抽放钻孔定向封孔技术研究报告.docx
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抽放钻孔定向封孔技术研究报告
九矿“提高地面瓦斯抽放泵站瓦斯抽放浓度技术研究”
项目实施方案
根据鹤煤公司总经理要求和徐总、通风部意见,要求我矿地面瓦斯抽放浓度由目前的20%提高到30%。
九矿根据目前井下钻孔工程量、抽放地区、抽放系统及各施工工序实际,确定实现地面瓦斯抽放泵站瓦斯抽放浓度提高到30%整体时间为:
2011年3月31日。
为达到本目标时间,制定本实施方案。
一、成立“提高地面瓦斯抽放泵站瓦斯抽放浓度技术研究”项目实施方案领导小组
1、成立“提高地面瓦斯抽放泵站瓦斯浓度技术研究”项目实施方案领导小组
组长:
张发明
副组长:
尹昭宏
成员:
姚道海李付海郭广生侯昭局焦培福扬兰海
高志军薛旺军崔清江陈永红王爱军赵曙光
王联营姚士立王海玲王小红张尚芝
领导小组办公室设在通防科,通防科长为办公室主任,负责日常工作
2、各相关人员主要职责
①领导小组职责:
按照提高瓦斯浓度实施方案,定期召开专题会议,研究解决方案实施过程中存在人、财、物和技术问题,并对实施过程考核和评价,研究下一步方案实施意见。
②组长职责:
为地面瓦斯抽放泵站到2011年3月底瓦斯浓度提高到30%负主要责任,负责对方案的批准和实施,协调解决实施方案所需人、财、物等问题,保证该方案正常进行。
③副组长职责:
协助组长完成地面瓦斯抽放泵站到2011年3月底瓦斯浓度提高到30%的具体工作,对该项工作负技术管理责任,及时解决本方案实施过程中的技术难题,并对本方案实施过程进行监督。
④成员职责:
各副矿级成员负责抓好分管业务范围内的工作,做到人、财、物及时到位,保证方案的顺利实施。
其他成员单位做好本业务范围内的工作,牵涉人、财、物问题,提交报告后3天内必须解决。
工作安排原则为,其它工作与本方案中的工作时间、环节相冲突的,必须优先安排本方案实施的工作,并经常关注工作进程,积极协调,至到该项工作完成。
⑤抽放队是落实本方案的具体施工单位,一是制定实施本方案的具体施工方法、地点、时间、施工人员、队干部负责人及质量标准和奖励办法。
二是按规定时间完成施工项目。
三是落实方案实施后的效果。
四是方案实施后的保障措施,预防出现滑坡。
五是提供当天完成工程量报表,以便于领导小组落实督查。
⑥通防科为本方案实施管理主要科室,负责方案的进程监督,解决协调实施过程中的问题,同时及时向组长汇报方案实施进程和效果,对方案实施过程中存在的问题,提出处理意见并通报,对方案实施过程中的监督检查负责。
⑦领导小组每半月召开一次专题会议,通报方案实施进度及效果,解决方案实施过程中存在的问题,制定下一步工作计划。
二、九矿地面抽放系统现状
九矿地面瓦斯泵房2005年5月投入运行,安装2台CBF360-2BV3型水环式真空泵,一台运转、一台备用,采用抽放子系统配合人工监测计量,抽放浓度在20%左右。
地面抽放系统主要带抽井下本煤层钻孔和穿层钻孔,带抽钻孔长度为16.4万米,其中3102工作面3.6万米、支管浓度11%;32011地区7.8万米、支管浓度19%;3104上顺槽2.6万米、支管浓度18%;3104底抽巷2.4万米、支管浓度59%。
三、井下抽放系统各分支抽放参数测定情况
为实现地面瓦斯浓度提高到30%以上,我们首先对目前井下带抽各分支抽放系统抽放参数情况进行测定,计算出目前钻孔百米抽出率,为进一步分析提高带抽钻孔浓度和补打钻孔后提高瓦斯抽放浓度提供依据。
如下表:
地点
钻孔
工程量(m)
浓度
(%)
负压
(mmHg)
流量
mmH2O
孔板系数
抽放
纯量
百米钻孔纯量
32011总支管
64744
17
230
130
1.8634
3.6
5.6-5
32011上顺槽
15008
16
230
60
