化工厂设备管道的保温油漆规定.docx
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化工厂设备管道的保温油漆规定
管道涂颜色及标识规范
两个相关资料:
1:
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231-2003)
工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识
(GB7231-2003)国家标准局批准2003-10-01实施
本标准第4章4.1;第6章6.1、6.2为强制性的,其余为推荐性的。
本标准是对GB7231-1987《工业管路的基本识别色和识别符号》首次进行修订。
本标准是参考德国DIN2403-1984《管道按流体介质的标识》和日本JIS9102-1987《配管系的识别显示》修订的。
为了便于工业管道内的物质识别,本标准的基本识别色由原来的七种颜色增加到八种颜色,管道内物质的标识方法由原来的二种提高到五种。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准自实施之日起,代替GB7231-1987。
本标准由国家经济贸易委员会安全生产局提出和归口。
本标准负责起草单位:
上海市劳动保护科学研究所。
本标准参加起草单位:
上海氯碱化工股份有限公司
本标准主要起草人:
沈国定、郑宝琴、吴高兴。
1范围
本标准规定了工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。
本标准适用于工业生产中非地下埋没的气体和液体的输送管道。
2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB2893-1982安全色
GB13495-1992消防安全标志
GB13690-1992常用危险化学品的分类及标志
3定义
本标准采用下列定义
3.1识别色identificationcolors
用以识别工业管道内物质种类的颜色
3.2识别符号codeindications
用以识别工业管道内的物质名称和状态的记号
3.3危险标识dangerlabel表示工业管道内的物质为危险化学品。
3.4消防标识firelabel表示工业管道内的物质专用于灭火。
4基本识别色
4.1根据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样(见表1)
4.2基本识别色标识方法
工业管道的基本识别色标识方法,使用方应从以下五种方法中选择。
应用举例见附录A(标准的附录)。
a)管道全长上标识;
b)在管道上以宽为150mn的色环标识;
c)在管道上以长方形的识别色标牌标识;
d)在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识;
e)在管道上以系挂的识别色标牌标识。
表1八种基本识别色和色样及颜色标准编号
4.3当采用4.2中b),c),d),e)方法时,二个标识之间的最小距离应为10m
4.44.2中c),d),e)的标牌最小尺寸应以能清楚观察识别色来确定。
4.5当管道采用4.2中b),c),d),e)基本识别色标识方法时,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位。
5识别符号
工业管道的识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成,其标识应符合下列要求:
5.1物质名称的标识
a)物质全称。
例如:
氮气、硫酸、甲醇。
b)化学分子式。
例如:
N2、H2SO4CH30H
5.2物质流向的标识
a=工业管道内物质的流向用箭头表示(见附录A图A1中的3)图=,如果管道内物质的流向是双向的,则以双向箭头表示
(见附录A图A1中的b)图=。
匕=当基本识别色的标识方法采用4.2中小=和e=时,则标牌的指向就作为表示管道内的物质流向(见附录A图A1中的
c)和小=图=,如果管道内物质流向是双向的,则标牌指向应做成双向的(见附录A图A1中的e)图=。
5.3物质的压力、温度、流速等主要工艺参数的标识,使用方可按需自行确定采用。
5.45.1和5.3中的字母、数字的最小字体,以及5.2中箭头的最小外形尺寸,应以能清楚观察识别符号来确定。
6安全标识
6.1危险标识
a)适用范围:
管道内的物质,凡属于GB13690所列的危险化学品,其管道应设置危险标识。
b)表示方法:
在管道上涂150mn宽黄色,在黄色两侧各涂25mn宽黑色的色环或色带(见附录A),安全色范围应符合
GB2893的规定
c)表示场所:
基本识别色的标识上或附近
6.2消防标识
工业生产中设置的消防专用管道应遵守GB13495-1992的规定,并在管道上标识“消防专用”识别符号。
标识部位、最小
字体应分别符合4.5、5.4的规定。
附录A
(标准的附录)
基本识别色和识别符号标识方法应用举例
A1基本识别色和流向、压力、温度等标识方法参考图(图A1)
㈡
■MBi*7屛件
管道颜色2.JPG
图A1
A2危险化学品和物质名称标识方法参考图(图A2)
管道颜色3.JPG
化工管道涂颜色和注字规定表
