节能方案.docx
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节能方案
1、工程概况
2、编制依据
2.1甲方提供的施工图
2.2建筑节能工程施工质量验收规范
2.3外墙外保温图集
2.4建筑施工手册
2.5住宅建筑构造
3、建筑节能工程质量保证体系
3.1全面质量管理体系图
项目中标
审核
生产部
审批总工
施工组织设计编制
图纸会审
项目部
顾客提供
设计文件
审核
质检部
审核
安全部
审核
技术部
施工组织设
计内容要求
规范规程
标准提供
质量
、
安全目标
管理体系和组织机构
环境管理方案措施
平面布置图
各专业配合要求
施工进度计划
职业健康安全方案措施
施工方案方法措施
构配件半成品计划
机具设备计划
工程概况
劳动力计划
施工组织设计
施工图、标准
图纸会审
过程检验(三检)
自检、互检、交接检
确定技艺准则
施工组织设计审批
参数配合比确定
样板制、挂牌制
隐蔽
验收
设备准备
设备检验验证
生产过程
记录
技术准备
生产和服务过程
材料检验
材料准备
构配件准备
构配件检验
质量评定
输出
健康安全
环境检查
定位验证
现场准备
交付
监视测量装置准备
监视测量装置验证
回访服务
岗位能力确认
劳动力准备
技术交底
安全环境交底
3.2工程质量保证体系
项目经理:
技术负责人:
工长:
暖卫工程
电气工程
电气工长
暖卫工长
质检员
技术员
技术员:
质检员:
钢
筋
:
模
板
:
混
凝
土
砌
筑
质检员:
技术员:
玻璃安装:
粉
刷
抹
灰
屋
面
地
面
门
窗
检验批质量评定
技术复核
隐蔽工程验收
4、建筑节能工程检验制度
4.1建筑节能材料必须有产品推广认证书,出厂合格证原件,若为复印件时应加盖单位公章并注明原件存放处,并有经手人签字盖章。
4.2对进场材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸由专职质检员配合技术负责人进行检查验收,并经监理工程师确认,形成相应的验收记录。
4.3由技术员对材料和设备的质量证明文件进行核查,并经监理工程师确认,纳入工程技术档案,进入施工现场用于节能工程的材料和设备均应具有出厂合格证,中文说明书及相关性能检测报告。
4.4建筑节能工程施工前,对于采用相同建筑节能的房间和构造做法,在现场采用相同材料和工艺制作样板间或样板件,经有关各方确认后方可进行施工。
4.5检验批的划分
4.5.1采用相同材料、工艺和施工做法的墙面每1000㎡划分为一个检验批。
4.5.2同一厂家的同一品种、类型和规格的门窗及门窗玻璃每100樘划分为一个检验批,不足100樘也为一个检验批:
同一厂家的同一品种、类型和规格的特种门每50樘划分为一个检验批,不足50樘也为一个检验批。
4.5.3屋面以9轴划分检验批。
4.5.4地面以200㎡划分一个检验批,不足200㎡也为一个检验批。
4.6墙体节能工程采用的保温材料和黏结材料等,进场时应对下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:
4.6.1保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。
4.6.2黏结材料的黏结强度。
4.6.3增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
