亚马兔沟中桥桥台排桩防护专项施工方案.docx
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亚马兔沟中桥桥台排桩防护专项施工方案
桥台排桩防护专项施工方案
一、编制概述:
1、编制说明
根据中交铁道勘察设计院有限公司的新建塔然高勒煤矿铁路专用线工程亚马兔沟中桥相关图纸,通过对施工现场的调查研究,根据国家、铁道部颁发的施工规范和工程质量验收标准,本着切实可行的原则,依据我单位积累的成熟技术、科技成果、同类工程施工经验以及现场踏勘调查获取的资料编制本专项防护施工方案,指导实际施工。
2、编制依据及原则:
1)编制依据
(1)中交铁道勘察设计院有限公司的新建塔然高勒煤矿铁路专用线工程亚马兔沟中桥施工图(塔韩施桥B-03-02)
(2)《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办[2008]190号)、《铁路营业线施工安全管理补充办法》(铁运[2010]51号);
(3)客货共线铁路桥涵工程施工技术指南及质量验收标准;
(4)施工现场调查资料;
(5)我单位同类工程施工经验。
3、编制原则
(1)确保技术方案针对性强、操作性强,施工经济、合理。
作到工程重点、难点统筹兼顾。
(2)以确保工期为原则,周密安排施工进度计划。
(3)以确保质量目标为原则,安排专业化施工队伍,配备配套的机械设备,采用先进的施工方法。
以优化施工工艺,提高效率为原则,降低施工成本。
(4)制定切实可行的安全防护方案,确保既有线的运营安全的原则。
4、编制范围
中铁二十局集团塔韩铁路控制性一标亚马兔沟中桥韩家村台及塔然高勒台桥台施工对既有包神铁路桥梁桥台进行防护。
二、工程概况及工程量
亚马兔沟中桥位于直线上。
列车设计行车速度均为120Km/h,桥址处地震动峰值加速度为0.10g。
该桥中心里程为DK1+579.95。
临近既有包神铁路,DK1+642.00处线距为14.57米,DK1+518处线距为12.2米。
桥台为T形桥台,利用排桩对既有包神铁路桥梁的桥台进行防护。
排桩距既有包神铁路中心线7.5m处设桩,布桩范围韩方台为30m,塔方台为32m,桩长20m,桩径1.0m,桩间距为1.2m,桩嵌深19.5m。
三、工期安排
上述排桩施工计划于2011年6月10日开工,2011年7月10日完工,工期30天。
四、上场人员、材料及机械设备
1、施工组织机构
为加强施工现场的管理,该排桩施工专门成立了由项目组成的管理机构,具体机构及管理人员如下所示:
综合办公室:
周太继
2、施工人员组成
工
种
管
理
人
员
技
术
人
员
电
焊
工
钢
筋
工
混
凝
土
工
木
工
浆
砌
工
起
重
工
专
职
安
全
员
普
通
工
合
计
人
数
2
2
6
14
10
3
3
52
4
52
148
3、主要机械设备
设备名称
规格
数量
吊车
25t
2台
装载机
3台
砼运输车
10m3
3台
挖掘机
2台
钢筋弯曲机
8W-40
1台
钢筋切割机
HJ-Ⅱ
1台
电焊机
6台
振动棒
50mm
15台
发电机
150KW
3台
风镐机
3台
4、在项目部设2套JS1000型搅拌机,混凝土由在拌和站集中搅拌,由砼运输车运至施工现场。
五、大临工程
1、施工便道
所有施工便道利用既有乡村小路,并建立强制性施工便道通行区域,路边设立反光标志桩和拉彩隔离彩带,车辆不准驶出运输指定便道和公路以外,以免破坏地面,确保周围环境和植被。
便道定期洒水,以免扬尘污染空气和植被、草场。
并指定专人负责维修,养护。
2、施工用电
排桩施工用电采用发电机自发电,在该处配备发电机,保证排桩施工用电。
3、施工用料
项目部设钢筋加工场一处,施工用钢筋全部自钢筋加工场生产、加工成半成品后运输至工地使用。
混凝土搅拌站设在项目部,混凝土采用集中拌合制度,由混凝土运输罐车运输至工地进行浇筑。
混凝土养护用水采用专用水箱蓄水,由拉水车运至工地并灌入水箱内,其他所有材料由项目部物资设备部购置后下发至各工点使用。
