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危险化学品培训内容

安全培训材料

一、何为危险化学品的一书一签

危险化学品一书一签：

一书是指产品说明书，一签是指产品标签。

产品说明书要含产品名称、分子式或结构式，分子量，理化性质、安全数据表。

标签内容包括：

生产厂名、厂址、产品名称、类型、等级、净含量、批号或生产日期、符合标准的编号及标志。

危险化学品销售，一定要附有说明书和标签。

因此作为使用方在危险化学品到达企业后，卸货之前应向供货单位索要一书一签。

二、危险化学品的分类

第1类爆炸品

本类化学品指在外界作用下（如受热、受压、撞击等），能发生剧烈的化学反应，瞬时产生大量的气体和热量，使周围压力急骤上升，发生爆炸，对周围环境造成破坏的物品，也包括无整体爆炸危险，但具有燃烧、抛射及较小爆炸危险的物品。

第2类压缩气体和液化气体

本类化学品系指压缩、液化或加压溶解的气体，并应符合下述两种情况之

一者：

a.临界温度低于50C。

或在50C时，其蒸气压力大于294kPa的压缩或液化气体；

b.温度在21.1C时，气体的绝对压力大于275kPa,或在54.4C时，气体的绝对压力大于715kPa的压缩气体；或在37.8C时，雷德蒸气压力大于275kPa的液化气体或加压溶解的气体。

第3类易燃液体

本类化学品系指易燃的液体，液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列入其它类别的液体，其闭怀试验闪点等于或低于61C。

第4类易燃固体、自然物品和遇湿易燃物品

易燃固体系指燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，易被外部火源点燃，燃烧迅速，并可能散发出有毒烟雾或有毒气体的固体，但不包括已列入爆炸品的物品。

自燃物品系指自燃点低，在空气中易发生氧化反应，放出热量，而自行燃烧的物品。

遇湿易燃物品系指遇水或受潮时，发生剧烈化学反应，放出大量的易燃气

体和热量的物品，有的不需明火，即能燃烧或爆炸。

第5类氧化剂和有机过氧化物

氧化剂系指处于高氧化态、具有强氧化性，易分解并放出氧和热量的物

质，包括含有过氧基的无机物其本身不一定可燃，但能导致可燃物的燃烧，与松软的粉末状可燃物能组成爆炸性混合物，对热、震动或摩擦较敏感。

有机过氧化物系指分子组成中含有过氧基的有机物，其本身易燃易爆。

极易分解，对热、震动或摩擦极为敏感。

第6类有毒品

本类化学品系指进入机体后，累积达一定的量，能与体液和器官组织发生生物化

学作用或生物物理学作用，扰乱或破坏肌体的正常生理功能，引起某些器官和系统暂

时性或持久性的病理改变，甚至危及生命的物品。

经口摄取半数致死量：

固体LD50C500mg/kg，液体LD50C2000mg/kg;经皮肤接触24h,半数致死量LD50C1000mg/kg；粉尘、烟雾及蒸汽吸入半数致死量LC5CK10mg/L的固体或液体。

第7类放射性物品

本类化学品系指放射性比活度大于7.4x104Bq/kg的物品。

第8类腐蚀品

本类化学品系指能灼伤人体组织并对金属等物品造成损坏的固体或液体。

与皮肤接触在4h内出现可见坏死现象，或温度在55E时，对20号钢的表面均匀年腐蚀率超过6.25mm/y的固体或液体。

、常见危险化学品的警示标志

四、贮存原则：

（1）应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；

（2）无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；

（3）库存物品应当分类、分垛、分库贮存，

（4）甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质、灭火方法；

（5）甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；

（6）库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；

（7）易燃、易爆物品的仓库具有防火措施；

（8）保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具;

（9）罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；

（10）贮罐区：

各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；

（11）易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电

器;