1.2262
1.52
1-4
32011下顺槽里段
35800
27
230
110
1.2262
3.47
9.7-5
32011下顺槽外段
13936
23
230
10.78
1.2262
9.26
6.6-4
3102总支管
28528
6
230
13
1.2262
0.27
9.5-6
3102上顺槽
13520
7
230
6
1.2262
0.21
1.6-5
3102下顺槽
15008
6
230
8
1.2262
0.21
1.4-5
3104底抽巷
33880
67
230
8.2
1.2262
2.35
6.9-5
3104上顺槽
28946
23
230
9.3
1.2262
0.86
3-5
-420回风上山
(3104及3102)
20
230
-80大巷
18
230
四、目前抽放系统中存在的问题及处理方案
通过通防科、抽放队对矿井各抽放地区钻孔、钻场、分支管路、放水器、主管路进行了全面细致的排查,查出目前各抽放环节中存在的问题,针对这些问题,召开专题会进行研究,制定了解决方案,现将查出的问题及解决方案汇总如下:
1、封孔及封孔材料方面查出的问题及解决的方法
(1)封孔问题
目前,钻孔封孔采用大号水炮皮配合安尔封孔材料封孔。
封孔时,将大号水炮皮装入封孔材料后捆在封孔管上装入钻孔,封孔材料反应后,膨胀至封孔段,达到封孔目的。
这次检查中发现,在封孔过程中存在如下问题:
一是封孔材料装入大号水炮皮中,因封孔材料为液体,在水炮皮内流动,易集中在一个部位,使其不能均匀分布在整个水炮皮全段。
二是由于封孔材料在水炮皮中集结后,使水炮皮扩涨直径大于钻孔直径,装填时易造成水炮皮破裂,封孔材料溢出,封孔长度不够,难以达到封孔最佳效果;三是个别钻孔因塌孔、受矿压影响难以达到封孔长度,造成钻孔浓度低。
在新材料到货前的解决方法:
在使用目前封孔材料时,一是封孔材料装入水炮皮后,人为均匀地使其分布在整个封孔段,而后用线绳分段(每段0.2~0.4m)捆扎牢实,避免封孔材料流动。
二是钻孔直径由原来的75mm增大到94mm,消除在封孔管插入钻孔时,因钻孔直径小,造成水炮皮破裂,从而避免材料溢出。
三是从1月1日开始到1月15日,抽放队对井下因塌孔等原因造成钻孔本身漏气的进行排查,而后根据实际,采取两种办法解决:
第一种方法只针对钻场衰减严重钻孔,但数量较少(1个),可采用闭孔停抽办法解决。
第二种方法为,若钻场内钻孔2个以上衰减严重,可利用封堵材料对煤墙进行加固封堵的办法解决,加固封堵前,需另行制定措施。
(2)封孔材料
九矿目前采用安尔化工材料作为封孔材料使用,通过对该材料的使用及与其它材料相对比,安尔封孔材料缺点较多,因此,考虑更换能够达到封孔效果的合适材料。
①安尔封孔材料存在的优缺点
目前,我矿使用的安尔封孔材料,通过现场试用存在如下缺点:
该材料反应后,存在着硬度小、抗压、抗拉性差、使用后收缩周期短(2个月左右)的缺点,易造成钻孔封孔后短时间内抽放参数下降快,达不到预期抽放目的。
优点为该材料为本市生产,供货方便。
通过对该材料的分析,今后封孔不在使用安尔封孔材料。
②封孔新材料的选择
a、本煤层钻孔封堵材料的选择
根据我矿近年来使用化学材料经验,本煤层钻孔封孔材料选择马丽散F,该材料具有极好的柔韧性能、抗压大、与水不发生变形、支撑力强、无毒无污染等优点。
缺点是保存期短,只有6个月,反应时间短,只有2分钟。
为克服该材料缺点,我们采用如下办法:
一是准确计算每月使用材料数量,2-3个月进货一次(约需3-5吨),在有效期内使用完毕,避免材料超有效期使用;二是封孔时前,利用压风或高压注水先将孔内煤粉排净,再将封孔管通入钻孔,检验孔内有无杂物,而后,在封孔管上加好挡板、注射针,而后将封孔管送入钻孔,将可控式注射仪与注射针连接,开始向钻孔内注入马丽散F,达到注胶量后,封堵注射针,完成封孔作业。