4.7建筑外窗进入施工现场时应对其气密性、传热系数和中空玻璃露点进行复验。
4.8屋面、地面节能工程使用的保温隔热材料应对其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度燃烧性能进行复验。
4.9外墙施工完工后,节能分部工程验收前要进行外墙节能构造钻芯取样,钻芯取样部位选在山墙上,并挂上标示牌。
4.10本工程所有隐蔽部位在施工过程中必须留有相应的影象资料。
4.11节能保温材料在施工使用时的含水率不应大于正常施工环境湿度下的自然含水率,若含水率过大,必须采取相应措施。
5、建筑节能工程各分项工程施工方案
5.1墙体节能工程施工方案
本工程外墙采用240㎜厚砌块砖砌筑,保温隔热材料采用100㎜厚聚苯板,通过预埋ф6.5钢筋固定于基层墙体,砌筑墙体为涂料墙面。
除砌块墙外还有玻璃幕墙和石材幕墙(方案见各专项方案)
5.1.1外墙外保温系统构造
基层墙体①
保温隔热层和固定方式②
防护层③
饰面层④
构造示意图
陶粒空心砌块
聚苯板用胶粘、预埋ф6.5钢筋固定
抹聚合物抗裂砂浆面层
涂料
5.1.2施工方法
1)外墙砌筑多孔砖采用三·一砌砖法;工艺流程:
清理基层→拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→预埋保温锚固筋→检查验收。
2)苯板与墙体连接采用胶粘法加锚件锚固;
工艺流程:
基层处理测量放线挂基准线粘贴包边玻纤网格布粘贴聚苯板(做装饰线条)打磨修理抹聚合物砂浆压入包边和增强网格布贴压网格布抹聚合物砂浆面层休整、验收外饰面验收
3)饰面层采用白色、粉色外墙涂料。
5.1.3技术措施
5.1.3.1多孔砖砌筑技术措施
1)砌体施工前,熟悉、审查施工图纸,对操作工人做好技术交底,砌体的位置用墨线事先弹出。
2)材料垂直运输采用塔吊,水平运输采用手推车,砌块于砌筑前1~2天备放于砌筑现场,砂浆随搅拌随运输随砌筑。
3)多孔砖错缝搭接,搭接错缝长度不小于砌块长度的三分之一。
4)多孔砖排列以主规格为主,错缝排列,现场锯割非标准长度砌块。
5)砌块在施工时要看准摆正,不得撬动,需重新摆砌时应将砌块搬开重新铺灰,略有偏差时,可用木锤敲击归位。
6)砌体与砼拉结采用Φ6.5钢筋两根@500,垂直间距@400,埋入墙内1000mm。
7)构造柱位置留马牙槎,上下对齐,一退一进,@400mm,放置2Φ6拉结筋。
8)门口、窗口、采取欲埋与多孔砖同规格的混凝土块间距600㎜。
9)砌筑时,电气、电话等专业密切配合,砌体施工完后不准再凿墙。
10)在门窗上口过梁及内外墙交接处,加铺网格布防止裂缝产生。
5.1.3.2外墙苯板施工技术措施
1)清理墙面:
将墙面不平整处清理干净,将墙面上的灰渣凿掉,如有胀模应及时剔除,以便保证苯板墙面的平整度。
2)墙面测量及弹线在阴阳角及墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差,作好标记并记录。
在每层窗台下方拉通长水平线以测定墙面平整度误差,作好标记。
依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。
墙面全高度固定垂直钢丝,每层板挂水平线。
3)配制胶粘剂配比为干混料:
胶=4:
1,用电动搅拌器搅拌均匀,一次用量以60分钟内用完为止。
4)粘贴包边网格布伸缩缝、门窗动口、阳台栏板等处的上下左右顶点处要预粘包边网格布,布宽为保温板厚加200mm.
