工业区调压计量站安装工程施工组织设计#土建工程#工艺管道安装.docx
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工业区调压计量站安装工程施工组织设计#土建工程#工艺管道安装.docx
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工业区调压计量站安装工程施工组织设计#土建工程#工艺管道安装
xxx工业区调压计量站土建及安装工程
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
xxx公司
2xxx年7月5日
第一章编制说明及工程概况……………………………………………………………………3
第二章施工准备…………………………………………………………………………………15
第三章施工总平面布置及说明…………………………………………………………………16
第四章主体工程及关键部位的施工技术方案…………………………………………………18
第五章施工进度计划……………………………………………………………………………60
第六章施工机具…………………………………………………………………………………60
第七章HSE技术措施……………………………………………………………………………62
第八章各项目施工配合程序……………………………………………………………………79
第九章项目管理方案……………………………………………………………………………80
第十章工程调试方案……………………………………………………………………………98
第十一章试车与维护方案………………………………………………………………………101
第十二章环境保护方案…………………………………………………………………………105
第十三章项目移交计划…………………………………………………………………………108
第一章编制说明及工程项目概况
一、编制说明
本工程为xxx市xxx工业区高中压调压站土建及安装工程,本施工技术方案的编制是根据甲方提供图纸和施工合同等技术资料,同时参考了以往同类工程的工艺和施工经验。
本文主要章节由综合说明、工程概况、施工部署、施工机械计划、劳动力计划、各专项施工方案、质量保证措施、工期控制及保证措施、安全环保技术、工程调试、环境保护与项目移交等组成,使标书达到全面性、可行性、针对性和先进性,积极响应招标文件。
二、工程项目概况
1.总体情况
1.1工程名称:
xxx市xxx工业园调压计量站土建及安装工程
1.2建设单位:
xxx公用燃气有限公司
1.3设计单位:
建设部xxx煤气热力设计研究院
1.4工程地点:
xxx市
1.5工期:
90天
2.项目说明
xxx市xxx工业园高中压调压站工程总征地面积约6985.9M2,建构筑物占地面积约329M2,建筑面积约199M2,道路面积约536.7M2,集上游高压天然气的接收,计量、调压、办公等功能,并为二期工程预留设备基础等。
场地最长方正97MX53M。
3.工程施工范围
3.1工艺设备及管道
3.2土建(包括设备基础、值班室、门卫室、辅助用房与场地道路等)
3.3消防给排水
3.4电气
3.5自控
4.工程特点
4.1本项目为天然气高中压调压计量站,本期工程包含高中压调压站,同时考虑远期预留的气化站等。
4.2由于部分设备从国外引进而其他设备国内制造,从而出现在本工程中既要执行国外标准又要符合国内标准要求的可能。
4.3本项目单体设施多,施工质量要求高,施工周期短。
4.4本项目装置区设备较少,管道全部为埋地,施工难度等都较大。
4.5项目主要设施建在xxx,场地靠近珠江口,容易沉降,开挖沟将会遇到很多地下水,施工时应特别注意。
4.6本项目在控制方面具有国内领先水平,为减少生产人员的编制数量,又保证生产的安全和可靠,以及和整个公司的控制水平相适应,以提高公司的经济效益。
本项目的控制系统采用PLC系统。
因此,本装置自动化程度高,施工科技含量较高。
4.7管道选材有部分低合金钢(Q295-A),焊接工艺要求高。
三、编制依据
1、工程合同与招标文件
2、建设部xxx煤气热力设计研究院的《设计图纸》
3、遵循的规范
《压力管道规范-工业管道》(GB/T20801-2006)
《压力管道安全技术监察规程-工业管道》(TSGD001-2009)
《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009