六、施工准备
1、施工负责人、技术、安全人员对既有铁路进行调查,对其中心里程、地面高程、桥梁跨径及线间距认真核对,确认无误后做针对性的安全、技术交底。
2、编制切实可行的既有线安全防护方案,确保既有线运营安全,施工方案必须经过监理单位、包神公司塔韩项目部审批,批准施工后必须按照防护方案实施,方案若有变化,必须重新报监理单位、包神公司塔韩项目部审批后再行变更实施。
3、技术交底:
所有施工人员必须进行岗前安全培训、技术培训和责任心教育,严格按规范和标准作业,确保施工安全和工程质量。
现场指挥人员与技术人员在施工前一天将次日的施工范围、施工顺序、技术标准、检测方法及安全、质量保证措施向工地领工员、安全员进行交底。
并在现场技术人员的监督下,安全员向现场施工人员做交底,保证现场每一位施工人员领会交底内容。
4、施工人员、管理人员定职定责,确保施工顺利进行。
七、施工方法
1、现场实际情况
在专项施工方案编制前我项目部进行了详细的既有线调查,对既有塔韩铁路桥桥台距线路中心线7.5m排桩位置处的标高等进行了调查,排桩位置与既有线路中心的距离如图7-1所示:
2、既有线路桥台加固及防护方案
施工前,调查排桩及亚马兔沟中桥施工区域内地下管、线、电缆设备,与设备管理单位一同排查地下管、线、电缆的准确位置,与设备管理单位签订迁改协议并完成迁改后再进行排桩施工工作面开挖工作。
在施工前与设备管理单位签订施工安全协议,在确保既有线行车安全的前提下施工。
施工时需拆除既有包神铁路桥梁桥台部分锥坡。
根据设计意图,结合业主、设备管理单位意见对既有线桥梁桥台进行加固处理。
具体加固措施拟定为:
距既有包神铁路中心线7.5m处设排桩,排桩采用人工挖孔桩,布桩范围为韩方台30m,塔方台32m。
1)排桩对既有桥梁桥台加固施工方案
施工拆除部分既有包神铁路桥梁桥台锥坡,为不影响既有线路基稳定和行车安全,根据设计意图,拟定对既有包神铁路桥梁桥台采用排桩进行防护。
排桩采用桩长20m,桩径1.0m,桩间距1.2m,桩嵌深19.5m。
主筋采用28根Ф25双筋布置,箍筋采用ø12螺旋筋,间距0.15m,每隔2m设置ø16加强筋,对应加强筋沿圆周等间距焊接4根ø12定位筋,桩身钢筋保护层厚度为6cm。
采用人工挖孔桩,采用壁厚10cm的混凝土护壁,人工挖孔挖至设计桩底,孔内置钢筋笼,灌注C35混凝土超出路基填土顶面50cm。
2)人工挖孔桩施工步骤
人工挖孔桩施工步骤为:
施工准备(人员、机械、材料准备和场地平整)→测量放线→灌注砼锁口并预埋定位桩→人工开挖(每挖下100cm进行桩孔周避的清理并校核孔的尺寸和垂直度,随开挖并绘制地质柱状图)→支撑护壁模板→浇灌护壁砼→拆模继续下挖,达到孔桩标高后,监理验收→(绑扎钢筋笼并经监理验收合格)安装钢筋笼→灌注桩芯砼→复测桩位。
3)人工挖孔桩施工工艺
(1)施工准备
1)场地清整及排水
挖孔桩施工前,破除桩孔附近既有包神铁路原有部分锥坡及表层杂物并进行场地平整,桩孔四周做好排水设施,如拦水坎,并做孔口加固段钢筋砼锁口(高出四周地面30cm),防止土、石杂物进入孔内伤人。
2)测量放线
施测轴线,定出桩孔准确位置。
设置对滑坡变形、移动的观测标桩。
3)安装提升设备
做完孔口加固段钢筋砼锁口混凝土达到一定强度后,在洞口搭设20*20cm方木(方木要求中间无节点),然后铺设7cm厚木板,为确保稳定性及安全性,可采用铁丝把方木与木板固定在一起,并认真检查作业平台的牢固性。
安装手摇轱辘、钢丝绳、吊钩、吊桶,钢丝绳、吊钩等应符合国标要求,进场应检验合格方可使用。
施工过程中还应对小型机具做经常性检查。
架设照明线,搭设孔口防雨棚;
(2)人工挖孔
挖掘的一般工艺要求:
每根桩基在挖孔之前必须复测桩的位置是否准确,实测桩中心与设计桩位偏差不得大于5cm,如超出允许范围,要重新做精确定位。
挖孔桩采用人力开挖,手摇轱辘提升。
该段为砂岩夹泥岩,短搞配合短锹开挖,对于强风化及弱风化岩层,挖掘困难时,可采用风镐开挖;
