水厂安装工程施工组织设计方案.docx
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水厂安装工程施工组织设计方案
1、工程概况
1.1工程名称:
某水厂安装工程。
1.2工程地点:
1.3建设单位:
某市自来水有限公司。
1.4设计单位:
浙江省城乡规划设计研究院。
1.5监理单位:
某市东城建设工程监理有限公司。
1.6施工单位(安装):
某安装集团有限公司。
1.7工程简介:
本期工程总规模为30万吨/日,一次规划,分二期实施,近期规模为15万吨/日。
该工程位于某市农业经济开发区西南大塘下村西北角,东面为规划中的环城西路,南面为建设中的环城东路,西面为规划中的雪峰路,北面为规划中的下骆宅大道,总占地面积208亩。
一期供水水源为八都坑水库群经扬梅岗调节池接来。
水厂工艺流程如下图所示:
加碱加矾加氯(季节性)加氯加碱补加氯
1.8工程范围及工程造价:
注:
高压电机由供电局接好线,做好耐压试验,协助安装单位调试运行。
1.
1.10质量等级要求:
优良。
1.11工程特点:
1.11.1本工程为浙江省重点工程,关系到某市居民的吃水、用水,社会影响大,质量要求高,必须组织一支具高素质的施工管理人员和作业工人进场参加施工。
1.11.2本工程安装工程量较大,施工工期较紧,施工方案、进度计划的编制充分考虑现场施工环境和各种因素,确保施工工期。
1.12主要实物工程量
序号
名称
规格及型号
单位
数量
一
设备安装主要工程量
1
水泵
台
19
2
罗茨鼓风机
BE250
台
3
3
消音器
只
6
4
空压机
3W-0.9/7A
台
2
5
冷干机
台
2
6
储气罐
0.6m3
台
2
7
轴流风机
T30-3
台
17
8
法兰人孔
DN800
只
10
9
水下搅拌器
QJB4/6
台
2
10
手动启闭机
ZLQ-2
台
2
11
附壁式圆闸门
Ф1000
台
2
12
手动闸板阀
只
20
13
真空泵
SZ-2
台
2
14
变频调速设备
台
1
15
旋转式调节堰门
L=3米
台
8
16
24号轻轨(排泥机轨道)
米
530
17
工字钢轨(起重机轨道)
I22b
米
206.4
18
工字钢轨(起重机轨道)
I32a
米
54.6
二
管道安装主要工程量
1
钢管
DN200-1600
米
1835
2
不锈钢管
Ф200×4
米
539.2
3
球磨铸铁管
DN100-300
米
2942
4
钢筋混凝土排水管
DN300-800
米
583
5
刚性防水套管
DN80-1400
只
294
6
管件
DN200-1600
只
571
7
法兰
DN80-1600
片
412
8
盲板
DN400-1000
片
12
9
法兰式伸缩接头
DN350-1000
只
75
10
蝶阀
DN80-1600
只
125
11
止回阀
DN100-900
只
10
12
其它阀件
DN50-1400
只
100
13
消火栓
DN65
只
17
三
电气安装主要工程量
1
电缆直埋
米
1800
2
电缆敷设
米
8900
3
照明配电箱
只
7
4
动力配电箱控制箱
台
35
5
电缆桥架
米
280
6
灯具
套
400
7
钢管
Ф100以下
米
1800
8
电机接线
台
80
9
导线
BV
米
4800
10
接地扁钢
-40×4
米
2300
11
接地极
L50×5L=2500
根
40
12
开关
只
50
13
电缆支架制安
吨
9
2、编制依据
2.1浙江省城乡规划设计院设计的安装工程施工图。
2.2北京市政院编制的全国通用给排水标准图集S774(三)。
2.3上海市政院编制的全国通用给排水标准图集S775(九)。
2.4中国建筑标准设计院编制的的全国通用给排水标准图集S1、S2、S3。
2.5《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)
2.6国家颁发的有关规范、规程及标准。
2.7本公司颁发的有关管理及技术标准。
2.8某城北水厂一期工程招标文件。
2.9本工程投标前会议纪要及投标答疑。
2.10本工程投标文件。
2.11本公司历年来承接类似工程的管理经验。
2.12双方签定的合同协议。
3、施工部署
3.1施工组织机构图
3.2施工管理人员表
职务
姓名
现任职务及资格经历
指定人
替换人
项目经理
二级项目经理、助理工程师,曾担任丽水污水处理工程等多个省市重点工程项目经理。
责任工程师
助理工程师、专职质检员,担任过金华湾坞水厂等多个省市重点工程责任工程师。
质检工程师