该方法主要使用在本煤层钻孔。
如下图:
b、穿层钻孔封孔材料的选择
穿层钻孔封孔材料选择为定向封孔材料(矿用合成树脂封孔专用袋),该材料的优点为:
定向封孔方法主要在穿层钻孔中使用,采用封孔管配合矿用合成树脂封孔专用袋封孔,其优点为:
定向定位封孔材料混合封孔后可以深层封堵、定向膨胀、大角度封堵、充分封堵抽放管与煤(岩)壁间裂隙、深入微小的煤(岩)壁缝隙,形成树脂状固体、生成的泡沫强度高韧性强、长时间内保持良好的密封效果。
封孔方法:
首先将钻孔内的煤(岩)粉用高压风(水)冲洗干净,
然后将2袋定向封孔材料按照箭头指示方向用胶带缠在钻孔最里侧一根2寸长3米的聚氯乙烯管的中间部位,其次将第二段封孔材料用对接的方法与第一段封孔材料间隔2米用胶带固定在聚氯乙烯管上,以上方法依次类推直至三根聚氯乙烯管全部连接完毕为止。
以上准备工作完毕后,用手工挤压的方法使2种液体均匀混合,然后迅速将聚氯乙烯管送入钻孔内,孔口留有300mm长的聚氯乙烯管以便连接、带抽。
孔口处用封孔布缠绕填实等待一分钟后,待液体反应膨胀后检查封孔效果,确保钻孔无漏气现象后方可结束工作。
预计封孔效果:
根据八矿采用该办法后的结果显示出定向封孔材料具有膨胀均匀、钻孔之间无漏气现象。
钻场内无因封孔材料膨胀反应而流出钻孔造成钻场文明卫生差和材料浪费的现象。
定向定位封孔技术还可以强化煤层瓦斯抽放措施,封孔深度可以得到控制,可以封堵钻孔周围的裂隙圈。
以往安尔封孔极易出现材料膨胀后向钻孔内部延伸堵住聚氯乙烯管的最里端造成钻孔内瓦斯无法抽放,而定向封孔材料可以向所希望的方向发生膨胀延伸,以达到最佳的封孔效果。
通过采用定向定位封孔技术,钻孔封孔后可以在钻孔深处生成高强度高韧性的特殊树脂,牢牢粘附在钻孔孔壁上,形成密封严耐高压的堵塞层。
定向封孔材料膨胀均匀,封孔后孔内不易出现空隙,而且可以根据膨胀的长度进行材料填充的多少。
膨胀后不受空间的限制,可以填充到任何缝隙。
有效地提高了单孔抽放浓度,使整体抽放量大幅提高,带抽后抽放浓度稳定,使抽放瓦斯浓度衰减速度减慢,增加了抽放钻孔的有效抽放期,增高了钻孔的利用率,提高了瓦斯抽放系统的安全性。
2、钻场的联接过程存在的问题及解决方法
钻场的联接分两部分:
一是钻孔封孔管与钻场管路连接;二是钻场与分支管路联接
(1)封孔管与钻场管路联接:
按联接材料分为两种情况:
一是PVC管的联接,二是钢丝软带联接
①使用PVC管联接的缺点及废止
目前井下封孔管及钻场管均选用1.5寸PVC管,其联接采用同直径的PVC三通、四通、弯头直接联接。
其优点为:
轻便便于携带、便于截取使用长度。
缺点为:
由于采用直接插入安装法,易造成联接点漏气。
检查过程中发现,钻孔内瓦斯浓度60~75%,而进入钻场后钻场浓度下降到35~50%。
其主要原因为封孔管与PVC管三通为净联接,无法采取防漏气措施,该种联接法是造成联接点漏气、抽放浓度低的主要原因,对矿井抽放系统影响较大。
因此,该种方法废止不用。
②钢丝带联接
目前采用钢丝带联接方法:
取适当长度钢丝带与封孔后外漏的封孔管前部联接,而后用铁丝捆扎。
其缺点为:
人工用铁丝捆扎程度不一,标准很难掌握,不能定期紧固。
解决方法:
采用钢丝箍配合螺丝代替铁丝固定。
这种方法的优点为其弹性好,能够定期紧固,避免阶段性漏气。
抽放队于2011年1月31日前将32011、3104上顺槽、3104底抽巷用铁丝固定的钻孔全部更换成钢丝箍配合螺丝固定,新打钻孔直接采用Ф1.5寸PVC管配合钢丝带联接,使用钢丝箍配合螺丝紧固,并定期紧固钢丝箍,避免阶段性漏气。
如下图:
(2)钻场与分支管路连接
钻场与分支管路均采用Ф2寸钢丝带联接,目前均采用铁丝紧固,效果差。
根据现场实际,将井下所有钻场与分支管路连接改用钢丝箍配合螺丝连接法,消除漏气。
该方法整改时间抽放队在2011年1月31日前完成。
