标准工艺项目策划及实施计划方案.docx
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标准工艺项目策划及实施计划方案
标准工艺策划及实施方案
一编制目的
根据乌拉特中旗奋斗110kV输变电工程合同要求及建设单位的“创优规划”的质量目标,为将乌拉特中旗奋斗110kV输变电工程建设成为高质量高水平的优质工程,实现乌拉特中旗奋斗110kV输变电工程高水平达标投产,创公司优质工程。
项目部总结多年的施工经验,结合本工程的实际情况,制定本方案。
二、编制思想
为加强输变电工程施工工艺管理,提升工程建设安全质量和工艺水平,遵循《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的指导思想,深入乌拉特中旗奋斗110kV输变电工程建设过程施工工艺标准建设,促进施工工艺水平的持续提升。
三、质量理念、标准工艺责任、质量目标
质量理念:
一次成优、自然成优、合理成优
标准工艺责任:
⏹负责承包项目“标准工艺”的实施、落实和检查。
⏹负责施工工艺创新和淘汰建议的收集、整理及上报。
⏹组织对施工人员“标准工艺”的宣贯和培训。
⏹编制工程项目“标准工艺”管理及应用策划文件。
⏹开展施工工艺的研究与创新,将具有推广价值的创新施工工艺报业主项目部。
⏹针对“标准工艺”应用的容及控制要点,进行培训和交底。
⏹对“标准工艺”的应用效果情况进行自评价。
质量目标:
⏹工程“零缺陷”移交
⏹按公司规定实现工程达标投产及创优目标
⏹争夺“安全、质量、项目管理”流动红旗
⏹“标准工艺”应用率≥95%。
⏹不发生下列及以上质量事件:
Ø1.设备在安装、调试期间,由于保管、操作不当,造成设备严重损坏需返厂进行返修处理,但不影响设备的正常使用和工程寿命;
Ø2.由于工艺差错、构件规格和加工问题,造成批量返工。
四、管理措施
1、成立标准工艺实施小组
现场成立以黄建钧为组长,监理、质检员、现场技术员及班组长为成员的实施小组,满足标准工艺实施要求。
组长:
黄建钧
成员:
汤福文、和平、康锁、郜建忠、明山
2、技术保证措施
⑴施工技术人员到现场进行实地勘察,掌握现场地理环境,编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。
重要施工技术方案(深基坑、脚手架、架构吊装、设备安装、高压试验等)应经施工技术人员论证,部履行审批手续后,报本工程监理部审核批准后实施。
⑵分部工程开工前,项目部须组织技术、质量、安全等部门,针对本工程特点,就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。
⑶工程开工前,由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备等管理部门,对施工图进行认真审查,并提出修改意见,审查时应特别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。
施工中发现地质条件等与设计不符的情况,及时书面向监理反映。
⑷注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息,结合本工程特点,经严密的技术经济分析和必要的试验、试点,积极在本工程应用成熟的“四新技术”,以优化施工工艺,提高工效,在技术方面为工程创优提供保证
(5)严格执行《设计变更管理制度》做好设计变更签证工作。
在工作中发现问题时需要变更时,要经设计单位、甲方、监理工程师、施工单位四方签证后方可进行变动。
重大项目的变更须经有关人员认真研究后确定。
设计变更由项目经理部及时办理、整理,妥善保存,工程竣工后及时移交给甲方。
3、物资保证措施
3.1机具设备的管理