挖孔时如有水渗入,应及时支护孔壁,防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。
并且引流远离桩孔。
孔内渗水量不大时,可用人工提升,水量较大时用水泵抽水排出。
桩孔挖掘和支撑护壁两道工序必须连续作业,不宜中途停顿,以防坍孔。
每开挖100cm(或1节)做地质柱状图,并于前期调查的地层状况进行对比,相差较大时应上报项目部及时进行修正解决。
进尺控制:
在较稳定的土层中,进尺深度取100cm;当通过透水层或软土、松软土层时,每段高度应在50cm左右。
挖孔到设计高程后,孔底不得积水,并进行孔底处理。
必须做到孔底表面无松渣、泥、沉淀土。
然后自检后,报驻地监理工程检查合格后安装钢筋,灌注混凝土;
挖孔应分开跳挖,待成桩砼灌注完成,强度达到3Mpa后,施工相邻桩
当桩孔开挖深度超过5M时,应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。
防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加,在吊桶上下时,作业人员必须站在防护网下面,停止挖土,注意安全;当孔深超过10M时,地面应配备向孔内送风装置,应经常检查孔内的CO2浓度,当C02含量超过0.3%时,应增加机械通风设施。
风量不应少于25L/S。
掘进前应向每个小组作地下土层、地下分布情况的交底。
并指出可能出现的问题和处理的一般方法。
每个桩孔有一个固定的小组负责施工,每个正在施工的井下、井上均应有人操作,并明确对井下操作人员应负的安全责任,上、下之间有良好的联络信号。
地面以下超过10m时开始送风,保持井内有足够的新鲜空气。
井内垂直运输时,采取措施,确保井下操作人员的安全,在井底设置安全区,以防物体坠落伤人。
掘进工作必须连续进行,交接班时间尽量缩短,使未经支护的土体减少在空气或水中的暴露时间,以防坍塌。
当天的护壁在当天完成。
当相邻孔桩在浇灌桩芯砼时,严禁掘进,以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。
(3)护壁
人工挖孔桩采用C25钢筋砼护壁,并根据实际地质条件加强支护。
挖孔桩施工容许偏差:
排桩尺寸为±50mm,桩位±50mm;垂直度0.5%(20m桩长垂直度偏差为10cm)。
护壁模型安装完成后要检查模型接缝是否严密,模型尺寸是否满足设计图纸要求,并作及时调整。
然后放入钢筋网片,将其位置固定。
首节护壁应高出地表面0.5m,以防地表水或其它杂物流入,以便于灌浆。
护壁砼采用插入式振动器振捣密实,以保证护壁砼质量。
人工挖孔排桩布置图、锁口示意图如下:
护壁砼应密实早强,坍落度宜为3~5cm,采用C25混凝土施工,这样经过24小时拆模强度可以达到3.0MPa以上(日平均气温在15℃以上),增加施工的安全系数。
(4)钢筋加工、钢筋笼加工及安装
钢筋笼制作前现场放样合格后才能正式制作。
在制作过程中质检员要随时检查,发现问题及时整改,钢筋加工严格按照设计形状制作,所有钢筋均应冷弯,钢筋切断、冷弯均应在钢筋加工场进行。
制作好的钢筋应编号、挂牌、分别堆放、不得混放。
电焊人员要有操作证,并经焊接试验合格后才能上岗。
钢筋采用双面搭接焊接,搭接长度≥5d,且在35d的同一接头链接区段范围内钢筋接头不得超过钢筋量得50%并应错开不小于100cm;人工挖孔抗滑桩钢筋笼在加工场地分节焊接,按设计一次焊接成整体,钢筋骨架完整牢固。
在钢筋笼吊放过程中严禁碰损护壁,钢筋笼吊装后用4根Φ16钢筋将其固定在孔口。
钢筋笼放孔至浇筑砼完成的时间不得超过4小时,浇筑前应检查孔底沉淀物厚度,其厚度不大于10cm,桩芯砼的浇筑采用串桶,串桶口距砼面不得大于2.0m,严禁在孔口抛铲或倒车卸入。
砼应连续浇筑,不得中断,串筒在提升时不得碰撞钢筋笼。
钢筋骨架的安装误差不得大于下表的允许偏差值:
检查项目
允许偏差(mm)
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排钢筋