3、放水器的联接管理
目前,井下安装放水器有2种,一是手动放水器,二是自动放水器,均采用软带与钻场、管路联接,软带联接点由用铁丝捆扎改为钢丝箍配合螺丝连接。
手动放水器进气孔与放水孔的封堵中增加胶垫,放水后,持其拧紧,彻底消除放水器漏气。
该方法整改时间抽放队在2011年1月31日前完成。
4、主管路分支管路的漏气预防
目前,主管路采用符合钢管,分支管路采用聚乙烯管构成矿井抽放系统。
现场检查中发现,主管路和分支管路漏气主要存在接口处。
处理方法为:
一是采用紧固螺丝的办法解决,抽放队于2011年元月底前,,将井下抽放主、分支管路紧固一遍。
二是元月底检修时,井下抽放系统停抽,对主、分支管路进行压风加压试验,找出漏气接口进行处理。
其加压分区为:
①-420回风上山至地面泵站。
先将地面泵站三方装置前加挡板,关闭-420大巷闸门,32011进料巷、-415回风巷加挡板和关闸门。
在-80进行加压。
沿途查找漏气点能够现场处理的要随时处理,否则要做标志,准备材料进行处理。
②32011分支管路
在32011上顺槽口加挡板,-415回风巷关闭闸门,在32011上顺槽进行加压。
其方法同上。
③3104底抽巷、3104上顺槽及3102上顺槽
在3104底抽巷第一钻场前和3104上顺槽回风巷里口及3102上顺槽四岔口加挡板,原3102进料巷挡板不拆除,在3104上顺槽加压,其它方法同上。
④-420回风暗斜井
关闭-415回风巷处闸门,32011揭煤横川及-420回风暗斜井下段加挡板,在-420回风暗斜井下段加压,其它方法同上。
⑤抽放队根据上述区域划分提前制定专项措施,配制挡板和压力表,提前到现场查看,对影响打压试验的问题提前解决。
同时安排好打压的人员带齐工具和材料,能随时处理的,务必现场解决。
通防科加压试验当天,每个区域配备一名人员,现场监督。
⑥机运科在加压试验当天,要保证压风机正常运转,提供足够的风量、风压。
5、分支管路三通的改进
目前,分支管路与钻场联接三通,其直径为2寸,带抽2个钻场,存在接头直径小,管阻大的缺点。
为减小管阻,将于钻场联接的三通由目前的一个增加到5个(及上侧2个,下侧3个),达到一个二寸接口带抽一个钻场的目的,实现减小管阻的目的。
如下图:
五、新增钻孔数量提高瓦斯抽放浓度的方案及保障措施
1、提高本煤层钻孔深度
目前,采煤工作面长度均为120m,走向布置工作面从下顺槽施工钻孔110m,减少一半封孔次数和一半的联接点,那么漏气点将减少50%,此报告从这点考虑,推广工作面深钻孔单向抽放很有必要。
其次,根据外矿经验,使用200型以上钻机配合三棱钻杆,钻孔深度在100m-150m之间,因此,设备解决后,孔深不成问题,该种方法对于工作面地质构造简单,无断层,陷落柱的工作面较为适用。
九矿32011工作面沿走向布置,但地质条件复杂、断层多,只有分段采取这种措施。
根据32011工作面目前实际,采取补打钻孔的办法,提高瓦斯抽放浓度。
其具体施工方法为:
使用ZY1250型钻机配合三棱钻杆从上顺槽打下向孔至70M以上,全段补孔。
补孔工作目前已经开始。
其次,3104中切割已掘进35m,巷道两帮布置钻孔30个,孔深不小于80M,2011年1月15日完成。
随着中切割恢复掘进,钻孔工程量增多,该地区瓦斯浓度将逐步提高。
2、加快3104、-420回风暗斜井穿层钻孔的施工进度
3104底抽巷目前带抽钻孔长度2.4万米,抽放浓度59%。
为提前预抽3104工作面切眼范围内瓦斯,利用东总回风巷中新开硐室,对3104工作面切眼施工穿层孔,共需施工钻孔48个孔;其次,利用底抽巷进行工作面区域抽放穿层钻孔施工,该工作正在进行中。
利用-420回风暗斜井施工穿层钻孔,预抽3100下顺槽掘进条带煤层瓦斯。
月钻孔工程量计划3500M,该地区目前已开始施工。