（12）易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。

五、贮存类别

（1）隔离贮存：

在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式。

（2）隔开贮存：

在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式。

（3）分离贮存：

在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式。

（4）分离贮存：

化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。

六、货物堆垛、贮存要求

6.1、毒害品：

1、货垛下应有防潮设施，垛距距地面不小于15cm,

2、货垛应牢固，整齐、通风、垛高不超过3m;

3、间距应保持：

主通道》180cm,支通道》80cm,墙距》30cm,柱距》10cm,垛距》10cm，顶距》50cm，

6.2危险化学品

1、贮存量限制

贮存类别

隔离贮存

隔开贮存

分离贮存

单位面积贮存量

2

0.5t/m

2

0.7t/m

2

0.7t/m

主通道（m）

1-2

1-2

5

垛距（m

0.3-0.5

0.3-0.5

0.3-0.5

墙距（m

0.3-0.5

0.3-0.5

0.3-0.5

柱距（m

0.3

0.3

0.3

与禁忌物距离（m

不得同库

不得同库

7-10

2、贮存安排

（1）遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应，产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。

（2）受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中。

其包装应采取避光措施。

（3）爆炸物品不准和其他类物品同贮，必须单独隔离限量贮存。

（4）压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。

（5）易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存。

具有还原性氧化剂应单独存放。

（6）有毒物品应贮存在阴凉、通风、干燥的场所，不要露天存放，不要接近酸类物质。

（7）腐蚀性物品，包装必须严密，不允许泄漏，严禁与液化气体和其他物品共存。

6.3腐蚀品

1堆垛高度应控制在：

大铁桶液体：

立码；固体：

平放，不应超过3m;

2、大箱（内装坛，桶）不应超过1.5m;化学试剂木箱不应超过3m;纸箱不超过2.5m;袋装3m-5m.

3、堆垛间距就保持：

主通道》180cm,支通道》80cm,墙距》30cm,柱距

>10cm，垛距》10cm，顶距》50cm，

4、安全检查：

每天对库房内外进行安全检查，及时清理易燃物，应维护货垛牢固，无异常，无泄漏；遇害特殊天气应及时检查商品有无受潮，货场货垛苫垫是否严密；定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否齐全有效。

4、检查项目：

装卸运输

检查标准：

（1）危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具；

（2）装运易燃液体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具；

（3）运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；

（4）危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止

等操作；

（5）运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。

七、危险化学品运输装卸安全要求

7.1进出厂区手续办理

保卫人员应严格把好进出厂手续的办理工作，对所有外来车辆必须登记，登记表格须填写清晰、详细，认真记录好货物类型、进出厂时间。

并严格禁止进入厂区的车辆内带有烟火易燃易爆品，车辆进出门须经公司押运人员签字方可放行。

装卸作业要求

1作业现场应统一指挥，有明确固定的指挥信号，以防作业混乱发生事故。

作业现场装卸搬运人员和机具操作人员，应严格遵守劳动纪律，服从指挥。

非装卸搬运人员，均不准在作业现场逗留。

2对各种装卸设备，必须制定具体的安全技术操作规程，并由经过操作训练的专职人员操作，以防事故发生。

3在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有关规定，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。

工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。

对操作过氧化剂物品的工具，必须清洗后方可使用。

4人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。

5装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。

液体铁桶包装卸垛，不宜用快速溜放办法，防止包装破损。

对破损包装可以修理的，必须移至安全地点，整修后再搬运，整修时不得使用可能发生火花的工具。

6散落在地面上的物品，应及时清除干净。

对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。

7两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。

对怕热、怕潮物质，装卸时要米取隔热、防潮措施。

7.2人员防护要求

1操作人员不准穿带钉子的鞋。

根据不同的危险特性，应分别穿戴相应的防护用具。

对有毒的腐蚀性物质更要注意，在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气，避免发生中毒事故。

操作完毕后，应对防护用具进行清洗或消毒，保证人身安全。

各种防护用品应有专人负责，专储保管。

2装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。

中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。

3装卸现场应备有清水、苏打水和稀醋酸等，以备急用。

如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。

危化品装卸安全要点

7.3易燃液体装卸安全要求

由于其闪点低、汽化快、蒸气压力大，又容易和空气混合成爆炸性的混合气，在空气中浓度达到一定范围时，不仅火焰能导致起火燃烧或蒸气爆炸，其他如火花、火星或发热表面都能使其燃烧或爆炸。

