通信施工方案.docx

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通信施工方案

通信施工方案

一、通信光、电缆线路工程的施工工艺和方法

1、施工工艺流程

光、电缆敷设缆沟划线开径路复测光、施工

挖光、电缆配盘防护电缆单盘测试准备

缆沟回填、光、电缆光电缆指标光电缆引入、

接续、分歧、标识测试制作成端或终端

2、施工方法

径路复测:

据设计图纸进行实地踏勘，选择最佳径路方案，然后进行定测工作。

确定光、电缆的径路走向、防护、接头等项目的相对位置、防护数量以及线路土质情况。

光缆配盘:

一般在同一光中继段内,使用同一工厂、同一型号的光缆。

因为制造厂通过配纤已将模场直径偏差减小到?

0.5µm之内，只要是同一厂家生产的光缆，不再考虑模场直径配盘。

考虑按光缆长度和环境条件进行配盘，并考虑好光缆接头环境。

电缆配盘:

根据电气指标遵循在同一中继段内，配用同一工厂生产的同一结构的电缆的原则。

低频对称电缆四线组只做系统交叉，节距内采用电容耦合系数K和对地不平衡电容e、e值相互抵消的方法，确定各接112

头点的交叉形式。

按设计要求配置加感线圈、地线装置、区间通话装置，充分考虑现场实际情况，合理配盘，确保线路传输质量。

光缆单盘测试:

光缆到货后，首先要检查外包装、盘号、盘长等,并做好记录，将外包装不好的光缆列为重点检测对象。

检查光纤的几何、光学、传输特性和机械物理性能等出厂测试记录，是否符合设计要求和有关规

定。

光缆的单盘测试内容有光纤衰减和光纤长度两个项目,其中光纤衰减要分测两个波长（1310nm、1550nm）下两个方向（A?

B、B?

A）的衰减值。

光纤长度只在1310nm波长下两个方向（A?

B、B?

A）测试。

电缆单盘测试:

电缆到货后依据出厂记录核对盘号和盘长，检查电缆盘外包装及电缆外观有无损伤，做好记录，进行统一编号。

单盘测试的主要内容包括:

开盘检验电缆端面，确定A、B端别。

对号检查所有芯线有无断线、混线等故障。

每一根芯线对其它所有芯线及金属护套之间的绝缘电阻。

每一根芯线对其它所有芯线及金属护套之间的电气绝缘强度。

和对地不平衡电容e、低频四线组的电容耦合系数Ke。

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详细如实记录各项测试内容，对照出厂记录，检查有无不符合质量要求和规范、验标的有关规定，若存在上述问题必须进行复测确认，及时通知生产厂家处理，必要时更换电缆。

光、电缆沟开挖:

线路施工队组织人员按线开挖，做首先根据径路复测台帐划线,

到面要直、底要平、深要够。

严格按图施工，按规范施工。

既有线施工时采用地下电缆探测仪探明既有电缆的位置，并采用人力挖沟和敷缆的方法，保证地下电缆安全。

缆沟沟深要符合设计要求，沟底应平整，无碎石等异物。

光缆全部贴到沟底，且基本拉直，不得有背扣。

路肩开挖时，严禁污染道碴，严禁危及路基安全，严格安全体系，严格三保体系，做到文明施工。

路肩地段、易塌方地段、电缆过轨等特殊地段集中力量开挖一段、

敷设一段，电缆沟无法避免敞口过夜时，派专人看守或设置照明警示灯防护。

光、电缆敷设:

敷缆采取人工方法，注意人工抬扛间距，保持速度均匀，确保缆线牵引力均匀，杜绝缆线拖拉，保证缆线不受损伤。

光缆穿越防护管时使用橡胶垫加喇叭口保护,避免光缆穿越受到损伤。

同时加派专人看守，避免光缆的弯曲半径小于光缆外护套的20倍，确保安全。

石质地段在沟底垫上细沙或细土，穿越铁路、公路、便道、水沟、涵洞等采用钢管防护。

光缆敷设完毕先回填20公分左右的细土或细沙，需防护地段采用水泥槽防护。

报请监理工程师检查签证后，方可全面回填。

缆沟采用人工回填，回填高度应高于地面20公分，防止雨后下沉。

桥槽盖好盖板，上好卡箍。

隧道槽内用细沙或细土添满，盖好水泥盖板。

光缆接续:

光缆接续施工在光传输系统中是至关重要的环节，接续时采用激光对位熔接机、光时域反射仪（OTDR）双向监测接续。

为保证接续指标，杜绝在雨天、大雾天及仪器仪表临界环境进行接续作业。

光纤接续完毕后对接头点进行检查，出现接头点有焊纹、接点成球状、接头变细、变粗、轴向偏差、气泡等现象必须重新接续。

全部光纤接续完毕后，按要求进行接头盒安装，在接头盒内放置接续卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续时间等。

光纤接续衰耗测试:

光纤接头的衰减大小（即光纤接头质量）直接影响到光纤的传输特性，为了保证光纤熔接质量，确保每个接头达到规定的指标，接续

时采取OTDR实时监测。

严格按照设计及规范要求控制接续指标，（《铁路光缆通信同步数字系列（SDH）工程施工规范》要求单模光纤平均接头损耗aj?