《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010
《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011
《现场设备、工业管道焊接工程及验收规范》GB50236-2011
《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011
《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB5xxx6-2008
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-2010)
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006
《自动化仪表工程施工质量验收规范》GB50131-2007
《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
《无缝钢管》GB/T8163-2008
《钢制对焊无缝管件》GB12459-2005
《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》SH/T0402-2002
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《工程测量规范》GB50026-2007
《建筑装饰工程施工及验收规范》GB50210-2001
《钢筋焊接及验收规程》GJ18-2xxx
四、施工部署
1、施工组织
1.1、施工项目组织机构
为满足工程施工需要组建xxxLNG项目经理部,实行项目经理负责制,公司在实施后勤保障(即在人、财、物上给予项目部充分的保障)。
项目经理部对项目实施全面管理,代表公司法人履行合同要求,对项目有经营权和指挥权;有对管理人员和专业施工队伍的选择权;有对项目人、财、物的调配使用和分配权;严格各项管理要求,完成合同规定的内容。
1.2、班组分工
土建队:
承担设备基础、围墙、放散管基础、值班室和厂区道路地坪等5个工号的土建工程。
安装队:
承担所有设备安装、管道安装工程。
电仪班:
承担所有电气、防雷与自控安装工程。
检测班:
承担管道的无损检测任务。
桩基队:
承担所有桩基工程。
1.3、施工阶段划分及各阶段主要工作:
(开工日期7月15日)
序号
阶段划分
主要工作内容
1
第一阶段:
施工准备
2xxx.07.10~2xxx.07.15
①组建项目经理部并进场;
②根据施工图纸到位情况完善施工组织设计、施工方案和材料计划;
③完成临时设施建设,满足开工及职工生活需要;
④施工队伍进场,施工机械进场;
⑤具备开工条件。
2
第二阶段:
土建工程施工阶段
2xxx.07.15~2xxx.9.15
①依据施工图到位情况和工程建设总体网络计划的要求,土建工程逐步开工。
②办公楼、门卫、辅助房与设备基础等土建工程全部完工,具备设备安装、配管条件,后期装饰、装修工程完成。
③围墙、厂区道路地坪大部份施工完成。
④电气仪表安装工作前期预埋全部完成。
⑤管道预制完成。
3
第三阶段:
管道、设备安装阶段
2xxx.8.25~2xxx.9.29
①所有设备安装完成,动设备清洗检验完,具备单机试车条件。
②所有管道安装完,试压吹扫完,防腐保冷完成。
③电气仪表安装完成,具备单机试车条件。
4
第四阶段:
预试车阶段、分系统调试试运
2xxx.09.30~2xxx.10.5
本阶段为合同工期外的配合阶段,应完成的主要工作:
①动设备单机试车完成。
②电气设备二次调校完。
③仪表设备及现场仪表二次调校完。
④土建道路地坪等收尾工程完成,办公楼装修完成。
5
第五阶段:
整套启动试运
2xxx.10.6~2xxx.10.8
①联动试车完,具备投产使用条件。
2、施工需用劳动力计划
2.1工程项目管理人员:
序号
工种(职务)名称
人数
序号
工种(职务)名称
人数
1
项目经理
1
5
材料员
1
2
项目副经理
1
6
质检员
1
3
技术负责人
1
7
安全员
1
4
专业施工技术员
3
8
资料员
1
2.2施工工人:
根据我公司同类项目的施工经验,合计平均投入劳动力50人,高峰期劳动力约为68人。
具体各专业平均需投入劳动力如下表:
序号
专业名称
平均投入劳动力
备注
1
土建
50
含桩基
2
管道
12
3
设备
2
4
电气
4
5
合计
68
五、主要技术措施
1工艺系统
1.1设备和材料选用