"
管道施工员
助理工程师、担任过苍南水厂等多个工程管道施工员。
电气施工员
技师、曾担任过上海会计师学院安装工程等多个工程电气施工员。
设备施工员
助理工程师、担任过多个工程设备施工员。
材料员
专职材料员。
安全员
专职安全员,曾担任过多个工程安全员。
3.3劳动力配备计划
工种
人数
计划进场日期
钳工
4
2003.3.1
管工
6
电工
4
铆工
4
起重工
2
电焊工
6
其余按实际进度进场
油漆工
4
普工
25
管理人员
6
3.4施工临时设施、现场总平布置
根据安装工程特点和施工现场的具体情况,对临时设施提出如下计划,为了使施工现场的布置整洁合理,由总包方在实际安排中统一规划。
m×25m)平方米。
此外,由总包单位提供办公室1间。
3.4.2现场临时用电负荷150KVA左右,采用三相五线制配线设置总配电箱1个,安全配电箱5只。
3.4.3在施工过程中由于卷板管量比较大,施工现场的环境不理想,我们将充分利用我公司加工基地的强大优势,除弯头、三通外大部分加工预制件在加工场地和专业车间进行,在具备安装条件后二次运输至施工现场。
3.5施工计划及保证工期的技术组织措施
(1)掌握和控制施工进度,及时进行人力、物力的平衡调度,保证施工按计划正常进行。
(2)及时同相关施工单位互通信息,掌握施工动态;协调内部各专业工种之间的工作,注重后续工序的准备,布置工序之间的交接,及时解决施工中出现的各类问题。
(3)及时了解材料、设备供应动态,对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂,如对工程进度产生影响时,要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施,经监理工程师同意后实施,使总进度计划不至于受到影响。
3.5.3不利条件下的工期保证
在施工遇到外因作用,进度计划受阻,而最终工期不变的情况下,我们采取的保证预案是:
3.5.3.1土建未按计划达到主要控制节点部位
(1)只要不是最后一个节点,我们确保不影响总工期,如果节点延迟影响了安装,我们不等不靠,立即调整计划,改变施工路线,继续保持前进势头。
(2)一旦土建延迟的节点到位,我们通过自己的努力,追回损失的时间。
力保后续节点不受影响。
3.5.3.2设计频繁变更
只要是设计单位签发、业主签证认可的设计变更,我们不拖延,不讲条件,立即实施,不使问题积累。
如设计变更牵涉到甲供设备材料,请抓紧办理。
3.5.3.3甲供设备材料未按计划到货
(1)调整施工计划,改变施工路线,有条件部位先施工。
(2)到货后组织突击抢干,加班加点,抢回时间。
3.5.3.4甲供设备材料质量问题
(1)甲供设备材料到货后立即检验,及早发现问题,给甲方处理问题留有时间余地。
(2)甲供设备材料一般质量缺陷,或型号规格不符,甲方如委托修复处理或提出代用串换,我们积极配合,主动提建议,想办法,满足甲方要求。
(3)如对进度已发生影响,我们尽力补救。
3.5.3.5台风、高温等灾害性天气,停电、停水,意外事故
(1)一般对安装影响时间不长,容易补救,对土建影响较大。
但我们将和总包单位共同承担压力,通过加快安装进度弥补工期损失。
(2)灾害天气均有预报和预兆,事先要做好准备,采取防范措施,调整施工计划,最大限度减少影响。
(3)加强施工水电维护,防止施工原因造成停电停水。
(4)加强管理,消除重大安全和火灾隐患,杜绝事故发生。
3.5.3.6紧急情况下的工期保证
施工现场的情况复杂多变,不利条件如果频繁出现,其产生的后果常常是进行性的累积。
往往造成工程中后期安装工程量高度集中,施工高峰突起,压力骤增,而距离竣工期限已时日不多。
或者,甲方在工程实施中期提出重大节点提前到位或提前竣工要求。
对此类我们的紧急预案是:
(1)公司有关人员进驻现场,与项目部共商对策。
(2)增加项目施工资源投入,调遣后备梯队进场。
(3)采取激励政策,调动职工积极性,加班加点,突击抢干。
4、质量保证体系、工程质量目标、及质量保证措施
4.1根据ISO9002质量体系运行的要求,在项目部内部建立质量保证体系,该体系纳入公司整个质量保证体系范围内,体系如下图所示:
4.2工程质量目标
4.2.1整体工程质量合格率100%并确保优良工程;
4.2.2各单位工程质量优良,分部、分项工程的合格率100%,分部、分项工程的优良率>90%;
4.3.质量保证措施
4.3.1遵守公司质量管理体系的运行办法,采取集中管理,分级控制,岗位到点的控制模式,按照项目部组织机构设置,明确质保体系中各岗位的管理职责。