±20
箍筋、横向水平筋
0,-20
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高
±5
保护层厚度
±10
钢筋原材质量要求:
进场钢筋必须按规定取样试验检查合格后方可投入使用。
所使用钢筋表面应洁净清洁,粘着油污、泥土、锈蚀的钢筋使用前必须清理干净,带有颗粒状或片状老锈、有麻点的钢筋严禁使用。
钢筋接头质量要求:
采用电弧焊接头时,应采用双面焊,焊缝应饱满、连续,无气泡、夹夹渣及咬边现象焊缝顶端应与钢筋表面同高;未经许可不得采用单面焊接,钢筋代换及间距调整;其他要求同桥涵施工技术规范。
(5)桩芯砼工程
当挖孔抗滑桩至设计要求的土质后,应清除护壁淤泥、孔底残渣和积水,并由监理工程师和质检工程师对孔底形状、尺寸、岩性等进行检验,检验合格,满足设计要求后,应速速封底,安装钢筋笼、灌注桩身砼。
浇筑前,应检查砼拌合物的均匀性和坍落度。
堵漏和积水的排除:
浇筑前及时将砼护壁上的渗漏处用堵漏灵堵塞,然后把井内积水抽干,以保证桩身砼质量。
串桶的准备:
砼经过串桶而达到浇筑面,其自由落下的高度不宜大于2.0m,否则会造成砼分层和不均匀,影响砼质量。
桩芯砼施工:
桩芯砼振捣,由井下操作人员用插入式振捣器(直径为50mm或70mm)分层振捣密实砼,前层厚度不超过50cm,插入形式为垂直式。
插点间距为40~50cm,,并且做到“快插慢拔、直上直下”。
每个桩的桩芯砼必须一次连续浇筑完毕,不留设施工缝。
每一根桩芯砼做试件一组,并确定每工作台班不少于一组。
砼浇筑过程中及时填写砼浇筑记录,完善质检资料。
八、质量保证体系
我公司已通过GB/T19001-2000质量管理体系标准认证。
本工程施工中,坚持质量管理体系在项目部有效运行,对工程质量进行全员、全过程和全方位的有效控制,确保质量目标的全面实现。
工程质量保证体系框图见图8-1。
定期(月、旬)检查
关键工序工程预检
施工过程抽样检查
自检互检交接检
建筑材料进货检验
实现质量目标:
工程合格率100%,交工验收工程质量综合评分不小于95分,确保本合同段工程质量达到优良工程标准,创省部优工程,争创国优工程
图8-1工程质量保证体系框图
思想保证
组织保证
不合格品控制
施工过程控制
质量管理制度
操作控制
工艺控制
质量检查
资料控制
技术交底
施工规划
技术培训
质量事故报告制
日常定期质量教育制
隐蔽工程检查签证制
质量情报通报制
工程试验检测制
测量双检制
设计文件复核制
开工报告审批制
质量责任制及保证金
工程质量报告制
工艺流程规范操作制
方法保证
技术保证
质量保证体系
制度保证
质量意识教育
贯标教育
专(兼)职质检员
主管技术负责人
施工队队长
质检工程师
队技术室、QC小组
工程、试验、设物部
安全质量部
质量管理领导小组
质量方针
质量目标
创优规划
质量法规
创优措施
健全机构专人负责
(一)质量管理措施
1、做好导线控制桩、结构物定位桩、水准基点等复测工作,确保施工放线的准确性。
2、建立和完善工地试验室设施,配齐各种实验仪器及合格的试验人员,建立健全试验室各项规章制度,按规范完成各项试验和现场质量检测工作,确保试验数据真实可靠。
3、妥善保管所有进场材料、成品及半成品构件。
4、严格按监理程序组织施工
⑴开工申请。
在分项、分部及单位工程开工前提交开工报告。
⑵加强施工人员的管理,明确岗位职责,建立健全“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量自检及质量保证体系和各分项工程技术管理制度,认真执行自检、互检、交接检制度,加强对员工的培训,树立质量第一的意识;加强技术交底制度,在每道工序施工前进行书面交底,使质量责任落到实处、落到每个员工身上;严格执行施工员登记制度,做到每个正在进行施工的工点均有持证的施工员进行现场施工管理。
⑶按照国家有关竣工文档管理规定,做好资料的整理及归档工作;确保内业资料的完整、系统、准确,接受业主和质量监督单位检查时必须出具原始资料原件。