5)涂抹胶粘剂在板边缘抹宽50mm、高10mm的胶粘剂,板中间呈梅花点布置,间距不大于200mm,直径不大于100mm,板上口留50mm宽排气口。
板在阳角处留马牙槎,伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂,其宽度略大于聚苯板厚度。
6)粘结聚苯板粘板时应轻揉均匀挤压板面,随时用托线板检查平整度,每粘完一块板,用木杠将相邻板面排平,及时清除半板边缘挤出的胶粘剂。
聚苯板应挤紧、拼严,超过2mm的缝隙应用同厚的聚苯板填塞。
严禁上下通缝。
7)聚苯板整修粘贴好的聚苯板面平整度要控制在2-3mm内,超出平整度控制标准处,应在聚苯板粘贴2小时后用砂纸或专用打磨机等工具进行修正打磨,动作要轻。
8)压贴翻包网格布在设翻包网格布处的聚苯板边缘表面,点抹聚合物砂浆,将预粘的翻包网格布抻紧后粘贴平整,注意与聚苯板侧边顺平。
大阳角增设加强网格布,总宽度400mm。
门窗洞口四角处,加铺400mm×200mm的加强网格布,位置在紧贴直角处沿45°方向。
9)安装伸缩缝分隔木条木条与伸缩缝同宽,使用前充分吸水,然后将木条嵌入分隔缝内,漏出板面3-5 mm,找平、固定。
10)抹聚合物砂浆防护层将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚苯板面上,厚度2-3mm。
将网格布水平方向绷紧,平整的贴于聚合物砂浆表面,用抹子由中间向四边将网格布压入砂浆中要平整压实,网格布不得外露,搭接宽度不小于100mm。
底层聚合物砂浆终凝前,抹1-2mm厚的聚合物砂浆罩面,以盖住网格布为宜。
抹面层聚合物砂浆前,如底层砂浆已终凝,应先做界面处理后再抹面层砂浆。
聚合物砂浆防护层总厚度3-5mm,首层用双层网格布加强,总厚度5-7mm。
12)伸缩缝抹完面层后,适时取出伸缩缝分隔木条,并用靠尺板修边,抹灰24小时后填塞发泡聚乙烯圆棒,圆棒直径为缝宽1.3倍,圆棒距砂浆表面10mm左右,圆棒在缝内要平直并深浅一致。
清除伸缩缝内杂物,在伸缩缝两边砂浆表面粘贴不干胶带,向缝内填充密封膏,并保证密封膏与伸缩缝两边可靠粘结。
13)装饰线条在粘贴好的聚苯板表面,用墨斗弹出分隔线,竖直方向分隔线用线坠或经纬仪校正,粘贴加工好的装饰线条,粘贴网格布并抹灰,网格布不断开。
5.1.4质量保证措施
1)砌体每日砌筑高度不得超过一步架。
2)砌体的水平灰缝饱满度不应低于90%,竖直缝饱满度不应低于80%。
3)基层垂直、平整度保证不大于5㎜,苯板板缝不大于2mm,对于大于2mm的板缝用苯板条或发泡剂将缝塞满。
4)保温材料在楼内统一堆放,以防止雨水淋湿受潮,并在保温材料堆放地及施工现场附近各放置两台灭火器防止火灾发生。
5)作业期间及完工后的24h内,环境的表面温度均应高于50C。
严禁雨中施工,遇雨季施工时,上部覆盖挡雨塑料布,抹面层和饰面层施工时应避免阳光直射和5级以上大风天气。
5.1.5成品保护措施
1)防止施工污染。
2)拆卸脚手架时,注意保护墙面免受碰撞。
3)严禁踩踏窗台、线脚。
4)及时修补损坏墙面。
5.1.6安全措施
本工程的外墙苯板粘贴与饰面砖施工,属高空作业,施工时一定要保证作业人员的安全,防止事故的发生,同时对施工作业人员的身体状况检查,对于有特殊疾病不适合高空作业人员,严禁其施工作业。
施工作业要做好以下的工作:
1)在施工前对操作工人进行安全教育交底工作,让每个施工人员都能够保证安全施工。
2)施工时现场的施工人员正确佩带安全带,能够正确的使用,安全带挂于外侧脚手架上,安全带必须高挂低用。
施工过程中安全员现场监督,发现问题及时解决,确保安全施工。
3)作业面下层设水平兜网一道,施工过程中严禁交叉作业,在底部设置专职人员看护。