①施工前组织施工人员熟悉施工图纸及合同承诺要求,明确施工技术要求,认真做好各级技术交底,做到一线施工人员人人心中有数。
②材料、设备、构件的采购检验控制
采取择优采购原则,选择的材料、设备、构件必须符合设计文件、产品质量标准及物质供应管理办法的要求,必须具备相应的质保书、合格书、生产许可证。
必要时,可根据设备的技术含量高低和复杂难易程度地同业主与监理共同进行。
③一般过程,关键过程,特殊过程控制。
1)一般过程按计划配置合格人员,满足施工要求的机械设备、合格的计量器具、有效的施工文件。
项目部必须按图纸、规范、施工作业指导书进行检查,做好自检、互检、交接检及隐蔽工程检查工作。
坚持开展“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”的检查程序,层层落实,把关,使施工全过程处于受控状态。
并按要求填写记录。
施工过程中发现有质量缺陷时,由质监人员开具工程质量整改单,限期整改。
分项工程结束后,发现有不合格品按《质量手册》中不合格品控制程序进行处理。
2)关键过程施工时,必须具备工艺评定或作业指导书明确施工方法、参数、程序、检测手段、需用设备和器具,以保证过程质量满足规定要求。
3)特殊工种操作人员必须持证上岗。
4)特殊过程施工前项目经理部技术负责人组织施工技术人员与质检员对作业人员资格,作业指导书、设备状况等进行认可。
质监部门要确认从事特殊项目操作人员的持证上岗情况。
项目技术负责人和施工技术人员要指导、监督从事特殊工种的作业人员按工艺评定或作业指导书的要求施工,必要时,进行连续的过程参数监控。
发现违反操作规程情况或质量不能保证时,应及时纠正或停工。
制定相应措施后方可继续施工。
5)项目部及时、准确、完整的做好施工过程中的质量记录和工程质量评定资料,在工程竣工后由项目部交分公司质监部门汇总、装订
4.3.4实施全过程的质量管理:
“五不准”制度,即无设计或无合格证的设计不准施工;原材料无合格证的不准施工;设备和半成品不合格者不准施工;降低规范要求或验收标准不准施工;不合格工程不准报竣工工作量、竣工项目。
做好施工技术资料填报工作,技术资料要做到及时、完整、准确、可靠并具有较好的可追溯性,按质量控制点对重点部门和部位资料进行复查。
工程交工时,及时向建设单位交付完整的工程技术资料,及时对单位工程作出质量评定并提交有关质量监督单位核定。
4.3.6质量检查与监督:
4.3.7在施工过程中,做好原材料、设备、半成品、成品的保护,对已安装好的设备以及其它需要进行防护以防止受潮或损伤外观的安装半成品、成品应用薄膜、硬纸板、木板等物进行包扎防护,并在整个施工过程中对防护情况进行定期检查。
一评:
分项工程完成后由施工员进行分项工程质量预检,并填写分工程质量检验评定表,交专职质检员组织评定,核定质量等级。
分项工程预检合格后,则填写《检验申请批复单》送监理工程师。
二评:
分部工程完成后,由项目部总工程师组织质检人员进行预检,并填写分部工程质量检验评定表,交分公司主任工程师组织评定,核定质量等级。
三评:
单位工程完成后,由分公司主任工程师组织质监部门、项目部人员进行预检,报经公司质监站核定后邀请建设单位和监理公司、质检站进行质量评定。
5、施工安全技术及组织措施:
5.1参加施工的全体人员必须树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想意识,在施工全过程中,必须严格执行国家有关安全法规和公司颁发的安全生产规章制度。
建立安全管理责任体系(见下图)。
安全管理责任体系
5.2安全防护
“六大纪律”和“十项措施”,正确使用安全帽和个人防扩用品。
5.3施工现场临时用电:
5.4冬、雨季施工
5.5安全管理
“安全生产奖惩条例”。
6、文明施工及环境保护
6.1做好施工总图的设计与管理,大型临时设施工程必须统一规化、协调,经批准后搭建,施工过程中需保证道路畅通。
6.2按施工程序施工;按设计、规范、标准和施工方案、技术措施的要求施工;上下工序要进行交接,办理交接手续;多工种交叉作业,要以有利于施工为原则,组织综合平衡,做到交叉有序、紧而不乱;因施工需要,破断道路、停电、停水等,必须办理申请批准手续。
6.3施工现场要场地平整,道路畅通,排水良好;材料、设备堆放整齐,工完、料净、场清;施工破路、挖坑及时修复;现场废料、垃圾及时清理;工程完工要组织好竣工初检,尾顶工程一次扫清。
6.4配备技术骨干组织系统调试;联动试车,主动配合;交付使用,跟踪保镖。
6.5文明施工的责任:
工程项目经理负责全部工程的文明施工;各专业队负责本施工范围内的文明施工;工程管理专职人员应经常深入现场,监督检查,对大型临时设施的违章搭建,认真查处;文明施工的日常管理工作由工作管理部门负责;施工班组和作业人员对自己和操作范围内的文明施工负直接责任。
6.6项目部设专人管理安装现场与宿舍的环境卫生,要求所有安装施工人员在施工现场做到讲究卫生,爱护卫生,保持安装现场及宿舍清洁卫生。
6.7在安装主要施工场所悬挂保持卫生、爱护环境的标语,时刻提醒施工人员。
6.8项目部建立相应奖惩制度,对保持卫生、爱护环境工作做的好的班组或人员进行奖励;对不爱护环境、清洁卫生工作做得差的要进行处罚,以便更好地做好文明施工的各项工作。
7、施工机具计划与设备材料管理
7.1主要施工机具计划
机具名称
规格
单位
数量
备注
交流电焊机
BX3–300–1
台
10
电动切割机
台
3
台钻
Z512–2
台
2
电热干燥箱
SC101600°
台
4
手提电焊机
台
6
气焊机具
套
6
卷板机
20×2000
台
1
在加工厂
汽车吊
25T
台
1
人字把杆
10T
付
2
冲击钻
台
10
电锤
把
4
角向磨光机
台
6
手拉葫芦
1T
只
2
手拉葫芦
3T
只
14
手拉葫芦
5T
只
4
手拉葫芦
10T
只
2
各种测试仪表
水、电
套
2
电动试压泵
台
2
激光多普勒测位器
台
1
7.2设备材料管理
8、本工程所执行的施工及验收规范和标准
序号
代号
规范、标准名称
备注
1
GB50231–98
机械设备安装工程施工及验收规范
2
GB50275–98
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
3
GB50236–98
现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
4
GB50268–97
给排水管道工程施工及验收规范
5
GB50254–50257
(合订本)
电气装置安装工程施工及验收规范
6
GB50205–2001
钢结构工程施工质量验收规范
7
GB50300–2001
建筑安装工程质量检验评定统一标准
8
GB50303–2002
建筑电气安装工程质量检验评定标准
9
GB50252–94
工业安装工程质量检验评定统一标准
10
GB50278—98
起重设备安装工程施工及验收规范
11
GB50270—98
连续输送设备安装工程施工及验收规范
12
GBJ141-90
给水排水构筑物施工及验收规范
13
CECS41-92
建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程
9、各专业施工方案
9.1、设备安装施工方案
一、工程概况
XX水厂工程总规模为30万吨/日,一次规划,分二期实施,一期规模为15万吨/日。
设备安装工程主要内容包括以下单体的设备安装:
配水井、反应沉淀池、V型滤池、鼓风机、反冲洗泵房、清水泵房、污泥浓缩池、污泥脱水机房、回用池、加氯、加药间、机修间。
由本单位安装的主要设备包括各种泵、鼓风机以及起重机与排泥机轨道等等。
工程主要设备安装工程量列表如下:
序号
名称
规格及型号
单位
数量
1
水泵
台
19
2
罗茨鼓风机
BE250
台
3
3
消音器
只
6
4
空压机
3W-0.9/7A
台
2
5
冷干机
台
2
6
储气罐
0.6m3
台
2
7
轴流风机
T30-3
台
17
8
法兰人孔
DN800
只
10
9
水下搅拌器
QJB4/6
台
2
10
手动启闭机
ZLQ-2
台
2
11
附壁式圆闸门
Ф1000
台
2
12
手动闸板阀
只
20
13
真空泵
SZ-2
台
2
14
变频调速设备
台
1
15
旋转式调节堰门
L=3米
台
8
16
24号轻轨(排泥机轨道)
米
530
17
工字钢轨(起重机轨道)
I226
米
264.5
18
工字钢轨(起重机轨道)
I32a
米
48
二、本工程执行的施工验收规范及技术标准
GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》;
GB50275—98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》;
GB50278—98《起重设备安装工程施工及验收规范》;
GB50270—98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》;
三、设备安装程序及施工方法
1.设备安装施工程序:
设备安装一般按以下流程进行。
