广东省长潭水电厂调速器系统检修规程电气部分.docx

广东省长潭水电厂调速器系统检修规程电气部分.docx

《广东省长潭水电厂调速器系统检修规程电气部分.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《广东省长潭水电厂调速器系统检修规程电气部分.docx（13页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

广东省长潭水电厂调速器系统检修规程电气部分

调速器系统检修规程（电气部分）

1主题内容与适用范围

本规程规定了长潭水电厂微机调速器电气部分检修的项目和内容、技术参数、工艺标准。

本规程适用于长潭水电厂微机调速器电气部分检修维护和质量验收工作。

1       引用标准

《微机调速器说明书》

3检修的分类、安全事项和技术参数

3.1微调依厂家说明书是免维护的设备，但为了确保微调处于最佳的运行状态，减少故障率和随机组状态检修的装拆后，能正常稳定地运行，其检修分为：

3.1.1      定期维护

定期维护是调速机运行后，定期进行测试及清洁。

以保证调速器投入运行后的性能和调节质量。

其工作期限一般规定为每半年进行一次。

3.1.2      机组状态检修时全面性检修

机组状态检修时全面性检修。

指机组要求状态检修时，对调速机进行分解，组装后进行全面性的检修、试验。

以选取最优的调节品质，期限应按机组状态性大修时间进行。

3.1.3      补充检修

补充检修。

是指调速机因突发的故障或公共部件（行程传感器等）损坏，需临时对调速机进行调试的检修。

3.2检修的安全措施和注意事项

3.2.1定期维护时，因微调是双系统冗余结构，只需进行主从切换。

不需要求调速机停电退出进行。

注意事项：

在维护过程中，禁止用手去拔动行程传感器及其联接的钢丝绳和电缆。

确保另一套正常运行。

3.2.2在进行机组状态性检修时的全面性检修，必须要求机组退出备用状态，工作闸门必须全关。

同时，必须注意下列事项:

3.2.2.1在调整或定位位移变送器时，绝对不允许人为将转轮反方向转动，也绝对不允许将位移变送器拉紧之后，突然放开。

这样将导致变送器恢复机构的损坏。

3.2.2.2调试时，必须严格执行运行规程中的给电程序，否则将损坏装置或器件。

3.2.3补充性检修应视工作情况而定。

3.3调速机相关参数

3.3.1电站：

a.电站型式：

坝内厂房式；b.机组功率：

15MW；c.额定转速214.3r/min，飞逸转速446r/min。

d.设计水头42m。

3.3.2发电机。

A.机组惯性时间常数Ta=8.3秒；b.水流惯性时间常数：

Tw=0.22秒；c.中间

广东省长潭水电厂2002-03-18批准2002-03-18实施

Q/155-1-02.04-2002

接力器紧急关闭时间6秒；d.功率从0到100%调速时间30秒；e.永态转差率bp=0-8%，本厂设定为3%。

3.4调试诊断命令表

命令代码

命令功能

命令代码

命令功能

M

监控

C

采样通道检查

N

自动调试

B

导叶控制输出检查

Q

退出调试

D

显示运行表格

O

诊断

S

显示面板检查

T

时间设定

G

给定输入检查

4检修项目和要求

4.1定期维护

4.1.1设备清扫检查：

a.各插件板清洁无灰尘；b.各插件板与插槽或接口接触良好；c.各端子接线应牢固可靠；d.各指示正确，无故障。

4.1.2电源检查

a．直流电源和交流电源输入不得过高或过低应保持在±10%Ue范围内。

b.在输入电压正常范围内时，其各开关电源输出电压12V的电压不得大于±10%Ue，5V电压波动范围保持在±5%Ue内。

c.旋转变电源测量其电压应在4.6±0.5%V范围内。

4.2机组状态检修时全面性检修。

4.2.1按定期维护项目4.1项。

4.2.2绝缘电阻检查。

a.电气回路中电源输入部分用1000V摇表摇测，其绝缘电阻大于1MΩ。

b.电气回路中其他部分，包括电液转换器线圈，用500V摇表检查，其绝缘电阻大于5MΩ。

4.2.3各开出继电器校验，由于这些开出继电器是小型中间电压继电器，其要求按电力部出版的《继电器检验规程》（ISNT-80125-2/TM.301）进行。

4.2.4电磁阀检查：

A、绝缘电阻用1000V摇表摇测其电阻大于1MΩ；B、直流电阻与上次比较变化不大于±5%（正常阻值为1.9KΩ）；C、其动作系数不低于0.8，返回系数不高于1.2～1.3。

4.2.5无扰动手/自动切换与电源切换试验。

其导叶接力器行程变化不得大于全行程的1%。

4.2.6导叶定位试验（代码02）

4.2.7导叶付环试验（代码05）

4.2.8非线性校正（代码03）

4.2.9静特性试验（代码07）a、静态特性曲线应近似为直线，最大线性度误差不超过1%；b、测至主接力器的转速死区ix，不超过0.02%。

4.2.10水力系统的稳定性检查（08）要求手动启动机组到额定转速，稳定5分钟进入试验考查3分钟的峰谷值不超过±fe（即±0.1HZ）。

4.2.11空载扰动试验（09）要求所选参数必须使调速机空载调节品质达到a）自动空载运行时3分钟内机组转速摆动相对值不超过±0.15fe，峰谷值质为0.15HZ，b）接力器不动时间不得超过0.2S。