因此，在装卸搬运作业中必须注意

以下几点：

1.车厢内不得有氧化剂。

2.室内装卸搬运作业前应先进行通风

3.搬运过程中不能使用黑色金属工具，必须使用时应采取可靠的防护措施。

钢桶盛装的易燃液体不得从高处翻滚卸车，卸车应防止产生火星，周围需有人接应，严防钢桶撞击受损。

4.钢制包装多层装载时，各层间必须采用合适的衬垫，并要捆扎牢固。

5.对低沸点的易燃液体，如发现其包装容器有膨胀现象，由发货人调换包装后方可继续装车。

6.罐（槽）车装卸时，要拉紧制动器，固定车轮，熄灭发动机，切断总电源装置，接好导除静电装置。

操作人员不得离开岗位，夜间装卸作业应采用防爆式照明设备。

7.夏季运输要安排在早晚阴凉时间进行，雨雪天作业要采取防滑措施；罐车

运输要有接地链。

7.4腐蚀性物品装卸安全要求

1.装卸一定要在通风良好的环境中进行。

作业区要有良好的通风设施，并且要先通风，再作业。

作业现场要远离热源和火源。

不能使用沾染异物和能产生火花的工具。

2.腐蚀性物品多数是液体，一般是用塑料或陶瓷容器盛装。

在装卸时，严禁肩扛、拖拉、翻滚，防止摩擦和撞击，防止容器破碎。

3.腐蚀性物品装载不宜过高，货物堆码必须平稳牢固，严禁架空堆放。

4.作业前应穿戴耐腐蚀的工作服、护目镜、胶皮手套、胶皮围裙、长筒胶靴

等必需的防护用品，对易散发有毒蒸气或烟雾的腐蚀性物品进行装卸作业，还应

备有防毒面具。

严禁作业过程中饮食，作业完毕后必须更衣洗澡。

防护用品必须清洗干净后才可再用。

5.操作人员要站在上风口操作，操作人员必须注意休息，呼吸新鲜空气。

装卸现场应备有清水、苏打水、稀硼酸、稀醋酸溶液等，以备急用。

7.5易燃固体

燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，容易被外部火源点燃，而且燃烧迅速，并可能散发出有毒气体。