0.08dB/处（波长分别为λ=1310nm和λ=1550nm，进行双窗口测试）。

二、无线铁塔施工工艺及方法

铁塔施工准备:

施工准备包括基础施工所需的搅拌机、振动器、施工电源线路、水泥、砂、石料、运输道路等工作的准备。

铁塔基础施工:

基地基

基综础钢混混基脚坑

础合垫筋凝凝坑螺开定地层绑土土回栓

挖桩基施扎浇养填固

及承工定注护护载及

力拆壁

试模保验护

铁塔基础施工流程

基坑测量根据设计的坐标位置和铁塔基坑尺寸，采用经纬仪、水准仪测量。

基坑测量放样后，将测量资料交基础作业人员实施基础坑开挖作业。

开挖时，保证位置准确、深度符合设计文件及铁塔供应商提供的图纸和说明书的要求。

当基坑土松软时，对坑壁采取档板支撑防护，对坑底进行夯实处理。

基础浇注:

基坑开挖后，按设计图纸要求的尺寸支撑浇制混凝土的模板，模板内表面平整，接缝严密。

绑扎基础钢筋和预埋地脚螺栓时，必须有现场监理旁站监督进行，并做好隐蔽工程记录，经监理工程师签认，

才能进行混凝土浇制。

对设计确定的混凝土配合比，根据材料及现场实际施工条件经试验确定，基础浇制达到下列标准:

实测地基承载力不小于设计规定值，若达不到要求时，报现场监理和设计单位，采取有效措施。

混凝土配合比按试验结果确定。

同时满足现行规范、规定、标准的有关要求。

基础拆模后表面应平整光洁，无缺陷;基础地脚螺栓外露部分应抹黄油并进行包扎防护。

地线施工:

按设计要求埋设接地装置，摇测接地电阻值不大于设计规定值，满足施工规范和设计要求后，填写工程检查证，并经监理工程师检查签认。

铁塔安装:

铁塔组装要符合下列要求:

角钢杆件不能有弯曲和变形;铁塔组装顺序符合供应商的产品技术规定，螺栓紧固扭矩符合规范要求。

吊车吊装时吊点、吊装程序符合产品技术规定。

组装过程中，每组装一段，用经纬仪在两个相互垂直的方位上检验铁塔的垂直度。

组立结束后全部螺栓检查一次，不能损坏防腐层。

铁塔脚底板与基础面接触良好，如有空隙加垫铁片，并灌以水泥砂浆，并按设计要求浇制基础螺栓保护帽，不能有裂缝和积水。

三、天馈线安装

天馈线检测:

根据设计资料确定天线的规格、型号、架设高度以及馈线的规格、长度，制定各工序施工作业书，准备施工机具及材料。

天线到货后首先进行开箱检查，核对天馈线的规格型号及配件，天线、馈线有无损坏等，检查天线、馈线出厂的质量合格证和测试记录是否齐全，根据厂家提供的测试记录，对天馈线进行检测。

安起起起装吊安吊吊安安装安安地面铁装铁铁装起吊铁塔装装抱塔铁塔塔铁铁塔避雷绞铁杆

并第塔第第塔工作针、导盘塔采一第二三第平台航灯或第用地层二层层四并安及接卷三锚并层并并层装地线扬层拉线安抱安安抱机抱固装杆装装杆杆定铁塔安装流程用通过式功率计、标准信号源、标准馈线检测天线驻波比;用万用表测量馈线的通断;用兆欧表对内外导体的绝缘电阻进行测试;用

耐压表对内外导体的电气绝缘程度进行测试;最后进行馈线损耗检

测。

天馈线安装:

按照设计图纸要求进行天线安装。

天馈线的连接必须牢固，引下

时每隔一米固定一次。

天馈线接头处固定牢固并缠上防水胶带。

馈线

引入室内时，在铁塔与引入口之间架设4.0铁线，用电缆挂钩将馈线挂在铁线上引入,穿墙引入采用瓷管防护。

四、设备安装施工工艺及方法

1、设备安装施工工艺流程

详见《设备安装工艺流程图》。

2、设备安装工艺和方法

施工准备:

施工前，仔细核对施工设计图，了解各设备的型号、安装数量以及设备的分布，通信站、通信机械室内的设备在安装前检

查沟、槽、管、洞的位置是否正确。

施工准备机架加固就位设备开箱检查据设计图纸确定安装位置

调试准备设备配线硬件测试系统调试指标检测

设备安装工艺流程图

设备开箱检查:

设备到货后，会同有关单位进行开箱检查，根据装箱单及施工图纸核实设备配置及完好情况，出现缺漏、损坏及时协调厂家处理。

同时检查设备所附带的产品出厂文件、图纸、产品合格证、备品等，做好清点记录。

文件图纸、合格证、备品等在完工交验时，移交运营接收单位。

设备安装前，对有测试要求的设备进行端子板、机内配线绝缘电阻、耐压强度测试，核对技术指标是否符合设备技术条件规定。

机架加固就位:

防静电底板机房设备采用铁制墩台固定方式，设备位置确定后，画好设备边线及地脚螺栓的位置?