主要原则是先安装主要或大型设备,再安装其他设备,按最大的设备来确定施工机械,以最精确的设备来确定需要的检测仪表的精度等级,设备安装结束后才能安装与之联接的水管和压力仪表管等。
静设备
动设备
2.施工方法
1)设备安装工程的准备工作:
①、安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范、说明书等有关技术文件,在此基础上参加图纸会审会议及做好记录。
并向施工班组技术交底。
②、配合土建施工,核对设备安装用的预埋板、预埋管和预埋螺栓的位置,确保其位置准确。
③、搞好现场临时设施,确保设备运输道路符合要求。
④甲供设备列出清单提前一个月上报给监理审核,然后交业主采购,特别是设备基础设计指出由制造厂家出图的,更要提前1-2个月。
2)设备开箱检查验收
设备开箱时,甲方及监理人员均应到场,要对设备的外观进行检查,检查各突出部位、压力表、控制器、油管路等,有否破损、漏油、锈蚀、破裂、外包装有否破损,规格型号是否符合定货要求。
检查并清点零部件,是否有破损和缺件,随机文件、合格证及产品说明书是否齐全,核实后做好记录,并请相关单位人员签字。
开箱后备品备件交甲方保管,现场待安装零部件也要妥善保管,防止丢失.开箱清点的现场,一般选在安装地点进行。
设备验收后,按原样密封好,以防损坏、生锈。
对于露天放置的设备,应用雨布盖好。
3)基础验收
重点检查基础的标高、坐标中心线、水平度及外形,基础孔的几何尺寸,偏差是否符合规范规定,并做好相应记录。
验收合格后,进行基础放线,放线后要经甲方或监理认可方可安装设备。
注:
预埋套管标示与设备进、出口中心标字不符者,通过业主监理,现场作适当调整。
4)设备基础、铲平及研垫板:
重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求,如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理,根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。
垫铁与基础接触应平整且严密,不平处凿平并磨合,垫铁与垫铁之间也需磨合铲平,不能有间隙,斜垫铁的角度要一致,一般要小于13度,垫铁的总高度宜30~60mm左右。
垫铁露出设备底座长度为10-20mm。
设备安装好后,垫铁之间要点焊,间隙可用0.05塞尺检查,放置垫铁以外的区域铲麻,以利保证灌浆层的粘接强度。
垫铁的放置每个地脚螺栓左右各一组垫铁且两组垫铁距离不大于1m。
5)设备安装就位:
设备的室外运输采用叉车、汽车,室内运输采用卷扬机、滚杠。
设备的吊装视现场条件而定,可采用吊车、人字抱杆、独立抱杆和链式起重机吊装就位。
对安装难度较大的、标高高、重量大及较精密设备要编制吊装方案,经有关技术领导批准后实施。
设备吊装就位后,以设备的纵横中心线对准基础放线的纵横中心线,其中心线偏差应符合规范规定。
6)设备的粗平灌浆:
设备的地脚螺栓长度应符合设备说明书要求,地脚螺丝的丝扣要高出螺帽1.5—5个螺距,地脚螺丝根部不能碰地脚螺孔的底,要有50毫米左右距离。
设备的粗平用水平仪,水平仪的放置地点应选择设备的主要工作面上,如主轴颈、机壳的水平剖分面等、加工精度较高的表面上,粗平的精度应尽量接近精平精度,粗平完成后,地脚螺孔内灌浆捣实。
灌浆的混凝土应比基础标号高一级。
7)设备精平:
待地脚螺孔灌浆混凝土达到强度后,依规范或说明书要求,用满足精度等级要求的并经检定合格的计量器具进行精平,精平达到标准后,请甲方和监理共同检查,确认后填写设备安装记录。
垫铁点焊固定后,进行基础的二次灌浆,灌浆混凝土应比基础标号高一级。
8)设备的单机试运转:
设备的试运转是对机械设备设计、制造、安装质量的重要检验,在设备的精平、二次抹面、清洗调整工作已经完成,安装、清洗记录已经有关部门认可后,按说明书要求的牌号、数量、灌注润滑油(对大型重要设备要编制试车方案)、用电已到位的情况下,可以开始设备的单体试车。
有单独的润滑系统的设备应先调试润滑系统,使各运转部位得到充足的润滑油。
试车步骤:
先无负荷试车,后有负荷;
由部件到组件,最后到主机;
先手动,后自动;
先点动,后连续。
试车时要注意观察各运转部位的温升,滑动轴承温升一般不应超过35℃,滚动轴承温升不超过4O℃。
连续负荷试车时间不少于2小时,空负不少于30分钟。
传动皮带不打滑,平皮带不跑偏,链条、链轮运转平稳,无卡位及不正常噪音,齿轮传动
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