(二)建立质量管理领导小组对质量进行监督检查把关并进行定期或不定期检查,并建立各项质量管理制度、措施,指导专、兼职质量员的工作,并负责隐蔽工程的检查、填写检查记录,报监理人员进行检查、签证。
质量管理领导小组组织机构见图8-2。
项目经理
总工程师
质量检查部部长
质量管理领导小组
组长
副组长
成员
综合办公室主任
质检工程师
各施工队长
施工技术部部长
工地试验室主任
物资设备部部长
计划财务部部长
图8-2质量管理领导小组组织机构图
(三)强化技术管理、大力开展科技攻关
1、建立以总工程师、施工队主管工程师为核心的二级技术管理体系,实行各级技术人员岗位责任制。
2、推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺,对重点关键性工艺组织开展QC小组活动,进行专项技术攻关,以先进的技术确保高质量的产品。
3、做好方案优化,对施工难度大,技术含量高的部位,由其技术负责人提出两个以上施工方案,由总工程师组织有关人员进行分析、优化后,再编制重点工程施工方案,报监理和业主审定。
(四)加强全过程的质量监控,严把操作质量关
1、确保所有进场材料的性能及技术指标符合标准,杜绝不符合质量标准的材料入场,从源头把好质量关。
对进场的合格材料要分类堆放,做好标志,以防用错。
2、做好施工机械选型配套,使用的机械设备性能满足施工及设、计要求。
3、选择最佳工艺参数,重要施工项目的工艺参数通过试验确定。
4、坚持严格的质量评定和验收制度。
5、坚持“三检查”制度,对各道工序进行书面技术交底和操作要求交底,质检人员要严格按照技术交底检查验收。
6、认真抓好质量保证体系在本工程的持续有效运行。
7、严格质量检查制度。
项目经理部每月进行一次质量检查评比。
对发
现的质量问题,按照“三不放过”原则进行整改,杜绝同一类质量问题再次出现,确保质量目标的实现。
(五)加强施工现场的质量管理力度
1、每个施工点派驻一个以上的经登记的施工员进行施工现场的施工管理,并做好详细的现场施工记录。
2、施工员必须佩带项目施工员证上岗。
3、分项工程施工现场实行标识牌管理,标识牌必须标明该分项工程作业内容、简要工艺、质量要求、施工单位及质量负责人的姓名等内容。
九、安全生产保证体系
在明确项目经理对安全负全责的前提下,贯彻“安全第一,预防为主”的工作方针和“谁主管,谁负责;谁检查,谁监督;谁在岗,谁落实”的原则,建立健全安全保证体系。
严格按GB/T28001-2001职业安全健康管理体系运行。
安全生产保证体系框图见图9-1。
安全生产保证体系
组织保证
思想保证
制度保证
经济保证
安全生产
领导小组
提高全员
安全意识
各项安全
生产制度
安全生产
承包责任制
工种安全操作规程
安全考核评比制度
经济兑现
责任考核
安全教育周
三工教学
安全活动日
实现安全目标:
杜绝因工死亡事故,杜绝一切重伤事故,不发生重大设备事故,重大交通事故,火灾事故和其它事故,全年轻伤率控制在3‰以内。
安全标准工地制度
安全工程师
专业工程师
专职安全员
兼职安全员
安全生产报告制度
项目经理
各施工队长
各工班长
施工安全技术
规程教育
生产安全检查制度
图9-1安全生产保证体系框图
(一)确保施工安全的措施
1、安全生产目标
杜绝因工死亡事故,杜绝一切重伤事故,不发生重大设备事故,重大交通事故、火灾事故和其它事故,全年轻伤率控制在3‰以内。
2、保证安全生产的组织措施
建立健全安全生产组织机构,制定各级人员岗位职责,明确项目经理是安全生产第一责任人,全面负责本项目安全生产工作并代表我公司与业主签订安全生产合同。
安全施工组织机构见图9-2。
图9-2安全施工组织机构框图
项目经理
总工程师
办公室
负责人
施工技术部
安质部
物资设备部
安全负责人
技术负责人
生产
调度
消防负责人
①监督全过程的安全生产,纠正违章。
②配合有关部门排除施工中的不安全因素。
①制定技术措施和分项安全方案。
②监督措施落实并解决安全技术问题。
①在确保安全的前提下合理安排生产。