摘自HGJ1074-79化工厂设备管道的保温油漆规定>
管道注字管道注字
序
注
字序
注字
介质名称涂色
名
介质名称
涂色
名
号
颜色
号
颜色
称
称
1
工业水
绿
上水
白
24仪表用空气
深蓝仪表空气
白
2
井水
绿
井水
白
25氧气
天蓝氧气
黑
八、、
3
生活水
绿
生活水
白
26氢气
深绿氢气
红
4
过滤水
绿
过滤水
白
27氮(低压气)
黄
低压氮
黑
八、、
5
循环上水绿
循环上水
白
28氮(高压气)
黄
高压氮
黑
八、、
6
循环下水绿
循环回水
白
29仪表用氮
黄
仪表用氮
黑
八、、
7
软化水
绿
软化水
白
30二氧化氮
黑
八、、
二氧化氮
黄
热循环回
暗红
热水(上)
白
水(上)
热循环回
暗红
水
热水(回)
白
消防水绿
消防水
红
消防泡沫红
消防泡沫
白
冷冻水
淡绿
(上)
冷冻水
红
冷冻回水淡绿
冷冻回水
红
冷冻盐水
冷冻盐水
淡绿
红
(上)
(上)
冷冻盐水
冷冻盐水
淡绿
红
(回)
(回)
清静下水绿净化水
白
低压蒸汽红低压蒸汽白
8
9
10
11
12
13
14
15
16
仃
31真空
白
真空
天蓝
32氨气
黄
氨
里
八、、
33液氨
黄
液氨
里
八、、
34氨水
黄
氨水
绿
35氯气
草绿氯气
白
36液氨
草绿纯氯
白
37纯碱
粉红纯碱
白
38烧碱
深蓝烧碱
白
39盐碱
灰
部酸
黄
40硫酸
红
硫酸
白
管本
18中压蒸汽红
中亚蒸汽
白
41硝酸
色
硝酸
蓝
管本
19高压蒸汽红
高压蒸汽
白
42醋酸
醋酸
绿
色
煤气等可燃
煤气(可
20过热蒸汽暗红
过热蒸汽
白
43
紫
白
气体
燃气体)
蒸汽回水
蒸汽冷凝液
油类(可
21
暗红
绿
44可燃液体
银白
黑
八、、
冷凝液
(回)
燃液体)
废气的蒸
蒸汽冷凝液
按管道介
22
暗红
黑
八、、
45物料管道
红
黄
汽冷凝液
(废)
质注字
空气(压
23
深蓝
压缩空气
白
缩空气)
注:
①对于采暖装置一律涂刷银漆,不注字。
2通风管道(塑料管除外)一律涂灰色。
3对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时,均不涂色
4对于室外地沟的管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
5对于保温涂沥青的防腐管道,均不涂色。
1:
总则
1.1为了确保安全生产,避免在操作上、设备检修上发生误判断等情况,
根据《电力生产企业安全设施规范手册》和中华人民共和国电行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程》并结合本厂的实际情况制定本规定。
2:
油漆
2.1下列情况必须按不同要求进行外部油漆:
2.1.1不保温的设备、管道及其附件;
2.1.2介质温度低于120C的保温设备、管道及其附件;
2.1.3.支吊架、平台扶梯等(现场制作部分)。
2.2不保温的设备和管道应根据防腐工艺要求和油漆的性能选用油漆,选用的油漆种类、颜色和涂刷度数应符合下列
规定:
2.2.1.室内布置的设备和管道,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷1〜2度油性调合漆;室外布置的设备和汽水管道,
宜先涂刷2度环氧底漆,再涂刷2度醇酸磁漆或环氧磁漆;室外布置的气体管道,宜先涂刷2度云母氧化铁酚醛底漆,
再涂刷2度云母氧化铁面漆。
2.2.2.油管道和设备外壁,宜先涂刷I〜2度醇酸底漆,再涂刷1~2度醇酸磁漆;油箱、油罐内壁,宜先涂刷2度
环氧底漆,再涂刷1〜2度铝粉缩醛磁漆或环氧耐油漆。
2.2.3.管沟中的管道,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷2度环氧沥青漆。
2.2.4.循环水管道、工业水管道、工业水箱等设备,宜先涂刷2度防锈漆,再涂刷2度沥青漆;直径较大的循环水
管道内壁,宜涂刷2度环氧富锌底漆。
2.2.5.排汽管道应涂刷I~2度耐高温防锈漆。
2.2.6.制造厂供应的设备(如水泵、风机、容器等)和支吊架,若油漆损坏时,可涂刷1度颜色相同的油漆。
2.2.7.设备和管道的油漆颜色可按下表执行(管道油漆颜色表)
管道油漆颜色表
(摘自《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5072
/
图5.5】管道的色JR价质名称泾介质流向箭头的位賣和曙状
】一色坏12TT愼名称*弁厲瘋向篩头
管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状JPG
管道的色环、余质名称及介质流向箭头的fefi.形状尺寸Crum)
序号
保魁外径或防腐管道外径如
a
b
C
J
f
1
24
30
4E
100
20
2
51-10^
28
頭
100
101700
茄
70
亠Ihlr+H
9
1
200
EG
4
2Q1〜⑷0
55
85
80
20ft
70
>300
130
400
100
管道的色环、介质名称及介质流向箭头的位置和形状尺寸JPG
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