收音机焊接实习报告范文.docx
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收音机焊接实习报告范文.docx
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收音机焊接实习报告范文
收音机焊接实习报告范文
收音机焊接实习报告范文【一】
一、实训目的
1.了解收音机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。
2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。
3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,也培养团队意识和集体主义精神。
二、收音机工作原理
收音机是把广播电台发射的无线电波中的音频信号取出来,加以放大,然后通过扬声器还原出声音。
具体讲:
从天线(磁棒具有聚集电磁波磁场的水平,而天线线圈是绕在磁棒上)接收到的很多广播电台的高频信号,通过输入回路(为并联谐振回路,具有选频作用)选出其中所需要的电台信号送入变频级的基极。
同时,由本机振荡器产生高频等幅波信号,它的频率高于被选电台载波465KHz,也送于变频级的发射极,二者通过晶体管be结的非线性变换,将高频调幅波变换成载波为465KHz的中频调幅波信号。
在这个变换过程中,被改变的仅仅已调幅波载波的频率,而调幅波的振幅的变化规律(调制信号即声音)并未改变。
变换后的中频信号通过变频级集电极接的LC并联回路选出载波为465KHz的中频调幅信号,被送到中频放大器,放大后,再送入检波器实行幅度检波,从而还原出音频信号,然后通过低频电压放大和功率放大,再去推动扬声器,还原出声音。
超外差式收音机是当前较普及的收音机
三、实验材料
电烙铁:
外热式电烙铁,功率30W,烙铁头铜质,焊锡,螺丝刀,镊子,各种收音机零件。
四、焊接技巧与注意事项
1准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。
要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。
2加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。
对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。
3送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。
注意:
不要把焊锡丝送到烙铁头上!
4移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。
5移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。
注意事项:
1、元件视情况立式焊装或卧式焊装均可,前者元件要成型,后者元件尽量贴近板面。
2、有字元件的有字一面要尽量在同一方向。
3、连接导线要先镀锡再焊接,剥线裸露部位不要大于1mm。
4、焊接所用时间尽量短,焊好后不要拨弄元件以免焊盘脱落!
5、焊点大小均匀,表面光亮,无毛刺无虚焊。
6、元件管脚应留出焊点外0.2-1mm。
7、焊接工程中,一定要注意焊接面的清洁事项
五、收音机的调试
1、调整各级晶体三极管的静态工作点。
晶体三极管的工作状态是否合适,会直接影响整机的性能,严重时甚至使整机不能工作。
所谓工作状态的调整主要是指集电极电流的调整。
图1中有“X”的地方为电流表接入处,线路板上留有四个测量电流的缺口,分别是A、B、c、D四个点,将电位器的开关打开(音量旋至最小即测量静态电流),用万用表的10mA档测量各点的三极管静态电流是Icl≈0.3mA,Ic2≈0.5mA,Ic4≈2mA,Ic5,6≈1.5mA,测量值与上述值差不多时可用。
电烙铁将这四个缺口依次连接,再把音量开到,调双连拨盘即可收到电台声音。
如果遇到某一级电流太大或太小时首先重点检查这个级三极管的极性和质量,然后检查三极管周围元件是否有问题。
2、调整中频频率。
就是通过调整中周的磁帽,使它谐振在465KHz上。
调中周的工具应该使用无感起子,调中周使用高频信号发生器,使高频信号发生器输出465KHz的中频信号,用1KHz音频调制,调制度选30%。
调整的方法是:
首先,将本机振荡回路用导线短路,使它停振,以避免造成对中频调试工作的干扰。
然后,将双连可变电容器调到值(逆时针旋到底)。
打开收音机的电源开关K,将音量电位器RP旋到,信号发生器的输出头碰触VT2的基极,调整T4,使扬声器发出1KHz的响声最响。
然后由后级往前级,从基级输入信号,仅调整T3、T4,使扬声器中声音最响,中频就调整好了。
如果没有高频信号发生器,也能够利用一台成品收音机做信号源。