(1)所有施工检测工具和试验仪器(游标卡尺、扭力搬手、万用表、伏安表、兆欧表、回路电阻测试仪、分接开关测试仪、直流电阻测试仪等)在进入本工地前,项目计量管理员检查鉴定合格证书是否在有效期围,有无计量标识,其精度必须符合规定要求,项目建立计量台帐,实施动态管理,达到国家计量标准要求。
(2)主要机具设备(吊车、电焊机、液压机、氩弧焊机、坡口机、砂轮机、台钻、滤油机等)进入工地前,项目总工应组织技术、质量、设备、安全部对其进行检查验收,进行必要的检验和试验,确保性能良好,标识清晰,完好率100%。
(3)特种设备必须经过检验鉴定,并附相关合格证明文件,以保证施工安全。
3.2材料管理
(1)装置性材料(电缆、钢材、金具、导线、矩型母线、螺栓等)在开工前,由技术人员根据施工图纸提出材料计划,由物供部购置,及时供应工程使用。
进场前向监理报审,由监理组织检验合格后方可在工程中使用。
(2)甲方供料的质量把关:
①按合同规定进行到货检验、妥善保管。
②在安装前应提前48小时向监理报审进行开箱检验,发现问题及时向业主及监理反映。
(3)所有材料必须做好使用跟踪记录,确保可追溯性。
4、过程控制措施
(1)开工前对施工人员进行质量培训,提高创优意识,了解工程创优目标,掌握工作要点,做到熟知本岗位的质量工作要求;
(2)认真推行样板带路工作制度,先进行样板施工,得到项目部及监理部评审认可,经过技术、质量交底后方可继续施工,统一施工工艺标准和技术要求,推行标准化作业。
(3)开工前,及时向监理部报验评项目划分表,批准后实施。
(4)完善并严格执行施工质量三级控制制度,加强过程管理,注重隐蔽工程监控、签证。
加强施工过程的全过程控制,上道工序检验合格后方可进入下道工序。
(5)定期对照工程创优要求对施工管理及实物质量进行检查、分析(关键环节必查),发现不足及时采取必要的措施进行纠正,做到施工质量的持续改进。
(6)施工过程中设置实体样板,并报监理业主实体验收,形成验收记录单。
(7)项目部质量管理部门负责施工记录等资料归口管理,设专人负责,其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责,确保施工记录等资料与施工进度同步形成、真实可信,及时整理工程档案,保证档案符合要求。
5、开展质量攻关活动
为推动质量管理水平的不断提高,充分发挥职工智慧,围绕工程创优目标,针对工程施工中的难点,,以解决技术难题,努力提高施工质量水平。
6、强制性标准的贯彻实施
组织进行工程建设标准强制性条文专题培训,增进对条文容的理解,提高员工执行工程建设强制性标准的自觉性;工程开工前,依据《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》,针对工程的特点,编制本工程的强制性条文实施计划,报监理审查批准,并对施工过程中的实施情况进行检查,及时做好检查记录,确保不发生违反强制性条文规定的现象。
五、主要工作
1、加强质量控制。
进一步明确工程质量目标和责任,根据工程质量目标要求投入相应的人力、财力和施工装备,切实落实施工质量主体责任。
加强施工作业过程中的质量管控,严格质量手册、程序文件和作业文件的执行,将工程创优、强制性条文执行、质量通病防治、施工工艺等质量要求全面落实到具体施工作业过程。
2强化质量通病防治手段落实。
定期研究分析质量通病情况,确定整治重点,高度重视可能影响安全运行的施工安装质量缺陷的防治,每年公布重点治理的质量通病清单,强化质量通病防治措施的落实,跟踪考核治理效果,结合地域、环境特点,研究完善质量通病治理的管理措施和技术措施。
3加强施工阶段工程标准工艺检查。
开展工程质量定期检查、随机抽查,等检查活动。
4全面落实“标准工艺”要求。