1.作业时要注意轻拿轻放，远离火源和热源。

2.易燃固体不可与氧化剂、强酸、强碱、爆炸品共同搬运，同车混装。

搬运时散落在地面上和车厢内的粉末，要随即以湿黄沙抹擦干净。

装运时要捆扎牢固，使其不摇晃。

3.易燃固体搬运、装卸时要注意防水、防潮，运输车辆必须干燥，并有良好的防雨设备。

雨雪天没有防雨设备不准作业。

装卸人员若有汗水应及时擦干，以免汗水接触遇湿易燃固体。

4.装卸易燃固体时，装卸人员应穿工作服，戴手套、口罩等必需的防护用具，禁止穿带铁钉的鞋。

7.6氧化剂和有机过氧化物装卸安全要求

1.装卸作业时不得摔碰、拖拉、摩擦和剧烈滚动，不得使用铁质工具。

2.用钢桶包装的氧化剂不得堆码，必须堆码时，容器之间必须有安全衬垫。

3.手推车和叉式车的轮子，应用橡胶等非金属材料制作，装卸工具不得沾有杂质，托盘和手推车尽量专用，装卸机具应有防止产生火星的装置。

7.7有毒品装卸安全要求

1.装卸有毒品的人员应具有一定专业知识。

2.作业时必须穿戴防护用品，特别是搬运容易引起呼吸中毒或皮肤受伤的有毒品时，还要穿紧袖口的布质工作服，外露皮肤要涂防护药膏。

用过的工作服、手套等必须集中存放在库外安全地点，妥善保管或及时清洗处理。

3.装卸有挥发蒸气或粉尘的有毒品时，工作1小时至2小时，应休息20分钟，夏季还可以适当延长休息时间

4•作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。

每次作业完毕，应及时用肥皂或专用洗涤剂洗净面部、手部，用清水漱口。

5.装卸高毒农药应有警示标志，不让闲人进入。

进入高毒农药存放间的人员要佩戴防毒面具、穿防护服。

6.装运过有毒品的车辆必须彻底清洗、消毒，否则不能装运其他物品。

7.8槽车运输类危化品装卸装卸安全要求

1装卸前的准备工作a.在灌装现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。

b.在槽车灌装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接，并静止15min以上。

使用机械秤作计量的机械秤也应用静电专用接地线与大地作连接。

c.准备好灌装的空桶，要求使用铁桶。

d.准备好

可能发生泄漏的吸附材料。

2装卸操作规程

（1）易燃液体灌装人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。

⑵灌装现场危险品仓管员必须亲临现

场，做好危化品灌装过程中安全措施的落实与监督管理。

（3）灌装现场作业人员

应集中精力，控制好槽车分装管道的流量和分装桶的容积，要求不能装的太满，桶内应留有5%的空隙。

（4）易燃液体分装过程中，应分装一桶盖好桶盖的方式进行，严禁灌装完毕对满桶不加盖作业。

（5）对已经灌装完毕的满桶易燃危化品

应及时运输到库房内储存，要避免在灌装现场存放大量的桶装料。

（6）易燃液体

槽车分装完毕后，应对现场进行清理。

做到现场无易燃液体堆放，地面无泄漏的残液。

3装卸注意事项

（1）槽罐车露天灌装易燃液体时，如气温在30C以上。

时间应在上午10:

00以前或下午16:

00以后进行。

（2）灌装易燃液体必须在避光、通

风的场所内进行，灌装现场严禁各类烟火。

（3）搬运易燃液体灌装空桶和满桶时

均应尽量轻拿轻放，避免桶与桶之间的摩擦与碰撞。

（4）灌装作业过程中，应使

用不产生火花的用具。

如开桶器应使用铜制作的专用工具。

5•卸入贮罐时，须在静电接地完好的情况下进行，应按相应规定开启与关闭相关阀门，随时应注意贮罐液位高度，防止液体溢出发生泄漏引发火灾爆炸事故；

6.应急、突发事件的处理装卸过程中发生泄漏的处理

（1）小量泄漏的处理作业人员应立即停止作业，戴好防毒口罩和防护手套，切断泄漏源。

用活性炭或其它惰性材料吸收，应急处理现场产生的危险固废应存放于公司指定的危险废物存放间，等到现场全部清理完毕后，方可作业。

（2）大量泄漏的处理作业人员应立即停止作业，戴好防毒口罩和防护手套，尽

可能切断泄漏源，防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

仓管员应立即向119

报警，同时向公司上级领导汇报情况，公司领导应立即启动事故应急救援预案，采用合适的方法进行自救。

灌装过程中突然发生火灾的处理作业人员应立即停止作业，使用备好的干粉灭火器进行扑救。

仓管员应立即向119报警，同时公司上级领导报告事故情况，公司领导应立即启动事故应急救援预案，采用合适的方法进行自救。

装卸

车经验做法分享

八、燃烧条件与灭火方法

1、燃烧条件

燃烧本质是一种氧化还原反应。

燃烧的条件主要有三方面：

1、可燃物、2、

氧化剂，常见的有空气、3、明火

2、灭火方法

按照燃烧原理，一切灭火方法的原理是将灭剂直接喷射到燃烧的物体上。

或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上，使其不因火焰热辐射作用而形成新

的火点。

2.1冷却灭火法

这种灭火法的原理是将灭火剂直接喷射到燃烧的物体上，以降低燃烧的温度于燃点之下，使燃烧停止。

或者将灭火剂喷洒在火源附近的物质上，使其不因火焰热辐射作用而形成新的火点。

冷却灭火法是灭火的一种主要方法，常

用水和二氧化碳作灭火剂冷却降温灭火。

灭火剂在灭火过程中不参与燃烧过程中的化学反应。

这种方法属于物理灭火方法。

2.2隔离灭火法

隔离灭火法是将正在燃烧的物质和周围未燃烧的可燃物质隔离或移开，中断

可燃物质的供给，使燃烧因缺少可燃物而停止。

具体方法有：

1、把火源附近的可燃、易燃、易爆和助燃物品搬走；

2、关闭可燃气体、液体管道的阀门，以减少和阻止可燃物质进入燃烧区；

3、设法阻拦流散的易燃、可燃液体；

4、拆除与火源相毗连的易燃建筑物，形成防止火势蔓延的空间地带。

2.3窒息灭火法

窒息灭火法是阻止空气流入燃烧区或用不燃烧区或用不燃物质冲淡空气，使

燃烧物得不到足够的氧气而熄灭的灭火方法。

具体方法是：

1、用沙土、水泥、湿麻袋、湿棉被等不燃或难燃物质覆盖燃烧物；

2、喷洒雾状水、干粉、泡沫等灭火剂覆盖燃烧物；

3、用水蒸气或氮气、二氧化碳等惰性气体灌注发生火灾的容器、设备；

4、密闭起火建筑、设备和孔洞；

5、把不燃的气体或不燃液体（如二氧化碳、氮气、四氯化碳等）喷洒到燃烧物区域内或燃烧物上

3、灭火器使用的对象

干粉灭火器

主要用来扑灭易燃液体或电气用具失火。

水剂灭火器

主要用来扑灭木材、布料等的失火。

严禁用来扑灭未截断电源的电器失火，

或易燃液体（如汽油、酒精和食用油）的失火。

显像管、电视机或电脑屏幕失

火，即使截断电源，也不能使用水剂灭火器。

二氧化碳灭火器

可用来扑灭各类失火，但不适宜油炉失火或小火。

泡沫灭火器

专用于扑灭易燃液体失火。

挥发液体灭火器，主要用于扑灭各种物品上较大的火焰，包括电器失火。

使用该种灭火器会挥发出有毒气体，故不宜在不通风处使用。

九、火灾分类

根据国家标准GB/T4986分类，火灾分为如下几类：

A类：

固体物质

如木材、棉、毛、麻、纸张及其制品等燃烧的火灾，这类物质燃烧之后一般都会有灰烬，易造成灰尘四处散播，所以灭火时要适量考虑到灰尘的影响。

这类火灾比较容易控制，灭掉着火物，隔离可燃物即可。

一般不会有爆炸的危险。

B类：

液体或可熔化的固体物质

如汽油、煤油、柴油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等燃烧的火灾。

C类：