广东省长潭水电厂2002-03-18批准2002-03-18实施

Q/155-1-02.04-2002

4.2.12自动停机试验（10）要求中间接力器全关时间不得大于6S。

4.2.13自动开机试验（11）要求开机迅速，超调量不超过±0.5feHZ，无波动，开机时间不超过40S。

4.2.14机组空载频率给定试验（12）要求：

频率给定方向与调速机动作方向一致。

4.2.15带负载试验（14）要求所选调节参数满足下列两点，a）接力器在转为开方向动作后到频率稳定时间不大于40秒；b）超过稳态转速3%额定转速以上的波峰不超过两次。

4.2.16测频信号消失试验（15）。

要求导叶接力器行程变化不得超过全行程的1%。

4.2.17甩负载试验（16）。

偏离稳态转速1.5HZ以上的波动次数，不超过两次；b）从甩负荷后接力器第一次向开启方向运动时起，到机组转速摆动相对值不超过±0.5为止，历时不大于40S。

5检修试验方法

5.1定期维护

5.1.1设备清扫a.将备用系统的各插件板拔出，用毛刷或清洗液清除插板的灰尘；b.用无水酒精和细布擦各插板的接口处，使其接触良好；c.检查各接线端子是否牢固；d.将各插件板插回，检查无误后，送电观察各指示是否正确。

5.1.2电源检查：

a.用万用表测量1101-1/1101-2交流电压是否符合要求并记录；c.用万用表测量1101-4/1101-5交流电压是否符合要求并记录；d.用万用表测量两套的计算机电源和接口电源处的下列电源：