认真执行《电力(集团)公司输变电工程施工工艺管理办法》,全面应用“标准工艺”(包括:
“一、施工工艺示手册”;“二、施工工艺示光盘”“三、工艺标准库”;“四、典型施工方法”)。
将“标准工艺”中关于施工要点、艺标准、观感质量等要求,全面落实到作业过程中。
严格执行标准化作业指导书,标准化作业卡,标准化施工作业票。
5规开展三级质量检验工作,严格执行各级验收抽检比例或全检要求,加强公司级质量验收工作,防验收工作走过场,提高验收工作质量。
加强工作成果考核,确保施工记录及三级检验数据齐全、真实,实行闭环管理。
六、本工程执行的标准工艺
土建部分:
按标准工艺本执行。
七、根据工程亮点策划,本工程重点执行的标准工艺及工艺要求
7.1建筑墙面:
(1)墙面应平整光滑、棱角顺直。
颜色均匀一致,无返碱、咬色,无流坠、疙瘩,无砂眼、刷纹。
(2)涂料耐洗刷性(次)≥1000。
(3)垂直度偏差≤3mm。
平整度偏差≤2mm。
阴阳角方正偏差≤2mm。
分格条直线度偏差≤2mm。
(4)满足《室装饰装修材料墙涂料有害物质限量》和高级标准,满足《110kV~1000kV变电站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求
7.2墙贴瓷砖墙面
(1)瓷砖套割吻合,边缘整齐。
粘贴牢固,无空鼓,表面平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。
接缝应平直、光滑,填嵌应连续、密实。
(2)瓷砖吸水率E≤6%。
(3)瓷砖破坏强度≥600N。
(4)垂直度偏差≤3mm。
平整度偏差≤2mm。
阴阳角方正偏差≤2mm。
接缝直线度偏差≤2mm。
接缝高低差≤1mm。
(5)满足《110kV~1000kV变电站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求
7.3人造石或天然石材窗台
(1)窗台板结构致密、表面光洁、拐角方正、抗老化、保色性能良好,不易变形。
(2)吸水率要求:
≤0.03%,起泡数:
≤3/m2。
(3)平整度偏差≤2mm。
(4)两侧出墙面尺寸偏差≤1mm。
(5)留缝偏差≤1mm。
(6)板材无甲醛和苯释放量
7.4细石混凝土地面
(1)细石混凝土面层的材质、强度(配合比)必须符合设计要求和施工规规定。
(2)面层与基层的结合,必须牢固、无空鼓。
(3)表面平整度偏差≤2mm。
缝格平直偏差≤2mm。
(4)满足《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》的要求
7.5吊杆式灯具
(1)应采用高效节能灯具,灯具及配件齐全,无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷,标志正确清晰;
(2)吊管径10mm,壁厚≥1.5mm,确保安装牢固,吊装安全。
(3)灯具满足防腐、防水等级WF2,防护等级IP66的要求。
(4)灯具满足GB7000.7—2005《投光灯具安全要求》要求。
(5)照明方式应以直接照明为主,不应采用间接照明方式。
吊管安装位置应避开主控制室和配电室的主梁、次梁,灯具安装时应避开二次设备屏位、母线桥和开关柜的正上方,布局美观合理。
(6)作为事故照明灯时,在明显部位做红色“S”标记。
(7)灯头对地距离,室外≥2.5m,室≥2.4m。
(8)施工质量应满足《建筑电气工程施工质量验收规》等相关规程、规定要求
7.6建筑室开关及插座
开关、插座宜采用同一系列的产品,在有饰面砖的墙面时应选择在居中的位置,暗装的开关面板应紧贴墙壁面,四周无缝隙,安装牢固,表面光滑整洁,无碎裂、划伤,装饰帽齐全。
同一部位开关面板高度、色泽应一致,间隔均匀,开关通断位置一致,操作灵活,接触可靠。
7.7地漏