气体

如煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气等燃烧的火灾。

这类火灾危害性较大，且有爆炸的危险，一般这类气体都是在特殊情况下保存的，在空气裸露易造成爆炸等危害，且会有有毒气体散发出。

D类：

金属火灾

如钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金等燃烧的火灾。

这类火灾一般发生在相关的工厂中，且危害性比较大，金属燃烧会产生有害气体。

E类：

带电火灾

指带电物体的火灾。

如发电机房、变压器室、配电间、仪器仪表间和电子计算机房等在燃烧时不能及时或不宜断电的电气设备带电燃烧的火灾。

还包括一些家用电器的产品。

这类火灾一般控制起来比较难，要先把电路断掉才能进行灭火，不然易造成触电危险。

F类：

烹饪器具内的烹饪物引发的火灾烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。

还有的是由于锅中的东西烧干了，没有及时发现而造成的火灾。

也是日常生活中比较常见的一类。

十、氧化性物质与过氧化物

10.1、氧化性物质

氧化性物质系指本身未必燃烧，但通常因放出氧可能引起或促使其他物质燃烧的物质。

有些氧化性物质对热、震动或摩擦较敏感，与易燃物、有机物、还原剂，如松软的粉末等接触，即能分解引起燃烧和爆炸。

少数氧化性物质容易发生自动分解（不稳定性），从而其本身就可具有发生着火和爆炸所需的所有成分。

大多数氧化性物质和强酸液体发生剧烈反应，放出剧毒性气体。

某些物质在卷入火中时，亦可放出这种气体。

10.1.1氧化性物质的分类

氧化性物质按物质形态，可分为固体氧化性物质和液体氧化性物质，根据氧化性能强弱，无机氧化性物质通常分为两级。

一级主要是碱金属或碱土金属的过氧化物和盐类，如过氧化钠、高氯酸钠、硝酸钾、高锰酸钾等。

一些氧化性物质的分子中含有过氧基（一O-O-）或高价态元素（N5+Mn7等），极不稳定，容易分解，氧化性很强，是强氧化剂，能引起燃烧或爆炸。

二级氧化性物质虽然也容易分解，但较一级稳定，是较强氧化剂，能引起燃烧。

除一级外的所有无机氧化剂均为二级氧化性物质，如亚硝酸钠、亚氯酸钠、连二硫酸钠，重铬酸钠、氧化银等。

10.1.2氧化性物质的火灾危险性

多数氧化性物质的特点是氧化价态高，金属活泼性强，易分解，有极强的氧化性，本身不燃烧，但与可燃物作用能发生着火和爆炸。

（1）受热、被撞分解性。

在现行列入氧化性物质管理的危险品中，除有机硝酸盐类外，都是不燃物质，但当受热、被撞击或摩擦时易分解出氧，若接触易燃物、有机物，特别是与木炭粉、硫磺粉，淀粉等混合时，能引起着火和爆炸。

（2）可燃性。

氧化性物质绝大多数是不燃的，但也有少数具有可燃性。

主要是有机硝酸盐类，如硝酸胍、硝酸脲等，另外，还有过氧化氢尿素、高氯酸醋酐溶液，二氯异氰尿素或三氯异氰尿素、四硝基甲烷等。

这些物质着火不需要外界的可燃物参与即可燃烧。

（3）与可燃液体作用自燃性。

有些氧化性物质与可燃液体接触能引起燃烧。

如高锰酸钾与甘油或乙二醇接触，过氧化钠与甲醇或醋酸接触，铬酸丙酮与香蕉水接触等，都能起火。

（4）与酸作用分解性。

氧化性物质遇酸后，大多数能发生反应，而且反应常常是剧烈的，甚至引起爆炸。

如高锰酸钾与硫酸，氯酸钾与硝酸接触都十分危险。

这些氧化剂着火时，也不能用泡沫灭火剂扑救。

（5）与水作用分解性。

有些氧化性物质，特别是活泼金属的过氧化物，遇水或吸收空气中的水蒸气和二氧化碳能分解放出氧原子，致使可燃物质爆燃。

漂白粉（主要成分是次氯酸钙）吸水后，不仅能放出氧，还能放出大量的氯。

高锰酸钾吸水后形成的液体，接触纸张、棉布等有机物，能立即引起燃烧，着火时禁用水扑救。

（6）强氧化性物质与弱氧化性物质作用分解性。

强氧化剂与弱氧化剂相互之间接触能发生复分解反应，产生高热而引起着火或爆炸。

如漂白粉、亚硝酸盐、亚氯酸盐、次氯酸盐等弱氧化剂，当遇到氯酸盐、硝酸盐等强氧化剂时，会发生剧烈反应，引起着火或爆炸。

（7）腐蚀毒害性。

不少氧化性物质还具有一定的腐蚀毒害性，能毒害人体，烧伤皮肤。

如二氧化铬（铬酸）既有毒性，也有腐蚀性，这类物品着火时，应注意安全防护。

10.2、有机过氧化物

有机过氧化物是一种含有过氧基的一O—C—结构的有机物质，也可能是过氧化氢的衍生物。

如过甲酸（HCOOC