通过对上述地区采取有效措施,补打钻孔,狠抓封孔质量,加大对抽放系统管理,地面瓦斯抽放浓度到2011年3月底提高到30%,基本上能够实现公司下达的提高浓度的目标。
3、加强抽放系统管理
瓦斯抽放关键环节,包括三个方面:
一是钻孔深度,二是封孔质量,三是系统管理。
因此保证系统不积水、不漏气是提高瓦斯抽放浓度的关键环节。
为提高抽放浓度,采取如下措施:
一是抽放队在进行管路安装时,做到构件齐全。
二是抽放队将井下抽放系统分区域管理,每个区域分三班设专人负责。
三是通防科对现场管理情况不定期抽查,发现问题从严从重从快处理,使抽放系统时刻处于良好运作状态。
抽放队制定详细的抽放系统分区管理办法。
4、继续保持有效的做法
近一个时期,通过对集气箱的使用,是抽放效果不断得到提高,一是减小了管阻;二是延长了放水时间;三是规范了现场管理。
因此,对于底板穿层钻场继续推广使用集气箱,达到每个钻场安装一台。
对于本煤层钻场继续使用自动放水器,每个钻场安装一台自动放水器,随时排除管路积水。
同时加强对集气箱和自动放水器的日常维护,加大管理力度,使其正常运行。
5、采取激励政策,促进钻孔工程量、瓦斯抽放量的不断提高
为使能够在2011年月底顺利按时达到地面瓦斯抽放浓度提高到30%的总体目标,决定采取激励政策,该政策共分三个阶段:
①2011年元月底前,抽放队将本方案所列原抽放系统的整改高标准完成,经通防科验收,确实全部消除了抽放系统漏气现场,对抽放队奖励2万元。
②到2011年2月底,地面瓦斯抽放泵站瓦斯浓度提高到25%,并保持升高趋势,经通防科认证,对抽放队奖励2万元。
③到2011年3月底,地面泵站瓦斯抽放浓度提高到30%,并保持继续升高趋势,经通防科认证,对抽放队奖励4万元。
抽放队应将本激励政策贯彻到本单位全部职工中去,制定具体奖励方案,使本政策真正能够起到激励政策作用,激发职工超额完成工程量的积极性和主动性,同时严格现场文明施工,狠抓质量标准化作业,打造瓦斯抽放标准工程,创建瓦斯抽放亮点工程。
6、本方案各项费用的解决
本方案中所列材料费用共计170.695万元,计划科、供应科建立专项费用项目单,该工程完成后,通防科根据材料增减实际,写出材料费用报告后,经领导小组组长批准后,增加到矿井成本技措费用中。
机运科将所列设备及时上报公司,并经常与公司联系,使抽放设备及时到货。
六、目前存在的问题和需要公司帮助解决的难题
1、由于我矿煤层地质条件复杂地质勘探频繁,加上四个岩巷头超前钻探,每月1-2个圆班组进行地质钻孔施工,影响瓦斯抽放钻孔正常施工,抽放队日常管理精神分散,因此建议成立钻探队伍,使抽放队伍专业化。
2、我矿目前在用钻机共12台,其中,150型7台、200型2台,300型1台、400型2台。
在用钻机年限长、效果差、易发生故障、影响钻孔正常施工。
因此,大功率钻机成为我矿提高瓦斯浓度的关键。
九矿在瓦斯抽放施工过程中,由于钻机数量少,在钻机搬家过程中影响时间较长,钻机拆卸、装车运输、组装整个过程需2-3天,因拆卸、运输、组装频繁,造成钻机的损坏,使用效率低、维修量大。
因此,为全面完成2011年公司下达的钻机进尺计划;九矿除进一步加强劳动组织管理外,为减少钻机周转环节,增加打钻时间,要达到超前钻探头面设专用钻机一台,抽放钻孔施工地点,做到一用一备状态,使钻机施工保持连续性。
具体使用数量为:
4个岩巷头设4台钻机,1台备用;3104底抽巷2个圆班打钻,设4台钻机;3104中切割一个圆班打钻,设2台钻机;32011工作面2个圆班打钻,设4台钻机,-420回风暗斜井2个圆班打钻,设4台钻机;3401底抽巷和32011底抽巷各设钻机2台,共计需钻机23台。
九矿目前使用钻机12台,缺11台。
根据2011年我矿上报计划的7台ZY1250和4台ZY2300型钻机公司尽量在2011年1月份到货,请公司尽早安排。
3、根据焦煤公司瓦斯抽放经验,三棱钻杆钻进深度达到150M左右,该种钻杆在我公司应考虑使用。