(1)地漏应设置在易溅水的器具附近地面的最低处,地漏顶面标高应低于地面5~10mm。
(2)地漏的安装应平正、牢固,低于排水表面,周边无渗漏,地漏水封高度≥50mm。
(3)施工质量应满足《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规》等相关规程、规定要求
7.8变电构架基础
(1)基础混凝土强度等级符合设计要求。
(2)基础表面光滑、平整,清洁、颜色一致。
无明显气泡、无蜂窝、无麻面、无裂纹和露筋现象。
(3)模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆现象。
(4)地脚螺栓轴线偏差0~2mm,垂直度偏差0~1mm,标高偏差0~1mm。
(5)质量标准应符合《110kV~1000kV变电站土建工程施工质量验收及评定规程》中相关要求。
如施工图纸中对偏差有具体要求,应满足较高标准
7.9现浇清水混凝土设备基础
(1)采用清水混凝土施工工艺,表面平整、光滑,棱角分明,颜色一致,无蜂窝麻面,无气泡。
(2)基础露出地面部分阳角应设置圆弧倒角,半径20~30mm。
(3)允许偏差:
1)断路器基础相间距离偏差≤5mm,同相偏差≤5mm。
地脚螺栓中心偏差应≤2mm,高度偏差0~+10mm。
2)隔离开关设备基础同组中心偏差≤5mm。
3)电抗器基础相间中心距离偏差≤10mm,预埋件水平偏差≤3mm,标高偏差0~-5mm。
4)装配式电容器基础预埋件水平偏差≤2mm,中心偏差≤5mm。
7.10现浇清水混凝土主变压器基础
(1)基础采用清水混凝土施工工艺。
表面平整、光滑,棱角分明,颜色一致,接槎整齐,无蜂窝麻面,无气泡。
(2)表层混凝土宜设置钢筋网片。
(3)外部环境对混凝土影响严重时,可外刷透明混凝土保护涂料,用于封闭孔隙、延长耐久年限。
(4)基础阳角设置圆弧倒角,半径20~30mm。
(5)允许偏差:
1)主变压器基础预埋件水平偏差≤3mm,相邻预埋件高差≤3mm。
2)如施工图纸或产品说明书中对偏差有有更高要求,应予满足
7.11城市型道路
(1)道路缩、胀缝设置位置准确,缝壁垂直,缝宽一致,填缝密实;传力杆必须与缝面垂直。
(2)胀、缩缝采用硅酮耐候密封胶,打胶顺直、弧度一致、美观清洁。
(3)路面平整密实、色泽均匀,无脱皮、裂缝、损坏、麻面、起砂、污染。
(4)路面泛水坡度正确,无积水。
(5)路面宽度偏差±5mm。
路面平整度≤3mm。
纵坡标高偏差±3mm。
横坡度偏差±0.2%。
纵缝顺直度≤3mm;横缝顺直度≤2mm
7.12碎石场地
(1)拌合的灰土配合比和灰土铺设厚度必须符合设计要求。
(2)碎石铺设厚度均匀、平整,色泽一致,级配优良
7.13检查井
(1)检查井规格、尺寸、位置正确,兼顾排水功能的检查井与地面结合平顺,排水畅通。
(2)井圈与井壁吻合偏差≤10mm。
井圈平整度偏差≤3mm。
井圈高程应比路面低10mm。
井管口与井墙齐平
7.14砖砌体沟壁
(1)电缆沟顺直,无明显进水;沟底排水畅通,无积水。
(2)沟道中心线位移偏差≤10mm。
沟道顶面标高偏差-3~0mm。
沟道截面尺寸偏差≤3mm。
沟侧平整度偏差≤3mm
7.15水泥砂浆礓磋坡道
(1)水泥砂浆踏步表面洁净,颜色一致,无抹痕,无裂缝、脱皮、麻面、起砂,水泥砂浆地面与下一层结合牢固,无空鼓。
(2)长宽尺寸度偏差≤10mm。
表面平整度偏差≤2mm。
坡道边角偏差≤3mm
7.16电缆沟预制压顶
(1)压顶宜采用清水混凝土倒圆角工艺,上部阳角采用圆弧形倒角,半径20~30mm。
压顶上部按盖板位置预留柔性垫块孔洞,盖板安装前加设柔性垫块
(2)长度偏差±5mm。
宽度偏差±5mm。
厚度偏差±3mm。
对角线偏差≤3mm。
表面平整度偏差≤3mm