调压计量加臭装置
调压计量装置分为高中压调压,高压调压二部分,调压器带有超压切断保护装置。
计量采用气体罗茨流量计,量程比高于为1:
20,精度为1.5级,流量计表头为机械的字轮显示。
流量计配备体积修正仪,自动将工况流量转换成标准流量,并自动进行温度、压力和压缩系数的修正补偿。
可存储一年或更长时间内的数据,对流量实现自动管理和监控功能。
流量计设旁路(即“1+1”结构),便于在流量计校验或检修时不中断正常供气。
本设计采用的燃气加臭装置与调压计量段可撬装在一起,该装置配备臭剂罐,采用电磁驱动隔膜式柱塞计量泵驱动加臭剂四氢塞吩的滴入,滴入量控制在15~20mg/Nm3。
④管道材料
管子
高压管道采用Q295-A材质无缝钢管,其他中压管道采用20#钢,标准为GB/T8163-2008。
管件
采用对焊无缝管件,弯曲半径采用1.5D,三通采用成品三通;材质为20#钢,标准采用GB12459-2005。
法兰
法兰采用对焊法兰,标准号为HG20592-2009。
密封垫片
高压采用C型金属缠绕垫片,金属材料为0Crl8Ni9,非金属材料为PTFE。
常温垫片采用PTFE。
2、自控系统
2.1范围
包括站区工艺系统。
2.2自控系统构成
为确保生产过程安全稳定,以及事故工况的应急处理,站内设置监控系统和安全检测报警系统。
计算机监控系统
本项目在辅助用房设控制室,控制系统采用PLC。
中心控制室可监视、控制整个气化站运行的全过程,并可计算所需的技术参数,绘制所需的曲线,图形,也可以完成各种报表及事故报警记录的打印,PLC主要采集站区内的所有远传检测仪表、气动阀阀位信号。
安全检测报警系统
站内可燃气体泄漏场所设置可燃气体检测变送器,并将信号远传至控制室,进行指示和报警。
2.3仪表检测系统
根据工艺专业的条件,设置如下检测仪表:
天然气温度、压力和流量;站区的可燃性气体检测报警等,以上现场检测仪表均带有就地显示,并将信号远传至控制室的PLC和IP柜。
2.4仪表选型
根据电气专业的爆炸区域划分在防爆等级为1区和2区,均设置隔爆型仪表。
温度计
根据工艺操作控制要求设置温度测量点一体化温度变送器选248型隔爆型铠装铂热电阻,附保护套管。
温度变送器主要技术参数如下:
工作电压24VDC;
输出信号:
2线制,4-20mA输出;
带本地显示;
适应温度:
-40~70℃;
防护等级:
IECIP65;
防爆等级:
隔爆型。
压力表
压力表分为低温压力表、低温远传压力表、常温压力表、常温报警压力表四种。
根据所测压力处压力及介质工况的不同选用压力表型式。
选用原则:
正常使用的测量范围在静压下不超过测量上限的3/4,不低于测量上限的1/4,在波动压力下不应超过测量上限的2/3,不低于测量上限的1/3。
压力变送器选用3501系列智能压力变送器,3051压力变送器为两线值,4-20mA输出信号。
3051压力变送器主要技术参数如下:
工作电压:
24V.DC;
输出信号:
2线制,4-20mA输出;数字通讯:
BRAIN协议加载在4-20mA的信号上;
精度:
0.075级;
稳定性:
+0.1%量程上限/5年,无漂移;
测量元件材质:
哈氏合金C-276;
本体材料:
CSC14A;
防护等级:
IECIP67;
适用温度:
-40~85℃;
适用湿度:
5~100%;
防爆等级:
隔爆型;
安装形式:
引压管集中安装;
可通过手操器对变送器进行设定、监控和维护;
现场显示:
变送器本体带现场数字显示,显示精度为0.5级;
泄漏报警器
在可燃性气体容易泄漏或汇聚的地方设置隔爆型可燃气体检测变送器,并将信号远传至控制室,进行指示和报警。
在可燃性气体容易泄漏或汇聚的地方设置隔爆型可燃气体检测变送器,并将信号远传至控制室,进行指示和报警。
可燃气体变送器特点:
采用先进的催化燃烧式传感器
性能稳定。
灵敏可靠
使用寿命长
体积小
超量程限流保护
反极性保护
可长期连续工作
抗中毒性好,抗干扰能力强
输出4-20mA标准信号
工作电压:
24VDC
测量范围:
0-100%LEL
监测误差:
小于±5%
防护等级:
IP65
工作温度:
-20--+50℃
2.5电缆的敷设和选型
控制室内电缆沿电缆沟内支架敷设,,出户时穿钢管保护,出户处需做防火处理。
室外直埋,过路处穿钢管,其他地方直埋。
本项目信号电缆采用低电容、低电感、防爆性能优良的硅橡胶护套电缆,具有良好的屏蔽和抗干扰性能。
控制电缆采用电感、防爆性能优良的聚乙烯护套电缆,具有良好的防爆、耐腐蚀、阻燃性能,全部采用铠装直埋电缆。
2.6防雷与接地