从成品收音机的第二中周的次级(检波之前)焊出一根导线,串联一个0.01uF的电容器作为中频输出端头,成品收音机调准一个电台,音量电位器旋到最小位置,测试调整方法同上。
这步调试完成后,将使本机振荡器停振的短路线去掉,以便实行下一步的调试工作。
3、调整频率范围调整频率范围也叫做调整频率覆盖。
它是通过调整本机振荡线圈T2和振荡回路的补偿电容来实现。
在中波波段,规定接收频率范围是535KHz到1605KHz,也就是要求双连可变电容器全部旋入时能接收535KHz的信号,全部旋也时能接收1605KHz的信号。
首先在低端收一个广播电台,例如广东交通广播电台603KHz的广播。
如果刻度盘指针位置比603KHz低,说明振荡线圈的电感量小了,能够把振荡线圈的磁帽旋进一点。
反之,能够把振荡线圈的磁帼旋出一点,直到指针的位置在603KHz处收到这个广播电台。
然后在高端收一个广播电台,例如武汉楚天广播电台1179KHz,如果指针的位置不在1179KHz处,要调整补偿电容器(双连背后),直到指针的位置在1179KHz处收到这个电台为止。
在调整的过程中,高低端相互存有影响,需要来回调整几次。
六、实训心得
经过一周的实训,我印象十分深刻,感触颇多。
有时侯我们自以为简单的事情,
当做起来时才知道并不是我们想象的那么简单。
但是当你做完这件事情后,你会发现这件事并没有想象中的那么难!
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任何一件事要做好都要掌握一定的技术,还必须具备一定的素质才能完成。
要了解一项工种,掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。
所谓实训就是要我们自己实际的去练习,去操作。
要真正的把从书本的理论知识转到实际操作、实践中去。
还有就是不能由着自己的性子来操作,一定要在老师的指导、讲解下实行操作,严格遵守操作规程,才能更好地完成实训任务。
实训的第一天,我们认真听完老师把收音机工作原理分析完,作足实训前的准备,接下来老师便发放电子元件。
在我刚刚拿到零件的时候,看到那么多的东西,还是很手忙脚乱的。
尤其是电阻那么的小,要是丢上一个,那就是前功尽弃了。
通过这个次的电子器件实训我不但对成功有了更大向往,而且对于失败,我也明白坦然的好处和换个角度想的态度。
.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的,这次我又知道了很多电路元件与如何安装的知识。
实训是培养我们动手水平的一个好机会,通过这次的工艺实训,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些为我们的培养动手水平及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。
总之,在实训过程中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!
在实训过程中最挑战我动手水平的一项训练就是焊接。
焊接是金属加工的基本方法之一。
其基本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。
但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,能够说是必须要有质的飞跃。
于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。
在持续挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。
当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手水平的信心。
在这个过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。
很多事情只有多动手,多思考,多练习,才会取得成功!
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我一直对这门课程有着浓厚的兴趣,尤其是在这次实习以后。
当我捧着自己亲手做的收音机,听着它里面传出来的声音,有一种说不出的“成就感”。
对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
这些知识不但在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
虽然实训只有一周时间,但是收获颇多。
这次实训很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多相关电子的专业知识。
在实习过程中持续提升自己的动手水平之余也体会到了实践的乐趣。
因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。
这样的一个过程不知不觉地使我的实践水平提升,为以后学习、做实验打下基础!
