓦)为支点,坐封剪钉在一定管柱重量作用下被剪断,上接头、调节环、中心管和键一起下行,压缩胶筒,使胶筒的外径变大,封隔油管和套管的环形空间。
解封时上提管柱,胶筒就收回,恢复原状。
压缩式封隔器的坐封高度计算。
为了给管柱增加一定的重力,以保证封隔器坐封时所需要的坐封载荷,封隔器必须要有一定的坐封高度(油管挂距顶丝法兰的高度),这个高度取决于封隔器的下入深度、坐封载荷和套管内径大小等因素。
支撑式封隔器在坐封情况下,管柱受力分为两部分(当坐封载荷小于管柱重量时):
一部分管柱处于自重伸长状态;一部分受压管柱处于压缩状态。
在管柱受拉与受压间,处于既不受拉,也不受压的一点,叫中性点
压缩封隔器试压及质量检验。
质量检查标准:
坐封压力0.7~1.5MPa,地面试压30~50MPa,稳压5min不刺不漏;压缩距30~50mm;各螺纹部位连接牢固可靠;螺纹过盈量不超标准;总装配长度不超标准。
试压标准:
a.不装剪钉试压15~20MPa,不刺、不漏为合格。
b.组装后试压4~5MPa,不刺、不漏为合格。
c.剪钉剪断压力为8~9MPa。
四、可洗井封隔器(DQY341—114)
用途:
可用于分层注水。
工作原理:
坐封时,当封隔器随着管柱下到井里预定深度后,坐好井口。
从油管加液压,高压液体经中心管的水眼进入到活塞腔内,推动洗井活塞,洗井活塞又推动承压座、辅助胶筒、锥环上行,这时压缩胶筒,使其直径变大,封隔油套环形空间。
同时辅助胶筒被锥隔环锥开,其端面压在中胶筒上,起支撑保护作用。
在压缩胶筒的同时,工作筒上行卡在大卡簧上,这时封隔器处于工作状态。
洗井时,接好洗井管线,倒流程,关闭生产闸门,打开洗井闸门,慢慢打开套管闸门,由低压到高压慢慢地洗。
当洗井排量达到25m3/h左右时,压力要保持稳定,最高不得超过6MPa,当洗井合格后(一般洗4h即可),这时倒流程,该井又可恢复正常注水。
卸压时,如果需要更换管柱,就在井口投入直径50.8mm的钢球坐于卸压密封段上,再打开生产闸门,高压水憋压,只要压力超过10MPa即可剪断固定销钉,此时密封段下移,锁块失去内支撑,这时上提管柱拉断卸压锁钉,胶筒恢复原状,封隔器解封,管柱就可以顺利上提。
五、Y211封隔器
用途:
用于分层找水、堵水和试油。
结构:
下端有一组带摩擦块的卡瓦总成,依靠中心管上的卡瓦轨道使卡瓦支持在套管内壁上。
它靠油管柱自重坐封,上提管柱解封。
工作原理:
坐封时按所需坐封高度上提管柱后下放管柱。
因件10~18组成的扶正器依靠弹簧的张力造成扶正块与套管壁的摩擦力沿轨迹中心管的轨迹槽运动,结果,滑环销钉就从短槽的上死点运动到坐封位置的长槽的上死点,卡瓦也就从收拢状态变成撑开状态(被锥体锥开),并卡牢在套管内壁上。
同时,坐封剪钉在一定管柱重量的作用下被剪断,上接头、调节环和轨迹中心管一起下行,压缩胶筒,使胶筒的直径变大,从而封隔油、套管环形空间。
解封时上提管柱,上接头、调节环和轨迹中心管一起上行。
结果,滑环销钉运动到下死点,锥体退出卡瓦,卡瓦收回解卡,与此同时,胶筒也收回解封。
技术要求:
a.下管柱时,管柱上提高度必须小于防坐距,一般不得超过0.4m,否则会使封隔器中途坐封,如遇封隔器中途坐封可上提管柱1m左右,解封后继续下管柱。
b.在井下条件允许时,封隔器下部应接30~40m尾管。
c.坐封封隔器的坐封高度,决定于下入深度、坐封载荷和胶筒密封压缩距等因素。
六、Y411封隔器
用途:
用于封堵底水、代替水泥塞。
结构:
上、下端各有一组单向卡瓦,是一种依靠卡瓦轨道使下卡瓦支撑套管内壁,油管自重坐封和释放上卡瓦,能丢手的压缩式封隔器。
七、Y344封隔器
用途:
用于分层找水、堵水、试油和油井热油循环清蜡。
结构:
无支撑、利用液压坐封和解封的压缩式封隔器。
工作原理:
a.坐封时从油管内加液压,一方面液压经中心管#的孔眼作用在承压接头上,剪钉被剪断,推动活塞套、承压接头和承压套上行压缩胶筒,使胶筒直径变大,封隔油、套管环形空间;另一方面液压经中心管的孔眼又作用在活塞上,但坐封压力不能使解封拉钉被拉断,活塞固定不动。
放掉油管压力,由于活塞套被卡簧卡住,活塞套、承压接头和承压套则在胶筒的弹力作用下不能退回。
胶筒就始终处于封隔油、套管环形空间状态。
b.解封时油管加液压,一方面液压经中心管的孔眼作用在承压接头上,推动活塞套、承压接头和承压套上行,直到承压接头的内台阶与中心管的外台阶接触;另一方面液压经中心管的孔眼作用在活塞上,解封拉钉被拉断,但活塞的承压面大于承压接头的承压面,所以活塞就在液压胶筒的弹力作用下带着活塞套、承压接头和承压套下行,胶筒就收回解封。
技术要求:
经地面试验合格后,才能下井。
八、扩张式封隔器K344
①用途:
主要用于分层找水、分层压裂、酸化等。
②工作原理:
a.坐封:
从油管内加液压,液压经滤网罩、下接头的孔眼和中心管的水槽,作用于胶筒的内腔,从而使胶筒胀大,封隔油、套管环形空间。
b.解封:
放掉油管内的压力,胶筒5即收回解封。
③试压及质量检查标准:
a.质量标准:
坐封压力0.5~1.5MPa,稳压5min,要求各联接部件不刺不漏,肩部突出4~5mm,对角偏心值不大于1.2mm,永久变形不大于5%各部螺纹过盈量不超技术标准,装配尺寸不超标准。
b.试压标准:
试压0.8~1.0MPa,胶筒扩张145mm以上,在直径127mm套管中试压12.0MPa,对角偏心不允许超过6mm,胶筒肩部突出6mm。
试压16MPa,稳定3min不渗不漏。
放压后胶筒永久变形处增大不超过3mm。
九、油水井常用封隔器
常用油
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