为防止雷电过电压对控制系统及仪表的危害,自控系统电源和仪表设备的4~20mA信号线上,均加装防雷保护器。
自控系统的信号接地和保护接地共用接地装置,并和建筑物金属结构及管道连通实现等电位联结,接地电阻要求不大于1欧。
仪表屏蔽电缆屏蔽层应在PLC柜端接地。
3给水消防系统
3.1消防器材的设置
灭火器材
在装置区、配电房、控制室、门卫室、发电机房等位置设置ABC干粉灭火器,控制室与配电室同时设置CO2灭火器。
3.2生活给水管道采用PP-R给水管热熔连接,排水管道采用水泥管与HDPE双壁波纹管,承插连接。
4、结构部分
4.1设备基础采用桩基,承台结构。
4.2门卫室、辅助房、综合楼等采用框架结构。
5电气部分
5.1用电负荷及供电电源
站内用电负荷主要为辅助用房办公用电消防泵以及站区照明,用电负荷等级为三级。
设备电源电压等级均为AC220/380V,正常用电时,用电容量约为12KW。
供电电源一路采用市电供电,同时配备1台30KW发电机,在市电失电后10秒内自动开启。
5.2照明
站房房采用高效节能荧光灯为主,配电室、值班室均应带应急照明,站区照明采用防爆路灯,间隔15~20m一盏,由值班室手动控制。
5.3防雷接地
防雷、防静电、接地保护共用接地装置,接地系统采用TN-S系统,实测电阻要求小于1欧。
站区设置1支高度为30m独立避雷针,底部与工艺区的接地连接,连接地不少于两处,防雷接地;防静电接地及电器设备接地采用共同接地装置,接地电阻不大于4欧姆;独立避雷针为钢结构式。
第二章施工前期准备
二、施工准备
1、施工准备的内容与计划
序号
施工准备内容
计划时间
1
组建项目部
中标后2天
2
技术准备与编制计划
中标后3天
3
现场临时设施
开工日前5天
4
现场施工道路
开工日前3天
5
施工人员进场
开工日前3天
6
施工平面布置(机具布置)
开工日前3天
7
工程材料进场
开工日前3天
2、施工机械进场计划
序号
机械/机具名称
进场时间
备注
1
建筑机具
开工日前2天
2
50吨吊车
设备到货时间
3
焊接工具
开工日前5天
4
电工工具
开工日前5天
5
试压工具
开工日后6天
6
7
3、主要安装工程材料的进场计划
序号
机械/机具名称
进场时间
备注
1
调压计量撬
开工后45天
甲供
2
管材/管件
开工日前3天
3
焊接材料
开工日前5天
4
工艺阀门
开工日后15天
甲供
5
管道支架材料
开工日前4天
6
放散塔
开工日后25天
7
加臭机
开工日后25天
8
锅炉房内设备
本次设计预留
9
仪表附件
开工日后10天
10
线管及桥架
开工日后20天
11
PLC/IP柜/随设备控制箱
开工日后20天
12
所有室外安装仪表
开工日后15天
13
仪表电缆
开工日后20天
14
泵/氮气瓶
开工日后25天
第三章施工总平面布置及说明
一、临建设施规划
临时设施根据施工现场情况和管理方便考虑,分为办公区、施工生产区二大区域。
1、施工生产区布置
搅拌站:
现场设置一台Js-500砼搅拌机,一台PLD-800砼配料机,二台砂浆搅拌机,面积100平方米。
砼石料场紧靠搅拌机设置,面积150平方米。
水泥库设在搅拌机旁,面积45平方米,贮存水泥10t以上。
钢筋棚:
面积100平方米,各类钢筋按不同规格堆放整齐,设置标识牌并标明检验状态。
内设钢筋切断机2台,钢筋弯曲机2台。
木工棚:
面积100平方米,内设平刨2台,压刨2台,圆盘锯2台。
砌体材料堆场:
砌体材料沿建筑物周边进行布置,现场用砌体在不影响施工的前提下随运随用。
管道预制场:
考虑施工机械的充分利用,管道预制场集中布置。
面积150平方米。
2、现场办公室:
现场设项目经理部办公室(含施工队及监理办公室)共126平方米。
办公室内统一配备办公桌椅,办公室门前进行绿化,营造一个整洁、文明、舒心的办公环境。
3、现场厕所:
现场设厕所一栋。
男厕30平方米,女厕12平方米。
铺设地砖,设自动冲水箱。
厕所污水定期清理外运。
4、施工用电
根据业主要求指定的供电电源,敷设临时用电电缆,架空敷设,同时按业主要求办理用电手续,按表计量。
生产区施工用电:
150KW
办公区临时用电:
30KW
5、施工用水
选用1"PVC总管供水。
二、施工平面图
附图
第四章关键施工技术方案
一、土建专业施工方案
1、土方施工
1.1施工准备
1)确定坡度大小,根据现场的实际情况,每边可放1.52.0m的宽度,即坡度在0.5~0.8之间。
2)根据坡度及施工轴线确定挖土范围,所以现场布置的工作场所、道路、机具的放置等都在此范围以外安全地方。