七,实训建议
1,电烙铁头氧化严重,需要更换。
2,没有松香,导致焊锡流动性差,焊点毛刺严重。
收音机焊接实习报告范文【二】
即使我已经经历过金工实习的实习经验,但当我重新接触到电装实习这门新的实践课程,心里难免有点小小的激动和担忧。
激动是因为有一周相对轻松的时间和学习自己期望已久的知识,担忧是因为自己第一次有如此经历,害怕不能很好地完成任务。
但一周的电装实习已悄不过愉快的度过,中间的过程的确充满乐趣,或许期间有个别的失败,但这并不影响整体的成就感。
同时,在这实习期间,对于电装实习这门课有了更深一层的理解。
电装实习课的全称是电子产品组装实习,本课程针对我们测控专业开设,其主要目的是通过一个完整的电子产品的组装调试,学习电子产品的生产工艺过程,理解和理解电子工艺的基本内容,了解常用电子元器件的识别及测试方法,掌握焊接及产品调试的动手操作水平。
对学生实行电子产品人工焊接,装配,调试等生产过程的一种常规培训,以充实理论教学中未能掌握的知识和技能。
同时把在理论教学中学到的知识具体使用到实践操作中,提升学生们的知识和操作技能,提升学生们的综合素质,为后续课程的开设打下良好的基础。
在电装实习期间,我们主要的任务有以下几点:
1学会识别和准确使用常用的电器元件;
2学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管,测电压、测电流的方法;
3学会用万用表测电阻、电容、二极管、三极管,测电压、测电流的方法;
4掌握人工焊接和装配技术;学会和掌握简单电子产品的制作、调试方法和步骤;
5学会简单电器装置的故障分析及简单故障的排除。
这些任务一直贯穿于我们整个电装实习。
在这期间我们用到的主要工具有;万能表:
用于测量电阻值和判断电路是否开路。
烙铁,锡丝,吸焊枪,镊子,螺丝刀等。
当然,器件的理解是最基本,老师也不忘在实习的开始专门用一上午的时间告诉我们。
首先,最基本也是最常用的元件电阻。
电阻在电路中用“R”加数字表示,如:
R1表示编号为1的电阻。
电阻在电路中的主要作用为:
分流、限流、分压、偏置等。
参数识别:
电阻的单位为欧姆(Ω),倍率单位有:
千欧(KΩ),兆欧(MΩ)等,换算方法是:
1兆欧=1000千欧=1000000欧。
电阻的参数标注方法有3种,即直标法、色标法和数标法。
数标法主要用于贴片等小体积的电路。
色标法指的是将电阻器的参数用不同颜色的色环和色点表示阻值及精度的方法。
如表1所示。
色标法常见有四色环法和五色环法。
四色环法一般用于普通电阻器标注,四色环电阻器色环标注意义为:
从左至右第一、二位色环表示其有效值,第三位色环表示乘数,即有效值后面零的个数,第四位表示允许误差。
五环色标法一般用于精密电阻器标注,四色环电阻器色环标注意义为:
从左至右的第一、二、三位色环表示有效值,第四位色环表示乘数,第五位色环表示允许偏差。
其次,电容。
电容在电路中一般用“C”加数字表示。
识别方法:
电容的识别方法与电阻的识别方法基本相同,分直标法、色标法和数标法3种。
除了以上的元件,还常用到二极管,三极管,以及电感。
二极管分阳极和阴极,管端有黑圈的为阳极。
当然,在实习期间最常用的还是元件的焊接。
在有限的条件下,我们主要是手工焊接。
在电子产品装配中,要保证焊接的高质量相当不容易,因为手工焊接的质量受很多因素的影响和控制,所以,在掌握焊接理论知识的同时,还应熟练掌握焊接的操作技能。
手工焊接的具体操作方法可分为五个工序。
(1)准备阶段,将烙铁头和焊锡丝同时移向焊接点。
(2)加热焊接部位,把烙铁头放在焊接部位上实行加热。
(3)放上焊锡丝,被焊部位加热到一定水准后,立即将手中的焊锡丝放到焊接部位,熔化焊锡丝。
(4)移开焊锡丝,当焊锡丝熔化到一定量后,迅速撤离焊锡丝。
(5)移开电烙铁,当焊料扩散到一定范围后,移开电烙铁。