因此,请公司及时将我矿上报的500M三棱钻杆组织到货,促进我矿钻孔深度将得到提高,进而提高抽放效果。
4、根据公司要求,每个钻场安装1台放水器,消除管路积水,对提高抽放效果起到至关重要的作用。
我矿在上报公司购进自动放水器未到货之前,加工手动放水器安装使用,虽然能够起到一定效果,但工作量增大,投入人员较多。
因此,请公司尽快给九矿购入150台自动放水器,彻底解决钻场、管路积水问题。
5、九矿封孔材料改用马丽散F后,需专用封孔泵封孔,因此需解决ZBSS-5/1.6型可控式注射仪5台。
6、根据公司要求,九矿将瓦斯抽放浓度提高到30%,需要投入资金共计495.195万元,其中,材料费170.695万元,设备214.5万元,工资110万元。
请公司考虑将上述费用从公司安全费用中解决。
其次,资金投入后,九矿吨煤成本提高5.895元/吨,请公司根据实际,调整我矿吨煤成本和盈亏指标,解除矿井资金压力。
7、九矿瓦斯抽放工作起步较晚,技术力量薄弱,瓦斯治理方法简单。
因此,请公司在瓦斯抽放方法、技术手段、资金投入等方面给予大力支持,帮助九矿在瓦斯治理上有重大突破,为彻底杜绝煤与瓦斯突出,确保矿井安全生产,奠定坚实的基础。
8、在公司领导的大力支持下,在公司先进技术指导下,我矿有决心实现对地面抽放浓度达到30%的突破。
我们将瓦斯治理工程切实放在一号工程位置,认真组织,严细管理,顺利完成公司下达的目标。
附:
1、九矿“提高地面瓦斯抽放泵站瓦斯抽放浓度技术研究”项目材料计划表
2、九矿“提高地面瓦斯抽放泵站瓦斯抽放浓度技术研究”项目设备计划表
3、九矿地面瓦斯抽放系统提高瓦斯浓度工程计划安排
九矿
2010年12月19日
附1:
九矿“提高地面瓦斯抽放泵站瓦斯抽放浓度技术研究”项目
实施方案材料费用计划表
序号
材料名称
型号
单位
数量
单价
万元
金额
万元
1
不锈钢卡
Ø70mm
个
5000
0.0006
3
Ø50mm
个
1500
0.0006
0.9
Ø33mm
个
200
0.0006
0.12
2
钢丝带
Ø50mm
根
50
0.0233
1.165
Ø33mm
根
10
0.016
0.16
3
球闸
Ø50mm
个
100
0.005
0.5
4
三棱钻杆
73mm*1m
米
500
0.12
60
5
自动放水器
FYPZ-1
台
150
0.24
36
6
矿用合成树脂袋
1箱*20袋
箱
600
0.056
33.6
7
安尔(加固)
吨
15
2.35
35.25
合计
170.695
附:
2
九矿“提高地面瓦斯抽放泵站瓦斯抽放浓度技术研究”项目
实施方案设备费用计划表
序号
设备名称
型号
单位
数量
单价
万元
金额
万元
1
钻机
ZY1250
台
7
13.5
94.5
2
钻机
ZY2300
台
4
25
100
3
罗克休泵
台
1
20
20
合计
214.5
附:
3
九矿地面瓦斯抽放系统提高瓦斯浓度工程计划安排
为了保证地面瓦斯抽放系统瓦斯浓度在2011年3月底达到公司要求,根据瓦斯浓度提高方案对2011年元月份到3月份瓦斯抽放工程做如下安排:
一、瓦斯浓度提高进度目标
1、2011年元月底,地面瓦斯抽放系统瓦斯浓度接近25%;
2、2011年2月底,地面瓦斯抽放系统瓦斯浓度接近30%;
3、2011年3月底,地面瓦斯抽放系统瓦斯浓度达到30%以上。
二、2011年元月份工程计划分解
2011年元月份,按照方案执行要求,工程项目主要为各地点瓦斯抽放系统堵漏和抽放系统达到省级质量标准化要求。
1、劳动组织
(1)抽放队
①成立三个专业堵漏小组
一组:
组长:
窦艳伟
成员:
窦宝红孙建祥刘杰
二组:
组长:
赵自登
成员:
李
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