3)与甲方联系,确定地下是否有原有管道及电线等,及时作出更改方向及路线并做好施工方法。
4)确定排水方向,即土方坑内水泵排水方向,去进一步确定电源的设置及水泵排水管长度。
5)确定土方开挖后地面排水措施,不得在雨天时地面水流向坑内。
6)确定安全措施,做好围护工作。
7)根据实际情况,本工程储罐基础承台标高为±0.00m,而罐基础所需开挖的深度为-1.5m,所在开挖罐基坑时必须考虑在确基础承台边坡范围内不受破坏情况下进行。
然后确定土方的预留及堆放位置,同时做好余泥汽车运走的方向及做好文明施工设施。
1.2土方开挖
1)土方开挖将采用中型挖土机开挖人工配合修整的方式进行。
2)开挖根据施工现场白色粉线布置而确定挖土起始。
3开挖标高的控制由施工人员根据水平点等确定。
4)开挖由施工管理人员及质安员同时到场指导挖土,并及时作出调整。
5)在开挖完东面后,进一步确定基础底板及工作面的宽度,并同时跟进。
及时安排工人到现场清理基底泥土,做好排水沟及排水措施等工作。
6)在开挖土方过程中,如遇到如下有管线等及时通知甲方,做好更改工作。
7)在开挖土方过程中,为了保证有足够长时间使开挖土方后不会造成较大埸方,而使工程顺利进行,如有需要,可在土壁四周旁打一定数量槽钢柱去支撑土方,具体数量待开挖土方视土壁情况而定。
8)在开挖土方过程中,如部分地方遇到地下水较大、土方稳定性较差,如流砂等恶劣情况,及时做好各方面调度,拟将采用大型槽钢柱连续并排打在墙壁旁,保证土壁稳定性,保证施工顺利进行。
如地下全片出现上述情况,将采取打钢板柱的施工方法。
9)在开挖土方过程中,如遇到土方稳定性较好,但部分地方地下水较小,采取集水井集中收集排水法将地下水位降低满足施工需要为止,具体集水井数量由现场实际产生的地下水量大小情况而定。
10)进一步确定基础底板及工作面宽度,并同时给分轴线等去复核四周是否有足够位置,才停止挖土,并做好槽验收。
土方开挖完后,及时做好安全措施,防止坍塌安全事故发生,特别是土壁上方行车等要禁止到壁边。
11)如果遇到晚上施工,要确保灯光满足施工及安全要求。
12)土方开挖完,将进入下一道工序,清理好地面,做到文明施工。
1.3土方回填
地下基础结构完成后,基础周边土方回填应确定回填分层厚度及回填方向。
初步确定每层回填厚度为30cm,并分层压实。
回填方向宜逆反方向,即一层与另一层回填方向相反。
同时做好排水措施,严禁基础结构在不排清积水的情况下进行回填土方。
在回填时应与安装专业配合,确定管道、电线等预埋施工并做好保护措施。
回填土并压实到规定标高后,把安全护栏搬到地平面空置地方,保证安全。
2、各分项工程施工技术措施
2.1模板工程施工
根据工程的实际情况,本工程结构围模采用木夹板与松木枋进行安装。
基础模板采用木夹板进行侧模安装,板块在现场直接组装。
模板的连接和加固,模板的固定支撑由专门的支撑件进行支撑。
基础模板在现场拼装,拼装时先依照边线安装下层阶梯模板,然后在下层阶梯模上安装上层阶梯模板,并在上层阶梯模板下方垫以混凝土垫块或钢筋支架作为附加支承点。
结构柱墩及防火墙的模板,由拼板围成。
柱模板安装前,应沿线用水泥砂浆抄平,并调整好墙模板安装底面的标高。
先安装最下的一圈,然后逐圈而上直至柱顶。
模板拼完加装立枋经垂直度校正后,采用横钢楞及专用螺杆对点进行加固,并用水平及斜向拉杆(斜撑)保持墙体模板的稳定。
施工管理人员及各班组要做好自检工作。
模板的强度和稳定性必须符合施工规范要求,并考虑混凝土泵浇筑时对模板的侧压力,接缝、水平度、垂直度、轴线偏移等要符合要求。
模板顶模要垂直,底端平整、坚固并加垫木,木楔钉牢。
支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用杠杆支撑攀登上,要做好留设预留孔、预埋件和清扫楼面垃圾工作。
模板的拆除:
对楼层施工时所做的试件经有关的质检站试压并达到要求后,方可拆除,不能过早拆模,影响混凝土质量。
跨度大于8m的梁板强度达到100%方可拆除;跨度小于8m时,强度达到75%方可拆除。
拆模前建筑物周边挂好安全网,操作时应按顺序分段进行,采用:
先支后拆,后支先拆,先拆除非承重部位,后拆除承重部分。
拆模时,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前,不得留下松动或悬挂的模板。
拆完后,模板应及时加以整理、修理、按种类及尺寸分别堆放。
2
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