熟悉了这些基本的操作和流程,剩下的时间就是手工操作。
第一天:
老师讲解实习目的和任务,演示焊接方法,分组发放实习工具,学生学习常用元器件的识读与测量,焊接知识,用万能板练习焊接工艺。
第二天:
用万能板焊接一电路,如图1所示,学习如何用单片机烧写器烧写程序,焊接完毕并检测无误后可用单片机装入老师已编好程序实行验证。
与门采用74LS21,请自行查阅该元件Datasheet并准确连接。
注意:
数码管a、b、c、d、e、f、g、dp依次接P2.0-P2.7。
老实说,这是我认为最难的一个操作。
很多人都经历了几次失败。
第三天,每人发放四套电子产品焊接套件实行焊接和装配练习,弄懂套件工作原理并实行焊接和调试。
但是,可能因为简单的缘故,我们这组一上午就完成了。
下午的时候,老师又发了贴片元件给我们练习,并把第二天的原件提前发给我们,让我们先熟悉一下。
我们练习的有九路流水灯,声控LED旋律灯,电子幸运转盘,贴片元件练习板。
第四天,每4人一组发放4套电子产品焊接套件实行焊接和调试,所焊接的套件质量作为本次实习评分的重要依据。
所发元件为4位电子钟,八路抢答器,红外接近开关,管收音机。
我选择的是红外接近开关。
第五天:
老师检查测试套件焊接情况,学生现场演示电子产品工作情况,学生书写实习报告。
学生整理焊接工具,打扫实验室。
在整个实习期间,我完成了多功能按键控制数码管,九路流水灯,声控LED旋律灯,电子幸运转盘,红外接近开关的元件组装。
其中多功能按键控制数码管的功能是按下K3,数码管开始显示。
按下开关K1,数字加一个,按下开关K2,数字减一个,按下开关K4,数码显示管关闭。
九路流水灯的功能是接通电源,LED灯从左向右闪烁,调节电位器能够控制闪烁的频率。
声控LED旋律灯,顾名思义,就是接通电源,LED灯随着声音的高低闪烁。
电子幸运转盘,也就是按一下开关能够产生一个随机的灯亮。
最后,也是最重要的一个成品就是红外接近开关,它是我在整个实习期间得分大的凭证。
对于这个组装产品,我有特殊的情感。
它带动了我在整个实习期间情感的波动。
刚开始的时候我很顺利的完成了组装,对于这个成品我很有信心,当然结果也没有让我失望,果断的实现了功能:
接通电源,红灯亮,当我手接近的时候,另一个绿灯同时亮起,当手离开时,绿灯灭。
看着自己亲手组装的原件实现了功能,心里特别的高兴。
但是,美好的事总是要经历波折。
但第二天正式验收的时候,我的产品突然不工作了。
当时,我的心就凉了一半,我想这次完了。
没办法,只好重新检查,但始终没有查出来。
最后,迫不得已,只好破罐子破摔,硬着头皮去让老师检查。
但我围上去的时候,同时也发现了其他的同学也有一样的情况,我的心对视就平衡了。
但当老师为我们指出问题所在时,我有顿时兴奋起来。
这样一波一折给我留下了深刻影响。
通过这次的电装实习我学到了很多,不但在学习上同时也在生活上。
简单来说我顺利的完成了本科的学习任务,即学会了烙铁的基本使用,能够完成简单的电路组装,同时进一步了解了各类元件的作用和强化了自己的实际动手水平。
但在我看来,在生活上我也有重大收获。
通过我亲手的组装,明白一件电子设备是通过汗水来获得的,它的内在价值远远高于它的外观。
通过老师对我作品的评价即差点沦为反面教材让我明白永远不要眼高手低,否者连最基本技能也玩不透。
举例来说,以前我以为我的技术很好,能够很轻易的达到老师的要求,于是疏于对焊点的练习,当我拿到老师的面前,才发现一切都我的自以为是。
所以在以后的学习中要吸取教训,不能够闭门造车,要相互交流经验,补充自己的不足,这就是我的收获吧!
最后,电装实习不但是一门学科,更是一扇走向生活的大门。
认真的学习仅仅完成了基本任务,只有用心去感受,去总结,才是的收获。
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