②配合有关部门排除施工中的不安全因素。
①保证项目使用的各种机械安全运行。
②监督机械操作人员持证上岗作业。
①加强施工人员的教育和培训。
②配备劳保用品,保证安全实用。
①保证消防设施齐全有效。
②消除火灾隐患。
③组织现场消防。
设备负责人
(2)保证安全生产的主要措施
1、建立安全生产领导小组,负责安全施工的制度、条件、奖罚办法和安全生产的监督检查,以及安全生产责任事故的调查处理。
2、项目安全生产监督检查机构形成三级管理体系,项目部配备安全工程师,各施工队配备专职安全员。
3、制定施工现场及临时工程安全措施。
4、设立安全生产专项经费,保障安全生产的资金投入,并不得随意挪作他用。
①施工现场内设置醒目的安全警示标志、标牌;防火及防雷击等安全设施完备,且定期检查,如有损坏,及时修理。
在各材料库、生产、生活区设置有效而足够的消防器材,并放在明显易取的位置上,设立明显标志,各种消防器材定期检查补充和更换,不得挪做他用。
②施工现场各种材料分类码放整齐稳固,拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理,以保持现场的整洁有序。
③在施工驻地、库房处配置足够的消防器材,加强防火意识教育。
④加强施工道路的交通管理,并按有关规定设置行车标志,以保证行车安全。
⑤特殊、危险地段设醒目的标志,夜间设有照明设施,设置现场围蔽设施。
⑥工地施工用水和饮用水在施工前对水质进行化验鉴定,并采取相应的处理和防护措施。
⑦施工现场所有用电线路架设统一规划,电线按标准架设,确保用电安全。
(3)安全施工岗位责任制
1、企业职工安全职责
企业职工应自觉遵守安全生产规章制度,严格按照下列安全施工要点去做。
①施工人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品;②三米以上高空作业,系好安全带;③高空作业时不准往下或往上抛扔工具;④各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防雷装置;
2、主要职能部门安全职责
施工生产部门:
认真贯彻安全技术措施;严格执行保证安全生产的规章制度和安全操作规程;科学地对施工现场进行规划和管理,建立安全生产、文明施工的良好秩序。
技术部门:
遵照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计,同时编制安全技术措施;对企业所采用的新技术、新材料、新工艺、新设备,认真编制安全技术操作规程。
设备部门:
加强对机械设备的检查、维修、保养,早检查、早预防,严禁机械带病作业,严禁汽车“三超”。
材料部门:
保证安全设施、材料、工具及劳动保护用品的供应,并符
合安全生产的质量要求。
(4)施工机械安全控制措施
1、各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,对机械操作人员要建立档案,专人管理。
2、严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
3、起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。
4、定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理。
(5)施工现场用电安全措施
1、施工现场制定详细的施工用电组织设计,必须经单位总工程师审批和安全监理审核,同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度,做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻测试记录。
2、输电线路采用三相五线制和“三级配电二级保护”的要求,总配电箱
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