4)施工的人员带好安全帽,在上部施工的人员施工过程中,所用材料均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸,严禁在上部抛落物品,施工过程中的施工器具保管妥善,严禁掉落。
5)施工的过程中严禁私自改设外部脚手架安全措施,配置专职架子工跟随施工,当需要上下移动有障碍物时,要专职架子工进行操作作业。
6)保温材料在楼内统一堆放,以防止雨水淋湿受潮,并在保温材料堆放地及施工现场附近各放置两台灭火器防止火灾发生。
7)进入施工现场的工人禁止吸烟。
5.2门窗节能工程施工方案
本工程外窗为单框三玻塑料窗,塑料型材为B类,截面为4腔。
抗风压性能4级,气密性能5级,水密性能4级,保温性能为9级,隔声性能为4级。
5.2.1门窗工程施工方法
门窗在厂家集中加工制作,根据图纸按需要型号依次用汽车运输到现场安装,垂直运输采用塔吊,人工安装,安装前,将窗框用塑料纸防护。
工艺流程:
补贴保护膜→框上找中线→洞口找中线→框进洞口→调整定位→与墙体固定→拼装樘料→填充弹性材料→洞口抹灰→清理砂浆→嵌缝→装玻璃→装纱窗→表面清理→撕下保护膜
5.2.2门窗工程技术措施
1)安装前将窗框用塑料薄膜防护,抹灰时在窗下坎做防护,铁跳板不能直接放在窗框上,用木方垫在窗台上;五金配件与窗型必须匹配,固定件采用不锈钢件。
2)塑钢门窗安装前,必须做复试检测,合格后方能进行安装。
3)固定于砌体上的塑钢窗固定件,用膨胀螺栓固定墙上,膨胀螺栓至窗角的距离不大于180㎜,间距不大于600mm,每边不少于两道,膨胀螺栓应里外设置保证其牢固性。
4)窗框与墙体缝隙的保温,周边用发泡剂填塞,待发泡剂强度达到要求后,再把临时固定用的木塞撤掉后用发泡剂填塞。
4)与混凝土柱连接采用射钉将拉片与柱固定,拉片至窗角的距离不大于180mm,拉片间距不大于600mm,每边不少于三道,拉片应里外设置保证其牢固性,塑钢窗固定好后,及时采用发泡剂填塞缝隙,待塑钢窗安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌。
5)中空玻璃应采用双道密封,并应对塑钢窗的气密性做现场实体检验。
5.2.3成品保护措施
1)构件进入现场放到库房内,在安装前将塑钢窗用塑料布包裹防护。
2)抹灰时为防止窗框损坏,跳板不应放在窗框上面,应采取跳板压在木方上。
3)塑钢门框下1.2m高采用用木夹板防护。
4)要及时清扫干净残留在窗框上的砂浆,塑钢门窗及塑钢门窗框必须有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
5.2.4质量保证措施
1)门窗框施工时,每侧固定点必须不大于600mm设一个连接件且每边不少于三道,必须安装牢固。
2)塑钢窗与墙体间填塞保温材料,必须采用合格的发泡剂,必须设专人进行填塞密实饱满,确保窗框四周不透风、不结露,达到保温效果。
3)塑钢窗及其附件和玻璃的质量必须满足设计要求的规定,保证塑钢窗使用功能。
5.2.5安全措施
1)安装上层窗扇,不要向下乱仍东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。
2)门窗不得平放,应该竖直,并不准人字形堆放。
3)不准脚踩窗芯子或在窗扇芯子放置脚手板或悬吊重物。
5.3屋面节能工程施工方案
本工程屋面做法见下图
5.3.1施工方法
1)清理干净屋面基层混凝土,浇水湿润。
2)在屋面板上抹1:
35水泥砂浆,找平层砂浆采用机械搅拌,吊车运输,然后涂刷隔气层。
3)保温层采用100㎜厚挤塑板,分两层错缝人工铺放。
4)在保温层上浇筑找坡层,采用1:
12水泥珍珠岩找坡,然后抹20厚找平层。
5)在找平层达到强度后喷涂防水层,防水层采用2mm厚PD-PS防水涂料层。
6)屋面刚性防水采用40mm厚C20砼内掺TX99防水剂,砼内配ф6@150mm双向钢筋与屋脊和檐口处预埋的加锚筋连接牢固,浇筑刚性防水屋面时,设4×4.35m分格缝,用防水油膏添实。