7.17软母线安装
(1)导线无断股、松散及损伤,扩径导线无凹陷、变形。
(2)绝缘子外观、瓷质完好无损,铸钢件完好,无锈蚀。
(3)连接金具与导线匹配,金具及紧固件光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平。
(4)引下端子宜正对下方,无变形、损坏。
(5)绝缘子串可调金具的调节螺母紧锁。
(6)母线三相弛度一致,允许误差+5%~–2.5%。
(7)线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符,线口向上的线夹应在尾部打滴水孔
7.18硬母线安装
(1)通常采用支撑式矩形铝排或矩形铜排,外加绝缘护套。
(2)与主变压器套管端子之间应采取伸缩措施。
(3)导体及绝缘子排列整齐,相间距离一致,水平偏差应≤5mm/m,顶面高差应≤5mm。
(4)支柱绝缘子固定牢固,导体固定松紧适当,除固定端紧固定外,其余均采用松固定,以使导体伸缩自然
7.19软导线引线安装
(1)上跨线上(T型)线夹位置设置合理,引线走向自然、美观,弧度适当。
(2)设备线夹(角度)方向合理,无较大力。
(3)线夹规格、尺寸应与导线规格、型号相符,线口向上的线夹应在尾部打滴水孔
7.20接地引线安装
(1)接地引线采用扁钢时,应经热镀锌防腐。
(2)接地引线与设备本体采用螺栓搭接,搭接面紧密。
(3)接地体横平竖直,简捷美观。
(4)接地引线地面以上部分应采用黄绿接地漆标识,接地漆的间隔宽度、顺序一致。
(5)按运行要求设置试验接地端子
7.21配电盘安装
(1)盘、柜体底座与基础连接牢固,导通良好,可开启屏门用软铜导线可靠接地。
(2)盘、柜面平整,附件齐全,门销开闭灵活,照明装置完好,盘、柜前后标识齐全、清晰。
(3)盘、柜体垂直度误差<1.5mm/m,相邻两柜顶部水平误差<2mm,成列柜顶部水平误差<5mm;相邻两柜盘面误差<1mm,成列柜面盘面误差<5mm,相间接缝误差<2mm
7.22二次回路接线
(1)电流回路应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2;其他回路截面不应小于1.5mm2。
(2)连接门上的电器等可动部位的导线应采用多股软导线,敷设长度应有适当裕度;线束应有外套塑料管等加强绝缘层;与电器连接时,端部应绞紧,并应加终端附件或搪锡,不得松散、断股;在可动部位两端应用卡子固定。
(3)电缆排列整齐,编号清晰,无交叉,固定牢固,不得使所接的端子排受到机械应力。
(4)芯线按垂直或水平有规律地配置,排列整齐、清晰、美观,回路编号正确,绝缘良好,无损伤。
(5)强、弱电回路,双重化回路,交直流回路不应使用同一根电缆,并应分别成束分开排列。
(6)每个接线端子的每侧接线宜为1根,不得超过2根。
(7)二次回路接地端应接至专用接地铜排
7.23支架上电缆敷设
(1)电缆应排列整齐,走向合理,不宜交叉,最小弯曲半径应符合GB50168—2006的规定。
(2)电力电缆与控制电缆不宜配置在同一层支吊架上。
(3)高、低压电力电缆,强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置,但在含有35kV以上高压电缆引入柜盘时,为满足弯曲半径要求,可由下而上配置。
(4)控制电缆在普通支吊架上不宜超过1层,桥架上不宜超过3层;交流三芯电力电缆在普通支吊架上不宜超过1层,桥架上不宜超过2层;交流单芯电力电缆应布置在同侧支架上,并加以固定,当按紧贴正三角形排列时,应每隔一定距离用绑带扎牢,以免其松散。
(5)各电缆终端应装设规格统一的标志牌,标志牌的字迹应清晰不易脱落。
(6)防静电地板下电缆敷设宜设计电缆梯架
7.24电力电缆终端制作及安装