移开设备?

打眼?

埋设地脚螺栓?

固定设备墩台?

加装绝缘垫脚?

设备就位?

利用水平尺和吊线锤调整机架的水平、垂直度?

固定机架。

机架固定必须牢固可靠，做到横平竖直、前后左右的倾斜偏差小于机身全长的1‰。

设备必须可靠接地，接地阻值达到设计要求。

安装有防静电要求的设备接插件时，安装人员穿防静电服或戴上接地护腕。

设备配线:

配线电缆规格型号必须符合设计要求，布放前用万用表、兆欧表进行对号、环阻、绝缘测试，检查有无断、混线。

电源线、地线必须采用整段材料，且排列布放规范化、标准化。

机架内配线要绑扎整齐、横平竖直、转角方正。

跳线应松紧适度，层

次分明，编扎线把按规定作一定的余留。

缆线在防静电活动地板下布放整齐、无交叉、捆扎均匀美观，施工过程中移动了的防静电地板在施工完毕后立即恢复完好。

配线根据设备要求可选用卡接、绕接、焊接3种方式。

卡接必须使用专用的卡接钳，芯线线径符合卡接端子的要求;绕接必须使用专用绕线枪，不接触绕接柱的芯线部分不露铜;焊接后芯线绝缘无烫伤、开裂及后缩。

硬件测试:

设备安装完成核实电源、接地、配线无误后，对单机进行加电试验、调测。

单机调试后进行系统调测，使系统测试的各项指标满足验标的要求，同时记录测试结果。

对于较长时间的挂机监测，调测人员守候在机房，不得随意离开，人员交接时要出示交接记录，保证测试的准确性。

五、设备调试方法

1、高频开关电源设备调试施工方法

电源设备调试:

将测试合格的地线按规定与设备相连，将交流电源线接入电源设备，检查交流配电盘，直流配电盘，整流模块连接，安装正确无误，交流输入电压在设备规定的范围内，打开交流输入开关，调试设备，使其达到技术说明要求。

电池充放电试验:

设备调试完成后，对电池进行充放试验，结果必须要符合设计要求和产品说明。

2、电源及环境监测系统调试施工方法

主要工作内容:

设备加电、单机调试、系统调试。

设备加电:

在设备安装完成后，对所有配线、接地系统及电源系

统进行检查，核对无误后，启动电源，监测设备受电进入运行状态。

单机调试:

设备工作稳定后，进行单机调试。

调试项目按设计要求和设备出厂技术说明书进行，各项性能指标符合设计和设备技术规定。

系统调试:

在系统设备单机调试良好、传输通道连通的基础上进行系统调试。

电源及环境监测系统的调试，按设计要求，通过人工模拟房间环境、电源系统的故障，进行电源及环境监测系统功能调试，调试结果符合设计和出厂技术规定。

3、接入网调试

接入网调试包括网管安装、OLT调试、ONU调试和系统联调。

流程见下图。

网管安装:

网管安装在后台主机，安装方法同一般操作软件。

网管计算机通过以太网接口或串口与OLT工控机连接，实现对整个接入网进行配置与管理。

系网调OLT统ONU管试调联调安准试调试装备

OLT调试:

OLT通过网管进行调试。

通过人机命令创建、配置网元，激活网元并设置机架、板件、电路的逻辑地址。

OLT（ONU）通过标准V5接口与本地交换机对接，由交换机分配电话号码并用L3地址（V5第三层PSTN协议地址）标识，接入网设置号码段与L3地址一一对应。

ONU调试:

ONU调试包括单机上电检测、环境与配电系统监测试验、与OLT工控机通讯试验等。

现场测量设备环境温度、配电系统指标，人为模拟故障，再通过人机命令检查数据上报与告警的准确性，可检验设备通讯与集中监控功能。

系统调试:

网管安装完毕，OLT、ONU调试正常后，即可开始系统联调。

系统联调主要在网管通过人机命令进行各站、站间业务配置并试验。

铁路专网重点针对公务自动电话、音频专线、闭塞电话等业务进行配置试验。

施工定测

光电缆单盘测试

光电缆沟开挖

直埋光电缆敷设

光电缆接续

光缆中继段测试

电缆音频段测试

室内通信设备安装配线

区间基站设备安装配线

无线铁塔基础浇注

无线铁塔安装

天馈线安装

单机调试

联调联试

GSM—R网络优化