7)刚性砼用机械搅拌,机械振捣,人工找平、抹压。
5.3.2技术措施
1)屋面保温、防水施工尽量避开雨天,当遇到雨天时将保温层一侧用水泥砂浆抹灰堵上,防止雨水渗入保温层中,并用五彩布覆盖。
2)施工前先将基层人工处理干净,剔除表面的突出物使基层表面平整、坚实,浇水湿润后在墙上弹出坡度及保温厚度分层线,排水坡度线,保证泛水高度,柔性防水采用2mm厚PD-PS防水涂料,保证基层干燥、喷涂均匀和设计要求的厚度。
3)屋面为刚柔两道防水,刚性防水必须由专业施工队伍施工,防水材料进场后,按规范要求先取样试验,合格后方可施工。
4)刚性砼施工前先将基层处理干净,按设计在墙上弹出坡度及保温厚度分层线。
5)屋面工程施工完后设专人看护,任何工种不能上屋面操作,达到强度后方能行走,要注意成品保护。
6)挤塑板保温,挤塑板采用2层50mm厚挤塑板(容重>35㎏/m3)错缝铺设,板缝采用发泡剂填塞。
7)女儿墙根部泛水弯配ф6@200mm钢筋网,防止因收缩产生不规则通缝。
8)屋面保温材料厚度必须保证且必须有出厂合格证,并在二次复试合格后进行使用。
5.3.3质量保证措施
1)屋面挤塑板保温层必须保证100㎜厚度,容重为35㎏/m3,必须用两层50mm厚挤塑板错缝铺设。
2)屋面工程保温施工时,必须做好保温层泛水坡度,要符合设计规定,不能有倒流水、积水现象,事先在女儿墙上画好屋面坡度线。
3)屋面保温、防水施工必须避开雨天,当遇到雨天时将保温层一侧用水泥砂浆抹灰堵上,防止雨水渗入保温层中,并用五彩布覆盖。
4)屋面排气孔,泛水、檐口、变形缝处、管道根部一定做好防水附加层,粘贴牢固,封盖严密。
加强细部操作,特别是管根水落管口,必须做好细部处理,必须认真做蓄水试验,保证施工质量。
5.3.4安全措施
1)施工的人员带好安全帽,在上部施工的人员施工过程中,所用材料均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸,严禁在上部抛落物品,施工过程中的施工器具保管妥善,严禁掉落。
2)不准酒后坐业,不准在屋面上打闹嬉戏,6级风以上停止施工。
3)特殊工种要持证上岗。
4)做到凡是有工人在屋面施工,安全员必须在场监督,预防可能发生的安全事故。
5.4地面节能工程施工方案
地面构造做法见下图
5.4.1一层地面、地热地面施工方法
地面工程在室内抹灰之后进行,卫生间墙面装饰前先做室内防水,并做蓄水实验,地面为水泥砂浆结合层,面层为地砖。
施工工艺:
素土夯实(一层地面)→混凝土基层处理→喷涂聚氨酯防水层→设标筋→水泥砂浆结合层→养护→地砖面层。
5.4.2技术措施
1)施工前先将基层人工处理干净,剔除表面的突出物使基层表面平整、坚实,基层保证干燥。
2)根据墙面500mm水平线进行地面施工,先做灰饼,确定地面标高。
3)做完蓄水试验后,在做楼地面前,做好地砖排活准备工作。
4)抹水泥砂浆结合层时,卫生间与走廊相交处预留2cm高差,低于走廊。
6、各分项工程热桥部位的保证措施
6.1墙体节能工程
1)主体施工完毕后在外墙上所留下的孔用稀土保温砂浆进行封堵。
2)地下消防水池外墙做法见下图。
6.2门窗节能工程
1)塑钢窗固定好后,及时采用发泡剂填塞缝隙,待塑钢窗安装后,将窗框四周的缝隙同时填嵌。
2)窗口四周粘贴30mm厚挤塑板。
(见上图)
6.3屋面节能工程
1)屋面保温层的挤塑板双层错缝铺放,缝隙大于2mm的板缝用苯板条堵严。
2)女儿墙做法见下图:
6.4地面节能工程
本工程的0.000以下的外墙粘贴80mm厚挤塑保温板,距离外墙2000㎜处地面增设50㎜厚挤塑板保温隔热,具体做法见下图。
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