(1)单层布置的电缆头的制作高度宜一致;多层布置的电缆头高度可以一致,或从里往外逐层降低;同一区域或每类设备的电缆头的制作高度和样式应统一。
(2)热缩管应与电缆的直径配套,要求缠绕的聚氯乙烯带颜色统一,缠绕密实、牢固;热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成。
(3)电缆的屏蔽层接地方式应满足规要求。
(4)户外铠装电缆钢带应一点接地,接地点可选在端子箱或汇控柜专用接地铜排上。
钢带接地应采用单独的接地线引出,其引出位置宜在电缆头下部的某一统一高度,不宜和电缆的屏蔽层在同一位置引出。
屏蔽接地线与钢带宜用绞接的方式连接,采用聚氯乙烯带进行缠绕,确保连接可靠。
用热缩管进行烘缩钢带露出部位。
(5)电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出
7.25电缆沟防火墙
(1)敷设阻燃电缆的电缆沟每隔80~100m设置一个隔断,敷设非阻燃电缆的电缆沟宜每隔60m设置一个隔断,一般设置在临近电缆沟交叉处。
(2)防火墙中间采用无机堵料、防火包或耐火砖堆砌,其厚度一般不小于250mm,两侧采用10mm以上厚度的防火隔板封隔。
(3)防火墙顶部用有机堵料填平整,并加盖防火隔板;底部必须留有两个排水孔洞,排水孔洞处可利用砖块砌筑。
(4)防火墙应采用热镀锌角钢做支架进行固定。
(5)防火墙两侧的电缆周围利用有机堵料进行密实的分隔包裹,其两侧厚度大于防火墙表层的20mm,电缆周围的有机堵料宽度不得小于30mm,呈几何图形,面层平整。
(6)沟底、防火隔板的中间缝隙应采用有机堵料做线脚封堵,厚度大于防火墙表层的10mm,宽度不得小于20mm,呈几何图形,面层平整。
(7)防火墙上部的电缆盖上应涂刷红色的明显标记
7.26孔洞、管口封堵
(1)孔洞底部铺设厚度为10mm的防火板,在孔隙口及电缆周围采用有机堵料进行密实封堵,电缆周围的有机堵料厚度不得小于20mm。
(2)用防火包填充或无机堵料浇筑,塞满孔洞。
(3)在孔洞底部防火板与电缆的缝隙处做线脚,线脚厚度不小于10mm,电缆周围的有机堵料的宽度不小于40mm
7.27户接地装置安装
(1)接地体宜采用热镀锌扁钢,宜明敷。
(2)接地线的安装位置应合理,便于检查,无妨碍设备检修和运行巡视,接地线的安装应美观,防止因加工方式不当造成接地线截面减小、强度减弱、容易生锈。
(3)支持件间的距离,在水平直线部分应为0.5~1.5m,垂直部分应为1.5~3m,转弯部分宜为0.3~0.5m。
(4)接地线应水平或垂直敷设,亦可与建筑物倾斜结构平行敷设,在直线段上,不应有高低起伏及弯曲等现象。
(5)接地线沿建筑物墙壁水平敷设时,离地面距离宜为250~300mm,接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10~15mm。
(6)在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝时,应设置补偿器,补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。
(7)导体的全长度或区间段及每个连接部位附近的表面,应涂以15~100mm宽度相等的绿色或黄色相间的条纹标识,当使用胶带时,应使用双色胶带,中性线宜涂淡蓝色标识。
(8)在接地线引向建筑物的入口处和在检修用临时接地点处,均应刷白色底漆并标以黑色标识,其代号为“〨”,同一接地体不应出现两种不同的标识
乌拉特中旗奋斗110kV输变电工程业主项目部
2015年
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- 标准 工艺 项目 策划 实施 计划 方案