接线端

电压值

+V1/-V1

+V2/-C

-V3/-C

+V4/-V4

用万用表交流20V档测量1103-5/1103-6的电压及极性103-6/1103-7之间的电压值。

5.2机组状态检修时全面性检修。

5.2.1按定期维护项目4.2项。

5.2.2绝缘电阻检查：

5.2.2.1用1000V摇表测量下列绝缘

端子号

1102-1/E

1102-2/E

1102-4/E

1102-5/E

1102-1/E

1102-2/E

绝缘电阻（MΩ）

对1102-1和1102-2测绝缘时，必须先取下保险，以防损坏插件板。

5.2.2.2用500V摇表测量下列绝缘

端子号

1102-25/E

1102-27E

1102-26/E

1102-32/E

1102-33/E

1103-1/E

1103-2/E

绝缘电阻（MΩ）

对1103-1/E和1103-2/E测绝缘时，是与电液转换器线圈一起摇测。

5.2.3开出继电器校验方法参考电力部出版的《继电器校验规程》（ISBN7-80125-2/TM.03）进行。

广东省长潭水电厂2002-03-18批准2002-03-18实施

Q/155-1-02.04-2002

5.2.4电磁阀检查

5.2.4.1用1000V摇表直接摇测各电磁阀的接线柱头与地的绝缘。

电磁阀

名称

紧急

电磁阀

复归

电磁阀

手动

电磁阀

自动

电磁阀

功增

电磁阀

功减

电磁阀

绝缘电阻（MΩ

4.2.4.2用万用表20KΩ电阻档测各电磁阀直流电阻如下表：

电磁阀

名称

急停

复归

手动

自动

功增

功减

绝缘电阻（MΩ

5.2.4.3测量电磁阀的动作值和返回值的接线图如下图

调压电阻为1KΩ、1A的滑线电阻，电压表选择150V的直流电压表。

5.2.5无扰动手/自动切换试验

5.2.5.1在机组钢管未充水时，将调速机各部分恢复为热备用状态。

5.2.5.2将机械柜上的机械部分切为自动运行状态。

5.2.5.3将调速机机械开度限制机构打全开。

5.2.5.4在微调上模拟机组开机，将调速机开度开至空载位，并记录下此时的空载开度。

5.2.5.5将微调面板上的两套电源全部切除，观察机械柜上的手动灯是否点亮，亮则投入微调面板上的两套电源，记录下此时的开度。

5.2.5.6比较两个空载开度记录，若符合技术要求则完成，否则调整开度开限的平衡行程开关，继续重复上述步骤，直至合格。

5.2.6导叶定位试验

5.2.6.1将调试计算机与微调连接好，并使计算机进入调试等待态。

5.2.6.2投调速机电源，恢复调速机处于自动状态。

5.2.6.3将微调面板的“调试”键投入，“常规”键退出，按“复归”键。

5.2.6.4按计算机提示输入“Z”。

5.2.6.5按计算机提示输入“02”。

5.2.6.6当计算机提示“tesfbegin？

时，输入“y”回车。

5.2.6.7当计算机再次显示“0K”时，输入“y”回车。

5.2.6.8记录计算机显示的值如下表：

Sensermax-mintable

Min-value

Max-value

Gvm：

广东省长潭水电厂2002-03-18批准2002-03-18实施

Q/155-1-02.04-2002

5.2.6.9退出调试

5.2.7导叶付环试验

5.2.7.1RPV2.2.6ADMa-b操作，进入调试状态。

5.2.7.2按计算机提示输入“05”。

5.2.7.3功放匹配由计算机自动进行检查并记录。

5.2.7.4选定不同的KP，KI参数。

5.2.7.5将最佳控制参数KP，KI克服死区值和有关曲线打印。

5.2.8非线性校验。

5.2.8.1试验目的，校正由于行程传感器安装位置等因素造成的误差，此工作关系到静特征死区，线性度和动作性，是调节品质的关键之一。

但若不是更换行程传感器，一般大小修不进行此试验。

5.2.8.2试验方法：

a.进入调试状态；b.在调试计算机上输入“03”；c.由微调自动将中间接力器开到设定值（将全行程分为10等分）再由试验人员将实际值换成标么值后输入计算机。

5.2.9静特性试验：

5.2.9.1进入调试状态

5.2.9.2在调试计算机上输入“07”

5.2.9.3按计算机提示输入数据。

5.2.9.4由微调自动产生频率，使频率逐渐由大到小，接力器每次变化稳定后，记录该次信号频率值及相应接力器器行程，通过作图法求出死区。

以下试验是有水试验，要求闸门全开，油位、油压正常。

5.2.10水力系统的稳定性检查

5.2.10.1进入调试状态。

5.2.10.2手动启动机组到额定转速，稳定5分钟。

5.2.10.3在调试计算机提示下输入“08”。

试验考查3分钟的峰谷值，不允许对过程施加人工干预，让其自动调试结束，并打印曲线。

5.2.11空载扰动试验。

5.2.11.1进入调试状态。

5.2.11.2在调试计算机提示下输入“09”。

5.2.11.3选择不同的KP、KI、KP作空载试验选择动态稳定最佳的参数。

5.2.12自动停机试验。

5.2.12.1进入调试状态。

5.2.12.2在调试计算提示下输入“10”。

5.2.12.3待计算机进入停机试验等待状态时，短接1103-18与1102-72端子。

让计算机自动完成试验。

5.2.13自动开机试验。

5.2.13.1进入调试状态。

5.2.13.2在调试计算机提示下输入“11”。

5.2.13.3待计算机进入停机试验等待状态时，短接1102-27与1102-72端子。

5.2.13.4让计算机自动完成试验。

5.2.13.5记录超调量和开机时间。

广东省长潭水电厂2002-03-18批准2002-03-18实施

Q/155-1-02.04-2002

5.2.14机组空载频率给定试验。

5.2.14.1进入调试状态，将机组开至额定转速。

5.2.14.2在调试计算机提示下输入“12”。

5.2.14.3操作现地增减按钮，观察频率变化方向是否正确，速度是否适当。

5.2.14.4操作远方增减，观察内容同上。

5.2.15带负载试验。

5.2.15.1进入调试状态。

5.2.15.2在调试计算机提示下输入“14”。

5.2.15.3将机组并网。

5.2.15.4在不同负荷基点下，选定不同的PID参数，并进行负荷扰动，得到最佳PID参数。

5.2.15.5按计算机提示“Testagain？

”时，输入“N”退出。

5.2.16电源切换与测频消失试验。

5.2.16.1在做完带负荷试验后，将机组稳定在某个负荷点。

5.2.16.2在微调面板上，将直流电源与电源进行相互切换，观察负荷是否有变动，记录负荷。

5.2.16.3将电网频率采样接口拔出，观察负荷变化，并作记录。

5.2.16.4将机组频率采样接口拔出，观察负荷变化，并作记录。

5.2.17甩负荷试验

5.2.17.1进入调试状态。

5.2.17.2在计算机提示下输入“16”。

5.2.17.3根据计算机提示进行相应操作。

5.2.17.4进行各个负荷点下的甩负荷试验。

5.2.17.5当不进行甩负荷试验，将调速器切换为手动位置。

5.2.17.6在计算机提示“Testagain？

”时，输入“N”退出调试。

6验收

6.1各项性能指标均符合本标准要求。

6.2机组连续运行72小时，调速机可靠。

7附录

附录A本厂调节装置结构框图

附录B：

试验报告内容

B1概况

电站概况：

机组型号及有关参数，试验时电站运行条件。

机组制造厂家。

调节装置型号、制造厂家、出厂编号。

试验日期。

试验单位及负责人。

参加单位及人员。

原始数据、曲线图

B2试验类型

B3试验内容及方法

广东省长潭水电厂2002-03-18批准2002-03-18实施

Q/155-1-02.04-2002

B4试验结果

B5结论

B6试验所用仪表